CN108465273A - 一种具有刮板机的污水处理装置及污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有刮板机的污水处理装置及污水处理系统，涉及污水处理技术领域。该具有刮板机的污水处理装置通过将污水打入储液槽后进入静置室静置后实现油水分离便于去除油污，然后通过第二连通管路进入泥水分离室；在泥水分离室中首先进入过滤室中进行过滤，过滤完成后进入沉积底板上方，经过沉淀过滤后淤泥等杂质通过刮板机推至收集腔中，当静置完全后淤泥基本都清理至收集腔中，通过滑动滑动底板使淤泥下落至泥水分离室的底板上，操作人员从清理门清理出来。该污水处理系统包括上述具有刮板机的污水处理装置，二者均能够在污水处理过程中将清理油和清理淤泥分开进行，且对淤泥等杂质的清理效果好。

Description

一种具有刮板机的污水处理装置及污水处理系统

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种具有刮板机的污水处理装置及污水处理系统。

背景技术

工业化的发展给人们的物质生活带来了很大的提升，但生产过程中产生的污水给环境带来了很大的影响，给人们的健康生活带来影响。在焦化厂常常需要将污水过滤处理，分离其中的油和淤泥，然后再排出。

但是，现有的污水处理装置存在着淤泥等沉淀的去除操作繁琐，且去除效果不佳的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有刮板机的污水处理装置，旨在提升淤泥等杂质的去除效果，且清理方便。

本发明的另一目的在于提供一种污水处理系统，其能够显著提升污水中淤泥等杂质的去除效果，并方便清理和排出。

本发明是这样实现的：

一种具有刮板机的污水处理装置，包括自上而下设置的储液槽、静置室和泥水分离室，储液槽的底部和静置室的顶部通过第一连通管路连通，静置室的底部和泥水分离室的顶部通过第二连通管路连通；

泥水分离室包括顶板和底板，在顶板和底板之间形成用于进行泥水分离的分离腔室，在分离腔室内设置有过滤底板和位于过滤底板下方的沉积底板；

过滤底板位于泥水分离室进液口的下方，且在过滤底板和泥水分离室的顶板之间设置有过滤组件，在过滤底板、过滤组件和泥水分离室的顶板和侧壁之间形成用于进行初步过滤的过滤室；

沉积底板固定于泥水分离室底板的上方，且在沉积底板上安装有刮板机，在沉积底板靠近过滤底板的一端设置有沉积组件；

沉积组件包括滑动底板、收集底板、第一导流板和与第一导流板相对设置的第二导流板，收集底板位于第一导流板和第二导流板下方，在收集底板、第一导流板和第二导流板之间形成收集腔；

第一导流板的顶部与过滤底板远离泥水分离室侧壁的一端固定连接，第一导流板的底部与收集底板的顶部相抵，第二导流板的顶部与沉积底板固定连接，第二导流板的底部与收集底板的顶部相抵；

在泥水分离室的底板上设置有与滑动底板相配合的滑动槽，滑动底板位于收集底板的下方，且在滑动底板和收集底板之间还设置有弹性组件；

在第一导流板、过滤底板、泥水分离室的底板和与过滤底板相连的泥水分离室的侧壁之间形成清理隔室，在泥水分离室对应清理隔室的侧壁上设置有清理门。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，收集腔的顶部宽度大于收集腔的底部宽度。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，在泥水分离室的底板上还设置有清理槽，清理槽的一端与滑动槽的一端连通，且清理槽的另一端延伸至清理门处，清理槽靠近滑动槽一端的深度小于清理槽另一端的深度。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，收集底板的底部设置有连接柱，滑动底板上设置有与连接柱相配合的连接孔；

连接柱的底部设置有容置腔，容置腔的内壁上包覆有弹性材料，连接孔的底壁上设置有与容置腔相配合的抵持柱。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，连接孔的孔壁上环设有多个锁固件，锁固件的一端与连接孔的孔壁固定连接，锁固件的另一端向连接孔的中心且远离连接孔孔口的方向延伸。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，连接柱靠近清理门的一侧设置有按压条，按压条的一端与连接柱固定连接，按压条的另一端向清理门延伸；

