CN108465587B - 具有提升的稳定性的流体分配器 - Google Patents

Abstract

一种具有提升的稳定性的分配器包括柱管(12)，该柱管(12)从流体容器(216)的顶部处的弹簧室组件和柱(212、208)延伸到流体容器(216)的底表面(217)。柱管(12)将来自使用者的手的、使用者使用以分配流体的力传递到流体容器(216)的底表面(217)处的力感附接装置(202)。

Description

具有提升的稳定性的流体分配器

本申请是对应于国际申请号为PCT/US2012/056168，国际申请日为2012年9月20日，发明名称为“具有提升的稳定性的流体分配器”的PCT申请于2015年5月18日进入中国国家阶段后申请号为201280077141.2的中国国家阶段专利申请的分案申请。

相关申请的交叉参考

本申请是申请号为201280077141.2的中国专利申请的分案申请，该中国专利申请对应于2012年9月20日提交的、国际申请第PCT/US2012/056168号的中国国家阶段申请。该国际申请又涉及提交于2012年3月14日的非临时美国专利申请第13/420,447号，其继而要求提交于2011年3月14日的临时美国专利申请第61/465,093号的利益。

关于联邦政府资助的研究和开发的声明

本专利申请所述的发明并非联邦政府资助的研究或开发。

技术领域

本发明涉及一种流体分配器，尤其地，本发明属于通常被放置在水池边缘并且通常给使用者提供少量的液体皂、其他液体、乳液或雾化或雾状喷雾的那些流体分配器。

背景技术

对于通常出现于水池边缘的分配器上的力的分析显示出，将手动力置于分配器上以分配小量液体的动作可能导致分配器翻倒和/或离开其所放置的表面，除非使用者正好施加了被施加在分配器底部上方并且精确向下的力。

被包括在这种分配器的顶部中的多个部件导致其重心高，因此产生使得分配器在使用者的手放置于其上时倾向于翻倒的分配器不稳定。

此外，几乎为空的分配器更不稳定，并且当使用者的手在其上施加力时，更易翻倒或在其放置的表面上移动。

与底表面的尺寸相比有些分配器相对较高。当使用者的手在其上施加力以分配少量的流体时，这些分配器也趋向于翻倒。

当分配器中包括液体时，并非罕见的是，少量的分配液体渗出到分配器下面或绕分配器的底表面流动。该少量的分配液体使得分配器所放置的表面变滑。产生的效果是防止分配器在其所放置的表面上移动的摩擦力减小。

为了防止分配器翻倒或防止分配器在其所放置的表面上滑动，进行了许多尝试。这些尝试包括将分配器成形为具有相对较大的底表面；用相对较重的材料构造分配器的底部；用相对较重的材料制成整个分配器；将分配器放置在稳定筐或网架中；或者上述的组合。这些解决分配器的不稳定的问题的尝试通常通过使得分配器具有较低的重心和/或较大的总质量和/或较大的底表面尺寸来防止分配器翻倒或在其所放置的表面上移动。

另一种防止分配器、尤其是用于液体皂的泵式分配器翻倒或在其所放置的表面上移动的常见的方式是将吸盘附接到分配器的底表面。然而，在某个人通过在主泵式分配器结构上施加稳固的向下的力来尝试建立吸盘到泵式分配器所放置的表面的吸力连接之后，空气渗出吸盘的边缘下面仅消耗很短的时间。这种渗漏使得吸盘到分配器所放置的表面的吸力连接先变弱，随后连接完全失效。

其上具有吸盘的泵式分配器的使用时间之间通常足够长，以导致与泵式分配器的之前的使用相关的吸力连接变弱或甚至失效。一旦吸力连接变弱或失效，为了有效的稳定，使用者就必须通过重新建立或加强吸力连接来开始分配器的下一次使用。

然而，每次在使用分配器之前，分配器的使用者通常不会重新建立、加强甚至检查在分配器底部的吸力连接。

已经发现，在分配器先前使用的吸力连接变弱或失效之后，即使当吸盘附接于分配器的底部时，在分配器的下一次使用中，第一次向下的行程也有可能使得分配器翻倒或在其所放置的表面移动。在吸力连接变弱或失效之后，分配器的使用中的第一次向下行程不会以牢固地且立即地重新建立或加强吸力连接的方式确实地将力传递给在分配器的底部处的吸盘的顶部，理由将在下面描述。

吸盘不能确实地防止分配器翻倒或防止在其开始被使用时滑动，很可能是很多制造商实际上决定停止将吸盘附接到它们的泵式分配器的底表面的主要原因。

标题为“液体皂分配器”的Hills的美国专利申请第2,736,468号描述了一种将力施加到附接于分配器的吸盘顶部以重新建立吸力连接的方便的方式。在该参考中，分配器的流体容器被示出为被附接到垂直表面。因此，吸盘被附接到流体容器的侧表面。为了将力施加到吸盘上以建立吸力连接，使用者在与吸盘的附接点相对的位置按压流体容器的侧表面。向内的两个梁状突出部在吸盘的附接点处和与吸盘的附接点相对的位置处被加接到流体容器的内表面。当使用者在与吸盘的附接点相对的位置按压流体容器的侧表面时，位于使用者施加力处的突出部与吸盘所在之处的突出部相接触。因此，吸盘被挤压，并且分配器的流体容器到垂直表面的吸力连接被重新建立。

尽管美国专利第2,736,468号中的发明提供了比必须抓握或推动主分配器结构来重新建立吸力连接的方式更简单的方式，但仍然无法提供对于在每次使用分配器之前需要主动地重新建立或加强丢失或变弱的吸力连接的更大问题的解决方案。

