CN108467668A - 一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜及其制备方法 - Google Patents
一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108467668A CN108467668A CN201810207105.2A CN201810207105A CN108467668A CN 108467668 A CN108467668 A CN 108467668A CN 201810207105 A CN201810207105 A CN 201810207105A CN 108467668 A CN108467668 A CN 108467668A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- metal device
- keratin
- surfacecti proteon
- rust coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D171/00—Coating compositions based on polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D171/02—Polyalkylene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F289/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to macromolecular compounds not provided for in groups C08F251/00 - C08F287/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D151/00—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/24—Electrically-conducting paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/017—Additives being an antistatic agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/04—Antistatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明提供了一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜及其制备方法,包括以下重量份组分:改性角蛋白22‑36份、聚乙二醇34‑42份、乙醇12‑20份、石蜡油1‑7份、甘油2‑8份、防锈材料10‑19份、抗静电剂2‑8份、乳化剂1‑6份、水30‑55份;本发明提供的一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜,其加工低廉,防护效果优异,并且使用方法简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种高分子防锈涂膜领域,特别涉及一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜及其制备方法。
背景技术
金属材料由于其性能优异,已经成为了使用最广泛的工程材料。但金属材料在加工、运输和使用过程中因受到环境大气和外界物质的作用,表面会发生各种化学反应,造成金属的腐蚀,从而降低金属器件的强度、韧性,精度和使用性能等,缩短其使用寿命,甚至造成更严重的灾难性事故。金属腐蚀对于金属应用过程带来的损失是巨大的,不仅造成经济损失,还会对环境造成有害影响。加强对金属器件的防护研究是具有重要意义的。将各种具有防锈效果的药品进行复配,并且各成分之间具有很好的相容性,可以在金属器件表面产生优异的、长期的防锈保护作用。因此,本发明提供一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜,其加工低廉,防护效果优异,并且使用方法简单,具有很好的应用前景。
发明内容
要解决的技术问题:
金属制品和产品的长期防锈多采用防锈的漆油,使用成本较高,对环境的污染也比较严重,并且处理方法不便,本发明提供一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜,其加工低廉,防护效果优异,并且使用方法简单。
技术方案:
本发明提供了一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜,包括以下重量份组分:
改性角蛋白22-36份、
聚乙二醇34-42份、
乙醇12-20份、
石蜡油1-7份、
甘油2-8份、
防锈材料10-19份、
