CN108468168A - 一种织物多图案段染设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种织物多图案段染设备，属于段染设备领域，一种织物多图案段染设备，包括染浆配置桶，染浆配置桶的两侧均固定连接有支架，染浆配置桶的上端固定连接有一对下轴承，两个下轴承的内环之间固定连接有下压辊，染浆配置桶的一侧壁上固定连接有电动机，电动机的转动端与下压辊的一端固定连接，下压辊上固定连接有多个图案印染模块，染浆配置桶的内部盛放有染浆，两个支架之间固定连接有支撑板，且支撑板位于染浆配置桶的正上方，可实现对织物进行多种图案或色彩同步段染，可减少染浆残留数量，而且可对染浆回收再利用，且成本较低，且可根据需要模块化组合，有较大的竞争力和经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及段染设备领域，更具体地说，涉及一种织物多图案段染设备。
背景技术
段染是指在一绞纱线或织物上染上两个或两个以上的不同颜色，段染产品新颖独特，段染的纱线所织出来织物的风格得到根本的突破，所以深受广大消费者的青睐。
现有的段染设备一般都使用染浆喷染的方式或者将织物分段浸在染浆中，其中喷染的方法较为浪费染浆，且容易出现染浆迸溅的情况，会造成织物有杂色的出现，浸染的方式操作较为复杂，同样较为浪费染浆，很多段染设备仅仅适用于纱线，无法适用于已经编织好的织物，当需要在织物上段染特定图案时，现有技术中还需要段染纱线再进行编织，或者设定程序进行喷染，不仅仅成本较高，且过程也较为复杂。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种织物多图案段染设备，它可实现对织物进行多种图案或色彩同步段染，可减少染浆残留数量，而且可对染浆回收再利用，且成本较低，且可根据需要模块化组合，有较大的竞争力和经济效益。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种织物多图案段染设备，包括染浆配置桶，所述染浆配置桶的两侧均固定连接有支架，所述染浆配置桶的上端固定连接有一对下轴承，两个所述下轴承的内环之间固定连接有下压辊，所述染浆配置桶的一侧壁上固定连接有电动机，所述电动机的转动端与下压辊的一端固定连接，所述下压辊上固定连接有多个图案印染模块，所述染浆配置桶的内部盛放有染浆，两个所述支架之间固定连接有支撑板，且支撑板位于染浆配置桶的正上方，所述支撑板的正下方设有上压辊架，所述支撑板与上压辊架之间连接有电动推杆，所述上压辊架上开凿有一对上轴承孔，一对所述上轴承孔内均固定连接有上轴承，两个所述上轴承的内环之间固定连接有上压辊，所述支架远离染浆配置桶的一侧壁上固定连接有染浆储存桶，所述支架靠近染浆配置桶的一侧壁上固定连接有染浆输送泵，所述染浆输送泵的进液端贯穿染浆储存桶的侧壁并位于染浆储存桶的内部，所述染浆输送泵的出液端固定连接有染浆输送管，且染浆输送管远离染浆输送泵的一端贯穿染浆配置桶的侧壁并位于染浆配置桶的内部，所述染浆配置桶的内壁上固定连接有水位传感器，所述支架远离染浆配置桶的一侧壁上固定连接有主控制盒，所述主控制盒与电动推杆、染浆输送泵、电动机和水位传感器均电性连接，它可实现对织物进行多种图案或色彩同步段染，可减少染浆残留数量，而且可对染浆回收再利用，且成本较低，且可根据需要模块化组合，有较大的竞争力和经济效益。
进一步的，所述支撑板与上压辊架之间连接有一对伸缩杆，且一对伸缩杆分别位于电动推杆的两侧，可增加上压辊架和上压辊的稳定性。
进一步的，所述上压辊上套接有硅胶套，所述硅胶套上设有磨砂层，可增大摩擦力，织物通过时不易打滑。
进一步的，所述图案印染模块的表面均匀布满有细小颗粒状的橡胶，可增强对染浆的吸附能力，也可较好的对织物进行染色。
进一步的，所述图案印染模块与下压辊之间滴加有防水胶，在染浆中浸泡不易脱落。
进一步的，所述电动推杆为36V直流电机式，行程为100毫米，可满足需求。
进一步的，所述电动机型号为Y80M1-4三相异步电动机，性能较好，可满足需求。
进一步的，所述染浆输送泵的型号为WQD10-11-0.75，可将染浆泵入染浆配置桶内。
进一步的，所述水位传感器高于下压辊的最低点，可控制染浆配置桶内染浆的液面高于下压辊的最低点，使图案印染模块可吸附足够的染浆。