标题也为“流体皂分配器”的Mini的美国专利第3,159,317号，并没有讨论分配器的稳定性，除了所述的位于分配器的底部的用于“加接容器到位”的吸盘之外，其引入了似乎确实容许力从其致动按钮直接传递到其吸盘的分配器的结构，并且无论何时当使用者向下按压致动按钮时，对应于变弱或失效的吸盘连接的重新建立或加强出现该力的直接传递。然而，Mini所公开的分配器设计具有一定的问题。首先，分配器包括位于分配器基座上的内室。因为该室位于如此下面的位置，但该室是Mini分配器的一部分，流体从该室进入分配器的出液嘴，并且随后被分配给使用者，如果Mini分配器没有特别靠近Mini分配器位于其上的表面的边缘，出液嘴从分配器上的下部冒出，并且从而所提供用于使用者的其中一只手放于其下面的空间相对的小。Mini的设计的另一个不可取的方面是，由Mini在分配器的致动的内容中所提到的潜在的“惯性效应”显示出，有可能限制在使用者向下按压致动按钮所使用的速度，在使用者向下按压致动按钮的同时，仍然能保留在Mini分配器的室中的两个活塞之间的固定的距离，该保留对分配器的特定的分配功能是必要的。而且，该分配器的另一问题是，其被设计为，仅在致动按钮被向下移动到特定的初始距离之后，才通过重力分配流体，并且被设计为，仅当致动按钮被进一步向下移动且在室中的弹簧从而开始被压缩时，才实际地开始排出流体。由于需要向下移动致动按钮通过一段相当大的距离，以实际上启动流体分配，并且还可能需要限制致动按钮移动的速度，所以使用Mini分配器分配流体仅能发生在相对使用者最初施加力时的明显的时间延迟中。最后，使用Mini分配器的另一个问题对应于“能够刚性定位”的陈述，它的吸盘应该赋予分配器的容器“平衡和刚性”，以及腔室、其上安装有吸盘的柄部和出液嘴是分配器容器的“整体元件”。所引用的词，加上没有提及容器、腔室、柄部或出液嘴内的灵活性，强烈表明容器、腔室、柄部和出液嘴共同形成了一个单一的刚性结构。然而，这意味着用户必须对致动按钮施加相当大的力以传递足够的力来致动吸盘，因为用户别无选择，只能在他或她正在向下推动腔室的同时向下推动整个容器和出液嘴。因此，为了实际获得分配的稳定性，用户将被困在需要相对缓慢地按下致动按钮的笨拙和繁重的任务中——由于上面提到的潜在惯性效应——同时需要用力按下致动按钮。因为对于只想轻松获得一定量肥皂的用户来说，缓慢而大的力是非常不自然的，还因为在开始不自然的用力之后，肥皂的排出涉及明显的时间延迟，Mini设计的使用对于分配器的稳定性，似乎确实不比简单地记得施加牢固的向下的力于具有吸盘附接于其底表面的典型的泵式分配器的主结构上更为方便。因此，Mini实际上没有教导这样一种概念，即施加到分配器上以分配液体的力可以方便地传递以激活分配器底部的吸力连接；因此，在本领域中，在每次使用分配器之前，仍然存在不需要主动地重新建立或加强分配器和分配器所停留的表面的连接的需求，并且此外仍然需求重新建立或加强吸力的过程和实际分配流体的过程的紧密的联系。

发明内容

本发明提供用于分配器的构造，该构造将分配来自分配器的流体的动作与重新建立或加强分配器到其所放置的表面的附接联系在一起。

用于分配器的公开的构造涉及力感附接装置(诸如吸盘)在分配器底部的布置。分配器的公开的构造还包括在分配器顶部的弹簧室组件。弹簧室组件接收来自使用者的手的力，并且实现来自流体容器中的小量的流体的分配。自弹簧室组件向下延伸穿过流体容器的是内部的柱管。在流体容器中的内部的柱管将机械力传递给位于分配器底部的力感附接装置。

从而，使用者在分配器的顶部施加的力不仅分配小量的流体，而且快速地且牢固地重新建立或加强分配器的底部到分配器所放置的表面的附接。

附图说明

通过参考附图，可更好的理解具有提升的稳定性的流体分配器，其中：

图1是不稳定的现有技术的泵式分配器的剖面的正立面视图；

图2是本发明的具有提升的稳定性的液体分配器的实施例的剖面的正立面视图；

图3A是柱管的第一可选实施例的剖面的正立面视图；

图3B是柱管的第二可选实施例的剖面的正立面视图；

图4A是流体容器的底表面和吸盘的第一可选实施例的剖面的正立面视图；

图4B是流体容器的底表面和吸盘的第二可选实施例的剖面的正立面视图；

图4C是流体容器的底表面和吸盘的第三可选实施例的剖面的正立面视图；

图4D是流体容器的底表面和吸盘的第四可选实施例的剖面的正立面视图；

图5是包括磁零件的流体容器的底表面和吸盘的剖面的正立面视图；

图6是本发明在喷雾分配器中的实施例的剖面的正立面视图；

图7A是本发明在

型分配器中的实施例的剖面的正立面视图；并且

图7B是图7A的部分的放大视图。

具体实施方式

使用三种类型的分配器来说明本发明的实施例。这些分配器的第一种是泵式分配器，其中来自使用者的手的力被用于分配少量的流体。所示出的第二种类型的分配器是喷雾分配器，其中由于来自使用者的手的在分配器上的力，来自流体容器中的压力推动流体以液滴的形式流出分配器。所示出的第三种类型的分配器是

型分配器，其根据(由美国纽约州加登城的生牌公司制造的)

美食橄榄油喷雾器命名，其中需要多次向滑动泵组件施加来自使用者的手的力，以给分配器加压。由于在分配器上的来自使用者的手的附加力，由使用者在分配器中创建的压力随后被用于以液滴的形式推动来自流体容器中的流体。

为了提供所示出的本发明的第一实施例，即泵式分配器的本发明的实施例的更好的理解，在图1中示出了典型的现有技术的泵式分配器200的基本构造的部件，该泵式分配器200具有被附接于其底表面的吸盘202。

下文将给出现有技术的分配器200的操作的描述以及其相关的力传递的描述，以更容易地说明要示出的本发明的第一实施例如何利用在泵式分配器的顶部上的、由使用者的手施加的力来分配流体和重新建立或加固吸力连接，该吸力连接是在泵式分配器的底部的吸盘202到分配器所放置的表面206的表面的吸力连接。

本领域的技术人员应该理解的是，由现有技术的泵式分配器200分配的流体204可以是液体或可流动的半固体或者气体。从泵式分配器200分配的流体204作为液流、液滴、喷雾或泡沫离开喷嘴220。

