CN108465712B - 一种用于孔挤压工艺的耳片固定垫块 - Google Patents

一种用于孔挤压工艺的耳片固定垫块 Download PDF

Info

Publication number
CN108465712B
CN108465712B CN201810202438.6A CN201810202438A CN108465712B CN 108465712 B CN108465712 B CN 108465712B CN 201810202438 A CN201810202438 A CN 201810202438A CN 108465712 B CN108465712 B CN 108465712B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cushion block
auricle
hole
groove
block module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810202438.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108465712A (zh
Inventor
张永杰
杨正
许艳云
吴莹莹
汪心文
应少军
汤明军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Northwestern Polytechnical University
Original Assignee
Northwestern Polytechnical University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northwestern Polytechnical University filed Critical Northwestern Polytechnical University
Priority to CN201810202438.6A priority Critical patent/CN108465712B/zh
Publication of CN108465712A publication Critical patent/CN108465712A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108465712B publication Critical patent/CN108465712B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/02—Making uncoated products
    • B21C23/04—Making uncoated products by direct extrusion
    • B21C23/14—Making other products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C26/00—Rams or plungers; Discs therefor

Abstract

本发明公开了一种用于孔挤压工艺的耳片固定垫块，由第一垫块模块、第二垫块模块组成；两块第一垫块模块与两块第二垫块模块平行设置，组合固定在试验机上。两块第一垫块模块与两块第二垫块模块相间处于对角位置，在顶角处开有扁平凹槽，凹槽深度小于耳片厚度，垫块模块中心凹槽轮廓形状与耳片外轮廓形状相同，且凹槽轮廓大于耳片外轮廓尺寸。凹槽底面中轴线上对称分布有两个直径相同的通孔，通孔圆心与凹槽圆弧段圆心重合，且通孔半径大于耳片孔半径。通过将耳片放置在固定垫块的凹槽中，可有效限制耳片在孔挤压过程中发生的偏移，优化孔挤压效果。通过调整模块间的距离，垫块可对不同尺寸的耳片进行固定，提高了垫块的适用性。

