CN108466350A - 一种建材环保加工流水线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种建材环保加工流水线，包括底板，底板上从前往后依次安装有限量推送装置、稳定切割装置与打磨输运装置,所述限量推送装置包括安装在底板上的限量工作框，限量工作框的下端后侧设置有推送进口，限量工作框上设置有两个限量辅助机构。本发明可以解决现有人工加工处理秸秆瓦过程中存在的需要人工对秸秆瓦进行切割加工，需要人工对秸秆瓦的边角进行打磨处理，需要人工控制秸秆瓦的加工数量，人工控制加工数量不准确，容易造成材料浪费，降低了秸秆瓦的加工效率，人工切割秸秆瓦不稳定，秸秆瓦在切割过程中会快速的振动，需要人工进行固定，操作复杂，切割精确低差。

Description

一种建材环保加工流水线
技术领域
本发明涉及环保加工设备技术领域，具体的说是一种建材环保加工流水线。
背景技术
秸秆瓦是由农村麦秆、稻草秆、杂草、玉米秆、花生壳、锯粉、煤灰、豆秆等加入聚酯和粘合物压制而成、玉米秆、花生壳、锯粉、媒灰、豆秆等加入聚酯和粘合物压制而成，它也是最新研究成果，是新型建筑建材，无一不呈现出让中高端传统建材相形见绌的气势，丰富与扩充秸秆类生物质建材内涵，提高了该类建材制品市场竞争力，秸秆瓦的生产制作不仅仅将农作物秸秆回收再利用，同时对环保事业做出了贡献，秸秆瓦的运用目前非常普遍，制作秸秆瓦的技术也在日益成熟，目前小型加工厂秸秆瓦制作完成后，需要按照要求对秸秆瓦进行切割加工，需要对秸秆瓦的边角进行打磨，秸秆瓦在加工的过程中逐一加工可以保证加工的精确度，但是现有小型讲给你产秸秆瓦加工大都是人工作业，需要人工对秸秆瓦进行切割加工，需要人工对秸秆瓦的边角进行打磨处理，需要人工控制秸秆瓦的加工数量，人工控制加工数量不准确，容易造成材料浪费，降低了秸秆瓦的加工效率，人工切割秸秆瓦不稳定，秸秆瓦在切割过程中会快速的振动，需要人工进行固定，操作复杂，切割精确低差，人工对秸秆瓦边角打磨效率差，且打磨过程中产生的灰尘危害人体健康，针对不同规格的秸秆瓦进行打磨作业时，需要人工移动打磨工具，工作效率低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种建材环保加工流水线，可以解决现有人工加工处理秸秆瓦过程中存在的需要人工对秸秆瓦进行切割加工，需要人工对秸秆瓦的边角进行打磨处理，需要人工控制秸秆瓦的加工数量，人工控制加工数量不准确，容易造成材料浪费，降低了秸秆瓦的加工效率，人工切割秸秆瓦不稳定，秸秆瓦在切割过程中会快速的振动，需要人工进行固定，操作复杂，切割精确低差，人工对秸秆瓦边角打磨效率差，且打磨过程中产生的灰尘危害人体健康，针对不同规格的秸秆瓦进行打磨作业时，需要人工移动打磨工具，工作效率低等难题，可以实现秸秆瓦自动化加工处理的功能，无需人工操作，不会危害人体健康，且具有操作简单、加工稳定、切割精确度高、劳动强度小与工作效率高等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种建材环保加工流水线，包括底板，底板上从前往后依次安装有限量推送装置、稳定切割装置与打磨输运装置，限量推送装置在工作的过程中可以对秸秆瓦进行逐一输送，确保秸秆瓦能够稳定的进行切割加工作业，稳定切割装置可以对秸秆瓦进行稳定快速的切割加工，打磨输运装置在工作的过程中可以对秸秆瓦边角的毛刺等进行精确打磨处理，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述限量推送装置包括安装在底板上的限量工作框，限量工作框的下端后侧设置有推送出口，限量工作框的下端后侧设置有推送进口，限量工作框上设置有两个限量辅助机构，两个限量辅助机构对称位于限量工作框的左右两侧，底板的前端安装有限量推送机构，限量工作框的后端通过销轴与限量调节架相连，限量调节架的侧壁上通过销轴与限量调节气缸的顶端相连，限量调节气缸的底端通过销轴连接在限量工作框的外壁上，限量工作框的内壁之间安装有限量推送板，限量推送板上设置有限量推送槽，限量推送槽与限量推送机构相互运动，工作人员通过现有设备将需要进行加工的秸秆瓦有序的放置到限量工作框内，位于最下侧的秸秆瓦放置在限量推送板上，两个限量辅助机构对秸秆瓦起到了辅助承重的作用，确保限量推送机构在工作的过程中可以顺利的对位于最下侧的秸秆瓦进行推动，保证秸秆瓦能够逐一进行切割加工，确保秸秆瓦切割加工的准确性，无需人工控制秸秆瓦的推送数量，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述稳定切割装置包括安装在底板上的切割支撑架，切割支撑架呈L型结构，切割支撑架的侧壁上设置有切割进给槽，切割进给槽内通过轴承安装有切割导引辊，切割支撑架的上端内壁上通过电机座安装有切割移动电机，切割移动电机的输出轴上通过联轴器与切割丝杠的一端相连，切割丝杠的另一端通过轴承安装在切割挡板上，切割挡板安装在切割支撑架上，切割丝杠上设置有切割移动块，切割移动块的上端通过滑动配合方式与切割支撑架相连，切割移动块的下端设置有切割升降气缸，切