本领域的技术人员应该理解的是，通过盖214的内部和颈部215的外部的螺纹的存在，在典型的现有技术的泵式分配器200的流体容器216的顶部的颈部215上所示出的盖214通常能够可移除地被紧固在颈部215上。所述螺纹未在图1中示出。本领域的技术人员还应该理解与现有技术的分配器200的底部的吸盘202到分配器所放置的表面206的吸力连接相关的基本物理学。具体地，施加在分配器200上的一些向下的力被传递到吸盘202的顶部205。该力将空气从吸盘202下面排出，从而在吸盘202下面创造一定体积的相对较低的气压，并且为了使该力更有效地将空气从吸盘202下面排出，分配器200所放置的表面206必须是相对较硬的、平整的和静止的表面，诸如浴室水槽或厨房柜台。在吸盘202上方的大气压力下的空气向下按压吸盘202，从而产生吸盘202到分配器200所放置的表面206的吸力连接。如上述，空气会从吸盘202的边缘203下方渗出。最终，吸盘202下面的气压将恢复为大气压力。这种恢复到大气压力首先使得吸力连接变弱，并且随后导致吸力连接实效。

为了操作图1中所示的现有技术的泵式分配器200，使用者向下按压喷嘴220的后部219处的表面。这种力引起柱208向下移动。柱208的这种向下移动被传递到弹簧室组件212中的弹簧210的顶部209。由于弹簧室组件212被牢固地加接于流体容器216的顶部处的颈部215上的盖214，因此弹簧210的底部211遭遇来自将弹簧210的底部211和弹簧室组件212的底部213连接的零件221的阻力。结果是在弹簧室组件212中的弹簧210被压缩。弹簧室组件212中可容纳流体的体积减小。因为下部球形单向阀218的存在，弹簧室组件212中的流体204穿过上部球形单向阀222并且穿过柱208被向上地排出，并且随后通过喷嘴220被分配到使用者的手中。当使用者解除在柱208上的向下的压力时，弹簧210中所储存的能量使弹簧210恢复到其非压缩的、放松的状态，从而给管208提供自动的上行程。弹簧室组件212的可容纳流体204的体积恢复到其初始体积。由于上部球形单向阀222的存在，因此在弹簧室组件212中瞬时形成的有相对较低的气压的气穴最终使得流体容器216中的流体204穿过流体摄入管224的底部处的开口226被吸入到弹簧室组件212中。此刻分配器200准备好进行另一个被施加于柱208的下行程。

与图1所示的现有技术的泵式分配器200的操作有关的、从使用者到吸盘202的顶部的向下的力的传递路径能够被看作为：

使用者→柱208→在弹簧室组件212中的弹簧210→弹簧室组件212的底部213→流体容器216的盖214→流体容器216的颈部215→流体容器216的侧表面→流体容器216的底表面217→吸盘202的顶部205。

在现有技术的泵式分配器200中，在将来自使用者的手的力施加到分配流体之后，施加于吸盘202的顶部205上的压力是延迟的。此外，当来自使用者的手的力到达吸盘202的顶部205的时候，施加在吸盘202的顶部205上的压力相对于本应该施加于吸盘202的顶部205上的压力显著的衰减，该本应该施加于吸盘202的顶部205上的压力是使用者将他或他的向下的力以某种方式直接施加于吸盘202的顶部205的压力。诸如图1所示的现有技术的分配器200，现有技术的泵式分配器的使用者应该理解的是，通过来自泵式分配器的分配流体的动作难以获得连接到水池周围或厨房柜台上的表面的坚固的、可靠的吸力连接。

本发明的优选的实施例10在图2中被示出。

本发明在泵式分配器中的实施例10的操作以与图1所示的现有技术的泵式分配器200相同的方式开始。具体地，某个人向下按压喷嘴220的后部处的表面219。该向下的力移动到柱208的顶部。整个柱208向下移动。柱208的这种向下移动使得在弹簧室组件212中的弹簧210的顶部209被向下按压。弹簧210的底部211遇到来自将弹簧210的底部211和弹簧室组件212的底部213连接的零件211的阻力。然而，对比图1所示的现有技术的泵式分配器200，根据本发明的实施例10，所述阻力不是弹簧室组件212被附接到流体容器216的颈部215上的盖214的结果。

根据图2所示的本发明的泵式分配器10的构造，有意地将弹簧室组件212与盖214分离。弹簧室组件212的底部213被阻止运动的原因是柱管12被放置在弹簧室组件212的下面并且附接于弹簧室组件212。图2所示的柱管12代替了图1所示的现有技术的分配器200中所使用的流体摄入管224。泵式分配器实施例10的柱管12的底部通过使用固体盘11被封闭，并且使用固体盘11的理由将在下面给出。

在使用者从泵式分配器10分配流体之前，柱管12的固体盘11放置于流体容器216的底表面217的内侧。柱管12的向下运动被流体容器216的底表面217阻止。由柱管12的固体盘11与流体容器216的底表面217之间的接触引起的这种对运动的阻力使得弹簧室组件212中的弹簧210被压缩。

除了当弹簧210在弹簧室组件212中放松时，从弹簧210释放的存储的能量最终与来自流体容器216的、与穿过图1所示的现有技术的实施例200中的流体摄入管224被吸入弹簧室组件212相反的、被吸入弹簧室组件212中的流体204有关之外，图2所示的泵式分配器200的余下的操作都与关于图1所示的泵式分配器200的操作相同。与如图1所示的穿过在流体摄入管224的下端的单个开口226的流体相反，图2中的流体穿过一个或多个被形成在柱管12的壁13中的孔16、18、20、22进入到柱管12中。

