CN108461977B - 射频多通道连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多通道高频连接器,包括可匹配连接的插头和插座,所述插头包括针接触头、两个导向销、第一壳体、垫片和螺母,所述插座包括针孔接触头、第二壳体、设有内螺纹的外套壳以及卡环;所述插头的所述两个导向销关于插头的轴中心对称,所述第一壳体设置的所述接合凹部的内壁上设有定位键槽;所述插头的所述第二壳体上设置有用以匹配导引所述导向销的导向销孔,所述第二壳体的接合凸部的侧壁上设有与所述两个导向销孔处于同一径向上的定位键。通过定位键、定位键槽以及导向销、导向销孔的嵌合方式组合定位,本发明的多通道高频连接器具备小型化、宽频带范围应用、高可靠性以及插合便捷、可防误插的优点。
Description
技术领域
本发明涉及卫星通信技术领域,具体涉及一种用于该领域的射频多通道连接器。
背景技术
我国卫星(北斗)通信系统应用逐渐成熟,在这些通信系统中,射频多通道连接器在射频传输设备中具有独到的应用优势,它可以方便地实现各种电气传输接口的模块化,最大限度地减小设备的安装空间,可以最大限度地提升通信设备的品质。随着卫星(北斗)通信系统应用技术的讯猛发展,对于卫星(北斗)地面手持终端设备便携性和小型化提出了更高的要求,比如卫星(北斗)地面手持终端S波段+400MHz双频段天线的应用等等,但是,目前市场上的射频多通道连接器经过多年的应用也明显地出现了以下方面的缺陷和不足:
1、结构较大,插合不便捷,容易误插;
2、单个通道之间存在信号串扰,使接收的信号失真较大;
3、无法使用较小(直径)的射频信号接触对,难以实现结构的小型化;
4、电气连接的可靠性较差,无法适用野外作业环境应用。
因此,为满足我国卫星(北斗)通信系统当前的技术要求,需要设计开发克服上述问题的适合小型化宽频带范围应用的多通道射频连接器。
发明内容
为解决上述问题点,本发明提供一种射频多通道连接器,包括相互匹配连接的插头和插座;所述插头包括针接触头、两个导向销、第一壳体、垫片和螺母,所述针接触头和所述导向销分别插装在所述第一壳体内,所述两个导向销关于插头的轴中心对称,所述垫片和螺母依次套装在所述第一壳体的后端的外壁螺纹上;所述针接触头至少包括两组;所述第一壳体的前端外壁上设有外螺纹;所述插座包括针孔接触头、第二壳体、设有内螺纹的外套壳以及卡环,所述针孔接触头插装于第二壳体内,所述的卡环安装于所述第二壳体的前端和外套壳之间,使外套壳可径向活动地套装于第二壳体的前端的外部;所述针孔接触头的数量与针接触头的数量一致;所述第二壳体上设置有用以匹配导引所述导向销的导向销孔;通过所述第一壳体前端的外螺纹与所述外套壳的内螺纹之间的锁紧连接,所述插头插入到所述插座,所述两个导向销同时插入到相应的所述导向销孔内,引导每组所述针接触头与相应的所述针孔接触头电性连接在一起。
在其中一个实施例中,所述第二壳体包括圆柱形接合凸部,该接合凸部的侧壁上设有与所述两个导向销孔处于同一径向上的定位键;所述第一壳体包括接合凹部,所述接合凹部的内壁上设有与所述定位键相互嵌合的定位键槽。
在其中一个实施例中,所述定位键的两侧相邻接处设有凹部。
在其中一个实施例中,所述插头的第一壳体内设有插装所述针接触头的第一安装部和插装所述导向销的第二安装部,所述第一安装部依次设有用于与所述针接触头安装定位的第一前径向定位面、第一后径向定位面和第一轴向定位面,所述第二安装部设有用于与所述导向销安装定位的第二轴向定位面和第二径向定位面。
