CN108459187A - 一种便于读取数据的智能电表 - Google Patents

一种便于读取数据的智能电表 Download PDF

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CN108459187A CN201810661417.0A CN201810661417A CN108459187A CN 108459187 A CN108459187 A CN 108459187A CN 201810661417 A CN201810661417 A CN 201810661417A CN 108459187 A CN108459187 A CN 108459187A
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Abstract

本发明涉及一种便于读取数据的智能电表,包括主体,主体内设有屏幕、凹槽、补光机构、两个金属电极和两个清洗机构,补光机构包括驱动单元、推块、摆动杆、限位槽、反光罩、灯管和挡光单元,挡光单元包括第一电机、转盘、固定绳、第一滑轮、第二滑轮、转轴和挡光布,清洗机构包括升降单元、第二电机、转动杆、滑槽和打磨单元,该便于读取数据的智能电表,通过补光机构,该智能电表能够在夜晚或光线较暗时进行补光,为电工照明,从而使得电工能够便捷地读取该智能电表的数据或维修该智能电表,不仅如此,通过清洗机构,该智能电表能够定期将金属电极表面的金属氧化物刮除,防止金属氧化物使得金属电极的电阻变大,减少电量损耗。

Description

一种便于读取数据的智能电表
技术领域
本发明涉及智能电表领域,特别涉及一种便于读取数据的智能电表。
背景技术
智能电表为电力参数测量、电能质量监视和分析、电气设备控制提供解决方案的电力测量及控制设备,具有精确的电力参数测量、电能质量参数监视和分析、电能量统计、越限报警、最值记录和事件顺序记录等功能。
但是现有的智能电表一般不具备照明补光功能,导致电工在夜晚或光线较暗时,无法快速便捷地读取现有的智能电表的数据或维修现有的智能电表,不仅如此,现有的智能电表的金属电极由于长时间与空气反应,使得金属电极表面生成金属氧化物,而金属氧化物的电阻率远大于纯金属的电阻率,导致金属电极的电阻升高,造成电量损耗。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种便于读取数据的智能电表。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于读取数据的智能电表,包括主体,所述主体内设有屏幕、凹槽、补光机构、两个金属电极和两个清洗机构,所述屏幕与凹槽分别设置在主体内的两侧,所述补光机构设置在凹槽的上方,两个金属电极分别设置在屏幕的下方的两侧,所述金属电极与清洗机构一一对应,所述清洗机构设置在金属电极的下方;
所述补光机构包括驱动单元、推块、摆动杆、限位槽、反光罩、灯管和挡光单元,所述驱动单元与推块传动连接,所述推块设置在限位槽内,所述限位槽设置在摆动杆的靠近驱动单元的一侧,所述摆动杆竖向设置,所述反光罩固定在摆动杆的底部,所述摆动杆的顶端与主体铰接,所述灯管设置在反光罩内;
所述挡光单元包括第一电机、转盘、固定绳、第一滑轮、第二滑轮、转轴和挡光布,所述第一电机和转轴分别固定在反光罩的两侧,所述转轴水平设置,所述第一电机与转盘传动连接,所述固定绳的一端设置在转盘上,所述固定绳的另一端与挡光布的一端固定连接,所述挡光布的另一端设置在转轴上,所述固定绳绕过第一滑轮和第二滑轮,所述第一滑轮和第二滑轮分别设置在灯管的下方的两侧,所述转轴与反光罩之间设有扭转弹簧;