现在，与所公开的本发明的具有提高的稳定性的泵式分配器实施例10的操作有关的、由使用者的手所施加到吸盘202的顶部205的向下的力的传递的路径可以被看作为：

使用者→柱208→在弹簧室组件212中的弹簧210→弹簧室组件212的底部213→柱管12→流体容器216的底表面217→吸盘202的顶部205。

根据本发明的实施例10，由使用者施加的力从弹簧室组件212通过柱管12被直接地传递到流体容器216的底表面217。因此，力沿径直向下的向量被传递到吸盘202的顶部205。这种传递到吸盘202的顶部205的力的传递路径最大限度地减小了在从使用者的手将力施加到泵式分配器10的顶部之后、在吸盘202的顶部205上施加压力的延迟。这种传递到吸盘202的顶部205的力的传递路径还使得施加在吸盘202的顶部205上的力相对于本应该施加于吸盘202的顶部205上的力最小限度地衰减，该本应该施加于吸盘202的顶部205上的力是使用者以某种方式将他或她的力直接施加于吸盘202的顶部205上的力。

因此，通过使用图2所示的泵式分配器10的创造性的构造进行流体的分配动作来建立吸力连接，比使用图1所示的现有技术的泵式分配器200建立吸力连接更快且更牢固。

可以看出，图2所示的柱管12提供了三个主要功能。第一，柱管12有助于将由使用者的手施加的用以分配流体的力直接地传递到吸盘202的顶部205。如上所述，这种力的直接传递是在液体分配期间实施例10的稳定的基础。第二，如同现有技术的分配器200的流体摄取管224通常所进行的那样，柱管12从流体容器216吸取流体。第三，给出的是弹簧室组件212与流体容器216的颈部215上的盖214分离，柱管12有助于在流体容器216中将弹簧室组件212保持到位。

图2中，大致圆柱形的环24被示出为包围且被加接于弹簧室组件212的外表面。图2所示的大致圆柱形的环24确保附接到弹簧室组件121的底部213的柱管12在流体容器216中总是被定向为大致垂直的方向，并且本领域的技术人员应该理解的是，柱管12的这种大致垂直的定向容许柱管12的整个底边缘将力传递给流体容器216的底表面217，并且因此使得柱管12能够更有效地将空气从吸盘202的下面排出去。通过防止整个柱208-弹簧室组件212-柱管12的结合体从垂直轴线倾斜，图2所示的大致圆柱形的环24保持柱管12被定向为大致垂直的方向。在为了通过流体204重新填充流体容器216而将已从流体容器216被移除之后的柱208-弹簧室组件212-柱管12的结合体与顶部包围柱208的盖214一起重新连接到流体容器216的颈部215时，最容易发生所述的从垂直轴线的倾斜。

如上述，图2所示的实施例10中的柱管12的底部通过固体盘11的附接被封闭。封闭柱管12的底部容许均匀分布的力从柱管12的底部被传递到流体容器216的底表面217，并且因此被传递到吸盘202的顶部205。因为从吸盘202下面排出了更多的空气，所以结果是吸盘202到本发明的泵式分配器实施例10所放置的表面的更牢固的吸力连接。

此外，这种力的均匀分布减小了柱管12上的局部应力、流体容器216的底表面217上的局部应力和吸盘202上的局部应力。这种局部应力的减小增加了那些分别的构件的使用寿命。

本领域的技术人员应该理解的是，与来自分配器的流体的分配有关的流体流量是精确的装置的部分功能，流体通过该装置从分配器的流体容器中被吸取。

如果使用本发明的实施例的流体分配的流量需要变动，则可能出现对于于柱管12的其他设计。

对于图2所示的柱管12的设计，图3A和图3B示出了两个可能的变体。

如图3A所示的柱管12的设计的第一变体是包括两个微型管34、36的柱管32。微型管34、36以大约45°向下的角度从柱管32的中心部38冒出。微型管34、36的开口端40、42提供用于从流体容器216被吸进柱管32中的流体204的进口。

柱管12的设计的第二变体是如图3B所示的柱管52。流体摄入管54包括在其下端的开口56。固体盘60被附接于两个或多个柱状件58的底部，柱状件58进而被附接于流体摄入管54的外表面。固体盘60放置于流体容器216的底表面217上。

在图3B所示的变体中，每个柱状件58都作为结构构件，以用于将向下的力传递给在流体容器216的底表面处的吸盘202。柱状件58共同地提供如图2所示的单个、大直径的柱管12的力传递功能。当泵式分配器10的使用者向下按压喷嘴220和分配器10的柱208时，柱状件58将力传递到吸盘202的顶部205。

图2、图3A和图3B所示的柱管结构的部分可被结合为单个柱管结构。例如，柱管结构可构造有孔、在这些孔下面的突出的微型管、以及向下通往无孔的固体盘的附接的细柱状件。而且，可理解的是，图2所示的用于流体的进入的所有孔和图3A和图3B所示的柱管12的设计的变体中的所有的孔都可以关于它们的形状、数量和位置被显著地改变。

来自分配器的管208的向下的行程的、传递到吸盘202的顶部205的力的增加将很有可能致使位于吸盘202下面的空气更好地被排出，并且因此致使吸盘202到本发明的泵式分配器实施例10所放置的表面206的更强的吸力连接。

如果需要比关于图2所示的泵式分配器10的吸力连接更强的吸力连接，则图4A、4B、4C和4D示出了关于吸盘和流体容器216的底表面217上的、吸盘202正上方的区域的、会导致通过柱208的向下形成而产生的传递至吸盘202的顶部205的力的增加的四个变体。

图4A所示的是用于流体容器216的底表面的构造的第一变体。在该变体中，具有比流体容器216的侧壁的弹性更大的弹性的一段弹性材料72形成了流体容器216的底表面。

图4B所示的是用于流体容器216的底表面的构造的第二变体。其中，孔82穿过流体容器216的底表面217被形成。孔82直接地位于吸盘202的上方。孔82被弹性的、不渗漏流体的膜84覆盖，膜84牢固地被加接于流体容器216的底表面217的内部或外部。吸盘202的顶部205被附接于弹性的、不渗漏流体的膜84。吸盘202的高度可以增加，以致其上端穿透到流体容器216的体积中，尽管在这种情况下，弹性的、不渗漏流体的膜84仍然位于吸盘202和柱管12的底部之间。

在图4A中，柱管12的固体盘11放置于流体容器216的弹性底表面72上。在图4B中，柱管12的固体盘11放置于弹性膜84上。在这两个变体中，在吸盘202正上方的表面会比图2所示的实施例中的表面更弯曲。在吸盘202的正上方的表面的这种更大的弯曲会导致作为分配器的柱208的向下行程的结果的、比通过图2的吸盘202正上方的流体容器216的底表面的区域所传递的力更多的力传递。