在其中一个实施例中,所述针接触头电性连接第一同轴电缆;所述针接触头包括针内导体、针绝缘套、针外导体和针绝缘内体;所述针内导体嵌设在针绝缘套内,所述针绝缘内体嵌设在所述针外导体内,所述针绝缘套和针外导体依次嵌设在所述第一安装部内,所述针绝缘内体介于所述针绝缘套和针外导体之间使两者绝缘,所述第一同轴电缆的屏蔽层与所述针外导体电性连接,所述第一同轴电缆的芯线穿过所述针绝缘内体的内孔与所述针内导体电性连接。
在其中一个实施例中,所述针外导体为具有预定长度的管状体,在两侧端分别设有沿轴向延伸的相互贯通的焊接腔和安装腔;所述焊接腔沿径向向着针外导体的外壁贯通地设有至少一个通孔,所述第一同轴电缆的屏蔽层插装于所述焊接腔并与所述针外导体焊接连接在一起;所述针绝缘内体嵌设于所述安装腔内,在外侧端面处与所在侧的所述针外导体端面平齐,并在轴向上形成阻抗补偿区域。
在其中一个实施例中,所述针内导体设有焊接孔,所述第一同轴电缆的芯线插入所述焊接孔内与所述针内导体焊接连接,使针内导体固定于所述针绝缘内体的外侧端面上;所述针外导体、针绝缘内体、针内导体与第一同轴电缆固定为一体,在所述针外导体的外壁与所述第一安装部的第一后径向定位面的相互嵌合导引下与所述针绝缘套依次安装到所述第一安装部内。
在其中一个实施例中,所述第一壳体的外壁上设有第一密封圈,在所述垫片和螺母的紧固力作用下用于将第一壳体与设备安装面的结合面密封。
在其中一个实施例中,所述插座的第二壳体设有第三安装部,所述针孔接触头电性连接第二同轴电缆;所述针孔接触头包括针孔内导体、针孔绝缘套、针孔外导体和针孔绝缘内体;所述针孔内导体嵌设于所述针孔绝缘套内,所述针孔绝缘套和针孔外导体依次嵌设在所述第三安装部内,所述针孔绝缘内体嵌设在所述针孔外导体内,所述第二同轴电缆的屏蔽层与所述针孔外导体电性连接,所述第二同轴电缆的芯线穿过所述针孔绝缘内体的内孔与所述针孔内导体电性连接。
在其中一个实施例中,所述插头的第一壳体的后端设有第一容胶空腔,所述第一同轴电缆通过塑态胶封固定于所述第一容腔空腔内,使所述第一同轴电缆与所述插头后端形成完全密封的一体件。
在其中一个实施例中,所述插座的第二壳体的后端设有第二容胶空腔,所述第二同轴电缆通过塑态胶封固定于所述第二容腔空腔内,使所述第二同轴电缆与所述插座后端形成完全密封的一体件。
在其中一个实施例中,所述插座的第二壳体后端的外壁上设有至少一个凹环槽,该凹环槽用以通过塑态胶封使所述插座与其它外装件固定连接为完全密封的一体件。
通过以上设置,所述插头与插座之间采用定位键和定位键槽以及两个导向销和导向销孔的嵌合对接,承担了导向引向功能和抵御外部的较大的机械破坏作用力,可使起信号传输功能的针接触头和针孔接触头设计得更加小型化,从而实现比同类产品更紧凑的结构,在实现小型化的同时,使所述插头和插座之间的插合操作更加便捷并可防止误插、错插;通过上述结构配置,使所述的每组针接触头和针孔接触头组成的整个信号传输回路的外侧都相应地包围有金属屏蔽,从而在保证每组针接触头阻抗连续性的同时抑制它们之间的相互串扰;通过使所述插头和插座后端与外装件(包括同轴电缆)采用塑态胶封工艺形成一体,分别使针接触头和针孔接触头都无法从插头或插座的后端松脱,从而实现高可靠性,除有良好的密封效果外,更有保护电缆,防止电缆在多次弯曲中断裂;所述插头与插座通过螺纹连接锁紧,连接更加可靠,从而适用于野外作业环境应用。
综上所述,本发明的射频多通道连接器解决了现有同类产品存在的一些缺陷和不足,通过简化的组装工艺就能实现,具有更优良的电气性能指标、较宽的工作频带和更稳固的连接,因此,它具有高性价比、优良的工艺制造性和应用便捷性优势。
附图说明
图1、图2分别示出了本发明的较佳实施例的插头在不同视角下的结构示意图。
