CN108464394A - 一种养鸭用高效饲料及其制备方法 - Google Patents

一种养鸭用高效饲料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种养鸭用高效饲料，包含以下重量份组分的原料：玉米20‑26份、麸皮18‑25份、豆粕10‑17份、山楂8‑12份、香菇粉10‑17份、山豆根20‑26份、柠檬酸锌铵13‑20份、葵花籽粕13‑22份、固氮菌粉末15‑24份，并包括一种养鸭用高效饲料的制备方法，采用本发明的配方和方法制备鸭饲料，具有配方合理，成本低廉，生产工艺科学实用，制备方法工艺简单，适用于大规模工业化生产等优点，饲料的消化吸收率高，饲养效果好，可以降低畜牧生长的周期，并且可以提高畜牧的免疫力，降低发病的概率，减少抗生素等药剂的使用，提高肉类的质量。

Description

一种养鸭用高效饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及饲料技术领域，具体是一种养鸭用高效饲料及其制备方法。
背景技术
畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。畜牧业是农业的组成部分之一，与种植业并列为农业生产的两大支柱。饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。现在市场上的饲料比较单一，普遍存在饲料的消化吸收率不高等问题，既造成了饲料的大量浪费，营养成分流失，也造成了养殖成本增加，并且功能比较单一，不能提高畜牧对病毒的免疫力，使得在养殖的过程中，为了预防和治疗疾病的发生，通常会使用抗生素，导致鸭肉的品质下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种养鸭用高效饲料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种养鸭用高效饲料，其特征在于，包含以下重量份组分的原料：玉米20-26份、麸皮18-25份、豆粕10-17份、山楂8-12份、香菇粉10-17份、山豆根20-26份、柠檬酸锌铵13-20份、葵花籽粕13-22份、固氮菌粉末15-24份。
作为本发明进一步的方案：包含以下重量份组分的原料：玉米21-23份、麸皮21-25份、豆粕12-15份、山楂8-10份、香菇粉17-20份、山豆根22-25份、柠檬酸锌铵14-17份、葵花籽粕15-20份、固氮菌粉末18-22份。
作为本发明再进一步的方案：包含以下重量份组分的原料：包含以下重量份组分的原料：玉米22份、麸皮19份、豆粕16份、山楂10份、香菇粉13份、山豆根25份、柠檬酸锌铵19份、葵花籽粕14份、固氮菌粉末23份。
一种养鸭用高效饲料的制备方法，
(1)按比例的称取玉米、麸皮、豆粕和山楂进行粉碎混合，固氮菌粉末以1∶20的比例加水溶解后喷洒至混合料上，混匀后调整含水量35％左右，在28-35℃条件下发酵12-14天，每2天翻搅一次；
(2)按比例的称取香菇粉、山豆根、柠檬酸锌铵和葵花籽粕进行混合，然后加5-8倍于其重量份的水，加热搅拌溶解成水剂；
(3)将步骤(1)所得的混合料与步骤(2)所得的水剂进行混合，并且以混合料：水剂：水为1:1:10的标准补加水并加热搅拌溶解，常温下搅拌60-85min冷却后成胶状复合物；
(4)将步骤(3)所得的胶状复合物送入蒸煮锅内以120℃-140℃蒸煮180分钟-230分钟；