割升降气缸的顶端通过法兰安装在切割执行板上，切割执行板的下端中部安装有切割电锯，切割执行板的下端安装有两个执行辅助球，两个执行辅助球对称位于切割执行板的前后两侧，底板上安装有切割辅助块，切割辅助块的上端中部设置有切割进给槽，切割辅助块上对称安装有两个辅助按压支链，两个辅助按压支链对称位于切割辅助块的前后两侧，两个辅助按压支链与两个执行辅助球一一对应，所述辅助按压支链包括安装在切割辅助块上的两个按压伸缩杆，两个按压伸缩杆对称位于切割辅助块的左右两侧，两个按压伸缩杆的上端安装在按压执行板上，位于切割辅助块与按压执行板之间的按压伸缩杆上套设有按压弹簧，切割导引辊在工作的过程中起到了导引的作用，秸秆瓦在切割导引辊的辅助下保证秸秆瓦稳定的在切割辅助块上移动，秸秆瓦从前往后运动到指定的位置，切割移动电机工作带动切割移动块移动到合适的工作位置，切割升降气缸带动切割电锯对秸秆瓦进行切割加工，执行辅助球与辅助按压支链相互配合使用对秸秆瓦进行切割固定，执行辅助球在按压伸缩杆与按压弹簧相互配合的辅助下带动按压执行板对秸秆瓦进行按压作业，执行辅助球在工作的过程中可以确保切割电锯能够顺利的对秸秆瓦进行移动切割加工，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述打磨输运装置包括安装在底板上的调节输送机构，调节输送机构上安装有两个打磨执行机构，两个打磨执行机构对称位于调节输送机构的左右两侧，底板上安装有两个截面磨平机构，两个截面磨平机构对称位于调节输送机构前后两侧，底板上安装有一号打磨导引辊，一号打磨导引辊位于调节输送机构的前侧，底板的后端安装有二号打磨导引辊，一号打磨导引辊与二号打磨导引辊在工作的过程中对秸秆瓦起到了导引的作用，调节输送机构可以根据切割后秸秆瓦的尺寸进行自动化适应调节，从而确保能够对不同尺寸的秸秆瓦进行打磨加工作业，两个打磨执行机构在工作的过程中可以根据实际情况对秸秆瓦的两侧进行打磨作业，同时对打磨结束的秸秆瓦起到了输送的作用，两个截面磨平机构在工作过程中可以对秸秆瓦的截面进行打磨处理，无需人工进行打磨作业，打磨作业中的灰尘不会影响人体的健康，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
作为本发明一种优选技术方案，所述限量推送机构包括安装在底板上的两根推送齿条，两根推送齿条对称安装在底板的左右两侧，推送齿条上啮合有推送齿轮，啮合在两根推送齿条上的两个推送齿轮安装在推送双向驱动电机的两个输出轴上，推送双向驱动电机通过电机座安装在推送驱动板上，推送驱动板上安装有推送支撑板，推送支撑板与限量推送槽相互配合运动，推送支撑板上安装有推送支撑架，推送支撑架的后端侧壁上通过推送弹簧安装有推送执行板，推送支撑架的前端下侧安装有推送定位板，推送定位板与推送支撑板位于同一条直线上，且推送定位板与限量推送槽之间相互配合运动，推送定位板的下端安装有推送辅助轮，推送辅助轮抵靠在底板上，通过推送双向驱动电机带动推送齿轮在推送齿条上进行移动，同时带动推送支撑架做同步运动，推送辅助轮在移动的过程中起到了辅助的作用，推送支撑架通过推送弹簧带动推送执行板对秸秆瓦进行推送，无需人工操作，降低了工作人工劳动强度，提高了工作的效率。
作为本发明一种优选技术方案，所述限量辅助机构包括从上往下等间距设置在限量工作框侧壁上的限量辅助槽，每个限量辅助槽内均通过销轴安装有一个辅助支撑爪，辅助支撑爪位于限量工作框外侧的一端通过销轴与辅助调节板相连，辅助调节板的上端通过销轴与辅助限位板的下端相连，辅助限位板的上端通过销轴安装在限量工作框的侧壁上，辅助调节板的下端通过销轴与辅助调节气缸的顶端相连，辅助调节气缸的底端通过销轴连接在底板上，限量工作框的侧壁上对称设置有两个辅助限位支链，两个辅助限位支链对称位于辅助调节板的前后两侧；所述辅助限位支链包括安装在限量工作框外壁上的限位挡板，限位挡板的侧壁上安装有限位遮挡气缸，限位遮挡气缸的顶端通过法兰安装在限位执行架上，限位执行架的侧壁上设置有卡槽，卡槽与辅助支撑爪相互配合运动，通过辅助调节气缸带动辅助调节板进行位置调节，辅助调节板在运动调节的过程中带动辅助支撑爪同步进行调节运动，辅助支撑爪在运动的过程中可以对限量工作框内的秸秆瓦进行辅助支撑，限位遮挡气缸带动限位执行架对辅助支撑爪进行支撑作业，从而确保辅助支撑爪能够稳定的对秸秆瓦进行辅助承重，从而减轻位于最下侧秸秆瓦的承重力度，确保秸秆瓦能够顺利的逐一输送，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
作为本发明一种优选技术方案，所述调节输送机构包括固定安装在底板上的双向调节气缸，双向调节气缸的顶端通过法兰安装有两个调节输送架，两个调节输送架对称位于双向调节气缸的左右两侧，调节输送架通过滑动配合方式与底板相连，调节输送架上设置有安装槽，安装槽内通过轴承从前往后等间距的设置有调节输送辊，根据切割后秸秆瓦的实际尺寸，双向调节气缸带动两个调节输送架进行适当的位置调节，调节输送辊在秸秆瓦输送的过程中起到了辅助的作用，可以减小秸秆瓦输送的摩擦力。