图3是图1所示的插头的分解示意图。
图4是由图1中的插头沿针接触头轴线平面剖切的结构示意图。
图5是由图4中的A区域的局部放大图。
图6是由图1中的插头沿导向销轴线平面剖切的结构示意图。
图7是本发明较佳实施例的针接触头(含第一同轴电缆)的分解示意图。
图8a是示出了本发明的较佳实施例的插座的结构示意图。
图8b是图8a所示的插座的分解示意图。
图9是由图8a中的插座沿针孔接触头轴线平面剖切的结构示意图。
图10是由图9中的B区域的局部放大图。
图11是由图8a中的插座沿导向销孔轴线平面剖切的结构示意图。
图12是图8a所示的插座去掉外套壳后的结构示意图。
图13是本发明较佳实施例的针孔接触头(含第二同轴电缆)的分解示意图。
图14是本发明较佳实施例的插头与插座插合后的示意图。
具体实施方式
下面以双通道的多通道高频连接器为实施例,结合附图1~图13详细说明本发明的较佳实施例的具体实施方式:
如图1、图2和图8a所示,一种双通道的多通道高频连接器,包括管状结构的插头1和插座2,插头1通过其外螺纹与插座2的内螺纹之间的锁定与插座2相互匹配连接(参考图14),其中,插头1与多个一端连接有微型射频同轴连接器接头5的同轴电缆3形成插头组件01,并插装于通信设备K上固定(如图1所示);插座2与多根同轴电缆4形成插座组件02,可自由活动地与插头组件01进行连接。
下面结合如图1~图7详述插头1的实施结构:
参照图1~图3所示,所述插头1包括针接触头11、导向销12、第一壳体13、垫片14和螺母15,所述针接触头11和所述导向销12分别插装在所述第一壳体13内,在插头1的对接配合界面上沿轴中心呈等间隔地交错分布。所述针接触头11至少包括两组(在本实施例中为两组),每组用作一个信号传输通道;所述导向销12为两个,且关于插头1的轴中心对称地布置,用以与所述插座2的导向销孔221(见下文和图8a)相配合以引导插头和插座的快速插合和盲插;所述第一壳体13的前端外壁上设有外螺纹,用以与插座2的内螺纹配合锁定实现插头1和插座2的可靠连接;所述第一壳体13的外壁上还设有第一密封圈13a(参考4~图6所示),所述垫片14和螺母15依次套装在所述第一壳体13的后端的外壁螺纹上,在通信设备(指其安装部分)K套装于后端相应位置后,利用螺母15的锁紧力将插头1锁紧固定于通信设备K上,所述第一密封圈13a在所述垫片14和螺母15的紧固力作用下用于将第一壳体13与设备K安装面的结合面密封,从而达到防水效果。所述垫片14和螺母15均为圆形结构,便于安装操作,通过上述这种穿墙式安装方式,所述插头1可以从设备K外部端面装入,减少设备内部装接空间占用,利于设备小型化。
由图可知,所述金属材料制成的第一壳体13为管状体结构,所述针接触头11在所述第一壳体13的全封闭内对称地布置,通过这种全金属屏蔽方式可抑制信号串扰。
如图2和图3,并结合图4~6所示,所述插头1的第一壳体13内设有插装所述针接触头11的第一安装部132(见图4、图5)和插装所述导向销12的第二安装部133(见图6),所述第一安装部132依次设有用于与所述针接触头11安装定位的第一前径向定位面132a、第一后径向定位面132b和第一轴向定位面132c,所述第一后径向定位面132b在第一壳体13的后端包围地设有第一容胶空腔13b;所述第二安装部133设有用于与所述导向销12安装定位的第二轴向定位面133a和第二径向定位面133b。
如图1、图2,并结合图6所示,所述的第一壳体13包括接合凹部131,所述接合凹部131的内壁上还设有定位键槽131a(其作用详见后文)。