抗静电剂2-8份、
乳化剂1-6份、
水30-55份。
优选的,所述的一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜,所述的改性角蛋白由下述制备方法制备得到:将四颈烧瓶放置于恒温水浴锅中,加入10g天羽毛角蛋白粉末和适量蒸馏水,搅拌均匀,然后升高温度至65℃,滴加醋酸溶液以调节pH 值到3.6。向瓶内通入氮气1h,然后继续保持通氮气的条件,分别用3个滴液漏斗同时向烧瓶中滴加K2S2O8溶液,NaHSO3溶液以及甲基丙烯酸丁酯接枝单体,控制总浴比为1:7,整个反应体系中K2S2O8浓度为0.078mol/L,K2S2O8与NaHSO3的摩尔比为2:3,丙烯酸酯接枝单体加入量为羽毛角蛋白质量的40%,在氮气保护下反应4h后,加入对苯二酚,其加入量为羽毛角蛋白质量的4%,关闭氮气,继续搅拌20min,接枝完成后,将接枝角蛋白悬浊液抽滤,冷冻干燥后装袋储存。
优选的,所述的一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜,所述的聚乙二醇的分子量为4000Da。
优选的,所述的一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜,所述的防锈材料为苯甲酸胺、三乙醇胺、苯并三氮唑和肉桂酸醇胺按照质量比1:1:2:1混合而成。
优选的,所述的一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜,所述的抗静电剂为聚环氧乙烷、二乙醇月桂酰胺和氯化钠按照2:2:1混合而成。
优选的,所述的一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜,所述的乳化剂为吐温-80。
优选的,所述的一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)将改性角蛋白22-36份、聚乙二醇34-42份、乙醇12-20份加入到烧杯中,静置2-4min,然后加入水30-55份,将烧杯水浴加热,升温至65℃开始搅拌5-10min至其完全溶解;
(2)依次加入防锈材料10-19份、抗静电剂2-8份、石蜡油1-7份、甘油2-8份、乳化剂1-6份,继续搅拌20-30min,静置冷却至室温即得。
有益效果:
本发明对羽毛进行增值利用,避免传统方法中焚烧或填埋羽毛废弃物时给环境带来的破坏,采用改性羽毛角蛋白与聚乙二醇复配,涂膜的延展性好,成膜性能优异。本发明提供的涂膜可以在金属器件表面形成光滑保护膜,使金属表层隔绝空气,外界物质等,从而达到长时间防锈的目的,还具有抗静电作用,为金属器件的运输和使用过程都带来了极大的便利之处,本发明提供的涂膜具有很好的研究价值和广泛的应用前景。
具体实施方式
下面的实施例可使本专业技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
实施例1-5和对比例1-3中的改性角蛋白由下述制备方法制备得到:将四颈烧瓶放置于恒温水浴锅中,加入10g天羽毛角蛋白粉末和适量蒸馏水,搅拌均匀,然后升高温度至65℃,滴加醋酸溶液以调节pH 值到3.6,向瓶内通入氮气1h,然后继续保持通氮气的条件,分别用3个滴液漏斗同时向烧瓶中滴加K2S2O8溶液, NaHSO3溶液以及甲基丙烯酸丁酯接枝单体,控制总浴比为1:7,整个反应体系中K2S2O8浓度为0.078mol/L,K2S2O8与NaHSO3的摩尔比为2:3,丙烯酸酯接枝单体加入量为羽毛角蛋白质量的40%,在氮气保护下反应4h后,加入对苯二酚,其加入量为羽毛角蛋白质量的4%,关闭氮气,继续搅拌20min,接枝完成后,将接枝角蛋白悬浊液抽滤,冷冻干燥后装袋储存。
实施例1
(1)将改性角蛋白22份、聚乙二醇42份、乙醇12份加入到烧杯中,静置2-4min,然后加入水55份,将烧杯水浴加热,升温至65℃开始搅拌5-10min至其完全溶解;
(2)依次加入防锈材料10份、抗静电剂8份、石蜡油1份、甘油8份、吐温-80 1份,继续搅拌20-30min,静置冷却至室温即得;
聚乙二醇的分子量为4000Da;防锈材料为苯甲酸胺、三乙醇胺、苯并三氮唑和肉桂酸醇胺按照质量比1:1:2:1混合而成;抗静电剂为聚环氧乙烷、二乙醇月桂酰胺和氯化钠按照2:2:1混合而成。
实施例2
(1)将改性角蛋白36份、聚乙二醇34份、乙醇20份加入到烧杯中,静置2-4min,然后加入水30份,将烧杯水浴加热,升温至65℃开始搅拌5-10min至其完全溶解;
(2)依次加入防锈材料19份、抗静电剂2份、石蜡油7份、甘油2份、吐温-80 6份,继续搅拌20-30min,静置冷却至室温即得;
聚乙二醇的分子量为4000Da;防锈材料为苯甲酸胺、三乙醇胺、苯并三氮唑和肉桂酸醇胺按照质量比1:1:2:1混合而成;抗静电剂为聚环氧乙烷、二乙醇月桂酰胺和氯化钠按照2:2:1混合而成。
实施例3
(1)将改性角蛋白30份、聚乙二醇34份、乙醇18份加入到烧杯中,静置2-4min,然后加入水38份,将烧杯水浴加热,升温至65℃开始搅拌5-10min至其完全溶解;