作为本发明一种优选技术方案，所述打磨执行机构包括安装在调节输送机构上的两个打磨定位架，两个打磨定位架对称位于调节输送机构的前后两侧，打磨定位架呈L型结构，打磨定位架的上端内壁与调节输送机构之间通过轴承安装有打磨联动辊，安装在两个打磨定位架上的两个打磨联动辊之间通过打磨输送带相连，打磨输送带的外壁上设置有打磨颗粒块，位于调节输送机构前端的打磨联动辊通过联轴器与打磨驱动电机的输出轴相连，打磨驱动电机通过电机座安装在调节输送机构上，打磨定位架的侧壁上安装有打磨定位板，打磨定位板上设置有打磨定位孔，打磨定位板上安装有打磨伸缩气缸，打磨伸缩气缸的顶端通过法兰安装在打磨固定板上，打磨定位板的下端安装有打磨定位柱，打磨定位柱的下端位于打磨定位孔内，且打磨定位孔的直径大于打磨定位柱的直径，打磨定位柱的下端安装有打磨固定块，通过打磨伸缩气缸带动打磨固定块对秸秆瓦进行位置固定，然后打磨驱动电机带动打磨输送带对秸秆瓦的边角进行打磨作业，打磨结束后打磨伸缩气缸带动打磨固定块向上运动，经过打磨作业后的秸秆瓦在打磨输送带的作用下从前往后运动到合适的位置，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
作为本发明一种优选技术方案，所述截面磨平机构包括安装在底板上的两个磨平电动滑块，两个磨平电动滑块对称位于底板的左右两侧，两个磨平电动滑块上安装有磨平移动板，磨平移动板上安装有磨平伸缩气缸，磨平伸缩气缸的顶端通过法兰安装在磨平支撑架上，磨平支撑架的侧壁上安装有进给电动滑块，进给电动滑块的侧壁上安装有磨平进给板，磨平进给板的侧壁上安装有磨平调节气缸，磨平调节气缸的顶端安装有磨平固定架上，磨平固定架呈U型结构，磨平固定架的内壁之间安装有四个磨平调节辊，四个磨平调节辊之间通过磨平调节带相连，位于磨平固定架后侧上端的磨平调节辊上端通过联轴器与磨平调节电机的输出轴相连，磨平调节电机通过电机座安装在磨平固定架上，磨平四个磨平调节辊分为两对，一对磨平调节辊位于磨平固定架的外侧，另一对磨平调节辊位于磨平固定架的内侧，根据切割后秸秆瓦的规格，两个磨平电动滑块可以带动磨平移动板在底板上运动到合适的位置，磨平伸缩气缸控制磨平支撑架进行高度调节，磨平调节气缸带动磨平固定架运动到指定的工作位置，磨平调节电机工作带动磨平调节带对秸秆瓦切割面进行打磨加工，进给电动滑块可以带动磨平调节带进行左右运动，从而保证截面打磨工作的顺利进行，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
工作时，首先工作人员通过现有设备将需要进行加工的秸秆瓦有序的放置到限量工作框内，位于最下侧的秸秆瓦放置在限量推送板上，两个限量辅助机构对秸秆瓦起到了辅助承重的作用，限量辅助机构通过辅助调节气缸带动辅助调节板进行位置调节，辅助调节板在运动调节的过程中带动辅助支撑爪同步进行调节运动，辅助支撑爪在运动的过程中可以对限量工作框内的秸秆瓦进行辅助支撑，从而减轻位于最下侧秸秆瓦的承重力度，限量推送机构通过推送双向驱动电机带动推送齿轮在推送齿条上进行移动，同时带动推送支撑架做同步运动，推送辅助轮在移动的过程中起到了辅助的作用，限位遮挡气缸带动限位执行架对辅助支撑爪进行支撑作业，从而确保辅助支撑爪能够稳定的对秸秆瓦进行辅助承重，推送支撑架通过推送弹簧带动推送执行板对秸秆瓦进行匀速的推送，稳定切割装置开始工作，切割导引辊在工作的过程中起到了导引的作用，秸秆瓦在切割导引辊的辅助下保证秸秆瓦稳定的在切割辅助块上移动，秸秆瓦从前往后运动到指定的位置，切割移动电机工作带动切割移动块移动到合适的工作位置，切割升降气缸带动切割电锯对秸秆瓦进行切割加工，执行辅助球与辅助按压支链相互配合使用对秸秆瓦进行切割固定，执行辅助球在按压伸缩杆与按压弹簧相互配合的辅助下带动按压执行板对秸秆瓦进行按压作业，执行辅助球在工作的过程中可以确保切割电锯能够顺利的对秸秆瓦进行移动切割加工，打磨输运装置开始工作，一号打磨导引辊与二号打磨导引辊在工作的过程中对秸秆瓦起到了导引的作用，调节输送机构根据切割后秸秆瓦的实际尺寸，双向调节气缸带动两个调节输送架进行适当的位置调节，打磨执行机构通过打磨伸缩气缸带动打磨固定块对秸秆瓦进行位置固定，然后打磨驱动电机带动打磨输送带对秸秆瓦的边角进行打磨作业，截面磨平机构根据切割后秸秆瓦的规格，两个磨平电动滑块可以带动磨平移动板在底板上运动到合适的位置，磨平伸缩气缸控制磨平支撑架进行高度调节，磨平调节气缸带动磨平固定架运动到指定的工作位置，磨平调节电机工作带动磨平调节带对秸秆瓦切割面进行打磨加工，进给电动滑块可以带动磨平调节带进行左右运动，从而保证截面打磨工作的顺利进行，打磨结束后打磨伸缩气缸带动打磨固定块向上运动，经过打磨作业后的秸秆瓦在打磨输送带的作用下从前往后运动到合适的位置，调节输送辊在秸秆瓦输送的过程中起到了辅助的作用，可以减小秸秆瓦输送的摩擦力，可以实现了秸秆瓦自动化加工处理的功能。
本发明的有益效果是：