如图7所示,并参考图3~图5,每组针接触头11的后端连接有第一同轴电缆3(参见图3);所述针接触头11包括针内导体111、针绝缘套112、针外导体113和针绝缘内体114,它们都是管状体结构,所述针绝缘套112和针绝缘内体由具有较好介电常数的铁弗龙或塑胶料制成,所述针内导体和针外导体由铜合金等金属材料制成。进一步结合图4和图5所示,所述针内导体111嵌设在针绝缘套112内,所述针绝缘内体114嵌设在所述针外导体113内,所述针绝缘套112和针外导体113依次嵌设在所述第一安装部132内,所述针绝缘内体114使所述针内导体111与所述针外导体113之间绝缘隔开;所述第一同轴电缆3的屏蔽层31与所述针外导体113电性连接,所述第一同轴电缆3的芯线32穿过所述针绝缘内体114的内孔114b与所述针内导体111电性连接,从而实现针接触头11与第一同轴电缆3的电气连接。
进一步地,如图7所示,所述针外导体113为具有预定长度的管状体,在两侧端分别设有沿轴向延伸的相互贯通的焊接腔1131和安装腔1132,所述焊接腔1131用于与所述第一同轴电缆3的屏蔽层31焊接连接,且沿径向向着针外导体113的外壁贯通地设有至少一个通孔113a,通过该通孔113a使针外导体113进行表面电镀时使电镀液流入到焊接腔1131内,从而实现焊接腔1131的内表面电镀的目的;所述针外导体的安装腔1132用于容设所述针绝缘内体114,并且相对第一安装部132的其它部位具有更大的直径,从而在它所在的轴向上形成阻抗偏高的阻抗补偿区,从而补偿其它部位阻抗偏低造成的阻抗失配,从而保证结构的阻抗连续性,达到最优化的射频性能,再者,所述针绝缘内体114的外露的外侧端面114a抵靠在针绝缘套112的端面上,并与所在侧的所述针外导体113端面平齐,从而避免在上述端面的结合处形成阻抗偏低的空气间隙,使安装腔1132所在轴向上形成有效的阻抗补偿区域,进一步保证了阻抗补偿效果。
经过实验证明,本发明的高频连接器结构在较宽频带下(达6GHz)具有较优的射频电气指标。
参照图5所示,所述针内导体111的尾端设有用于与所述第一同轴电缆3的芯线32焊接连接的焊接孔111a。
进一步参照图4~图7所示,每组针接触头的针内导体111、针绝缘套112、针外导体113、针绝缘内体114以及第一同轴电缆3安装到所述第一壳体的第一安装部132的方法如下:
首先,进行针外导体焊装:将针外导体113套装于所述第一同轴电缆3上,使第一同轴电缆的屏蔽层31插装于所述焊接腔1131内,并通过焊接工艺将所述针外导体113与第一同轴电缆3的屏蔽层31焊接连接在一起,形成针外导体焊接件;
然后,进行针绝缘内体套装:将针绝缘内体114通过其内孔114b穿过所述针外导体焊接件上电缆的芯线13安装到所述针外导体的安装腔1132内,使所述针绝缘内体114与所在侧的所述针外导体113端面平齐;
再后,进行针内导体焊装:将所述针内导体111的所述焊接孔111a套装于上一步骤后的芯线32上进行焊接连接,使针内导体111固定于所述针绝缘内体114的外侧端面114a上,最终将所述针外导体113、针绝缘内体114、针内导体111与第一同轴电缆3固定为一体件;
再后,进行针接触头插装:将上一步骤形成的一体件与所述针绝缘套112在所述针外导体113的外壁与所述第一安装部132的第一后径向定位面132b的相互嵌合导引下依次安装到所述第一安装部132内,由所述第一前径向定位面132a和第一后径向定位面132b径向方向的限定,直到所述针绝缘套112被所述第一轴向定位面132c止位限位,借由所述第一轴向定位面132c使所述针接触头11无法从第一安装部132的前端脱出;