Description

一种用于孔挤压工艺的耳片固定垫块
技术领域
本发明涉及金属孔挤压工艺技术领域，具体地说，涉及一种用于孔挤压工艺的耳片固定垫块。
背景技术
在耳片的孔挤压工艺中，首先需将耳片放置在压力机下方的夹具上，然后插入芯棒至耳片孔中，待压力机的压头与芯棒接触后，将芯棒压过耳片孔，此过程中需确保芯棒与耳片孔的同轴度。由于现有技术中，耳片并未得到有效固定，因此在孔挤压过程中耳片会出现较大偏移，导致芯棒的垂直度发生变化，进而影响孔挤压的效果。
为避免上述情况的发生，需设计一种能够将耳片有效固定于压力机夹具上的垫块装置，以限制耳片在孔挤压工艺中发生的偏移。此外，耳片的尺寸在孔挤压之后会有一定的扩大，该垫块的设计需要为其尺寸变化留有一定余量。
发明内容
为了避免现有技术存在的不足，本发明提出一种用于孔挤压工艺的耳片固定垫块。通过将耳片放置在固定垫块的凹槽中，可有效限制耳片在孔挤压过程中发生的偏移，优化孔挤压工艺效果；通过调整模块间的距离，垫块可对不同尺寸的耳片进行固定，提高工艺的适用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:包括第一垫块模块、第二垫块模块，两块第一垫块模块与两块第二垫块模块平行设置，组合固定在试验机上，两块第一垫块模块与两块第二垫块模块相间处于对角位置，在顶角处中心部位开有扁平凹槽，扁平凹槽为长条状，凹槽两端呈半圆弧形，凹槽深度小于耳片厚度，垫块模块中心凹槽轮廓形状与耳片外轮廓形状相同，且凹槽轮廓大于耳片外轮廓尺寸，凹槽底面中轴线上对称分布有两个直径相同的通孔，通孔圆心与凹槽圆弧段圆心重合，且通孔半径大于耳片孔半径。
垫块模块采用不锈钢材质。
有益效果
本发明提出的一种用于孔挤压工艺的耳片固定垫块，由两块第一垫块模块和两固定块第二垫块模块组成；两块相同的垫块模块处于对角位置，垫块模块的凹槽位于中心部位。固定垫块的外轮廓为长方体，垫块模块中心凹槽形状与耳片外轮廓形状相同，但凹槽大于耳片外轮廓尺寸，并为耳片的尺寸变化留出一定余量。
本发明用于孔挤压工艺的耳片固定垫块，通过将耳片放置在固定垫块的凹槽中，可在孔挤压过程中给耳片外围施加一定的边界约束，从而有效限制耳片在孔挤压过程中发生的偏移，优化孔挤压工艺效果。垫块凹槽底面对称分布有两个通孔，凹槽的通孔直径大于耳片孔直径，保证了芯棒在经过耳片孔后可从垫块下方顺利通过。固定垫块由四块垫块模块拼接组装而成，通过调整垫块模块之间的距离，固定垫块可对不同尺寸的耳片进行固定，提高了固定垫块的适用性。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明一种用于孔挤压工艺的耳片固定垫块作进一步详细说明。
图1为本发明用于孔挤压工艺的耳片固定垫块示意图。
图2为本发明耳片固定垫块的第一垫块模块结构示意图。
图3为本发明耳片固定垫块的第二垫块模块结构示意图。
图4为本实施例中一种耳片与垫块模块装配轴测图。
图5为本实施例中一种耳片与垫块模块装配图。
图6为本实施例中另一种耳片与垫块模块装配轴测图。
图7为本实施例中另一种耳片与垫块模块装配图。
图中:
1.第一垫块模块 2.第二垫块模块 3.第一耳片 4.第二耳片
具体实施方式
本实施例是一种用于孔挤压工艺的耳片固定垫块。
参阅图1～图3，本实施例用于孔挤压工艺的耳片固定垫块，由两块第一垫块模块1和两块第二垫块模块2组成；其中，两块第一垫块模块1和两块第二垫块模块2均在顶角处在顶角处中心部位开有扁平凹槽，扁平凹槽为长条状，凹槽两端呈半圆弧形，凹槽深度小于耳片厚度，凹槽轮廓形状与耳片外轮廓1/4形状相同，且大于耳片1/4外轮廓尺寸。凹槽底面开有半个通孔，通孔圆心与凹槽圆弧段圆心重合，且通孔半径大于耳片孔半径。
本实施例中,两块第一垫块模块1与两块第二垫块模块2平行设置，组合固定在试验机上。两块第一垫块模块1与两块第二垫块模块2相间处于对角位置，在垫块模块顶角处的凹槽位于中心部位，组合拼接完整垫块的外轮廓为长方体，垫块中心的凹槽形状与耳片外轮廓形状相同，且轮廓形状尺寸大于耳片外轮廓形状尺寸。凹槽底面中轴线上对称分布有两个直径相同的通孔，通孔圆心与凹槽圆弧段圆心重合，且通孔半径大于耳片孔半径，为耳片的尺寸变化留出一定余量。
本实施例中,两块第一垫块模块1和两块第二垫块模块2均由不锈钢材质加工成型。
参阅如图4～图5，将第一耳片3放置在两块第一垫块模块1与两块第二垫块模块2的凹槽中，第一耳片3的两孔之间距离与垫块模块的凹槽上两通孔间距离相等。先将两块第一垫块模块1与两块第二垫块模块2组合拼接为一个完整的耳片固定垫块，此时相邻垫块模块间互相接触。在垫块模块凹槽中放置第一耳片3,并调整第一耳片3,使第一耳片3孔与垫块模块凹槽的通孔同轴。由于凹槽轮廓尺寸大于第一耳片3外轮廓尺寸，所以放置好第一耳片3后，第一耳片3与垫块模块凹槽侧面之间留有间隙，避免第一耳片3在孔挤压后尺寸扩大而带来的影响。
如图6和图7所示，本实施例中,将第二耳片4放置于耳片固定垫块的凹槽中，第二耳片4的长度大于第一耳片3，第二耳片4和第一耳片3两者的宽度以及耳片孔半径相同。该情况下，沿耳片长度方向上的垫块模块不再接触，调整垫块模块之间的距离，直至满足第二耳片4的耳片孔与垫块凹槽的通孔同轴的条件。即通过调整垫块模块间的距离，可实现垫块模块对不同长度尺寸的耳片进行固定，提高了垫块模块的适用性。
具体操作步骤
1.根据耳片的长度，调整垫块模块之间的距离，将四块垫块模块相间设置，组合拼接为适合该耳片的耳片固定垫块；
2.将耳片固定垫块安装在试验机上；
3.将耳片放置于固定垫块的凹槽中，调整耳片位置，确保耳片孔与垫块模块凹槽的通孔同轴；
4.进行下道工序孔挤压作业。

Claims (2)

1.一种用于孔挤压工艺的耳片固定垫块，其特征在于:包括第一垫块模块、第二垫块模块，两块第一垫块模块与两块第二垫块模块平行设置，组合固定在试验机上，两块第一垫块模块与两块第二垫块模块相间处于对角位置，两块第一垫块模块与两块第二垫块模块均在顶角处中心部位开有扁平凹槽，扁平凹槽为长条状，凹槽两端呈半圆弧形，凹槽深度小于耳片厚度，垫块模块中心凹槽轮廓形状与耳片外轮廓形状相同，且凹槽轮廓大于耳片外轮廓尺寸，凹槽底面中轴线上对称分布有两个直径相同的通孔，通孔圆心与凹槽圆弧段圆心重合，且通孔半径大于耳片孔半径。
2.根据权利要求1所述的用于孔挤压工艺的耳片固定垫块，其特征在于:垫块模块采用不锈钢材质。
CN201810202438.6A 2018-03-13 2018-03-13 一种用于孔挤压工艺的耳片固定垫块 Active CN108465712B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810202438.6A CN108465712B (zh) 2018-03-13 2018-03-13 一种用于孔挤压工艺的耳片固定垫块