进一步的，所述主控制盒包括控制面板和控制主板，所述控制面板包括控制按钮和显示屏，通过本领域技术人员编入逻辑语言，可对该设备进行操作。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案可实现对织物进行多种图案或色彩同步段染，可减少染浆残留数量，而且可对染浆回收再利用，且成本较低，且可根据需要模块化组合，有较大的竞争力和经济效益。
(2)支撑板与上压辊架之间连接有一对伸缩杆，且一对伸缩杆分别位于电动推杆的两侧，可增加上压辊架和上压辊的稳定性。
(3)上压辊上套接有硅胶套，硅胶套上设有磨砂层，可增大摩擦力，织物通过时不易打滑。
(4)图案印染模块的表面均匀布满有细小颗粒状的橡胶，可增强对染浆的吸附能力，也可较好的对织物进行染色。
(5)图案印染模块与下压辊之间滴加有防水胶，在染浆中浸泡不易脱落。
(6)电动推杆为36V直流电机式，行程为100毫米，可满足需求。
(7)电动机型号为Y80M1-4三相异步电动机，性能较好，可满足需求。
(8)染浆输送泵的型号为WQD10-11-0.75，可将染浆泵入染浆配置桶内。
(9)水位传感器高于下压辊的最低点，可控制染浆配置桶内染浆的液面高于下压辊的最低点，使图案印染模块可吸附足够的染浆。
(10)主控制盒包括控制面板和控制主板，控制面板包括控制按钮和显示屏，通过本领域技术人员编入逻辑语言，可对该设备进行操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视剖面图；
图3为本发明的侧视剖面图；
图4为本发明的下压辊结构示意图。
图中标号说明：
1染浆配置桶、2支架、3下轴承、4下压辊、5图案印染模块、6支撑板、 7上压辊架、8电动推杆、9伸缩杆、10上轴承、11硅胶套、12主控制盒、 13染浆储存桶、14上压辊、15染浆输送泵、16染浆输送管、17电动机、18 水位传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-4，一种织物多图案段染设备，包括染浆配置桶1，染浆配置桶1的两侧均固定连接有支架2，染浆配置桶1的上端固定连接有一对下轴承 3，两个下轴承3的内环之间固定连接有下压辊4，染浆配置桶1的一侧壁上固定连接有电动机17，电动机17型号为Y80M1-4三相异步电动机，性能较好，可满足需求，电动机17的转动端与下压辊4的一端固定连接，染浆配置桶1 的内部盛放有染浆，两个支架2之间固定连接有支撑板6，且支撑板6位于染浆配置桶1的正上方，支撑板6的正下方设有上压辊架7，支撑板6与上压辊架7之间连接有电动推杆8，同时支撑板6与上压辊架7之间连接有一对伸缩杆9，且一对伸缩杆9分别位于电动推杆8的两侧，可增加上压辊架7和上压辊14的稳定性，电动推杆8为36V直流电机式，行程为100毫米，可满足需求，上压辊架7上开凿有一对上轴承孔，一对上轴承孔内均固定连接有上轴承10，两个上轴承10的内环之间固定连接有上压辊14，上压辊14上套接有硅胶套11，硅胶套11上设有磨砂层，可增大摩擦力，织物通过时不易打滑，支架2远离染浆配置桶1的一侧壁上固定连接有染浆储存桶13，支架2靠近染浆配置桶1的一侧壁上固定连接有染浆输送泵15，染浆输送泵15的型号为 WQD10-11-0.75，可将染浆泵入染浆配置桶1内，染浆输送泵15的进液端贯穿染浆储存桶13的侧壁并位于染浆储存桶13的内部，染浆输送泵15的出液端固定连接有染浆输送管16，且染浆输送管16远离染浆输送泵15的一端贯穿染浆配置桶1的侧壁并位于染浆配置桶1的内部，支架2远离染浆配置桶1 的一侧壁上固定连接有主控制盒12，主控制盒12与电动推杆8、染浆输送泵 15、电动机17和水位传感器18均电性连接，主控制盒12包括控制面板和控制主板，控制面板包括控制按钮和显示屏，通过本领域技术人员编入逻辑语言，可对该设备进行操作。
下压辊4上固定连接有多个图案印染模块5，图案印染模块5的表面均匀布满有细小颗粒状的橡胶，可增强对染浆的吸附能力，也可较好的对织物进行染色，图案印染模块5与下压辊4之间滴加有防水胶，在染浆中浸泡不易脱落，图案印染模块5的弯曲程度与下压辊4相匹配，且图案印染模块5的内部固定连接有磁铁片，下压辊4内固定连接有铁环，图案印染模块5可吸附在下压辊4上，需要取下更换时可使用工具将图案印染模块5翘掉，再安装新的即可。