1、本发明可以解决现有人工加工处理秸秆瓦过程中存在的需要人工对秸秆瓦进行切割加工，需要人工对秸秆瓦的边角进行打磨处理，需要人工控制秸秆瓦的加工数量，人工控制加工数量不准确，容易造成材料浪费，降低了秸秆瓦的加工效率，人工切割秸秆瓦不稳定，秸秆瓦在切割过程中会快速的振动，需要人工进行固定，操作复杂，切割精确低差，人工对秸秆瓦边角打磨效率差，且打磨过程中产生的灰尘危害人体健康，针对不同规格的秸秆瓦进行打磨作业时，需要人工移动打磨工具，工作效率低等难题，可以实现秸秆瓦自动化加工处理的功能，无需人工操作，不会危害人体健康，且具有操作简单、加工稳定、切割精确度高、劳动强度小与工作效率高等优点；
2、本发明设计了限量推送装置，限量工作框内放置有秸秆瓦，位于最下侧的秸秆瓦放置在限量推送板上，两个限量辅助机构对秸秆瓦起到了辅助承重的作用，确保限量推送机构在工作的过程中可以顺利的对位于最下侧的秸秆瓦进行推动，保证秸秆瓦能够逐一进行切割加工，确保秸秆瓦切割加工的准确性，无需人工控制秸秆瓦的推送数量，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率；
3、本发明设计了稳定切割装置，切割移动电机工作带动切割移动块移动到合适的工作位置，切割升降气缸带动切割电锯对秸秆瓦进行切割加工，执行辅助球与辅助按压支链相互配合使用对秸秆瓦进行切割固定，执行辅助球在按压伸缩杆与按压弹簧相互配合的辅助下带动按压执行板对秸秆瓦进行按压作业，执行辅助球在工作的过程中可以确保切割电锯能够稳定的对秸秆瓦进行移动切割加工，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
4、本发明设计了打磨输运装置，调节输送机构可以根据切割后秸秆瓦的尺寸进行自动化适应调节，从而确保能够对不同尺寸的秸秆瓦进行打磨加工作业，两个打磨执行机构在工作的过程中可以根据实际情况对秸秆瓦的两侧进行打磨作业，同时对打磨结束的秸秆瓦起到了输送的作用，两个截面磨平机构在工作过程中可以对秸秆瓦的截面进行打磨处理，无需人工进行打磨作业，打磨作业中的灰尘不会影响人体的健康，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明底板与限量推送装置的第一结构示意图；
图3是本发明底板与限量推送装置的第二结构示意图；
图4是本发明底板与稳定切割装置之间的结构示意图；
图5是本发明底板与打磨输运装置之间的结构示意图；
图6是本发明底板与截面磨平机构之间的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1到图6所示，一种建材环保加工流水线，包括底板1，底板1上从前往后依次安装有限量推送装置2、稳定切割装置3与打磨输运装置4，限量推送装置2在工作的过程中可以对秸秆瓦进行逐一输送，确保秸秆瓦能够稳定的进行切割加工作业，稳定切割装置3可以对秸秆瓦进行稳定快速的切割加工，打磨输运装置4在工作的过程中可以对秸秆瓦边角的毛刺等进行精确打磨处理，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述限量推送装置2包括安装在底板1上的限量工作框21，限量工作框21的下端后侧设置有推送出口，限量工作框21的下端后侧设置有推送进口，限量工作框21上设置有两个限量辅助机构22，两个限量辅助机构22对称位于限量工作框21的左右两侧，底板1的前端安装有限量推送机构23，限量工作框21的后端通过销轴与限量调节架24相连，限量调节架24的侧壁上通过销轴与限量调节气缸25的顶端相连，限量调节气缸25的底端通过销轴连接在限量工作框21的外壁上，限量工作框21的内壁之间安装有限量推送板26，限量推送板26上设置有限量推送槽，限量推送槽与限量推送机构23相互运动，工作人员通过现有设备将需要进行加工的秸秆瓦有序的放置到限量工作框21内，位于最下侧的秸秆瓦放置在限量推送板26上，两个限量辅助机构22对秸秆瓦起到了辅助承重的作用，确保限量推送机构23在工作的过程中可以顺利的对位于最下侧的秸秆瓦进行推动，保证秸秆瓦能够逐一进行切割加工，确保秸秆瓦切割加工的准确性，无需人工控制秸秆瓦的推送数量，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述稳定切割装置3包括安装在底板1上的切割支撑架31，切割支撑架31呈L型结构，切割支撑架31的侧壁上设置有切割进给槽，切割进给槽内通过轴承安装有切割导引辊32，切割支撑架31的上端内壁上通过电机座安装有切割移动电机33，切割移动电机33的输出轴上通过联轴器与切割丝杠34的一端相连，切割丝杠34的另一端通过轴承安装在切割挡板35 上，切割挡板35安装在切割支撑架31上，切割丝杠34上设置有切割移动块36，切割移动块36的上端通过滑动配合方式与切割支撑架31相连，切割移动块36的下端设置有切割升降气缸37，切割升降气缸37的顶端通过法兰安装在切割执行板38上，切割执行板38的下端中部安装有切割电锯39，切割执行板38的下端安装有两个执行辅助球310，两个执行辅助球310对称位于切割执行板38的前后两侧，底板1上安装有切割辅助块311，切割辅助块311 