CN108468040A - 金属表面发黑处理的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种金属表面发黑处理的方法。本发明的方法包括（1）对金属件表面进行除锈处理；（2）对金属件表面进行去油脂清洗；（3）将去油脂清洗后的金属件进行烘干；（4）配置发黑液；（5）将烘干后的金属件浸入配置好的发黑液中，50‑70℃下保温30‑60min；（6）将步骤（5）中进行发黑处理后的金属件拿出来用水清洗、烘干；（7）将步骤（6）烘干后的金属件用3％～5％的重铬酸钾溶液，在90～95℃下处理10‑20min；（8）将重铬酸钾溶液处理后的金属件置于105℃～110℃的机油中5‑10min；（9）最后用水洗净表面并低温烘干即可。本发明的方法发黑处理后金属表面层色泽度均匀、光亮，耐蚀性好。
Description
技术领域：
本发明涉及一种金属表面发黑处理的方法，属于金属表面处理技术领域。
背景技术：
腐蚀是金属制品损坏的主要原因之一，而金属正是很多机械备件的主要构成材料，因此针对金属制品易被腐蚀的特点，要采取专门的防腐措施，适当有效的防止金属的化工腐蚀。常用的金属防腐蚀方法包括：
1、金属防腐的结构改变法：
金属防腐的常见办法之一是改变金属的结构。金属的种类很多，一些重金属的化学活性低，不易受到其他物质的腐蚀，也有部分金属与其他金属配合使用能有效提高防腐能力，例如在普通钢铁中加入铬、镍等材料制成不锈钢，就能获得较好的防腐效果。
2、金属防腐的保护层法：
金属防腐的保护层法使用范围最为广泛，这种防腐方法是在金属的表面制造各种材质的保护层，将金属产品与外界的腐蚀介质隔离开来，从而达到防止腐蚀的效果。金属防腐的保护层可以通过涂抹、喷涂、电镀、热镀、喷镀等方法形成。
3、金属防腐的催化处理：
金属催化防腐蚀是利用化学置换发硬，通过渗透加沉积，与工件本身发生发硬，形成新的合金层，结合力极强在350~400Mpa，不起皮，不脱落，性能非常稳定。催化后的产品在高温高压下等极限环境下，仍有较高的防腐、耐磨等特性。
金属表面发黑处理作为比较常用的一种金属表面处理的方法，现有的金属表面发黑处理，由于处理工艺落后，导致处理后膜层光泽差，耐蚀性不够好等缺陷。
发明内容：
本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种金属表面发黑处理的方法，发黑处理后金属表面层色泽度均匀、光亮，耐蚀性好。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
金属表面发黑处理的方法，该方法包括如下步骤：
（1）对金属件表面进行除锈处理；
（2）对金属件表面进行去油脂清洗；
（3）将去油脂清洗后的金属件进行烘干；
（4）配置发黑液；
（5）将烘干后的金属件浸入配置好的发黑液中，50-70℃下保温30-60min；
（6）将步骤（5）中进行发黑处理后的金属件拿出来用水清洗、烘干；
（7）将步骤（6）烘干后的金属件用3％～5％的重铬酸钾溶液，在90～95℃下处理10-20min；
（8）将重铬酸钾溶液处理后的金属件置于105℃～110℃的机油中5-10min；
（9）最后用水洗净表面并低温烘干即可。
所述的金属表面发黑处理的方法，所述的发黑液采用硫酸钠15～28g/L、硝酸钠5～9g/L、复合络合剂22～32g/L和稀土盐1～3g/L的混合溶液。
所述的金属表面发黑处理的方法，步骤（6）所述的烘干采用40-60℃的温度烘干。
所述的金属表面发黑处理的方法，步骤（5）中所述的发黑处理的温度为55℃，保温时间35min。
所述的金属表面发黑处理的方法，步骤（9）中所述的低温烘干的温度为35-45℃。
有益效果：
本发明将采用合理的工艺，发黑处理后金属表面层色泽度均匀、光亮，耐蚀性好。
具体实施方式：
实施例1：
金属表面发黑处理的方法，该方法包括如下步骤：
（1）对金属件表面进行除锈处理；
（2）对金属件表面进行去油脂清洗；
（3）将去油脂清洗后的金属件进行烘干；
（4）配置发黑液；
（5）将烘干后的金属件浸入配置好的发黑液中，50℃下保温30min；
（6）将步骤（5）中进行发黑处理后的金属件拿出来用水清洗、60℃的温度烘干；
（7）将步骤（6）烘干后的金属件用3％～5％的重铬酸钾溶液，在95℃下处理10-20min；
（8）将重铬酸钾溶液处理后的金属件置于105℃的机油中5min；
（9）最后用水洗净表面并低温烘干即可。
所述的金属表面发黑处理的方法，所述的发黑液采用硫酸钠28g/L、硝酸钠9g/L、复合络合剂22g/L和稀土盐1g/L的混合溶液。