(5)将步骤(4)所得的物料摊晾在晾堂内自然风干7-10天，期间不断进行翻拌，水份在5-8％时用粉碎机粉碎得到饲料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用本发明的配方和方法制备鸭饲料，具有配方合理，成本低廉，生产工艺科学实用，制备方法工艺简单，适用于大规模工业化生产等优点，饲料的消化吸收率高，饲养效果好，可以降低畜牧生长的周期，并且可以提高畜牧的免疫力，降低发病的概率，减少抗生素等药剂的使用，提高肉类的质量。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的实施方式，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种养鸭用高效饲料，其特征在于，包含以下重量份组分的原料：玉米21份、麸皮123份、豆粕11份、山楂8份、香菇粉17份、山豆根23份、柠檬酸锌铵14份、葵花籽粕21份、固氮菌粉末23份。
一种养鸭用高效饲料的制备方法，
(1)按比例的称取玉米、麸皮、豆粕和山楂进行粉碎混合，固氮菌粉末以1∶20的比例加水溶解后喷洒至混合料上，混匀后调整含水量35％左右，在28-35℃条件下发酵12-14天，每2天翻搅一次；
(2)按比例的称取香菇粉、山豆根、柠檬酸锌铵和葵花籽粕进行混合，然后加5-8倍于其重量份的水，加热搅拌溶解成水剂；
(3)将步骤(1)所得的混合料与步骤(2)所得的水剂进行混合，并且以混合料：水剂：水为1:1:10的标准补加水并加热搅拌溶解，常温下搅拌60-85min冷却后成胶状复合物；
(4)将步骤(3)所得的胶状复合物送入蒸煮锅内以120℃-140℃蒸煮180分钟-230分钟；
(5)将步骤(4)所得的物料摊晾在晾堂内自然风干7-10天，期间不断进行翻拌，水份在5-8％时用粉碎机粉碎得到饲料。
实施例2
一种养鸭用高效饲料，其特征在于，包含以下重量份组分的原料：玉米22份、麸皮19份、豆粕16份、山楂12份、香菇粉11份、山豆根25份、柠檬酸锌铵19份、葵花籽粕122份、固氮菌粉末17份。
一种养鸭用高效饲料的制备方法，
(1)按比例的称取玉米、麸皮、豆粕和山楂进行粉碎混合，固氮菌粉末以1∶20的比例加水溶解后喷洒至混合料上，混匀后调整含水量30％左右，在30-35℃条件下发酵13-16天，每2天翻搅一次；
(2)按比例的称取香菇粉、山豆根、柠檬酸锌铵和葵花籽粕进行混合，然后加7-9倍于其重量份的水，加热搅拌溶解成水剂；
(3)将步骤(1)所得的混合料与步骤(2)所得的水剂进行混合，并且以混合料：水剂：水为1:1:10的标准补加水并加热搅拌溶解，常温下搅拌40-60min冷却后成胶状复合物；
(4)将步骤(3)所得的胶状复合物送入蒸煮锅内以110℃-125℃蒸煮100分钟-150分钟；
(5)将步骤(4)所得的物料摊晾在晾堂内自然风干3-5天，期间不断进行翻拌，水份在5-8％时用粉碎机粉碎得到饲料。
实施例3
一种养鸭用高效饲料，其特征在于，包含以下重量份组分的原料：玉米22份、麸皮19份、豆粕16份、山楂10份、香菇粉13份、山豆根25份、柠檬酸锌铵19份、葵花籽粕14份、固氮菌粉末23份。
一种养鸭用高效饲料的制备方法，
(1)按比例的称取玉米、麸皮、豆粕和山楂进行粉碎混合，固氮菌粉末以1∶20的比例加水溶解后喷洒至混合料上，混匀后调整含水量35％左右，在28-35℃条件下发酵12-14天，每2天翻搅一次；
(2)按比例的称取香菇粉、山豆根、柠檬酸锌铵和葵花籽粕进行混合，然后加5-8倍于其重量份的水，加热搅拌溶解成水剂；
(3)将步骤(1)所得的混合料与步骤(2)所得的水剂进行混合，并且以混合料：水剂：水为1:1:10的标准补加水并加热搅拌溶解，常温下搅拌60-85min冷却后成胶状复合物；