(2)依次加入防锈材料16份、抗静电剂3份、石蜡油6份、甘油3份、吐温-80 5份,继续搅拌20-30min,静置冷却至室温即得;
聚乙二醇的分子量为4000Da;防锈材料为苯甲酸胺、三乙醇胺、苯并三氮唑和肉桂酸醇胺按照质量比1:1:2:1混合而成;抗静电剂为聚环氧乙烷、二乙醇月桂酰胺和氯化钠按照2:2:1混合而成。
实施例4
(1)将改性角蛋白30份、聚乙二醇34份、乙醇18份加入到烧杯中,静置2-4min,然后加入水38份,将烧杯水浴加热,升温至65℃开始搅拌5-10min至其完全溶解;
(2)依次加入防锈材料16份、抗静电剂3份、石蜡油6份、甘油3份、吐温-80 5份,继续搅拌20-30min,静置冷却至室温即得;
聚乙二醇的分子量为4000Da;防锈材料为苯甲酸胺、三乙醇胺、苯并三氮唑和肉桂酸醇胺按照质量比1:1:2:1混合而成;抗静电剂为聚环氧乙烷、二乙醇月桂酰胺和氯化钠按照2:2:1混合而成。
实施例5
(1)将改性角蛋白27份、聚乙二醇36份、乙醇16份加入到烧杯中,静置2-4min,然后加入水41份,将烧杯水浴加热,升温至65℃开始搅拌5-10min至其完全溶解;
(2)依次加入防锈材料14份、抗静电剂5份、石蜡油3份、甘油4份、吐温-80 3份,继续搅拌20-30min,静置冷却至室温即得;
聚乙二醇的分子量为4000Da;防锈材料为苯甲酸胺、三乙醇胺、苯并三氮唑和肉桂酸醇胺按照质量比1:1:2:1混合而成;抗静电剂为聚环氧乙烷、二乙醇月桂酰胺和氯化钠按照2:2:1混合而成。
对比例1
本对比例与实施例1的区别在于,聚乙二醇的分子量为2000。具体地说是:
(1)将改性角蛋白22份、聚乙二醇42份、乙醇12份加入到烧杯中,静置2-4min,然后加入水55份,将烧杯水浴加热,升温至65℃开始搅拌5-10min至其完全溶解;
(2)依次加入防锈材料10份、抗静电剂8份、石蜡油1份、甘油8份、吐温-80 1份,继续搅拌20-30min,静置冷却至室温即得;
聚乙二醇的分子量为2000Da;防锈材料为苯甲酸胺、三乙醇胺、苯并三氮唑和肉桂酸醇胺按照质量比1:1:2:1混合而成;抗静电剂为聚环氧乙烷、二乙醇月桂酰胺和氯化钠按照2:2:1混合而成。
对比例2
本对比例与实施例1的区别在于,抗静电剂的组成不同。具体地说是:
(1)将改性角蛋白22份、聚乙二醇42份、乙醇12份加入到烧杯中,静置2-4min,然后加入水55份,将烧杯水浴加热,升温至65℃开始搅拌5-10min至其完全溶解;
(2)依次加入防锈材料10份、抗静电剂8份、石蜡油1份、甘油8份、吐温-80 1份,继续搅拌20-30min,静置冷却至室温即得;
聚乙二醇的分子量为4000Da;防锈材料为苯甲酸胺、三乙醇胺、苯并三氮唑和肉桂酸醇胺按照质量比1:1:2:1混合而成;抗静电剂为聚环氧乙烷和二乙醇月桂酰胺按照1:1混合而成。
对比例3
本对比例与实施例1的区别在于,防锈材料不同。具体地说是:
(1)将改性角蛋白22份、聚乙二醇42份、乙醇12份加入到烧杯中,静置2-4min,然后加入水55份,将烧杯水浴加热,升温至65℃开始搅拌5-10min至其完全溶解;
(2)依次加入防锈材料10份、抗静电剂8份、石蜡油1份、甘油8份、吐温-80 1份,继续搅拌20-30min,静置冷却至室温即得;
聚乙二醇的分子量为4000Da;防锈材料为苯甲酸胺、三乙醇胺和肉桂酸醇胺按照质量比1:1:1混合而成;抗静电剂为聚环氧乙烷、二乙醇月桂酰胺和氯化钠按照2:2:1混合而成。
样品制备:分别将经过清洁处理,表面无锈的铁片浸入实施例1-5与对比例1-3制备好的涂膜中5min,取出置于常温下自然风干,其表面已形成保护膜,然后进行性能测试:
外观鉴定:肉眼观察铁片表层覆盖的涂膜,成膜均匀,边缘无收缩,无明显流挂现象,用手触摸无掉粉为合格。
盐水浸泡试验:将风干后的样品铁片浸泡于3wt%氯化钠溶液中,置于室温下浸泡,连续试验到规定时间,观察生锈情况,生锈时取出,记录生锈时间。
抗湿性试验:将风干后的样品铁片置于底部盛有自来水的干燥器隔板上(不堵孔),合上干燥器盖后置于55℃的恒温干燥箱中,连续试验到规定时间,观察样品铁片的生锈情况,生锈时取出,记录生锈时间。
抗静电性能测试参考ASTMD257—78。
测试结果见下表:
由测试结果可知,本发明提供的防锈涂膜具有很好的耐溶剂性,耐湿热性和优良的成膜性能,覆盖于金属表明能形成表面光滑、美观无掉粉现象的薄膜,可以起到优异的防护作用和抗静电作用。由对比例1的测试结果可知,聚乙二醇的分子量过低时,会影响涂膜的成膜效果,从而对其防锈功能造成不利影响。本发明中选用分子量为4000Da的聚乙二醇可使涂膜的综合性能达到最佳。由对比例2的测试结果可知,聚环氧乙烷、二乙醇月桂酰胺和氯化钠的复配使用可以达到最好的抗静电效果,聚环氧乙烷、二乙醇月桂酰胺可以和氯化钠之间产生螯合作用,析出树脂表面形成抗静电单分子层,增强抗静电效果。 由对比例3的测试结果可知,具有防锈功能的物质进行适宜的复配是关键,苯甲酸胺可以作用于金属阳离子生成难容的络合物,三乙醇胺苯并三氮唑和肉桂酸醇胺的加入,起到了协同防锈的作用。
