CN108459215B - 一种老化试验过程中真空注油及冲氮气的操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种老化试验过程中真空注油及冲氮气的操作方法,步骤包括:将罐体和密封罐密封固定,单通阀门D、单通阀门E以及单通阀门F均通过一气管与罐体顶部固定连接,单通阀门G通过另一气管与罐体背部固定连接,每个阀门均处于关闭状态;将抽滤瓶的进油口通过气管连接阀门A、抽滤瓶的出油口通过气管连接单通阀门G,将装满氮气的氮气袋连接阀门B,此时阀门A、B、C均处于关闭状态;开启阀门B、单通阀门D、真空泵、抽滤瓶的出油口以及单通阀门G,开始注油;注油完成往罐体充氮气。本发明能够真空处理注入干净的油,不含杂质,且能够最大地排除罐体内的其他气体,只留下氮气,使得后期老化试验得到精确的试验数值,减少杂质的干扰。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备产品的老化试验技术领域,尤其涉及一种老化试验过程中真空注油及冲氮气的操作方法。
背景技术
电力设备产品在生产或者使用前,都需要经过一系列的老化试验操作,来验证产品的性能,例如绝缘油和绝缘纸。老化试验过程中一般都要使用特定的老化试验装置,比如老化罐,老化罐在进行老化试验前需要进行重要的真空注油及冲氮气过程,该过程直接影响后期老化试验的准确性,且注油过程避免引进油中的杂质,以及能够全部把老化罐内的气体排出去,只留下氮气。所以,需要在老化试验前进行精确的真空注油及冲氮气操作,而现有技术并没有相关的技术方案描述。
发明内容
为了克服现有技术存在的缺点与不足,本发明提供一种老化试验过程中真空注油及冲氮气的操作方法,在实质的老化试验前,能够真空处理注入干净的油,不含杂质,且能够最大地排除罐体内的其他气体,只留下氮气,使得后期老化试验得到精确的试验数值,减少杂质的干扰。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种老化试验过程中真空注油及冲氮气的操作方法,其过程需在老化试验装置上在实施,老化试验装置包括罐体、密封罐、若干单通阀门、三通阀门、装满油的抽滤瓶以及真空泵,单通阀门包括单通阀门D、单通阀门E、单通阀门F以及单通阀门G,三通阀门的三个阀门分别为阀门A、阀门B以及阀门C;所述真空注油及冲氮气的操作方法包括如下步骤:
S1、将罐体和密封罐密封固定;在罐体平放下,单通阀门D、单通阀门E以及单通阀门F均通过一气管与罐体顶部固定连接,单通阀门G通过另一气管与罐体背部固定连接,此时的单通阀门D、单通阀门E、单通阀门F以及单通阀门G均处于关闭状态;
S2、将抽滤瓶的进油口通过气管连接阀门A、抽滤瓶的出油口通过气管连接单通阀门G,将装满氮气的氮气袋连接阀门B,此时阀门A、阀门B以及阀门C均处于关闭状态;
S3、开启阀门B,打开氮气袋上的输液开关,将真空泵连接单通阀门D,并开启单通阀门D;开启真空泵、开启抽滤瓶的出油口以及开启单通阀门G,开始注油;当向罐体注入10.3L油时关闭单通阀门G,此时真空泵继续对罐子抽真空5分钟,5分钟后关紧D阀门,移走真空泵,关闭阀门B,关闭氮气袋上的输液开关;
S4、真空泵重新连接单通阀门D,氮气袋连接至单通阀门F,单通阀门E连接一气压表;
S5、打开单通阀门D、单通阀门E和单通阀门F,打开氮气袋上的输液开关,开启真空泵,开始充氮气;
S6、观察气压表,若气压表显示罐体内外气压一致时,关闭单通阀门D、单通阀门E、单通阀门F以及真空泵,此时整个真空注油及冲氮气过程结束;
作为优选的,所述步骤S3和S4之间还包括步骤:将抽滤瓶的出油口和单通阀门G之间的气管移除,将罐体放在烘箱内进行烘焙,保证单通阀门D、单通阀门E和单通阀门F都处于关紧的状态下,在烘箱90℃温度下,对罐体烘焙处理至少12h。
作为优选的,所述步骤S5中,在开始充氮气前,可先对单通阀门D、单通阀门E和单通阀门F之间的连接气管进行排气,具体为:打开单通阀门D、单通阀门E和单通阀门F,开启真空泵,关闭氮气袋上的输液开关;当10s后,打开氮气袋上的输液开关,开始充氮气。
采用上述技术方案后,本发明至少具有如下有益效果:本发明通过真空注油,使得注入罐体内的油比较干净,杂质能够过滤留在抽滤瓶中;另外,通过忘罐体内注入氮气,排除罐体内的其他气体,对后期老化试验减少空气杂质的干扰,保证试验数据的准确性和有效性。
附图说明
图1是老化试验装置的正面结构示意图;
图2是老化试验装置的侧面结构示意图;
图3是本发明方法的步骤流程图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合,下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。
实施例
本发明为一种老化试验过程中真空注油及冲氮气的操作方法,其过程需在老化试验装置上在实施,老化试验装置包括罐体、密封罐、若干单通阀门、三通阀门、装满油的抽滤瓶以及真空泵,单通阀门包括单通阀门D、单通阀门E、单通阀门F以及单通阀门G,三通阀门为现有技术常用的阀门,其三个阀门分别为阀门A、阀门B以及阀门C。