所述清洗机构包括升降单元、第二电机、转动杆、滑槽和打磨单元,所述升降单元设置在主体内的底部,所述第二电机设置在升降单元的上方,所述升降单元与第二电机传动连接,所述转动杆设置在第二电机的上方,所述第二电机与转动杆的一端传动连接,所述打磨单元设置在第二电机的另一侧,所述滑槽设置在转动杆上;
所述打磨单元包括电磁铁、弹簧、移动杆、第三电机和打磨轮,所述电磁铁设置在滑槽的靠近第二电机的一侧,所述移动杆竖向设置,所述移动杆的底端设置在滑槽内,所述移动杆的顶端与第三电机固定连接,所述第三电机与打磨轮传动连接,所述弹簧设置在滑槽内的远离电磁铁的一侧,所述弹簧的一端与滑槽的内壁固定连接,所述弹簧的另一端与移动杆固定连接,所述弹簧处于拉伸状态。
作为优选,为了防止灰尘进入凹槽,所述凹槽内设有防尘罩,所述防尘罩的制作材料为无色透明玻璃。
作为优选,为了实现推块的移动,所述驱动单元包括第一气泵、第一气缸和第一活塞,所述第一气泵与第一气缸连通,所述第一气缸水平设置,所述第一活塞的一端设置在第一气缸内,所述第一活塞的另一端与推块铰接。
作为优选,为了防止推块脱离限位槽,防止移动杆倾斜,所述限位槽和滑槽均为燕尾槽。
作为优选,为了使得固定绳能够长时间稳定工作,所述固定绳为尼龙绳。
作为优选,为了实现第二电机的升降,所述升降单元包括第二气泵、第二气缸和第二活塞,所述第二气泵与第二气缸连通,所述第二气缸竖向设置,所述第二活塞的一端设置在第二气缸内,所述第二活塞的另一端与第二电机固定连接。
作为优选,为了使得第一电机、第二电机和第三电机能够长时间精确稳定工作,所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机。
作为优选,为了防止灯管发出的光经过屏幕反射后直接照射人们的眼睛,所述挡光布为白色。
作为优选,为了节约能源,所述灯管为LED灯管。
作为优选,为了精确控制补光机构和清洗机构的工作状态,所述主体内设有PLC,所述PLC与补光机构和清洗机构电连接。
本发明的有益效果是,该便于读取数据的智能电表,通过补光机构,该智能电表能够在夜晚或光线较暗时进行补光,为电工照明,从而使得电工能够便捷地读取该智能电表的数据或维修该智能电表,与现有的补光机构相比,该补光机构能够避免光线直接照射人们的眼部,防止人们受伤,不仅如此,通过清洗机构,该智能电表能够定期将金属电极表面的金属氧化物刮除,防止金属氧化物使得金属电极的电阻变大,减少电量损耗,与现有的清洗机构相比,该清洗机构的金属氧化物的清除速度较快,清除效果较好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的便于读取数据的智能电表的结构示意图;
图2是本发明的便于读取数据的智能电表的补光机构的结构示意图;
图3是本发明的便于读取数据的智能电表的金属电极与清洗机构的连接结构示意图;
图4是本发明的便于读取数据的智能电表的清洗机构的结构示意图;
图中:1.主体,2.屏幕,3.凹槽,4.防尘罩,5.第一气泵,6.第一气缸,7.第一活塞,8.推块,9.摆动杆,10.限位槽,11.反光罩,12.灯管,13.第一电机,14.转盘,15.固定绳,16.第一滑轮,17.第二滑轮,18.转轴,19.挡光布,20.金属电极,21.第二气泵,22.第二气缸,23.第二活塞,24.第二电机,25.转动杆,26.电磁铁,27.滑槽,28.弹簧,29.移动杆,30.第三电机,31.打磨轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、3所示,一种便于读取数据的智能电表,包括主体1,所述主体1内设有屏幕2、凹槽3、补光机构、两个金属电极20和两个清洗机构,所述屏幕2与凹槽3分别设置在主体1内的两侧,所述补光机构设置在凹槽3的上方,两个金属电极20分别设置在屏幕2的下方的两侧,所述金属电极20与清洗机构一一对应,所述清洗机构设置在金属电极20的下方;