表 1 性能测试结果
Claims (7)
1.一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜,其特征在于,包括以下重量份组分制备而成:
改性角蛋白22-36份、
聚乙二醇34-42份、
乙醇12-20份、
石蜡油1-7份、
甘油2-8份、
防锈材料10-19份、
抗静电剂2-8份、
乳化剂1-6份、
水30-55份。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜,其特征在于,所述的改性角蛋白由下述制备方法制备得到:将四颈烧瓶放置于恒温水浴锅中,加入10g天羽毛角蛋白粉末和适量蒸馏水,搅拌均匀,然后升高温度至65℃,滴加醋酸溶液以调节pH 值到3.6,向瓶内通入氮气1h,然后继续保持通氮气的条件,分别用3个滴液漏斗同时向烧瓶中滴加K2S2O8溶液, NaHSO3溶液以及甲基丙烯酸丁酯接枝单体,控制总浴比为1:7,整个反应体系中K2S2O8浓度为0.078mol/L,K2S2O8与NaHSO3的摩尔比为2:3,丙烯酸酯接枝单体加入量为羽毛角蛋白质量的40%,在氮气保护下反应4h后,加入对苯二酚,其加入量为羽毛角蛋白质量的4%,关闭氮气,继续搅拌20min。接枝完成后,将接枝角蛋白悬浊液抽滤,冷冻干燥后装袋储存。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜,其特征在于,所述的聚乙二醇的分子量为4000Da。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜,其特征在于,所述的防锈材料为苯甲酸胺、三乙醇胺、苯并三氮唑和肉桂酸醇胺按照质量比1:1:2:1混合而成。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜,其特征在于,所述的抗静电剂为聚环氧乙烷、二乙醇月桂酰胺和氯化钠按照2:2:1混合而成。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜,其特征在于,所述的乳化剂为吐温-80。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将改性角蛋白22-36份、聚乙二醇34-42份、乙醇12-20份加入到烧杯中,静置2-4min,然后加入水30-55份,将烧杯水浴加热,升温至65℃开始搅拌5-10min至其完全溶解;
(2)依次加入防锈材料10-19份、抗静电剂2-8份、石蜡油1-7份、甘油2-8份、乳化剂1-6份,继续搅拌20-30min,静置冷却至室温即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810207105.2A CN108467668A (zh) | 2018-03-14 | 2018-03-14 | 一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810207105.2A CN108467668A (zh) | 2018-03-14 | 2018-03-14 | 一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108467668A true CN108467668A (zh) | 2018-08-31 |
Family
ID=63264361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810207105.2A Pending CN108467668A (zh) | 2018-03-14 | 2018-03-14 | 一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108467668A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105925077A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-07 | 合肥正浩机械科技有限公司 | 一种金属制品用可剥性防锈剂 |
CN107629574A (zh) * | 2016-07-05 | 2018-01-26 | 苏州启阳新材料科技股份有限公司 | 高分子防锈膜的制作方法 |
CN107723695A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-02-23 | 辽宁科技大学 | 一种热轧酸洗钢板用水基防锈剂及其制备方法 |
-
2018
- 2018-03-14 CN CN201810207105.2A patent/CN108467668A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105925077A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-07 | 合肥正浩机械科技有限公司 | 一种金属制品用可剥性防锈剂 |