染浆配置桶1的内壁上固定连接有水位传感器18，水位传感器18高于下压辊4的最低点，可控制染浆配置桶1内染浆的液面高于下压辊4的最低点，使图案印染模块5可吸附足够的染浆，通过本领域技术人员在控制主板内编入逻辑语言，可通过水位传感器18对染浆配置桶1中染浆液面高度的感应控制染浆输送泵15的工作，当液面到达水位传感器18时，染浆输送泵15即停止工作，当液面低于水位传感器18时，染浆输送泵15即开开始工作，直到染浆的液面到达水位传感器18为止，染浆输送管16中安装有电磁阀(图中未标出)，电磁阀同样与主控制盒12电性连接，同样通过本领域技术人员在控制主板内编入逻辑语言，染浆输送泵15工作时电磁阀才会开启，染浆输送泵15停止工作电磁阀即关闭，可使染浆配置桶1内的染浆不易回流。
使用时，根据织物的厚度和数量，调节下压辊4与上压辊14的距离，再配合传送设备，使织物通过下压辊4与上压辊14之间，此时电动机17会带动下压辊4转动，图案印染模块5会经过染浆配置桶1中粘附染浆，再次转动将图案印染模块5上的染浆印染在织物上，即可完成印染的过程，可根据需要将多个设备组合使用，在不同的染浆配置桶1中加入不同颜色的染浆，再根据需求调整图案印染模块5的形状、大小和位置，即可实现多图案段染, 再通过后续的汽蒸、水洗、烘干和上浆即可完成整个段染过程。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种织物多图案段染设备，包括染浆配置桶(1)，其特征在于：所述染浆配置桶(1)的两侧均固定连接有支架(2)，所述染浆配置桶(1)的上端固定连接有一对下轴承(3)，两个所述下轴承(3)的内环之间固定连接有下压辊(4)，所述染浆配置桶(1)的一侧壁上固定连接有电动机(17)，所述电动机(17)的转动端与下压辊(4)的一端固定连接，所述下压辊(4)上固定连接有多个图案印染模块(5)，所述染浆配置桶(1)的内部盛放有染浆，两个所述支架(2)之间固定连接有支撑板(6)，且支撑板(6)位于染浆配置桶(1)的正上方，所述支撑板(6)的正下方设有上压辊架(7)，所述支撑板(6)与上压辊架(7)之间连接有电动推杆(8)，所述上压辊架(7)上开凿有一对上轴承孔，一对所述上轴承孔内均固定连接有上轴承(10)，两个所述上轴承(10)的内环之间固定连接有上压辊(14)，所述支架(2)远离染浆配置桶(1)的一侧壁上固定连接有染浆储存桶(13)，所述支架(2)靠近染浆配置桶(1)的一侧壁上固定连接有染浆输送泵(15)，所述染浆输送泵(15)的进液端贯穿染浆储存桶(13)的侧壁并位于染浆储存桶(13)的内部，所述染浆输送泵(15)的出液端固定连接有染浆输送管(16)，且染浆输送管(16)远离染浆输送泵(15)的一端贯穿染浆配置桶(1)的侧壁并位于染浆配置桶(1)的内部，所述染浆配置桶(1)的内壁上固定连接有水位传感器(18)，所述支架(2)远离染浆配置桶(1)的一侧壁上固定连接有主控制盒(12)，所述主控制盒(12)与电动推杆(8)、染浆输送泵(15)、电动机(17)和水位传感器(18)均电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种织物多图案段染设备，其特征在于：所述支撑板(6)与上压辊架(7)之间连接有一对伸缩杆(9)，且一对伸缩杆(9)分别位于电动推杆(8)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种织物多图案段染设备，其特征在于：所述上压辊(14)上套接有硅胶套(11)，所述硅胶套(11)上设有磨砂层。
4.根据权利要求1所述的一种织物多图案段染设备，其特征在于：所述图案印染模块(5)的表面均匀布满有细小颗粒状的橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种织物多图案段染设备，其特征在于：所述图案印染模块(5)与下压辊(4)之间滴加有防水胶。
6.根据权利要求1所述的一种织物多图案段染设备，其特征在于：所述电动推杆(8)为36V直流电机式，行程为100毫米。
7.根据权利要求1所述的一种织物多图案段染设备，其特征在于：所述电动机(17)型号为Y80M1-4三相异步电动机。
8.根据权利要求1所述的一种织物多图案段染设备，其特征在于：所述染浆输送泵(15)的型号为WQD10-11-0.75。
9.根据权利要求1所述的一种织物多图案段染设备，其特征在于：所述水位传感器(18)高于下压辊(4)的最低点。
10.根据权利要求1所述的一种织物多图案段染设备，其特征在于：所述主控制盒(12)包括控制面板和控制主板，所述控制面板包括控制按钮和显示屏。
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