最后,进行塑态胶封固定:将针接触头和第一同轴电缆进行塑态胶封固定,在第一壳体13的后端,通过塑态胶封原理将第一容腔空腔13b内填充溶融态塑性固胶物(图中未示出),待塑性固胶物固化后将所述第一同轴电缆3固定于所述第一容腔空腔13b内,使所述第一同轴电缆3与所述插头1后端形成完全密封的一体件,此时,容易得出,所述针接触头11的后端与所述第一同轴电缆3一起被牢牢地固定,从而保证了针接触头11结构的高可靠性和高质量稳定性。
通过上述方式将针接触头11和第一同轴电缆3安装到第一壳体13的第一安装部132中,组装操作过程既简单又方便,利用塑态胶封工艺保证了结构简单的同时,除了有良好的密封效果外,更有利于保护电缆,防止第一同轴电缆3在多次弯曲过程中断裂。
下面结合如图8a、8b~图13详述插座2的实施结构:
如图8a、图8b所示,所述插座2为与所述插头1相匹配连接的对接连接器,包括针孔接触头21、第二壳体22、设有内螺纹的外套壳23以及卡环24,所述针孔组件21插装于第二壳体22内,所述的卡环24安装于所述第二壳体22的前端和外套壳23之间(卡环24的安装位置如图12所示),使外套壳23可径向活动地套装于第二壳体22的前端的外部;所述针孔组件21的数量与针头接触头11的数量一致,在本双通道结构的实施例中为两组,所述第二壳体22上设置有用以匹配导引所述导向销12的导向销孔221,该导向销孔221关于第二壳体的轴中心对称地布置。
如图12所示,所述第二壳体22上套设有接合密封圈25,当插头1与插座2插合时处于它们的接合面间起密封作用。
通过所述第一壳体13前端的外螺纹与所述外套壳23的内螺纹之间的锁紧连接操作,使所述插头1插入到所述插座2,在此过程中,所述两个导向销12同时插入到相应的所述导向销孔221内,引导每组所述针接触头11与相应的所述针孔接触头21电性连接在一起。借助所述导向销12和导向销孔221的导向插合可实现盲插、快速插合外,由于导向销12的尺寸较大,且材质可以采用强度硬的金属材料,具有足够的强度,这样即使插合过程或受到外力损伤,导向销12会首先受到冲击,从而有助于保护针接触头11和针孔接触头21的电气连接,值得说明的是,由于不需要针接触头11和针孔接触头21承受较大的机械作用力,可设计应用较小的针接触头11和针孔接触头21,在紧凑的结构下可实现更多通道的布置,适合小型化的多通道传输应用。
参照图8a所示,所述第二壳体22由金属材料制成,所述针孔接触头21在所述第二壳体22的全封闭内对称地布置,通过这种全金属屏蔽方式可抑制信号串扰。
进一步地,如图8a、8b,并结合图12所示,所述第二壳体22为管状结构,其前端设有圆柱形接合凸部220,该接合凸部220的侧壁上设有与所述两个导向销孔221处于同一径向上的定位键222,该定位键222的两侧相邻接处设有凹部223。当所述插头1与所述插座2相互插合连接时,由所述定位键222与所述定位键槽131a的相互嵌合,使插头与插座的插合连接具有盲插防呆功能,防止误插,使每组针接头11都能准确地与事先预定的针孔接触头21电性连接。
由上所述并结合附图可知,所述凹部223分置于所述定位键222的两侧,一方面作为所述定位键222的位置标识,能从外观更容易地肉眼识别到定位键222的位置,另一方面便于保证在加工制备所述定位键222的加工形状,并容易实现定位键周围清角使插合嵌合动作更顺畅。