(4)将步骤(3)所得的胶状复合物送入蒸煮锅内以120℃-140℃蒸煮180分钟-230分钟；
(5)将步骤(4)所得的物料摊晾在晾堂内自然风干7-10天，期间不断进行翻拌，水份在3-5％时用粉碎机粉碎得到饲料。
实施例4
一种养鸭用高效饲料，其特征在于，包含以下重量份组分的原料：玉米21份、麸皮24份、豆粕17份、山楂11份、香菇粉12份、山豆根24份、柠檬酸锌铵18份、葵花籽粕13份、固氮菌粉末24份。
一种养鸭用高效饲料的制备方法，
(1)按比例的称取玉米、麸皮、豆粕和山楂进行粉碎混合，固氮菌粉末以1∶20的比例加水溶解后喷洒至混合料上，混匀后调整含水量25％左右，在35-40℃条件下发酵14-17天，每3天翻搅一次；
(2)按比例的称取香菇粉、山豆根、柠檬酸锌铵和葵花籽粕进行混合，然后加10-12倍于其重量份的水，加热搅拌溶解成水剂；
(3)将步骤(1)所得的混合料与步骤(2)所得的水剂进行混合，并且以混合料：水剂：水为1:1:10的标准补加水并加热搅拌溶解，常温下搅拌120-150min冷却后成胶状复合物；
(4)将步骤(3)所得的胶状复合物送入蒸煮锅内以130℃-150℃蒸煮80分钟-120分钟；
(5)将步骤(4)所得的物料摊晾在晾堂内自然风干2-4天，期间不断进行翻拌，水份在5-8％时用粉碎机粉碎得到饲料。
实施例5
一种养鸭用高效饲料，其特征在于，包含以下重量份组分的原料：玉米23份、麸皮25份、豆粕11份、山楂10份、香菇粉14份、山豆根26份、柠檬酸锌铵20份、葵花籽粕21份、固氮菌粉末16份。
一种养鸭用高效饲料的制备方法，
(1)按比例的称取玉米、麸皮、豆粕和山楂进行粉碎混合，固氮菌粉末以1∶20的比例加水溶解后喷洒至混合料上，混匀后调整含水量35％左右，在28-35℃条件下发酵12-14天，每2天翻搅一次；
(2)按比例的称取香菇粉、山豆根、柠檬酸锌铵和葵花籽粕进行混合，然后加5-8倍于其重量份的水，加热搅拌溶解成水剂；
(3)将步骤(1)所得的混合料与步骤(2)所得的水剂进行混合，并且以混合料：水剂：水为1:1:10的标准补加水并加热搅拌溶解，常温下搅拌60-85min冷却后成胶状复合物；
(4)将步骤(3)所得的胶状复合物送入蒸煮锅内以120℃-140℃蒸煮180分钟-230分钟；
(5)将步骤(4)所得的物料摊晾在晾堂内自然风干7-10天，期间不断进行翻拌，水份在5-8％时用粉碎机粉碎得到饲料。
对比例1
一种养鸭用高效饲料，包含以下重量份组分的原料：玉米22份、麸皮19份、豆粕16份、山楂10份、香菇粉13份、山豆根25份、葵花籽粕14份、固氮菌粉末23份。本实施例所述的复合肥制备方法与实施例5相同。
对比例2
一种养鸭用高效饲料，包含以下重量份组分的原料：包含以下重量份组分的原料：玉米23份、麸皮25份、豆粕11份、山楂10份、香菇粉14份、柠檬酸锌铵20份、葵花籽粕21份、固氮菌粉末16份。本实施例所述的复合肥制备方法与实施例4相同。
对比例3
一种养鸭用高效饲料，包含以下重量份组分的原料：一种养鸭用高效饲料，其特征在于，包含以下重量份组分的原料：玉米23份、麸皮25份、豆粕11份、山楂10份、香菇粉14份、山豆根26份、柠檬酸锌铵20份、葵花籽粕21份、固氮菌粉末16份。
一种养鸭用高效饲料的制备方法，
(1)按比例的称取玉米、麸皮、豆粕和山楂进行粉碎混合，固氮菌粉末以1∶20的比例加水溶解后喷洒至混合料上，混匀后调整含水量30％左右，在35-40℃条件下发酵15-17天，每2天翻搅一次；