的上端中部设置有切割进给槽，切割辅助块311上对称安装有两个辅助按压支链312，两个辅助按压支链312对称位于切割辅助块311的前后两侧，两个辅助按压支链312与两个执行辅助球310一一对应，所述辅助按压支链312包括安装在切割辅助块311上的两个按压伸缩杆313，两个按压伸缩杆313对称位于切割辅助块311的左右两侧，两个按压伸缩杆313的上端安装在按压执行板314上，位于切割辅助块311与按压执行板314之间的按压伸缩杆313 上套设有按压弹簧315，切割导引辊32在工作的过程中起到了导引的作用，秸秆瓦在切割导引辊32的辅助下保证秸秆瓦稳定的在切割辅助块311上移动，秸秆瓦从前往后运动到指定的位置，切割移动电机33工作带动切割移动块36移动到合适的工作位置，切割升降气缸37带动切割电锯39对秸秆瓦进行切割加工，执行辅助球310与辅助按压支链312相互配合使用对秸秆瓦进行切割固定，执行辅助球310在按压伸缩杆313与按压弹簧315相互配合的辅助下带动按压执行板314对秸秆瓦进行按压作业，执行辅助球310在工作的过程中可以确保切割电锯39能够稳定的对秸秆瓦进行移动切割加工，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述打磨输运装置4包括安装在底板1上的调节输送机构41，调节输送机构41上安装有两个打磨执行机构42，两个打磨执行机构42对称位于调节输送机构41的左右两侧，底板1上安装有两个截面磨平机构43，两个截面磨平机构43对称位于调节输送机构41前后两侧，底板1上安装有一号打磨导引辊44，一号打磨导引辊44位于调节输送机构41的前侧，底板 1的后端安装有二号打磨导引辊45，一号打磨导引辊44与二号打磨导引辊45在工作的过程中对秸秆瓦起到了导引的作用，调节输送机构41可以根据切割后秸秆瓦的尺寸进行自动化适应调节，从而确保能够对不同尺寸的秸秆瓦进行打磨加工作业，两个打磨执行机构42在工作的过程中可以根据实际情况对秸秆瓦的两侧进行打磨作业，同时对打磨结束的秸秆瓦起到了输送的作用，两个截面磨平机构43在工作过程中可以对秸秆瓦的截面进行打磨处理，无需人工进行打磨作业，打磨作业中的灰尘不会影响人体的健康，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述限量推送机构23包括安装在底板1上的两根推送齿条231，两根推送齿条231对称安装在底板1的左右两侧，推送齿条231上啮合有推送齿轮232，啮合在两根推送齿条231 上的两个推送齿轮232安装在推送双向驱动电机233的两个输出轴上，推送双向驱动电机233 通过电机座安装在推送驱动板234上，推送驱动板234上安装有推送支撑板235，推送支撑板235与限量推送槽相互配合运动，推送支撑板235上安装有推送支撑架236，推送支撑架 236的后端侧壁上通过推送弹簧237安装有推送执行板238，推送支撑架236的前端下侧安装有推送定位板239，推送定位板239与推送支撑板235位于同一条直线上，且推送定位板239 与限量推送槽之间相互配合运动，推送定位板239的下端安装有推送辅助轮2310，推送辅助轮2310抵靠在底板1上，通过推送双向驱动电机233带动推送齿轮232在推送齿条231上进行移动，同时带动推送支撑架236做同步运动，推送辅助轮2310在移动的过程中起到了辅助的作用，推送支撑架236通过推送弹簧237带动推送执行板238对秸秆瓦进行推送，无需人工操作，降低了工作人工劳动强度，提高了工作的效率。
所述限量辅助机构22包括从上往下等间距设置在限量工作框21侧壁上的限量辅助槽，每个限量辅助槽内均通过销轴安装有一个辅助支撑爪221，辅助支撑爪221位于限量工作框 21外侧的一端通过销轴与辅助调节板222相连，辅助调节板222的上端通过销轴与辅助限位板223的下端相连，辅助限位板223的上端通过销轴安装在限量工作框21的侧壁上，辅助调节板222的下端通过销轴与辅助调节气缸224的顶端相连，辅助调节气缸224的底端通过销轴连接在底板1上，限量工作框21的侧壁上对称设置有两个辅助限位支链225，两个辅助限位支链225对称位于辅助调节板222的前后两侧；所述辅助限位支链225包括安装在限量工作框21外壁上的限位挡板226，限位挡板226的侧壁上安装有限位遮挡气缸227，限位遮挡气缸227的顶端通过法兰安装在限位执行架228上，限位执行架228的侧壁上设置有卡槽，卡槽与辅助支撑爪221相互配合运动，通过辅助调节气缸224带动辅助调节板222进行位置调节，辅助调节板222在运动调节的过程中带动辅助支撑爪221同步进行调节运动，辅助支撑爪221在运动的过程中可以对限量工作框21内的秸秆瓦进行辅助支撑，限位遮挡气缸227 带动限位执行架228对辅助支撑爪221进行支撑作业，从而确保辅助支撑爪221能够稳定的对秸秆瓦进行辅助承重，从而减轻位于最下侧秸秆瓦的承重力度，确保秸秆瓦能够顺利的逐一输送，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述调节输送机构41包括固定安装在底板1上的双向调节气缸411，双向调节气缸411 的顶端通过法兰安装有两个调节输送架412，两个调节输送架412对称位于双向调节气缸411 的左右两侧，调节输送架412通过滑动配合方式与底板1相连，调节输送架412上设置有安装槽，安装槽内通过轴承从前往后等间距的设置有调节输送辊413，根据切割后秸秆瓦的实际尺寸，双向调节气缸411带动两个调节输送架412进行适当的位置调节，调节输送辊413 在秸秆瓦输送的过程中起到了辅助的作用，可以减小秸秆瓦输送的摩擦力。