图4C所示的是用于流体容器216的底表面的构造的第三变体，其也包括在流体容器216的底表面217的区域中的、在吸盘202正上方的孔82的布置。在图4C所示的变体中，吸盘202的顶部具有比图2所示的吸盘的顶部所具有的高度更大的高度。吸盘202的上端207穿透到流体容器216中。垫圈状的、弹性的、不渗漏流体的膜83牢固地被附接于吸盘202的侧部，以密封被形成在流体容器216的底表面中的孔。垫圈状的、弹性的、不渗漏流体的膜83的外边缘牢固地被加接于流体容器216的底表面217的、包围孔82的内部或外部。

图4D所示的是用于流体容器216的底表面的构造的第四变体，其涉及流体容器216的整个底表面217的移除。流体容器216的底表面217被替代为大直径的吸盘102。大直径的吸盘102的上边缘具有向上延伸部104。向上延伸部104环绕并且紧紧地附接于流体容器216的外部侧表面的下部。

在图4C和图4D所示的变体中，在使用分配器10之前，柱管12的固体盘11直接放置于吸盘202和102的各自的顶部207和227上。因此，当柱管12传递来自使用者的手的向下的力时，吸盘202和102的顶部可能会接收到明显比图2的吸盘202的顶部205接收到的压力更多的压力。

在图4A至图4D所示的变体中，重要的是，在分配流体204之前，位于盖214的上方的柱208的长度具有适当的高度和/或在吸盘202的正上方的表面具有适当的刚度，以便在柱208的每个向下的行程中，在吸盘202的正上方的表面的形变足以实现牢固的吸力连接，并且该形变不会比需要实现牢固的吸力连接的形变大得太多。

本发明在泵式分配器中的实施例10的另一变体是用重的材料制造固体盘11。由重的材料制成固体盘11能够获得的在下面的段落中描述的效果。

第一，柱208的每个下行程会向吸盘202的顶部205的施加更大的力，由于从使用者传递到吸盘202的顶部205的力与固体盘11所增加的重量相关的力相结合，导致所述更大的力使得吸盘202到泵式分配器10所放置的表面的吸力连接更强。第二，随着泵式分配器的质量的增加，由重的材料制成固体盘11会降低泵式分配器10的重心。这一变化产生的这些效果会减小引起泵式分配器翻倒或者沿泵式分配器所放置的表面移动的柱208的向下行程的几率。

本发明在泵式分配器中的实施例10的另一变体在图5中示出。该变体可被单独采用或结合图3和图4所示的变体。铁磁材料的第一零件92被附接于柱管12的固体盘11或替代固体盘11被附接于柱管12的底部。铁磁材料的第二零件94被用作为将流体容器216的底表面217连接至吸盘202的顶部205。如图5所示，块铁磁材料的两个零件92、94被定向为具有相反的极性。因此，当柱管12在流体分配期间经受向下的力时，铁磁材料的两个零件92、94会磁性地相互排斥，并且该磁性排斥会将向下的力传递给吸盘202的顶部205，该向下的力与从使用者的手向下传递给吸盘202的顶部205的力相加。

因为铁磁材料相对较重，所以当使用者向下按压喷嘴220和柱208时，铁磁材料的两个零件92、94的组合的重量也会增加至由使用者传递给吸盘202的顶部205的力。此外，铁磁材料的两个零件92、94的重量会降低泵式分配器10的重心并且增加其总质量，从而在使用者开始分配流体时进一步减小分配器翻倒或者沿其所放置的表面移动的几率。

本领域的技术人员应该理解的是，存在很多额外的方式，以将分配器的顶部处的柱连接至分配器的底部处的吸盘，以致由使用者施加在分配器的顶部上的力不仅能分配流体，而且能重新建立或者加强在分配器的底部的吸盘到分配器所放置的表面的吸力连接。

本发明还能被应用于喷雾分配器，诸如用作空气清洗器的分配器。这是因为家用喷雾分配器包括在现有技术的泵式分配器中所出现的很多基本结构特征，例如，诸如图1所示的流体出口、弹簧室组件和流体摄入管。

本领域的技术人员应该理解的是，虽然喷雾分配器的结构与图1所示的现有技术的泵式分配器相似，但将流体从喷雾分配器排出的装置和将流体从泵式分配器排出的装置非常不同。在喷雾分配器中，流体容器通过推进气体被加压。分配器柱的向下行程使柱移动，以便在加压的流体容器和外部空气之间创造打开的路径。通过加压的流体容器中的气压，流体从加压的流体容器被推动到流体摄入管中，并且作为液滴通过流体出口被向外排出(即，被喷出)。能够容纳流体的弹簧室组件的体积的改变在将流体从加压的流体容器中排出时发挥相对轻微的作用。并且，通常不在喷雾分配器中使用诸如图1所示的球形单向阀。

尽管在上述段落中使用术语“液滴”和“喷雾”，但可以理解的是，从喷雾型分配器排出的流体可以被分配为泡沫以及喷雾的形式。

图6示出了本发明在喷雾分配器中的实施方式250。

如图6所见，弹簧室组件262与流体容器254的顶表面253是分离的。

大致圆柱形的环260包围并且被固定于弹簧室组件262，并且确保在流体容器254中整个柱256-弹簧室组件262-柱管12的结合体总是被定向为大致垂直的方向。

当使用者的手在喷雾分配器205的顶部251上施加向下的力时，用于从流体容器254中流到流体出口264的流体流通的路径被打开。

来自使用者的手的向下的力被传递到柱256，并且随后被传递到弹簧室组件262的底部263。随后，柱管12将该力传递到流体容器254的底表面255，并且流体容器254的底表面255将该力传递到吸盘202的顶部205。根据所述喷雾分配器实施例250和图2所示的本发明的泵式分配器10之间的结构的相似处，在喷雾分配器250中，从使用者传递到吸盘202的顶部205的向下的力的传递路径被看作为与图2所示的泵式喷雾器10的前述的向下的力的传递路径相同。