CN107629574A (zh) * | 2016-07-05 | 2018-01-26 | 苏州启阳新材料科技股份有限公司 | 高分子防锈膜的制作方法 |
CN107723695A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-02-23 | 辽宁科技大学 | 一种热轧酸洗钢板用水基防锈剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5021469A (en) | Binder for aqueous gloss paints | |
US20020177655A1 (en) | Latex made with crosslinkable surface active agent | |
CA2378841A1 (en) | Compositions for imparting desired properties to materials | |
JP2002515406A (ja) | ハロプロピニル化合物を含有する安定化した抗微生物組成物 | |
CN110284141B (zh) | 一种气相阻锈剂及包含其的缓释气相阻锈膜盒 | |
BRPI0913935B1 (pt) | Composição antifúngica, e métodos para produção de um material polimérico ou um composto de madeira e plástico resistente à infestação por fungos, para proteção de um substrato e para fabricação de um revestimento de filme seco | |
KR101854424B1 (ko) | 내균열성이 향상되는 폴리우레아 도막 방수제, 그 제조방법 및 이를 이용한 방수공법 | |
CN108467668A (zh) | 一种用于金属器件表面防护的防锈涂膜及其制备方法 | |
RU2599761C2 (ru) | Способ получения изделия из полимера и полученное изделие | |
RU2439114C1 (ru) | Антикоррозионное защитное полимерное покрытие и способ его нанесения на поверхность стальной гильзы патронов стрелкового оружия | |
WO2000011090A1 (en) | Anti-skinning agent for coating compositions | |
CN100540601C (zh) | 具有高含量不饱和流动性促进剂的聚合物水分散体 | |
JPH02238069A (ja) | 水溶性多価金属化合物を含有する改善された含燐重合体組成物 | |
CN109912742B (zh) | 一种核壳结构的室温自交联氟改性丙烯酸乳液及其制备方法 | |
JPS62232470A (ja) | 防藻用塗料組成物 | |
CN1308487C (zh) | 防锈剂以及使用它的防锈方法 | |
JPS6381177A (ja) | 防藻用塗料組成物 | |
Derksen | Polycarbodiimides as classification-free and easy to use crosslinkers for water-based coatings | |
CA2923099A1 (en) | Means and method for preventing a tannin migration from wood | |
RU2655337C1 (ru) | Композиция грунтовочная | |
JP2841650B2 (ja) | 樹脂用酸化防止剤 | |
RU2530071C1 (ru) | Покрывная химически стойкая краска для деревянных, металлических и железобетонных конструкций "акрилак финиш" | |
JPS6042249B2 (ja) | 水性重合体分散液の製造方法 | |
KR100966625B1 (ko) | 입상요소비료 코팅용 아크릴계 수분산성 폴리머에멀젼조성물, 이로 코팅된 완효성 입상요소비료 및 이의제조방법 | |
UA113277U (xx) | Полімерна композиція для покриття |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180831 |