所述打磨执行机构42包括安装在调节输送机构41上的两个打磨定位架421，两个打磨定位架421对称位于调节输送机构41的前后两侧，打磨定位架421呈L型结构，打磨定位架 421的上端内壁与调节输送机构41之间通过轴承安装有打磨联动辊422，安装在两个打磨定位架421上的两个打磨联动辊422之间通过打磨输送带423相连，打磨输送带423的外壁上设置有打磨颗粒块，位于调节输送机构41前端的打磨联动辊422通过联轴器与打磨驱动电机 424的输出轴相连，打磨驱动电机424通过电机座安装在调节输送机构41上，打磨定位架421 的侧壁上安装有打磨定位板425，打磨定位板425上设置有打磨定位孔，打磨定位板425上安装有打磨伸缩气缸426，打磨伸缩气缸426的顶端通过法兰安装在打磨固定板429上，打磨定位板425的下端安装有打磨定位柱427，打磨定位柱427的下端位于打磨定位孔内，且打磨定位孔的直径大于打磨定位柱427的直径，打磨定位柱427的下端安装有打磨固定块428，通过打磨伸缩气缸426带动打磨固定块428对秸秆瓦进行位置固定，然后打磨驱动电机424 带动打磨输送带423对秸秆瓦的边角进行打磨作业，打磨结束后打磨伸缩气缸426带动打磨固定块428向上运动，经过打磨作业后的秸秆瓦在打磨输送带423的作用下从前往后运动到合适的位置，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述截面磨平机构43包括安装在底板1上的两个磨平电动滑块431，两个磨平电动滑块 431对称位于底板1的左右两侧，两个磨平电动滑块431上安装有磨平移动板432，磨平移动板432上安装有磨平伸缩气缸433，磨平伸缩气缸433的顶端通过法兰安装在磨平支撑架434 上，磨平支撑架434的侧壁上安装有进给电动滑块435，进给电动滑块435的侧壁上安装有磨平进给板436，磨平进给板436的侧壁上安装有磨平调节气缸437，磨平调节气缸437的顶端安装有磨平固定架438上，磨平固定架438呈U型结构，磨平固定架438的内壁之间安装有四个磨平调节辊439，四个磨平调节辊439之间通过磨平调节带4310相连，位于磨平固定架438后侧上端的磨平调节辊439上端通过联轴器与磨平调节电机4311的输出轴相连，磨平调节电机4311通过电机座安装在磨平固定架438上，磨平四个磨平调节辊439分为两对，一对磨平调节辊439位于磨平固定架438的外侧，另一对磨平调节辊439位于磨平固定架438的内侧，根据切割后秸秆瓦的规格，两个磨平电动滑块431可以带动磨平移动板432在底板上运动到合适的位置，磨平伸缩气缸433控制磨平支撑架434进行高度调节，磨平调节气缸437带动磨平固定架438运动到指定的工作位置，磨平调节电机4311工作带动磨平调节带4310对秸秆瓦切割面进行打磨加工，进给电动滑块435可以带动磨平调节带4310进行左右运动，从而保证截面打磨工作的顺利进行，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
工作时，首先工作人员通过现有设备将需要进行加工的秸秆瓦有序的放置到限量工作框 21内，位于最下侧的秸秆瓦放置在限量推送板26上，两个限量辅助机构22对秸秆瓦起到了辅助承重的作用，限量辅助机构22通过辅助调节气缸224带动辅助调节板222进行位置调节，辅助调节板222在运动调节的过程中带动辅助支撑爪221同步进行调节运动，辅助支撑爪221 在运动的过程中可以对限量工作框21内的秸秆瓦进行辅助支撑，从而减轻位于最下侧秸秆瓦的承重力度，限量推送机构23通过推送双向驱动电机233带动推送齿轮232在推送齿条231 上进行移动，同时带动推送支撑架236做同步运动，推送辅助轮2310在移动的过程中起到了辅助的作用，限位遮挡气缸227带动限位执行架228对辅助支撑爪221进行支撑作业，从而确保辅助支撑爪221能够稳定的对秸秆瓦进行辅助承重，推送支撑架236通过推送弹簧237 带动推送执行板238对秸秆瓦进行匀速的推送，稳定切割装置3开始工作，切割导引辊32在工作的过程中起到了导引的作用，秸秆瓦在切割导引辊32的辅助下保证秸秆瓦稳定的在切割辅助块311上移动，秸秆瓦从前往后运动到指定的位置，切割移动电机33工作带动切割移动块36移动到合适的工作位置，切割升降气缸37带动切割电锯39对秸秆瓦进行切割加工，执行辅助球310与辅助按压支链312相互配合使用对秸秆瓦进行切割固定，执行辅助球310在按压伸缩杆313与按压弹簧315相互配合的辅助下带动按压执行板314对秸秆瓦进行按压作业，执行辅助球310在工作的过程中可以确保切割电锯39能够顺利的对秸秆瓦进行移动切割加工，打磨输运装置4开始工作，一号打磨导引辊44与二号打磨导引辊45在工作的过程中对秸秆瓦起到了导引的作用，调节输送机构41根据切割后秸秆瓦的实际尺寸，双向调节气缸411带动两个调节输送架412进行适当的位置调节，打磨执行机构42通过打磨伸缩气缸426 