滑动底板靠近清理门的一侧固定有推拉环。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，第一导流板上设置有沿清理门方向延伸的第一固定条，收集底板上设置有与第一固定条相配合的第二固定条，泥水分离室内还设置有用于连接第一固定条和第二固定条的螺纹柱；

第一固定条上设置有与螺纹柱相配合的第一螺纹孔，第二固定条上设置有与螺纹柱相配合的第二螺纹孔。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，泥水分离室与清理门向对的另一端侧壁为出水侧壁，在出水侧壁上设置有第一出水管和第二出水管，第二出水管位于出水侧壁的底部，第一出水管的高度高于刮板机的顶部。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，静置室上设置有控制器、液位传感器和报警器，液位传感器和报警器均与控制器通信连接，液位传感器位于静置室的顶部。

一种污水处理系统，包括上述具有刮板机的污水处理装置。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的具有刮板机的污水处理装置，其通过将污水打入储液槽后进入静置室静置后实现油水分离便于去除油污，然后通过第二连通管路进入泥水分离室；在泥水分离室中首先进入过滤室中进行过滤，过滤完成后进入沉积底板上方，经过沉淀过滤后淤泥等杂质通过刮板机推至收集腔中，当静置完全后淤泥基本都清理至收集腔中，通过滑动滑动底板使淤泥下落至泥水分离室的底板上，操作人员从清理门清理出来。本发明还提供了一种污水处理系统，包括上述具有刮板机的污水处理装置，二者均能够在污水处理过程中将清理油和清理淤泥分开进行，且对淤泥等杂质的清理效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的具有刮板机的污水处理装置的结构示意图；

图2是图1中泥水分离室底板的结构示意图；

图3是图1中Ⅲ区的放大图；

图4是图3中连接孔的内部结构示意图；

图5是图3中第一固定条和第二固定条的连接结构示意图。

图标：100-具有刮板机的污水处理装置；101-第一连通管路；102-第二连通管路；110-储液槽；120-静置室；122-控制器；123-液位传感器；124-报警器；130-泥水分离室；131-分离腔室；132-顶板；134-底板；136-滑动槽；137-弹性组件；138-清理槽；139-出水侧壁；1390-第一出水管；1391-第二出水管；140-过滤底板；142-过滤组件；143-过滤室；150-沉积底板；152-刮板机；160-沉积组件；161-滑动底板；162-收集底板；163-第一导流板；164-第二导流板；165-收集腔；166-连接柱；167-连接孔；1672-抵持柱；1674-锁固件；168-容置腔；169-按压条；1612-推拉环；1632-第一固定条；1622-第二固定条；170-清理隔室；172-清理门。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参照图1，本发明实施例提供了一种具有刮板机的污水处理装置100，包括自上而下设置的储液槽110、静置室120和泥水分离室130，储液槽110的底部和静置室120的顶部通过第一连通管路101连通，静置室120的底部和泥水分离室130的顶部通过第二连通管路102连通。

需要说明的是，本发明提供的具有刮板机的污水处理装置100其通过将水打入储液槽110进行暂时的存储，通过第一连通管路101进入静置室120中，经过一段时间的静置后大部分油位于水的上方，然后在通过常规的手段将油去除，可以为常规的气浮装置等，在此不做过多赘述，也可以为人工去除。去除油后进入泥水分离室130中将淤泥沉积下来将水排出后将淤泥进行清理。

具体地，静置室120上设置有控制器122、液位传感器123和报警器124，液位传感器123和报警器124均与控制器122通信连接，液位传感器123位于静置室120的顶部。通过液位传感器123进行液位的检测，将检测到的信息反馈到控制器122，当到达指定液位后控制器122控制报警器124启动报警，从而操作人员关闭第一连通管路101上的控制阀，停止进液。

具体地，泥水分离室130包括顶板132和底板134，在顶板132和底板134之间形成用于进行泥水分离的分离腔室131，在分离腔室131内设置有过滤底板140和位于过滤底板140下方的沉积底板150；在沉积底板150靠近过滤底板140的一端设置有沉积组件160。在泥水分离室130内主要通过过滤底板140形成初步过滤的腔室，并通过沉积底板150和沉积组件160进行淤泥等杂质的沉积。

具体地，过滤底板140位于泥水分离室130进液口的下方，且在过滤底板140和泥水分离室130的顶板132之间设置有过滤组件142，在过滤底板140、过滤组件142和泥水分离室130的顶板132和侧壁之间形成用于进行初步过滤的过滤室143。从泥水分离室130的进液口进入过滤室143后可以通过位于过滤室143一侧的过滤组件142进行初步过滤，吸附掉难以沉积的杂质和一些不利于排放的杂质。过滤组件142为一般的具有过滤膜的过滤装置，其通过过滤膜进行筛分，通过过滤膜后才能进入过滤室143以外的空间中进入静置沉积的阶段。

进一步地，请结合图1-图3，沉积底板150固定于泥水分离室130底板134的上方，且在沉积底板150上安装有刮板机152，沉积组件160包括滑动底板161、收集底板162、第一导流板163和与第一导流板163相对设置的第二导流板164，收集底板162位于第一导流板163和第二导流板164下方，在收集底板162、第一导流板163和第二导流板164之间形成收集腔165；第一导流板163的顶部与过滤底板140远离泥水分离室130侧壁的一端固定连接，第一导流板163的底部与收集底板162的顶部相抵，第二导流板164的顶部与沉积底板150固定连接，第二导流板164的底部与收集底板162的顶部相抵。在泥水分离室130的底板134上设置有与滑动底板161相配合的滑动槽136，滑动底板161位于收集底板162的下方，且在滑动底板161和收集底板162之间还设置有弹性组件137；在第一导流板163、过滤底板140、泥水分离室130的底板134和与过滤底板140相连的泥水分离室130的侧壁之间形成清理隔室170，在泥水分离室130对应清理隔室170的侧壁上设置有清理门172。

需要说明的是，当经过一段时间的静置后，泥水分离室130中的待处理污水中的淤泥和水得到分层，此时操作人员将水基本放出后打开清理门172，在清理隔室170中进行清理工作。具体地，操作人员通过推动滑动底板161进而带动收集底板162滑动，此时滑动底板161在滑动槽136中滑动至第二导流板164下方后，淤泥进入清理隔室170中，然后操作人员将淤泥清理干净。因此，本发明中提供的具有刮板机的污水处理装置100采用去除油和去除淤泥分部进行，去除效果好，且二者不会相互影响，同时淤泥的去除过程操作方便。

具体地，收集底板162的宽度和整个泥水分离室130的宽度相适应，同样第一导流板163和第二导流板164的宽度也和整个泥水分离室130的宽度相适应，因此在收集底板162与第一导流板163和第二导流板164相互抵持时，三者上部的空间处于密封状态，不会有物料进入清理隔室170中。此外，刮板机152为一般的推动物料的装置，其可以将淤泥等杂质清理至靠近过滤室143的一端，从而下落至收集腔165中。

为了增强引流的效果，收集腔165的顶部宽度大于收集腔165的底部宽度。这样，第一导流板163和第二导流板164倾斜设置，便于物料顺着壁面顺流至收集腔165中。

为了减少清理过程的工作量，在泥水分离室130的底板134上还设置有清理槽138，清理槽138的一端与滑动槽136的一端连通，且清理槽138的另一端延伸至清理门172处，清理槽138靠近滑动槽136一端的深度小于清理槽138另一端的深度。物料从滑动槽136中下移至清理槽138的底部，减少操作人员的劳动强度。

进一步地，泥水分离室130与清理门172向对的另一端侧壁为出水侧壁139，在出水侧壁139上设置有第一出水管1390和第二出水管1391，第二出水管1391位于出水侧壁139的底部，第一出水管1390的高度高于刮板机152的顶部。根据工艺需要选择开启第一出水管1390和第二出水管1391，第二出水管1391可以将泥水分离室130中所有的物料排出。

请参照图1、图3和图4，为了增强收集底板162和滑动底板161的连接效果。收集底板162的底部设置有连接柱166，滑动底板161上设置有与连接柱166相配合的连接孔167；连接柱166的底部设置有容置腔168，容置腔168的内壁上包覆有弹性材料，连接孔167的底壁上设置有与容置腔168相配合的抵持柱1672。

具体地，弹性材料可以为橡胶，当连接柱166伸入至连接孔167中后，抵持柱1672深入至容置腔168中，使容置腔168内壁上包覆的弹性材料发生形变，进而锁紧。

为进一步增加锁紧效果，连接孔167的孔壁上环设有多个锁固件1674，锁固件1674的一端与连接孔167的孔壁固定连接，锁固件1674的另一端向连接孔167的中心且远离连接孔167孔口的方向延伸。锁固件1674为橡胶等弹性材料制成，其在连接柱166伸入至连接孔167中后发生形变，将连接柱166锁紧。

进一步地，连接柱166靠近清理门172的一侧设置有按压条169，按压条169的一端与连接柱166固定连接，按压条169的另一端向清理门172延伸；滑动底板161靠近清理门172的一侧固定有推拉环1612。通过按压按压条169可以将连接柱166深入至连接孔167中实现锁固。

进一步地，请结合图3和图5，第一导流板163上设置有沿清理门172方向延伸的第一固定条1632，收集底板162上设置有与第一固定条1632相配合的第二固定条1622，泥水分离室130内还设置有用于连接第一固定条1632和第二固定条1622的螺纹柱；第一固定条1632上设置有与螺纹柱相配合的第一螺纹孔，第二固定条1622上设置有与螺纹柱相配合的第二螺纹孔。第一固定条1632与第二固定条1622通过螺纹柱连接，从而将第一导流板163和收集底板162固定，能够彻底防止漏液。

本发明实施例还提供了一种污水处理系统，包括上述具有刮板机的污水处理装置100，能够在污水处理过程中将清理油和清理淤泥分开进行，且对淤泥等杂质的清理效果好。

综上所述，本发明提供了一种具有刮板机的污水处理装置，其通过将污水打入储液槽后进入静置室静置后实现油水分离便于去除油污，然后通过第二连通管路进入泥水分离室；在泥水分离室中首先进入过滤室中进行过滤，过滤完成后进入沉积底板上方，经过沉淀过滤后淤泥等杂质通过刮板机推至收集腔中，当静置完全后淤泥基本都清理至收集腔中，通过滑动滑动底板使淤泥下落至泥水分离室的底板上，操作人员从清理门清理出来。

本发明还提供了一种污水处理系统，包括上述具有刮板机的污水处理装置，二者均能够在污水处理过程中将清理油和清理淤泥分开进行，且对淤泥等杂质的清理效果好。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有刮板机的污水处理装置，其特征在于，包括自上而下设置的储液槽、静置室和泥水分离室，所述储液槽的底部和所述静置室的顶部通过第一连通管路连通，所述静置室的底部和所述泥水分离室的顶部通过第二连通管路连通；

所述泥水分离室包括顶板和底板，在所述顶板和所述底板之间形成用于进行泥水分离的分离腔室，在所述分离腔室内设置有过滤底板和位于所述过滤底板下方的沉积底板；

所述过滤底板位于所述泥水分离室进液口的下方，且在所述过滤底板和所述泥水分离室的顶板之间设置有过滤组件，在所述过滤底板、所述过滤组件和所述泥水分离室的顶板和侧壁之间形成用于进行初步过滤的过滤室；

所述沉积底板固定于所述泥水分离室底板的上方，且在所述沉积底板上安装有刮板机，在所述沉积底板靠近所述过滤底板的一端设置有沉积组件；

所述沉积组件包括滑动底板、收集底板、第一导流板和与所述第一导流板相对设置的第二导流板，所述收集底板位于所述第一导流板和所述第二导流板下方，在所述收集底板、所述第一导流板和所述第二导流板之间形成收集腔；

所述第一导流板的顶部与所述过滤底板远离所述泥水分离室侧壁的一端固定连接，所述第一导流板的底部与所述收集底板的顶部相抵，所述第二导流板的顶部与所述沉积底板固定连接，所述第二导流板的底部与所述收集底板的顶部相抵；

在所述泥水分离室的底板上设置有与所述滑动底板相配合的滑动槽，所述滑动底板位于所述收集底板的下方，且在所述滑动底板和所述收集底板之间还设置有弹性组件；

在所述第一导流板、所述过滤底板、所述泥水分离室的底板和与所述过滤底板相连的所述泥水分离室的侧壁之间形成清理隔室，在所述泥水分离室对应所述清理隔室的侧壁上设置有清理门。

2.根据权利要求1所述的具有刮板机的污水处理装置，其特征在于，所述收集腔的顶部宽度大于所述收集腔的底部宽度。

3.根据权利要求1所述的具有刮板机的污水处理装置，其特征在于，在所述泥水分离室的底板上还设置有清理槽，所述清理槽的一端与所述滑动槽的一端连通，且所述清理槽的另一端延伸至所述清理门处，所述清理槽靠近所述滑动槽一端的深度小于所述清理槽另一端的深度。

4.根据权利要求1所述的具有刮板机的污水处理装置，其特征在于，所述收集底板的底部设置有连接柱，所述滑动底板上设置有与所述连接柱相配合的连接孔；

所述连接柱的底部设置有容置腔，所述容置腔的内壁上包覆有弹性材料，所述连接孔的底壁上设置有与所述容置腔相配合的抵持柱。

5.根据权利要求4所述的具有刮板机的污水处理装置，其特征在于，所述连接孔的孔壁上环设有多个锁固件，所述锁固件的一端与所述连接孔的孔壁固定连接，所述锁固件的另一端向所述连接孔的中心且远离所述连接孔孔口的方向延伸。

6.根据权利要求4所述的具有刮板机的污水处理装置，其特征在于，所述连接柱靠近所述清理门的一侧设置有按压条，所述按压条的一端与所述连接柱固定连接，所述按压条的另一端向所述清理门延伸；

所述滑动底板靠近所述清理门的一侧固定有推拉环。

7.根据权利要求4所述的具有刮板机的污水处理装置，其特征在于，所述第一导流板上设置有沿所述清理门方向延伸的第一固定条，所述收集底板上设置有与所述第一固定条相配合的第二固定条，所述泥水分离室内还设置有用于连接所述第一固定条和所述第二固定条的螺纹柱；

所述第一固定条上设置有与所述螺纹柱相配合的第一螺纹孔，所述第二固定条上设置有与所述螺纹柱相配合的第二螺纹孔。

8.根据权利要求1所述的具有刮板机的污水处理装置，其特征在于，所述泥水分离室与所述清理门向对的另一端侧壁为出水侧壁，在所述出水侧壁上设置有第一出水管和第二出水管，所述第二出水管位于所述出水侧壁的底部，所述第一出水管的高度高于所述刮板机的顶部。

9.根据权利要求1所述的具有刮板机的污水处理装置，其特征在于，所述静置室上设置有控制器、液位传感器和报警器，所述液位传感器和所述报警器均与所述控制器通信连接，所述液位传感器位于所述静置室的顶部。

10.一种污水处理系统，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的具有刮板机的污水处理装置。