(2)按比例的称取香菇粉、山豆根、柠檬酸锌铵和葵花籽粕进行混合，然后加7-9倍于其重量份的水，加热搅拌溶解成水剂；
(3)将步骤(1)所得的混合料与步骤(2)所得的水剂进行混合并送入蒸煮锅内以100℃-120℃蒸煮100分钟-150分钟；
(4)将步骤(3)所得的物料摊晾在晾堂内自然风干4-8天，期间不断进行翻拌，水份在3-6％时用粉碎机粉碎得到饲料。
对比例4
采用现有技术中的配方。
实验例
选择1800只出生10天的哺乳仔鸭，随机分成9组，每组200只仔鸭，编号1,2,3…,7，8,9，对1-8组分别喂食等重量的实施例1～5和对比例1～2所得的饲料，对第9组喂食市场上等重量的常规饲养，采用常规方法进行饲养。试验期为60日。分别统计并计算每组的日均增重(每组每只仔鸭增加的重量g)和发病率(生病的仔鸭的只数与总的仔鸭的只数的百分比)，实验结果检测如表1所示。
由表1的实验结果可知，与现有技术(对比例4)相比，实施例1至实施例5中的仔鸭的生长速度快，发病率低下的情况，优选的，实施例3的效果更为显著。采用本发明的配方和方法制备鸭饲料，具有配方合理，成本低廉，生产工艺科学实用，制备方法工艺简单，适用于大规模工业化生产等优点，饲料的消化吸收率高，饲养效果好，可以降低畜牧生长的周期，并且可以提高畜牧的免疫力，降低发病的概率，减少抗生素等药剂的使用，提高肉类的质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种养鸭用高效饲料，其特征在于，包含以下重量份组分的原料：玉米20-26份、麸皮18-25份、豆粕10-17份、山楂8-12份、香菇粉10-17份、山豆根20-26份、柠檬酸锌铵13-20份、葵花籽粕13-22份、固氮菌粉末15-24份。
2.根据权利要求1所述的一种养鸭用高效饲料，其特征在于，包含以下重量份组分的原料：玉米21-23份、麸皮21-25份、豆粕12-15份、山楂8-10份、香菇粉17-20份、山豆根22-25份、柠檬酸锌铵14-17份、葵花籽粕15-20份、固氮菌粉末18-22份。
3.根据权利要求1所述的一种养鸭用高效饲料，其特征在于，包含以下重量份组分的原料：玉米22份、麸皮19份、豆粕16份、山楂10份、香菇粉13份、山豆根25份、柠檬酸锌铵19份、葵花籽粕14份、固氮菌粉末23份。
4.根据权利要求1所述的一种养鸭用高效饲料的制备方法，其特征在于，
（1）按比例的称取玉米、麸皮、豆粕和山楂进行粉碎混合，固氮菌粉末以1∶20的比例加水溶解后喷洒至混合料上，混匀后调整含水量35％左右，在28-35°C条件下发酵12-14天，每2天翻搅一次；
（2）按比例的称取香菇粉、山豆根、柠檬酸锌铵和葵花籽粕进行混合，然后加5-8倍于其重量份的水，加热搅拌溶解成水剂；
（3）将步骤（1）所得的混合料与步骤（2）所得的水剂进行混合，并且以混合料：水剂：水为1:1:10的标准补加水并加热搅拌溶解，常温下搅拌60-85min冷却后成胶状复合物；
（4）将步骤（3）所得的胶状复合物送入蒸煮锅内以120°C-140°C蒸煮180分钟-230分钟；
（5）将步骤（4）所得的物料摊晾在晾堂内自然风干7-10天，期间不断进行翻拌，水份在5-8%时用粉碎机粉碎得到饲料。
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CN109170291A (zh) * 2018-11-07 2019-01-11 张家界长生源红心猕猴桃科技股份有限公司慈利分公司 一种红心猕猴桃饲料及其制备方法

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