带动打磨固定块428对秸秆瓦进行位置固定，然后打磨驱动电机424带动打磨输送带423对秸秆瓦的边角进行打磨作业，截面磨平机构43根据切割后秸秆瓦的规格，两个磨平电动滑块 431可以带动磨平移动板432在底板上运动到合适的位置，磨平伸缩气缸433控制磨平支撑架434进行高度调节，磨平调节气缸437带动磨平固定架438运动到指定的工作位置，磨平调节电机4311工作带动磨平调节带4310对秸秆瓦切割面进行打磨加工，进给电动滑块435 可以带动磨平调节带4310进行左右运动，从而保证截面打磨工作的顺利进行，打磨结束后打磨伸缩气缸426带动打磨固定块428向上运动，经过打磨作业后的秸秆瓦在打磨输送带423 的作用下从前往后运动到合适的位置，调节输送辊413在秸秆瓦输送的过程中起到了辅助的作用，可以减小秸秆瓦输送的摩擦力，实现了秸秆瓦自动化加工处理的功能，解决了现有人工加工处理秸秆瓦过程中存在的需要人工对秸秆瓦进行切割加工，需要人工对秸秆瓦的边角进行打磨处理，需要人工控制秸秆瓦的加工数量，人工控制加工数量不准确，容易造成材料浪费，降低了秸秆瓦的加工效率，人工切割秸秆瓦不稳定，秸秆瓦在切割过程中会快速的振动，需要人工进行固定，操作复杂，切割精确低差，人工对秸秆瓦边角打磨效率差，且打磨过程中产生的灰尘危害人体健康，针对不同规格的秸秆瓦进行打磨作业时，需要人工移动打磨工具，工作效率低等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种建材环保加工流水线,包括底板(1)，其特征在于：底板(1)上从前往后依次安装有限量推送装置(2)、稳定切割装置(3)与打磨输运装置(4)；
所述限量推送装置(2)包括安装在底板(1)上的限量工作框(21)，限量工作框(21)的下端后侧设置有推送出口，限量工作框(21)的下端后侧设置有推送进口，限量工作框(21)上设置有两个限量辅助机构(22)，两个限量辅助机构(22)对称位于限量工作框(21)的左右两侧，底板(1)的前端安装有限量推送机构(23)，限量工作框(21)的后端通过销轴与限量调节架(24)相连，限量调节架(24)的侧壁上通过销轴与限量调节气缸(25)的顶端相连，限量调节气缸(25)的底端通过销轴连接在限量工作框(21)的外壁上，限量工作框(21)的内壁之间安装有限量推送板(26)，限量推送板(26)上设置有限量推送槽，限量推送槽与限量推送机构(23)相互运动；
所述稳定切割装置(3)包括安装在底板(1)上的切割支撑架(31)，切割支撑架(31)呈L型结构，切割支撑架(31)的侧壁上设置有切割进给槽，切割进给槽内通过轴承安装有切割导引辊(32)，切割支撑架(31)的上端内壁上通过电机座安装有切割移动电机(33)，切割移动电机(33)的输出轴上通过联轴器与切割丝杠(34)的一端相连，切割丝杠(34)的另一端通过轴承安装在切割挡板(35)上，切割挡板(35)安装在切割支撑架(31)上，切割丝杠(34)上设置有切割移动块(36)，切割移动块(36)的上端通过滑动配合方式与切割支撑架(31)相连，切割移动块(36)的下端设置有切割升降气缸(37)，切割升降气缸(37)的顶端通过法兰安装在切割执行板(38)上，切割执行板(38)的下端中部安装有切割电锯(39)，切割执行板(38)的下端安装有两个执行辅助球(310)，两个执行辅助球(310)对称位于切割执行板(38)的前后两侧，底板(1)上安装有切割辅助块(311)，切割辅助块(311)的上端中部设置有切割进给槽，切割辅助块(311)上对称安装有两个辅助按压支链(312)，两个辅助按压支链(312)对称位于切割辅助块(311)的前后两侧，两个辅助按压支链(312)与两个执行辅助球(310)一一对应；
所述打磨输运装置(4)包括安装在底板(1)上的调节输送机构(41)，调节输送机构(41)上安装有两个打磨执行机构(42)，两个打磨执行机构(42)对称位于调节输送机构(41)的左右两侧，底板(1)上安装有两个截面磨平机构(43)，两个截面磨平机构(43)对称位于调节输送机构(41)前后两侧，底板(1)上安装有一号打磨导引辊(44)，一号打磨导引辊(44)位于调节输送机构(41)的前侧，底板(1)的后端安装有二号打磨导引辊(45)。