如下面所描述的，本发明还能被应用于

型分配器。

型分配器的流体分配过程与喷雾分配器的过程相似。

型分配器和喷雾分配器的关键区别是，

型分配器并不存有排出流体液滴的加压的推进气体。然而，对于

型分配器，通常被用于排除流体液滴的加压的气体是通过使用所包括的作为每个

型分配器的一部分的滑动泵组件来在流体分配之前由使用者机械地加压的气体。由于在

型分配器中不存在加压的推进气体，因此

型分配器的流体容器能以与为泵式分配器填充流体相同的方式填充流体，即，通过暂时移除装配在分配器的流体容器中的部件来填充流体。

图7A和图7B示出了本发明在

型分配器中的实施例300。在

型分配器的来自流体容器322中的流体的实际分配期间，并且在使用滑动泵组件314机械地产生将流体从

型分配器300排出所需的压力期间，被附接到弹簧室组件312的底部313并被附接到滑动泵组件314的底部315的柱管302的具体形状能够增加所述实施例的稳定性。进一步，使用垫圈状的、弹性的橡胶零件310能够进一步增加所述实施例300的稳定性，该橡胶零件310的内边缘包围并且被加接到滑动泵组件314的外部，并且该橡胶零件310的外边缘被加接到大致圆的且平整的环316，环316接下来被牢固地但可移除地附接于流体容器322的顶部处的缺口318。因为在用于流体分配的柱324的向下行程时并且在用于产生压力的滑动泵组件314的栓塞304的向下行程时，橡胶零件310容许将比如果滑动泵组件314的外部和大致圆形且平整的环316之间的连接是刚性连接的情况更多的力传递给柱管302，所以在流体分配期间和压力产生期间，这种垫圈状的、弹性的橡胶零件310的使用会加强实施例300的稳定性提升。最终，将弹簧室组件312附接到滑动泵组件314的内部的、且如已经出现在现有技术的

型分配器中那样的能被本领域的技术人员所理解的刹车320在流体分配期间和压力产生期间能够进一步增加所述实施例300的稳定性，因为它们确保实施例300的柱324-弹簧室组件312-柱管302的结合体一直位于大致垂直的定向。本领域的技术人员应该理解的是，图7A中实施例300的图示省略了通常存在于所有

型分配器中的至少两个特征的描述。图7A所省略的一个特征是将通过使用滑动泵组件314加压的空气和要分配的流体混合的机构。图7A所省略的第二个特征是容许大致圆形的平整的环316牢固地被附接到缺口318以防止加压的空气从环316和缺口318之间溢出的机构，该机构还容许环316可从缺口318移除，以便使用者为了重新填充流体能够拔出装配装在流体容器中的所有的部件。对于在

型分配器中实现增加的稳定性的理解并不需要所省略的这两个特征的描述。

为了通过使用者从

型分配器300分配流体，力从实施例300的顶部301处的使用者的手被传递到柱324，并且随后被传递到弹簧室组件312的底部313。该向下的力随后通过柱管302被传递到流体容器322的底表面323，然后流体容器322的底表面323将力传递到被放置在

型分配器300的底部的吸盘306的顶部309。

此外，如果在栓塞304被使用者快速地上下移动以产生从

型分配器分配流体所需的压力时，使用者确保滑动泵组件314的栓塞304的底部305与滑动泵组件314的底部315相接触，则随后来自活塞304的底部305与滑动泵组件314的底部315之间的接触的力将被向下传递到柱管302的凸沿308，柱管302随后将该力传递到流体容器322的底表面323，然后流体容器322的底表面323将该力传递到吸盘306的顶部309。本领域的技术人员应该理解的是，如果在产生压力的过程中所进行的活塞304的第一运动是建立活塞304的底部305和滑动泵组件314的底部315之间的接触的向下行程，则在使用滑动泵组件314期间，将更快地获得分配器的提升的稳定性。

本发明的实施例300的应用能够实现使用方便且安全的

型空气清新剂分配器的制造。

特别地，分配器300的流体容器322可填充有芳香的、无推进剂的、无毒的油。使用者可使用一只手抽动滑动泵组件314的栓塞304两次或三次，然后使用同一只手按压分配器300的顶部301，然后喷出芳香的、无推进剂的、无毒的油。所述实施例300的应用可容许使用者在使用活塞304的整个过程中且在芳香的、无毒的油的实际分配的整个过程中保持空气清新剂稳定。

本发明的实施例描述了应用于分配器的、传递到位于分配器的底部的吸盘的顶部的流体分配力的直接传递。一旦开始使用分配器，流体分配力的这种应用就重新建立或加强在分配器的底部处的吸力，从而显著地增加了分配器的稳定性。可将本发明更广泛地概括为包括流体的分配与分配器的提升的稳定性的任何关联。例如，这里所呈现的分配器和实施例可如下列段落所公开的那样修改。

在弹簧室组件中的弹簧的顶部可通过除了通过被附接于弹簧的顶部的柱的简单的向下运动之外的方式被向下拉动。例如，弹簧的顶部可通过外部杆的运动被向下拉动。从更普遍的角度来看，相对于包括从使用者传递到给定的分配器的吸盘的顶部的力的“直接”传递的本发明的上述描述，术语“直接”能被理解为是相对意义上的，即，术语“直接”能被用于表示机械通路，该机械通路用于比沿现有技术的分配器的流体容器的侧部传递的通常的力更直接的力的传递。因此，在不同类型的分配器中，由使用者施加以分配流体的初始力可在任何方向上，并且从使用者传递到吸盘的顶部的力传递的确切的路径可变化。而且，本发明不应被用于妨碍在从使用者传递到吸盘的顶部的力的传递期间用于增大机械力的简单装置的使用。

此外，本发明可被应用于在流体分配中分配器不包括弹簧的分配器。

弹簧室组件和柱与柱管可互相分离，其中所产生的柱-弹簧室组件和柱管的中每一个的上部和下部彼此通过弹簧被重新连接。如果将附加弹簧插入到柱-弹簧室组件-柱管的结合体中可减少在弹簧室组件和柱中的主弹簧的磨损，则通过弹簧进行的弹簧室组件和柱与柱管的这种重新连接是有帮助的。