如图1和图2所示,老化试验装置包括的罐体1和密封罐2进行密封固定,在罐体1平放下,罐体1的顶部上固定设置了单通阀门D3、单通阀门E4和单通阀门F5,单通阀门D3、单通阀门E4和单通阀门F5均通过一个气管连接固定罐体;而在罐体的背面,即与密封盖相对的那一面,在背面的底部,单通阀门G6也通过一个气管固定连接罐体。
如图3所示,本发明一种老化试验过程中真空注油及冲氮气的操作方法,具体包括了以下步骤:
S1、将罐体和密封罐密封固定;在罐体平放下,单通阀门D、单通阀门E以及单通阀门F均通过一气管与罐体顶部固定连接,单通阀门G通过另一气管与罐体背部固定连接,此时的单通阀门D、单通阀门E、单通阀门F以及单通阀门G均处于关闭状态;
S2、将抽滤瓶的进油口通过气管连接阀门A、抽滤瓶的出油口通过气管连接单通阀门G,将装满氮气的氮气袋连接阀门B,此时阀门A、阀门B以及阀门C均处于关闭状态;其中,在开启阀门B时,需要缓慢开启,可以听到嘶嘶的声音,直到将B阀门完全开启;
S3、开启阀门B,打开氮气袋上的输液开关,将真空泵连接单通阀门D,并开启单通阀门D;开启真空泵、开启抽滤瓶的出油口以及开启单通阀门G,开始注油;当向罐体注入10.3L油时关闭单通阀门G,此时真空泵继续对罐子抽真空5分钟,5分钟后关紧D阀门,移走真空泵,关闭阀门B,关闭氮气袋上的输液开关;
S4、真空泵重新连接单通阀门D,氮气袋连接至单通阀门F,单通阀门E连接一气压表;连接气压表时,气压表用生料带缠好,并装在罐子上,千万注意拧紧的力度,如果太紧会导致里面胶圈堵死,气压表没有示数,如果拧的有些松,会导致漏气,正常情况下,宁可拧紧也不能漏气,漏气会导致实验失败;
S5、打开单通阀门D、单通阀门E和单通阀门F,打开氮气袋上的输液开关,开启真空泵,开始充氮气;在这一步骤中,在开始充氮气前,可先对单通阀门D、单通阀门E和单通阀门F之间的连接气管进行排气(主要目的是排出气压表和单通阀门E这一段管子内部的空气,以及排出单通阀门F和氮气袋上输液开关之间一段管子内部的空气),具体为:打开单通阀门D、单通阀门E和单通阀门F,开启真空泵,关闭氮气袋上的输液开关;当10s后,打开氮气袋上的输液开关,开始充氮气;
S6、观察气压表,若气压表显示罐体内外气压一致时,关闭单通阀门D、单通阀门E、单通阀门F以及真空泵,此时整个真空注油及冲氮气过程结束;
进一步地,所述步骤S3和S4之间还包括步骤:将抽滤瓶的出油口和单通阀门G之间的气管移除,将罐体放在烘箱内进行烘焙,保证单通阀门D、单通阀门E和单通阀门F都处于关紧的状态下,在烘箱90℃温度下,对罐体烘焙处理至少12h。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解的是,在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种等效的变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (3)
1.一种老化试验过程中真空注油及冲氮气的操作方法,其过程通过老化试验装置实施,老化试验装置包括罐体、密封罐、若干单通阀门、三通阀门、装满油的抽滤瓶以及真空泵,单通阀门包括单通阀门D、单通阀门E、单通阀门F以及单通阀门G,三通阀门的三个阀门分别为阀门A、阀门B以及阀门C;其特征在于,所述真空注油及冲氮气的操作方法包括如下步骤:
S1、将罐体和密封罐密封固定;在罐体平放下,单通阀门D、单通阀门E以及单通阀门F均通过一气管与罐体顶部固定连接,单通阀门G通过另一气管与罐体背部固定连接,此时的单通阀门D、单通阀门E、单通阀门F以及单通阀门G均处于关闭状态;
S2、将抽滤瓶的进油口通过气管连接阀门A、抽滤瓶的出油口通过气管连接单通阀门G,将装满氮气的氮气袋连接阀门B,此时阀门A、阀门B以及阀门C均处于关闭状态;
S3、开启阀门B,打开氮气袋上的输液开关,将真空泵连接单通阀门D,并开启单通阀门D;开启真空泵、开启抽滤瓶的出油口以及开启单通阀门G,开始注油;当向罐体注入10.3L油时关闭单通阀门G,此时真空泵继续对罐子抽真空5分钟,5分钟后关紧D阀门,移走真空泵,关闭阀门B,关闭氮气袋上的输液开关;
S4、真空泵重新连接单通阀门D,氮气袋连接至单通阀门F,单通阀门E连接一气压表;
S5、打开单通阀门D、单通阀门E和单通阀门F,打开氮气袋上的输液开关,开启真空泵,开始充氮气;
S6、观察气压表,若气压表显示罐体内外气压一致时,关闭单通阀门D、单通阀门E、单通阀门F以及真空泵,此时整个真空注油及冲氮气过程结束。
2.根据权利要求1所述的一种老化试验过程中真空注油及冲氮气的操作方法,其特征在于,所述步骤S3和S4之间还包括步骤:将抽滤瓶的出油口和单通阀门G之间的气管移除,将罐体放在烘箱内进行烘焙,保证单通阀门D、单通阀门E和单通阀门F都处于关紧的状态下,在烘箱90℃温度下,对罐体烘焙处理至少12h。
3.根据权利要求1所述的一种老化试验过程中真空注油及冲氮气的操作方法,其特征在于,所述步骤S5中,在开始充氮气前,可先对单通阀门D、单通阀门E和单通阀门F之间的连接气管进行排气,具体为:打开单通阀门D、单通阀门E和单通阀门F,开启真空泵,关闭氮气袋上的输液开关;当10s后,打开氮气袋上的输液开关,开始充氮气。
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