如图8b,并参照图9和图10所示,所述插座2的第二壳体22设有第三安装部224,所述针孔接触头21电性连接第二同轴电缆4;结合图13所示,所述针孔接触头21包括针孔内导体211、针孔绝缘套212、针孔外导体213和针孔绝缘内体214;所述针孔内导体211嵌设于所述针孔绝缘套212内,所述针孔绝缘套212和针孔外导体213依次嵌设在所述第三安装部224内,所述针孔绝缘内体214嵌设在所述针孔外导体213内,所述第二同轴电缆4的屏蔽层41与所述针孔外导体213电性连接,所述第二同轴电缆4的芯线42穿过所述针孔绝缘内体214的内孔与所述针孔内导体211电性连接。
需要说明的是,所述每组针孔接触头的针孔内导体211、针孔绝缘套212、针孔外导体213和针孔绝缘内体214以及第二同轴电缆4安装到所述第三安装部224的组装过程和步骤与前述的针接触头的组装方式相同,在此不再赘述。
进一步地,如图9和图11所示,所述插座2的第二壳体22的后端设有第二容胶空腔22a,通过塑态胶封原理将第二容腔空腔22a内填充溶融态塑性固胶物(图中未示出),待塑性固胶物固化后将所述第二同轴电缆4固定于所述第二容腔空腔22a内,使所述第二同轴电缆4与所述插座2后端形成完全密封的一体件,此时,容易得出,所述针孔接触头21的后端与所述第二同轴电缆4一起被牢牢地固定,从而保证了针孔接触头21结构的高可靠性和高质量稳定性。
再参照图9和图11所示,所述插座2的第二壳体22后端的外壁上设有至少一个凹环槽22b,在本实例中为沿第二壳体22的圆周环绕的相互间隔并平行地布置设有两个凹环槽22b。待插座2后端安装到其它外装件F(比如天线外罩壳)后,通过前述的塑态胶封原理通过胶封装接方式,用塑性固胶物填充到凹环槽22b内,使所述插座2与其它外装件F固定连接为完全密封的一体件。通过这种处理,使所述插座2的后端具有密封的同时,具有耐弯折并抗击外部冲击的效果。
综上所述,本发明的多通道高频连接器的插头和插座通过以下设计与同类功能射频连接器相比,具有结构紧凑、插合便捷、可防误插的优点:所述针接触头和针孔接触头采用对称布局,外侧由第一壳体和第二壳体的全金属屏蔽,可抑制信号串扰;采用导向销引导插合,可设计应用较小的针接触头和针孔接触头,实现了连接器小型化;插头和插座通过螺纹锁紧,连接可靠,适用于野外作业环境应用。
以上所述,列出了本发明的最佳实施例,不能以此限定本发明实施的范围,即凡依本发明保护范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明权利要求书的范围内。
Claims (12)
1.一种射频多通道连接器,其特征在于,包括相互匹配连接的插头和插座;
所述插头包括针接触头、两个导向销、第一壳体、垫片和螺母,所述针接触头和所述导向销分别插装在所述第一壳体内,所述两个导向销关于插头的轴中心对称,所述垫片和螺母依次套装在所述第一壳体的后端的外壁螺纹上;所述针接触头至少包括两组;所述第一壳体的前端外壁上设有外螺纹;
所述插座包括针孔接触头、第二壳体、设有内螺纹的外套壳以及卡环,所述针孔接触头插装于第二壳体内,所述的卡环安装于所述第二壳体的前端和外套壳之间,使外套壳可径向活动地套装于第二壳体的前端的外部;所述针孔接触头的数量与所述针接触头的数量一致;所述第二壳体上设置有用以匹配导引所述导向销的导向销孔;
通过所述第一壳体前端的外螺纹与所述外套壳的内螺纹之间的锁紧连接,所述插头插入到所述插座,所述两个导向销同时插入到相应的所述导向销孔内,引导每组所述针接触头与相应的所述针孔接触头电性连接在一起;
其中,所述插头的第一壳体内设有插装所述针接触头的第一安装部和插装所述导向销的第二安装部,所述针接触头电性连接第一同轴电缆,所述针孔接触头电性连接第二同轴电缆,所述第一同轴电缆与所述第二同轴电缆之间通过所述插头与所述插座的接合实现电性连接。
2.根据权利要求1所述的射频多通道连接器,其特征在于,所述第二壳体包括圆柱形接合凸部,该接合凸部的侧壁上设有与所述两个导向销孔处于同一径向上的定位键;所述第一壳体包括接合凹部,所述接合凹部的内壁上设有与所述定位键相互嵌合的定位键槽。
3.根据权利要求2所述的射频多通道连接器,其特征在于,所述定位键的两侧相邻接处设有凹部。
4.根据权利要求1所述的射频多通道连接器,其特征在于,所述第一安装部依次设有用于与所述针接触头安装定位的第一前径向定位面、第一后径向定位面和第一轴向定位面,所述第二安装部设有用于与所述导向销安装定位的第二轴向定位面和第二径向定位面。
5.根据权利要求4所述的射频多通道连接器,其特征在于,所述针接触头包括针内导体、针绝缘套、针外导体和针绝缘内体;所述针内导体嵌设在针绝缘套内,所述针绝缘内体嵌设在所述针外导体内,所述针绝缘套和针外导体依次嵌设在所述第一安装部内,所述针绝缘内体介于所述针绝缘套和针外导体之间使两者绝缘,所述第一同轴电缆的屏蔽层与所述针外导体电性连接,所述第一同轴电缆的芯线穿过所述针绝缘内体的内孔与所述针内导体电性连接。
6.根据权利要求5所述的射频多通道连接器,其特征在于,所述针外导体为具有预定长度的管状体,在两侧端分别设有沿轴向延伸的相互贯通的焊接腔和安装腔;所述焊接腔沿径向向着针外导体的外壁贯通地设有至少一个通孔,所述第一同轴电缆的屏蔽层插装于所述焊接腔并与所述针外导体焊接连接在一起;所述针绝缘内体嵌设于所述安装腔内,在外侧端面处与所在侧的所述针外导体端面平齐,并在轴向上形成阻抗补偿区域。
7.根据权利要求6所述的射频多通道连接器,其特征在于,所述针内导体设有焊接孔,所述第一同轴电缆的芯线插入所述焊接孔内与所述针内导体焊接连接,使针内导体固定于所述针绝缘内体的外侧端面上;所述针外导体、针绝缘内体、针内导体与第一同轴电缆固定为一体,在所述针外导体的外壁与所述第一安装部的第一后径向定位面的相互嵌合导引下与所述针绝缘套依次安装到所述第一安装部内。
8.根据权利要求1所述的射频多通道连接器,其特征在于,所述第一壳体的外壁上设有第一密封圈,在所述垫片和螺母的紧固力作用下用于将第一壳体与设备安装面的结合面密封。
9.根据权利要求1所述的射频多通道连接器,其特征在于,所述插座的第二壳体设有第三安装部所述针孔接触头包括针孔内导体、针孔绝缘套、针孔外导体和针孔绝缘内体;所述针孔内导体嵌设于所述针孔绝缘套内,所述针孔绝缘内体嵌设在所述针孔外导体内,所述针孔绝缘套和针孔外导体依次嵌设在所述第三安装部内,所述针孔绝缘内体介于所述针孔绝缘套和针孔外导体之间使两者绝缘,所述第二同轴电缆的屏蔽层与所述针孔外导体电性连接,所述第二同轴电缆的芯线穿过所述针孔绝缘内体的内孔与所述针孔内导体电性连接。
10.根据权利要求5或6或7所述的射频多通道连接器,其特征在于,所述插头的第一壳体的后端设有第一容胶空腔,所述第一同轴电缆通过塑态胶封固定于所述第一容腔空腔内,使所述第一同轴电缆与所述插头后端形成完全密封的一体件。
11.根据权利要求9所述的射频多通道连接器,其特征在于,所述插座的第二壳体的后端设有第二容胶空腔,所述第二同轴电缆通过塑态胶封固定于所述第二容腔空腔内,使所述第二同轴电缆与所述插座后端形成完全密封的一体件。
12.根据权利要求1所述的射频多通道连接器,其特征在于,所述插座的第二壳体后端的外壁上设有至少一个凹环槽,该凹环槽用以通过塑态胶封使所述插座与其它外装件固定连接为完全密封的一体件。
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