假设在开始分配流体时仍然能从吸盘的下面排出足够的空气，则柱管可具有比吸盘的顶部的直径更窄或者更宽的直径。因为柱管的尺寸可由于成本或强度或用于实现来自流体容器的充足的流体流量的原因被限制，所以改变柱管的尺寸可以是有必要的。可理解的是，具有相对较窄的直径的柱管应能够承受与朝向其下端处的相对不可动的表面重复地按压相关的压缩力。而且本领域的技术人员应该知道的是，即使前面所示的封闭柱管的底部的固体盘被制成为非常平整或被制成为空心的，并且即使该盘被制成为空心的且此外盘的顶表面被移除，盘仍然可有助于均匀地将力从柱管的底部传递到吸盘的顶部。此外，本领域的技术人员应该了解的是，如果从柱管的下端的边缘直接传递到流体容器的底表面的力的分布证明了会导致足够均匀分布力传递到吸盘的顶部，并且从而致使吸盘到分配器所放置的表面的吸力连接足够强，则该盘不用必须处于初始位置。

在流体容器中的柱管的存在不妨碍被放置在其标准位置从而位于柱管中的标准流体摄取管的同时存在。流体可穿过柱管的孔从流体容器中流到柱管中、被吸取到标准流体摄入管的开口中并且随后被吸取到弹簧室组件和柱中。

在泵式和喷雾分配器中，如果响应于来自使用者的手的向下的力盖或液体容器的顶表面由足够的弹性以容许弹簧室组件的足够的向下运动以及相应的传递至吸盘的顶部的力的足够的传递，则弹簧室组件不需要与盖或液体容器的顶表面分离。

在泵式和喷雾分配器中，大致圆柱形的环不必直接被加接到弹簧室组件和柱的外表面。具体地，由于大致圆柱形的环可能通过刹车或通过自弹簧室组件和柱的外表面升起的延长部而围绕柱-弹簧室组件被保持到位，因此大致圆柱形的环和弹簧室组件和柱之间会有间隙。大致圆柱形的环不必具有理想的圆形形状的剖面。代替被附接到弹簧室组件和柱或者除了被附接到弹簧室和柱组件外，大致圆柱形的环甚至可以被附接到柱管的部分。大致圆柱形的环的重要特征是，其存在于流体容器的开口处，它的存在将柱-弹簧室组件-柱管的结合体保持为大致垂直的定向。

完全不需要使用大致圆柱形的环。替代地，弹簧室组件和柱与在流体容器顶部的开口各自可具有固有的尺寸，以致无论柱-弹簧室组件-柱管的结合体在被临时移除之后何时回到流体容器中，柱-弹簧室组件-柱管的结合体都仅能被大致垂直地定向。可选地，可在流体容器的底表面中制成相对较浅的凹槽，以便柱管的下端可被装配到该浅的凹槽中。这种结构迫使柱-弹簧室组件-柱管的结合体被定向为大致垂直的方向。如果浅的凹槽被形成在流体容器的底表面中，则每次柱弹簧组件-柱管的结合体被移除并且装回到分配器时，使用者都要将柱管引导到相应的凹槽中。

而且，使用大致圆柱形的环的另一个替代包括，在使用分配器之前、柱管的底部直接地放置于吸盘上的情况下，将柱管的底部加接到流体容器的底表面或固定到吸盘的顶部。柱-弹簧室组件-柱管的结合体随后可被设计为可分离的，以能够移除柱-弹簧室组件-柱管的结合体的一些上部部分，从而能够重新填充流体容器。

仅可在使用者完成重新填充之后重新连接柱-弹簧室组件-柱管的结合体的分离的部分并且随后使得流体重新在柱-弹簧室组件-柱管的结合体中向上流动、在柱-弹簧室组件-柱管的结合体的部分能够分离的区域没有空气能从柱-弹簧室组件-柱管的结合体中溢出的情况下实施柱-弹簧室组件-柱管的结合体的部分能够分离的设计。

本领域的普通技术人员将进一步认识到，在泵式和喷雾分配器中，弹簧室组件不必从盖或流体容器的顶面分离，如果响应于来自使用者的手的向下力，盖子或流体容器的顶面足够柔韧以允许弹簧室组件充分向下运动并且相应地将力充分传递到吸盘的顶部。

在流体容器的底表面被制成平整的情况下，吸盘可被钩环紧固件附接系统替代。在这种情况下，钩环紧固件附接系统的一个部分可被加接到吸盘通常所在的流体容器的底表面的位置，并且钩环紧固件附接系统的另一个部分可被加接到分配器所放置的表面，以便钩环紧固件附接系统的两个部分彼此固定。在使用者分配流体时所传递的力可重新建立或加强钩环紧固件附接系统的两个部分之间的连接，并且从而给分配器提供稳定性。

如果需要，在流体容器的底表面的吸盘可被制成为可从底表面被移除。例如，吸盘可被设计为被牢固地装配到流体容器的底表面处的向上突出的袋中。这种紧固的相互配合可按所需暂时将吸盘从流体容器的底表面移除。本领域的技术人员应该理解的是，本发明的实施例的上面的描述中所描述的其他附接通常可通过相互配合实现。

与大致垂直相反，力的传递可大致水平。例如，包括本发明的分配器可被旋转，以致流体分配加强分配器的吸盘到墙而不是到水平的平整表面(诸如浴室水池或橱柜)的吸力连接。这种分配器的流体容器可能必须具有垂直于墙的平面的相对限定的尺寸，以防止重力力矩干扰分配器到墙的吸力连接。

包括本发明的泵式分配器可为泡沫分配器。该泡沫分配器可包括将空气混合到要分配的流体中并且随后使所产生的泡沫均质化的装置。

除了分配液体、半固体或混合在推进气体中的液体，包括本发明的分配器可分配固体、气体、混合在推进气体中的气体或者混合在推进气体中的固体液体混合物。分配器可分配任何可流动的流体的组合物。

对于泵式分配器，本发明的应用实现了微小固体的分配，诸如冰淇淋淋雾，其可被吸取到空气流中的喷嘴中。对于喷雾分配器，本发明的应用适用于在不需要单独的推进剂的情况下分配加压的气体。