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810202438.6A CN108465712B (zh) 2018-03-13 2018-03-13 一种用于孔挤压工艺的耳片固定垫块

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108465712A CN108465712A (zh) 2018-08-31
CN108465712B true CN108465712B (zh) 2019-09-24

Family

ID=63264277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810202438.6A Active CN108465712B (zh) 2018-03-13 2018-03-13 一种用于孔挤压工艺的耳片固定垫块

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108465712B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003191010A (ja) * 2001-12-21 2003-07-08 Sanyo Special Steel Co Ltd 低押出比用ダミーブロック
CN201482865U (zh) * 2009-09-08 2010-05-26 重庆红旗钢圈有限公司 钢圈轮辐螺孔球面模具
CN103302120A (zh) * 2012-03-09 2013-09-18 陕西飞机工业（集团）有限公司 一种单双耳接头对接孔冷挤压强化处理工艺方法
CN204735600U (zh) * 2015-06-16 2015-11-04 大连嘉翔科技有限公司 可调整装夹槽距的模具装夹转换垫板
CN105215140A (zh) * 2015-10-27 2016-01-06 夏百战 一种用于电池极耳剪裁打孔装置
CN205056793U (zh) * 2015-10-21 2016-03-02 武汉捷众汽车零部件有限公司 一种高精度模具
CN205200281U (zh) * 2015-11-27 2016-05-04 深圳职业技术学院 冲切用的凹模及其冲切模具
CN105921593A (zh) * 2016-05-04 2016-09-07 江苏科技大学 一种组合式冲裁凹模及其组装方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003191010A (ja) * 2001-12-21 2003-07-08 Sanyo Special Steel Co Ltd 低押出比用ダミーブロック
CN201482865U (zh) * 2009-09-08 2010-05-26 重庆红旗钢圈有限公司 钢圈轮辐螺孔球面模具
CN103302120A (zh) * 2012-03-09 2013-09-18 陕西飞机工业（集团）有限公司 一种单双耳接头对接孔冷挤压强化处理工艺方法
CN204735600U (zh) * 2015-06-16 2015-11-04 大连嘉翔科技有限公司 可调整装夹槽距的模具装夹转换垫板
CN205056793U (zh) * 2015-10-21 2016-03-02 武汉捷众汽车零部件有限公司 一种高精度模具
CN105215140A (zh) * 2015-10-27 2016-01-06 夏百战 一种用于电池极耳剪裁打孔装置
CN205200281U (zh) * 2015-11-27 2016-05-04 深圳职业技术学院 冲切用的凹模及其冲切模具
CN105921593A (zh) * 2016-05-04 2016-09-07 江苏科技大学 一种组合式冲裁凹模及其组装方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108465712A (zh) 2018-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204286951U (zh) 一种混凝土剪切试验仪器
CN108465712B (zh) 一种用于孔挤压工艺的耳片固定垫块
KR100767813B1 (ko) 유체용 분기관의 제조장치
CN103604014A (zh) 一种异径管件及其制备方法
CN203367720U (zh) 一种端子压接装置
CN106881568B (zh) 一种复杂异型管的加工工艺
CN209995356U (zh) 一种卷接机组多用途调对工装
KR102108901B1 (ko) 가변형 단일금형을 이용한 트랜지션 노즐의 제조장치
CN203901142U (zh) 一种简易内开档尺寸定位工装
CN217212853U (zh) 一种用于导通邮票孔pin点的探针模组
CN209238858U (zh) 一种多工位冲压线快速换模的对中装置
CN103056230B (zh) 圆筒胀形成形模具
CN204657980U (zh) 齿轮泵泵体端面辅助加工用固定装置
CN207271942U (zh) 一种压筋模
CN202649037U (zh) 一种刹车片压缩试验定位夹具
CN206435983U (zh) 一种飞机卡箍类零件成形模具
CN205200231U (zh) 一种铸件矫型工装
CN205030509U (zh) 一种卷烟机烙铁装置及用于卷烟机烙铁装置的调校工装
CN203965392U (zh) 用于汽车声学部件隔音测试的弹簧卡固定组件
CN105436458B (zh) 一种压铸模
CN208004667U (zh) 一种卡箍铰链的成形装置
CN203604857U (zh) 一种异径管件
CN213613368U (zh) 一种拉丝机用模架定位治具
CN209029184U (zh) 一种方块型磁瓦的生坯
CN217617725U (zh) 磁芯成型模具及磁芯成型设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant