CN213375464U - 一种污水处理管道 - Google Patents

Abstract

一种污水处理管道，包括管道主体、杂物过滤件、污垢清理件和滤网；管道主体内部设有两端开口的通腔，且管道主体两端还分别设有与通腔接通的进水口和排水口；杂物过滤件包括相互连接成型的过滤筒和第一盖板，且过滤筒上设有滤孔，以及接通滤孔和外界的进水腔；杂物过滤件可拆卸地安装在管道主体第一端，且当过滤筒完全置于通腔内时，进水腔与进水口对应设置，第一盖板盖合管道主体第一端开口；污垢清理件上包括相互连接成型的支撑板和第二盖板，且支撑板上设有刮圈；污垢清理件可拆卸地安装在管道主体第二端，且当支撑板完全置于通腔内时，刮圈与通腔内壁贴合，第二盖板盖合管道主体第二端开口；滤网设有多个，且均可拆卸地安装在支撑板上。

Description

一种污水处理管道

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理管道。

背景技术

污水处理是指污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等领域；在污水处理中会使用到污水处理管道，通过在，污水管道内部设置多层滤网，以达到净化污水的作用，但是现有的污水处理管道还存在着以下问题：

其一，现有的污水处理管道无法对污水中的较大杂物进行过过滤和处理，且由于污水处理管道内部的滤网难以拆卸清洗，容易造成堵塞滤网；

其二，由于污水中往往伴随着众多的沉淀和污泥，久而久之会造成污水管道的排水效率降低，甚至堵塞，因此需要定期清洗管道内壁以排出沉淀和污垢，但由于管道内壁狭小，清洗较为麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决以上问题，本实用新型提供了一种污水处理管道，解决了背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污水处理管道，包括管道主体、杂物过滤件、污垢清理件和滤网；所述管道主体内部设有两端开口的通腔，且所述管道主体两端还分别设有与所述通腔接通的进水口和排水口；所述杂物过滤件包括相互连接成型的过滤筒和第一盖板，且所述过滤筒上设有滤孔，以及接通所述滤孔和外界的进水腔；所述杂物过滤件可拆卸地安装在所述管道主体第一端，且当所述过滤筒完全置于所述通腔内时，所述进水腔与所述进水口对应设置，所述第一盖板盖合管道主体第一端开口；所述污垢清理件上包括相互连接成型的支撑板和第二盖板，且所述支撑板上设有刮圈；所述污垢清理件可拆卸地安装在所述管道主体第二端，且当所述支撑板完全置于所述通腔内时，所述刮圈与所述通腔内壁贴合，所述第二盖板盖合管道主体第二端开口；所述滤网设有多个，且均可拆卸地安装在所述支撑板上；污水从所述进水口进入进水腔，通过过滤筒过滤后进入所述通腔内，依次通过所述多个滤网完成过滤，然后从所述排水口流出。

优选地，所述杂物过滤件还包括磁吸件，所述磁吸件设有多个，且分别设置在所述过滤筒上，并位于所述滤孔旁侧。

优选地，还包括电机和粉碎刀，所述粉碎刀可转动地安装在所述进水腔内，所述电机安装在所述第一盖板上，且所述电机的输出轴与所述粉碎刀驱动连接。

优选地，所述管道主体的第一端设有多根固定栓和多个固定头，所述第一盖板对应所述多根固定栓设有多个固定孔，所述固定孔与所述固定栓卡接后，通过所述固定头与所述固定栓连接，即可所述第一盖板固定在所述管道主体的第一端的开口处；所述第二盖板和管道主体的连接方式与所述第一盖板和管道主体的连接方式相同。

优选地，所述管道主体的第一端和第二端处均设有密封槽，所述第一盖板和第二盖板上均设有密封圈，所述第一盖板和第二盖板上的密封圈可分别与所述管道主体的第一端和第二端处的密封槽卡接，以增加所述管道主体的密闭性。

优选地，所述第一盖板和第二盖板上均还设有把手。

优选地，所述支撑板由第一板块和第二板块拼接形成，且所述支撑板的刮圈内侧设有安装槽，所述滤网放置在所述安装槽内；所述刮圈外侧则可拆卸地安装有弹性胶圈，所述刮圈通过所述弹性胶圈与所述通腔内壁相抵，以使所述支撑板与所述通腔内壁过渡配合。

优选地，所述刮圈上设有与所述通腔内壁相抵的刮片，所述刮片面向所述管道主体第二端的开口设计，且所述刮片内侧面呈倒角状设计。

优选地，所述第二盖板上设有限位块，所述限位块内设有限位槽，限位块上还设有贯穿所述限位槽设计的限位孔；所述支撑板一端可卡入所述限位槽内，且该端上对应所述限位孔设有安装孔。

优选地，所述支撑板上还设有多个积泥板，所述积泥板上设有多个相邻设计的积泥槽。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种污水处理管道，通过设计可拆卸的杂物过滤件，用于对污水中的较大杂物进行过过滤和处理；通过设计可拆卸的污垢清理件，以便于更换或清理滤网，以避免滤网堵塞；而刮圈的设计，则用于清除管道主体的通腔内壁上的沉淀和污垢。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：

图1示出了本实用新型的整体结构示意图一；

图2示出了本实用新型的整体结构示意图二；

图3示出了图2的剖视图A-A；

图4示出了图1的分解示意图；

图5示出了本实用新型的污垢清理件的结构示意图一；

图6示出了本实用新型的污垢清理件的结构示意图二；

图7示出了图6的剖视图B-B；

图8示出了图6的分解示意图；

图9示出了本实用新型的污垢清理件的部分结构示意图；

图10示出了本实用新型的管道主体的结构示意图；

图11示出了本实用新型的杂物过滤件的结构示意图一；

图12示出了本实用新型的杂物过滤件的结构示意图二。

图中：1管道主体、10通腔、10a进水口、10b排水口、1G固定栓、固1S定头、1M密封槽、2杂物过滤件、21过滤筒、210进水腔、210a滤孔、22第一盖板、22K固定孔、23磁吸件、3污垢清理件、31支撑板、310安装孔、311第一板块、312第二板块、31J积泥板、31J0积泥槽、32第二盖板、320限位块、3201限位槽、3202限位孔、3G刮圈、3G0安装槽、3G1弹性胶圈、3G2刮片、4滤网、D电机、F粉碎刀、H把手、Q密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-附图5，一种污水处理管道，包括管道主体1、杂物过滤件2、污垢清理件3和滤网4；管道主体1内部设有两端开口的通腔10，且管道主体1两端还分别设有与通腔10接通的进水口10a和排水口10b；杂物过滤件2包括相互连接成型的过滤筒21和第一盖板22，且过滤筒21上设有滤孔210a，以及接通滤孔210a和外界的进水腔210；杂物过滤件2可拆卸地安装在管道主体1第一端，且当过滤筒21完全置于通腔10内时，进水腔210与进水口10a对应设置，第一盖板22盖合管道主体1第一端开口；污垢清理件3上包括相互连接成型的支撑板31和第二盖板32，且支撑板31上设有刮圈3G；污垢清理件3可拆卸地安装在管道主体1第二端，且当支撑板31完全置于通腔10内时，刮圈3G与通腔10内壁贴合，第二盖板32盖合管道主体1第二端开口；滤网4设有多个，且均可拆卸地安装在支撑板31上。

具体的，使用时，使用导管接通污水池和进水口10a，污水从进水口10a流入进水腔210，然后通过过滤筒21对污水中的大块杂物进行过滤，使其留置在过滤筒21内，而流入通腔10内的污水则依次通过支撑件上的多个滤网4以完成过滤，然后从排水口10b流出；使用导管连接排水口10b，将污水引导至下一道处理工序处即可。

而由于杂物过滤件2与管道主体1为可拆卸式连接，因此当过滤筒21内的杂物堆积过多时，使用者可将第一盖板22连同过滤筒21一起从通腔10内取出至外界，以清理过滤筒21内的杂物；

而当使用者需要清理管道主体1的通腔10内壁上的沉淀和污垢，或是更换滤网4时，则通过拉动第二盖板32，以驱使支撑板31逐渐地从通腔10内滑出外界，此过程中，设置在支撑板31上的刮圈3G与通腔10内壁发生摩擦，从而附着在通腔10内壁的沉淀和污垢刮落，当支撑板31完全抽出至外界后，使用清水冲洗管道主体1内部即可。

综上所述，本实用新型中的污水处理管道，通过设计可拆卸的杂物过滤件2，用于对污水中的较大杂物进行过过滤和处理；通过设计可拆卸的污垢清理件3，以便于更换或清理滤网4，以避免滤网4堵塞；而刮圈3G的设计，则用于清除管道主体1的通腔10内壁上的沉淀和污垢。

参阅附图11-附图12，考虑到污水中，特别是工业污水中，容易残留金属碎屑，因此本实用新型中，杂物过滤件2还包括磁吸件23，磁吸件23设有多个，且分别设置在过滤筒21上，并位于滤孔210a旁侧；当污水通过过滤筒21的滤孔210a时，蕴含在污水中的金属碎屑被磁吸件23吸附，以进一步的提高污水的过滤效率。

参阅附图11-附图12，考虑到蕴含在污水中的杂物的体积可能较大，且由于杂物的性质各异，容易快速地封堵过滤筒21的进水腔210，从而导致使用者需要不停地拆卸和清理过滤筒21，十分麻烦；为此本实用新型中，还包括电机D和粉碎刀F，粉碎刀F可转动地安装在进水腔210内，电机D安装在第一盖板22上，且电机D的输出轴与粉碎刀F驱动连接，通过启动电机D即可带动粉碎刀F转动；粉碎刀F的设计可将部分大块的杂物粉碎成较小块的杂物，从而使得杂物能相对较慢地在过滤筒21内积累。

参阅附图1-附图10，管道主体1的第一端设有多根固定栓1G和多个固定头1S，第一盖板22对应多根固定栓1G设有多个固定孔22K，固定孔22K与固定栓1G卡接后，通过固定头1S与固定栓1G连接，即可第一盖板22固定在管道主体1的第一端的开口处，而需要拆卸第一盖板22时，拧松固定头1S，拉动盖板使固定孔22K脱离固定栓1G即可；第二盖板32和管道主体1的连接方式与第一盖板22和管道主体1的连接方式相同。

该固定方式，既便于使用者拆卸第一盖板22或第二盖板32，且可保证第一盖板22或第一盖板22与管道本体连接更稳定。

参阅附图8-附图12，管道主体1的第一端和第二端处均设有密封槽1M，第一盖板22和第二盖板32上均设有密封圈Q，第一盖板22和第二盖板32上的密封圈Q可分别与管道主体1的第一端和第二端处的密封槽1M卡接，以增加管道主体1的密闭性，防止管道主体1内的污水渗漏。

参阅附图6-附图11，第一盖板22和第二盖板32上均还设有把手H，以便于使用者移动第一盖板22或第二盖板32。

参阅附图5-附图9，支撑板31由第一板块311和第二板块312拼接形成，且支撑板31的刮圈3G内侧设有安装槽3G0，滤网4放置在安装槽3G0内；刮圈3G外侧则可拆卸地安装有弹性胶圈3G1，刮圈3G通过弹性胶圈3G1与通腔10内壁相抵，以使支撑板31与通腔10内壁过渡配合，从而使得支撑板31能更稳定地固定在通腔10内。

进一步的，第二盖板32上设有限位块320，限位块320内设有限位槽3201，限位块320上还设有贯穿限位槽3201设计的限位孔3202；支撑板31一端可卡入限位槽3201内，且该端上对应限位孔3202设有安装孔310，通过使用螺栓即可将支撑板31与第二盖板32固定。

其中，当使用者需要更换滤网4时，先将支撑板31整体从通腔10内取出，并将支撑板31从第二盖板32上取下，最后胶圈从刮圈3G上取下，以将支撑板31分别第一板块311和第二板块312，此时即可打开安装槽3G0，进行滤网4的更换。

参阅附图5-附图9，刮圈3G上设有与通腔10内壁相抵的刮片3G2，刮片3G2面向管道主体1第二端的开口设计，且刮片3G2内侧面呈倒角状设计；其中，刮片3G2面向管道主体1第二端的开口设计，以保证从通腔10内拉出支撑板31时，刮片3G2对通腔10内壁上的污垢进行清理；而刮片3G2内侧面呈倒角状设计则可保证刮落的污垢顺着倒角边缘移动，减少刮片3G2所受的阻力，且可保证刮落的污垢顺着倒角边缘掉落至支撑板31上。

进一步的，参阅附图5-附图9，支撑板31上还设有多个积泥板31J，积泥板31J上设有多个相邻设计的积泥槽31J0；当污水通过通腔10时，被滤网4阻隔的污垢部分会掉落至积泥槽31J0内堆积，以减少污垢附着在通腔10内壁上的量；且积泥板31J的设计还用于承载杯刮片3G2刮落的污垢。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

Claims (10)

1.一种污水处理管道，其特征在于，包括管道主体(1)、杂物过滤件(2)、污垢清理件(3)和滤网(4)；

所述管道主体(1)内部设有两端开口的通腔(10)，且所述管道主体(1)两端还分别设有与所述通腔(10)接通的进水口(10a)和排水口(10b)；

所述杂物过滤件(2)包括相互连接成型的过滤筒(21)和第一盖板(22)，且所述过滤筒(21)上设有滤孔(210a)，以及接通所述滤孔(210a)和外界的进水腔(210)；所述杂物过滤件(2)可拆卸地安装在所述管道主体(1)第一端，且当所述过滤筒(21)完全置于所述通腔(10)内时，所述进水腔(210)与所述进水口(10a)对应设置，所述第一盖板(22)盖合管道主体(1)第一端开口；

所述污垢清理件(3)上包括相互连接成型的支撑板(31)和第二盖板(32)，且所述支撑板(31)上设有刮圈(3G)；所述污垢清理件(3)可拆卸地安装在所述管道主体(1)第二端，且当所述支撑板(31)完全置于所述通腔(10)内时，所述刮圈(3G)与所述通腔(10)内壁贴合，所述第二盖板(32)盖合管道主体(1)第二端开口；所述滤网(4)设有多个，且均可拆卸地安装在所述支撑板(31)上；

污水从所述进水口(10a)进入进水腔(210)，通过过滤筒(21)过滤后进入所述通腔(10)内，依次通过所述多个滤网(4)完成过滤，然后从所述排水口(10b)流出。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理管道，其特征在于，所述杂物过滤件(2)还包括磁吸件(23)，所述磁吸件(23)设有多个，且分别设置在所述过滤筒(21)上，并位于所述滤孔(210a)旁侧。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理管道，其特征在于，还包括电机(D)和粉碎刀(F)，所述粉碎刀(F)可转动地安装在所述进水腔(210)内，所述电机(D)安装在所述第一盖板(22)上，且所述电机(D)的输出轴与所述粉碎刀(F)驱动连接。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理管道，其特征在于，所述管道主体(1)的第一端设有多根固定栓(1G)和多个固定头(1S)，所述第一盖板(22)对应所述多根固定栓(1G)设有多个固定孔(22K)，所述固定孔(22K)与所述固定栓(1G)卡接后，通过所述固定头(1S)与所述固定栓(1G)连接，即可所述第一盖板(22)固定在所述管道主体(1)的第一端的开口处；所述第二盖板(32)和管道主体(1)的连接方式与所述第一盖板(22)和管道主体(1)的连接方式相同。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理管道，其特征在于，所述管道主体(1)的第一端和第二端处均设有密封槽(1M)，所述第一盖板(22)和第二盖板(32)上均设有密封圈(Q)，所述第一盖板(22)和第二盖板(32)上的密封圈(Q)可分别与所述管道主体(1)的第一端和第二端处的密封槽(1M)卡接，以增加所述管道主体(1)的密闭性。

6.根据权利要求4所述的一种污水处理管道，其特征在于，所述第一盖板(22)和第二盖板(32)上均还设有把手(H)。

7.根据权利要求1所述的一种污水处理管道，其特征在于，所述支撑板(31)由第一板块(311)和第二板块(312)拼接形成，且所述支撑板(31)的刮圈(3G)内侧设有安装槽(3G0)，所述滤网(4)放置在所述安装槽(3G0)内；所述刮圈(3G)外侧则可拆卸地安装有弹性胶圈(3G1)，所述刮圈(3G)通过所述弹性胶圈(3G1)与所述通腔(10)内壁相抵，以使所述支撑板(31)与所述通腔(10)内壁过渡配合。

8.根据权利要求7所述的一种污水处理管道，其特征在于，所述刮圈(3G)上设有与所述通腔(10)内壁相抵的刮片(3G2)，所述刮片(3G2)面向所述管道主体(1)第二端的开口设计，且所述刮片(3G2)内侧面呈倒角状设计。

9.根据权利要求1所述的一种污水处理管道，其特征在于，所述第二盖板(32)上设有限位块(320)，所述限位块(320)内设有限位槽(3201)，限位块(320)上还设有贯穿所述限位槽(3201)设计的限位孔(3202)；所述支撑板(31)一端可卡入所述限位槽(3201)内，且该端上对应所述限位孔(3202)设有安装孔(310)。

10.根据权利要求1所述的一种污水处理管道，其特征在于，所述支撑板(31)上还设有多个积泥板(31J)，所述积泥板(31J)上设有多个相邻设计的积泥槽(31J0)。

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