实施例2：
金属表面发黑处理的方法，该方法包括如下步骤：
（1）对金属件表面进行除锈处理；
（2）对金属件表面进行去油脂清洗；
（3）将去油脂清洗后的金属件进行烘干；
（4）配置发黑液；
（5）将烘干后的金属件浸入配置好的发黑液中，70℃下保温60min；
（6）将步骤（5）中进行发黑处理后的金属件拿出来用水清洗、40℃的温度烘干；
（7）将步骤（6）烘干后的金属件用3％的重铬酸钾溶液，在95℃下处理10min；
（8）将重铬酸钾溶液处理后的金属件置于110℃的机油中5min；
（9）最后用水洗净表面并低温烘干即可。
所述的金属表面发黑处理的方法，所述的发黑液采用硫酸钠28g/L、硝酸钠5g/L、复合络合剂32g/L和稀土盐1g/L的混合溶液。
实施例3：
金属表面发黑处理的方法，该方法包括如下步骤：
（1）对金属件表面进行除锈处理；
（2）对金属件表面进行去油脂清洗；
（3）将去油脂清洗后的金属件进行烘干；
（4）配置发黑液；
（5）将烘干后的金属件浸入配置好的发黑液中，55℃下保温35min；
（6）将步骤（5）中进行发黑处理后的金属件拿出来用水清洗、46℃的温度烘干；
（7）将步骤（6）烘干后的金属件用3％～5％的重铬酸钾溶液，在92℃下处理15min；
（8）将重铬酸钾溶液处理后的金属件置于108℃的机油中8min；
（9）最后用水洗净表面并低温烘干即可。
所述的金属表面发黑处理的方法，所述的发黑液采用硫酸钠22g/L、硝酸钠6g/L、复合络合剂28g/L和稀土盐2g/L的混合溶液。
实施例4：
金属表面发黑处理的方法，该方法包括如下步骤：
（1）对金属件表面进行除锈处理；
（2）对金属件表面进行去油脂清洗；
（3）将去油脂清洗后的金属件进行烘干；
（4）配置发黑液；
（5）将烘干后的金属件浸入配置好的发黑液中，66℃下保温44min；
（6）将步骤（5）中进行发黑处理后的金属件拿出来用水清洗、55℃的温度烘干；
（7）将步骤（6）烘干后的金属件用4％的重铬酸钾溶液，在91℃下处理15min；
（8）将重铬酸钾溶液处理后的金属件置于109℃的机油中8min；
（9）最后用水洗净表面并低温烘干即可。
所述的金属表面发黑处理的方法，所述的发黑液采用硫酸钠22g/L、硝酸钠7g/L、复合络合剂29g/L和稀土盐2g/L的混合溶液。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成 的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (5)
1.一种金属表面发黑处理的方法，其特征是：该方法包括如下步骤：
（1）对金属件表面进行除锈处理；
（2）对金属件表面进行去油脂清洗；
（3）将去油脂清洗后的金属件进行烘干；
（4）配置发黑液；
（5）将烘干后的金属件浸入配置好的发黑液中，50-70℃下保温30-60min；
（6）将步骤（5）中进行发黑处理后的金属件拿出来用水清洗、烘干；
（7）将步骤（6）烘干后的金属件用3％～5％的重铬酸钾溶液，在90～95℃下处理10-20min；
（8）将重铬酸钾溶液处理后的金属件置于105℃～110℃的机油中5-10min；
（9）最后用水洗净表面并低温烘干即可。
2.根据权利要求1所述的金属表面发黑处理的方法，其特征是：所述的发黑液采用硫酸钠15～28g/L、硝酸钠5～9g/L、复合络合剂22～32g/L和稀土盐1～3g/L的混合溶液。
3.根据权利要求1所述的金属表面发黑处理的方法，其特征是：步骤（6）所述的烘干采用40-60℃的温度烘干。
4.根据权利要求1所述的金属表面发黑处理的方法，其特征是：步骤（5）中所述的发黑处理的温度为55℃，保温时间35min。
5.根据权利要求1所述的金属表面发黑处理的方法，其特征是：步骤（9）中所述的低温烘干的温度为35-45℃。
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Publications (1)
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| CN201810253339.0A Withdrawn CN108468040A (zh) | 2018-03-26 | 2018-03-26 | 金属表面发黑处理的方法 |
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2018
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