优势

本领域的技术人员应该理解的是，将施加到来自分配器的流体容器中的分配流体的力直接传递到被加接在分配器的底部的吸盘显著地减少了分配器翻倒或在其所放置的表面移动的可能。因此，包括本发明的泵式分配器在一次次的使用中保持自身在相同位置。在一次次的使用中，将泵式分配器保持在相同的位置可减少分配的流体流到分配器的吸盘下面的可能，进而有助于维持吸盘的有效性，并且还能够被在弱光照条件下难以看清的使用者重复使用。

本发明避免了塑料的泵式分配器掉进浴室或厨房的水池或掉在淋浴间地板上的不便。进一步，本发明能防止易碎的分配器的损坏以及当玻璃、陶瓷或烤瓷的分配器掉到地板上或其他硬表面上之后碎裂时可能产生的危险。

已证明的是，本发明能够避免那些有较低的到达或移动能力的个人打翻分配器或者将分配器移动到不易使用的位置。这类人可包括向上够取以使用流体分配器的儿童、有关节炎的老人、活动范围受限的有神经或肌肉疾病的人、截瘫的人和脑瘫的人。

分配器的流体容器的相对较大的表面区域使之成为细菌和病毒的储存库。因此，本领域的技术人员应该了解的是，因为肥皂分配器的使用者在清洁他们的手之前不用每次再为了确保分配器的稳定而在流体容器上施加牢固的向下的力，所以本发明带来了更好的卫生。本领域的技术人员还应该了解的是，还会由于显著地减少分配器掉进水池或掉到地板上的几率而提高卫生。

保健医生会特别地认可本发明的使用所实现的卫生状况的提高。由于他们通常必须每天清洗他们的手很多次，因此保健医生还很可能赞许由于他们不必再将他们的肥皂分配器复原到直立的姿态或者不必再从水池或地板上拾起他们的肥皂分配器而对时间的节约。

表面不能保持稳定的船或者游乐车的使用者赞许的是与分配器不会由于船或游乐车的运动而掉进水池或掉到地板上有关的便利和卫生的显著提升。

不需要改变现有技术的流体分配器的流体容器的设计来实现本发明，并且与本发明的一些实施例有关的、对现有技术的流体容器的底部的那些修改进行起来非常地简单。容许本发明的使用的、对现有技术的分配器的修改实施起来相对较容易。柱管和大致圆柱形的环很有可能由廉价的可回收塑料制成。塑料分配器在使用期间翻倒的趋势的减小容许制造商使用比正常地为了稳定性而增加分配器的重量所使用的塑料较为不坚固的塑料来制成流体容器。减少用于制造泵式分配器的特殊品系的塑料的量的条件会节约用于制造的成本，并且同样通过减少用于生产这些塑料分配器的能量的量而有益于环境。

如果施加于分配器的向下行程会使得分配器在分配流体时产生光、声音(诸如音乐)或语言信息，则分配器需要压力或运动感应元件，以激活光、声音或语言信息。通过使用本发明，压力或运动感应元件可被放置于吸盘和流体容器的底表面之间，并且当使用者按压分配器的顶部以分配流体时，传递到吸盘的顶部的力可被使用于激活该元件。由于压力或运动感应元件的这种布置，暴露于流体中所引起的元件故障的几率将减小。

如果分配器的流体容器和其容纳的流体是透明的或半透明的，则对于包括本发明的分配器的使用者，柱管总是可见。在这种情况下，柱管可被制成为具有一些装饰性的外观。本领域的技术人员可了解的是，可通过使用令人愉悦的彩色图案或使用有趣的整体造型构建柱管来实现柱管的装饰性外观，诸如来自古典建筑、火箭、儿童喜欢的特征等的柱状物。柱管的装饰性外观还可包括从柱管中的孔冒出的气泡。

虽然以根据优选的和可选的实施例公开了本发明，但是本领域的技术人员应该理解的是，通过上述的公开能实现额外的实施例。这些额外的实施例应该落在所附的权利要求和权利要求的合法等同物的范围和主旨内。

Claims (2)

1.一种用于响应于来自使用者的手的手动力来分配小量的流体的分配器，所述分配器包括：

流体容器，其顶部具有开口，所述流体容器进一步在其底部的内部具有凹槽；

力感附接装置，其在所述流体容器的底部的外部处具有附接面；

可动系统，其用于接收来自所述使用者的手的手动力；

分配室组件；

柱管，其从所述分配室组件的底部穿过所述流体容器延伸到所述流体容器的底部，所述柱管的底部装配到所述流体容器的底部的内部处的所述凹槽中，所述柱管被构建且被布置为将来自所述分配室组件的部分或所有原始手动力传递到所述流体容器的底部，所述柱管使得流体能够从所述流体容器中流到所述分配室组件的内部；

其中，来自所述使用者的手的手动力会：

使得小量的流体离开所述分配室组件并且从所述分配器被分配；

并且通过经过所述柱管的力的传递，还使得力被施加到在所述流体容器的底部的外部处具有附接面的所述力感附接装置，从而提高所述分配器相对于其所放置的表面的稳定性。

2.一种用于稳定分配器的方法，所述分配器用于响应于来自使用者的手的手动力来分配小量流体，其中，所述分配器包括流体容器、在所述流体容器的顶部处的开口和在所述流体容器的底部的内部处的凹槽、分配室组件-柱的结合体以及在所述流体容器的底部的外部处具有附接面的力感附接装置，所述方法包括以下步骤：

定位柱管以在所述分配室组件-柱的结合体的底部和所述流体容器的底部之间延伸，其中，通过将所述柱管的底部引导到所述流体容器的底部的内部处的所述凹槽中，所述柱管的底部装配到所述流体容器的底部的内部处的所述凹槽中；

其中，来自所述使用者的手的手动力致使小量流体通过所述分配室组件-柱的结合体从所述分配器被分配，并且通过从所述分配室组件-柱的结合体的底部通过所述柱管传递到所述流体容器的底部、并且从此处传递到在所述流体容器的底部的外部处具有附接面的所述力感附接装置的力的传递，来自所述使用者的手的手动力会向在所述流体容器的底部的外部处具有附接面的所述力感附接装置施加压力。

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