2.根据权利要求1所述的一种建材环保加工流水线，其特征在于：所述限量推送机构(23)包括安装在底板(1)上的两根推送齿条(231)，两根推送齿条(231)对称安装在底板(1)的左右两侧，推送齿条(231)上啮合有推送齿轮(232)，啮合在两根推送齿条(231)上的两个推送齿轮(232)安装在推送双向驱动电机(233)的两个输出轴上，推送双向驱动电机(233)通过电机座安装在推送驱动板(234)上，推送驱动板(234)上安装有推送支撑板(235)，推送支撑板(235)与限量推送槽相互配合运动，推送支撑板(235)上安装有推送支撑架(236)，推送支撑架(236)的后端侧壁上通过推送弹簧(237)安装有推送执行板(238)，推送支撑架(236)的前端下侧安装有推送定位板(239)，推送定位板(239)与推送支撑板(235)位于同一条直线上，且推送定位板(239)与限量推送槽之间相互配合运动，推送定位板(239)的下端安装有推送辅助轮(2310)，推送辅助轮(2310)抵靠在底板(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种建材环保加工流水线，其特征在于：所述限量辅助机构(22)包括从上往下等间距设置在限量工作框(21)侧壁上的限量辅助槽，每个限量辅助槽内均通过销轴安装有一个辅助支撑爪(221)，辅助支撑爪(221)位于限量工作框(21)外侧的一端通过销轴与辅助调节板(222)相连，辅助调节板(222)的上端通过销轴与辅助限位板(223)的下端相连，辅助限位板(223)的上端通过销轴安装在限量工作框(21)的侧壁上，辅助调节板(222)的下端通过销轴与辅助调节气缸(224)的顶端相连，辅助调节气缸(224)的底端通过销轴连接在底板(1)上，限量工作框(21)的侧壁上对称设置有两个辅助限位支链(225)，两个辅助限位支链(225)对称位于辅助调节板(222)的前后两侧；
所述辅助限位支链(225)包括安装在限量工作框(21)外壁上的限位挡板(226)，限位挡板(226)的侧壁上安装有限位遮挡气缸(227)，限位遮挡气缸(227)的顶端通过法兰安装在限位执行架(228)上，限位执行架(228)的侧壁上设置有卡槽，卡槽与辅助支撑爪(221)相互配合运动。
4.根据权利要求1所述的一种建材环保加工流水线，其特征在于：所述辅助按压支链(312)包括安装在切割辅助块(311)上的两个按压伸缩杆(313)，两个按压伸缩杆(313)对称位于切割辅助块(311)的左右两侧，两个按压伸缩杆(313)的上端安装在按压执行板(314)上，位于切割辅助块(311)与按压执行板(314)之间的按压伸缩杆(313)上套设有按压弹簧(315)。
5.根据权利要求1所述的一种建材环保加工流水线，其特征在于：所述调节输送机构(41)包括固定安装在底板(1)上的双向调节气缸(411)，双向调节气缸(411)的顶端通过法兰安装有两个调节输送架(412)，两个调节输送架(412)对称位于双向调节气缸(411)的左右两侧，调节输送架(412)通过滑动配合方式与底板(1)相连，调节输送架(412)上设置有安装槽，安装槽内通过轴承从前往后等间距的设置有调节输送辊(413)。
6.根据权利要求1所述的一种建材环保加工流水线，其特征在于：所述打磨执行机构(42)包括安装在调节输送机构(41)上的两个打磨定位架(421)，两个打磨定位架(421)对称位于调节输送机构(41)的前后两侧，打磨定位架(421)呈L型结构，打磨定位架(421)的上端内壁与调节输送机构(41)之间通过轴承安装有打磨联动辊(422)，安装在两个打磨定位架(421)上的两个打磨联动辊(422)之间通过打磨输送带(423)相连，打磨输送带(423)的外壁上设置有打磨颗粒块，位于调节输送机构(41)前端的打磨联动辊(422)通过联轴器与打磨驱动电机(424)的输出轴相连，打磨驱动电机(424)通过电机座安装在调节输送机构(41)上，打磨定位架(421)的侧壁上安装有打磨定位板(425)，打磨定位板(425)上设置有打磨定位孔，打磨定位板(425)上安装有打磨伸缩气缸(426)，打磨伸缩气缸(426)的顶端通过法兰安装在打磨固定板(429)上，打磨定位板(425)的下端安装有打磨定位柱(427)，打磨定位柱(427)的下端位于打磨定位孔内，且打磨定位孔的直径大于打磨定位柱(427)的直径，打磨定位柱(427)的下端安装有打磨固定块(428)。
7.根据权利要求1所述的一种建材环保加工流水线，其特征在于：所述截面磨平机构(43)包括安装在底板(1)上的两个磨平电动滑块(431)，两个磨平电动滑块(431)对称位于底板(1)的左右两侧，两个磨平电动滑块(431)上安装有磨平移动板(432)，磨平移动板(432)上安装有磨平伸缩气缸(433)，磨平伸缩气缸(433)的顶端通过法兰安装在磨平支撑架(434)上，磨平支撑架(434)的侧壁上安装有进给电动滑块(435)，进给电动滑块(435)的侧壁上安装有磨平进给板(436)，磨平进给板(436)的侧壁上安装有磨平调节气缸(437)，磨平调节气缸(437)的顶端安装有磨平固定架(438)上，磨平固定架(438)呈U型结构，磨平固定架(438)的内壁之间安装有四个磨平调节辊(439)，四个磨平调节辊(439)之间通过磨平调节带(4310)相连，位于磨平固定架(438)后侧上端的磨平调节辊(439)通过联轴器与磨平调节电机(4311)的输出轴相连，磨平调节电机(4311)通过电机座安装在磨平固定架(438)上，磨平四个磨平调节辊(439)分为两对，一对磨平调节辊(439)位于磨平固定架(438)的外侧，另一对磨平调节辊(439)位于磨平固定架(438)的内侧。
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