如图2所示,所述补光机构包括驱动单元、推块8、摆动杆9、限位槽10、反光罩11、灯管12和挡光单元,所述驱动单元与推块8传动连接,所述推块8设置在限位槽10内,所述限位槽10设置在摆动杆9的靠近驱动单元的一侧,所述摆动杆9竖向设置,所述反光罩11固定在摆动杆9的底部,所述摆动杆9的顶端与主体1铰接,所述灯管12设置在反光罩11内;
所述挡光单元包括第一电机13、转盘14、固定绳15、第一滑轮16、第二滑轮17、转轴18和挡光布19,所述第一电机13和转轴18分别固定在反光罩11的两侧,所述转轴18水平设置,所述第一电机13与转盘14传动连接,所述固定绳15的一端设置在转盘14上,所述固定绳15的另一端与挡光布19的一端固定连接,所述挡光布19的另一端设置在转轴18上,所述固定绳15绕过第一滑轮16和第二滑轮17,所述第一滑轮16和第二滑轮17分别设置在灯管12的下方的两侧,所述转轴18与反光罩11之间设有扭转弹簧;
在夜晚或光线条件较暗时,首先PLC控制驱动单元工作推动推块8在限位槽10内移动,使得摆动杆9发生角度调节,调节反光罩11的照射方向,灯管12通电发光照亮屏幕2,接着挡光单元工作,第一电机13驱动转盘14转动,收紧固定绳15,通过第一滑轮16和第二滑轮17使得挡光布19挡住反光罩11,从而防止灯管12发出的光经过屏幕2反射后直接照射人们的眼睛。
通过补光机构,该智能电表能够在夜晚或光线较暗时进行补光,为电工照明,从而使得电工能够便捷地读取该智能电表的数据或维修该智能电表,与现有的补光机构相比,该补光机构能够避免光线直接照射人们的眼部,防止人们受伤。
如图4所示,所述清洗机构包括升降单元、第二电机24、转动杆25、滑槽27和打磨单元,所述升降单元设置在主体1内的底部,所述第二电机24设置在升降单元的上方,所述升降单元与第二电机24传动连接,所述转动杆25设置在第二电机24的上方,所述第二电机24与转动杆25的一端传动连接,所述打磨单元设置在第二电机24的另一侧,所述滑槽27设置在转动杆25上;
所述打磨单元包括电磁铁26、弹簧28、移动杆29、第三电机30和打磨轮31,所述电磁铁26设置在滑槽27的靠近第二电机24的一侧,所述移动杆29竖向设置,所述移动杆29的底端设置在滑槽27内,所述移动杆29的顶端与第三电机30固定连接,所述第三电机30与打磨轮31传动连接,所述弹簧28设置在滑槽27内的远离电磁铁26的一侧,所述弹簧28的一端与滑槽27的内壁固定连接,所述弹簧28的另一端与移动杆29固定连接,所述弹簧28处于拉伸状态。
定期PLC控制清洗机构工作,升降单元工作使得第二电机24上下移动,第二电机24驱动转动杆25转动,使得打磨单元上下移动,打磨单元工作,电磁铁26通电使得移动杆29靠近第二电机24,使得打磨轮31与金属电极20抵靠,第三电机30驱动打磨轮31转动,从而将金属电极20上的金属氧化物刮除。
通过清洗机构,该智能电表能够定期将金属电极20表面的金属氧化物刮除,防止金属氧化物使得金属电极的电阻变大,减少电量损耗,与现有的清洗机构相比,该清洗机构的金属氧化物的清除速度较快,清除效果较好。
作为优选,为了防止灰尘进入凹槽3,所述凹槽3内设有防尘罩4,所述防尘罩4的制作材料为无色透明玻璃。
作为优选,为了实现推块8的移动,所述驱动单元包括第一气泵5、第一气缸6和第一活塞7,所述第一气泵5与第一气缸6连通,所述第一气缸6水平设置,所述第一活塞7的一端设置在第一气缸6内,所述第一活塞7的另一端与推块8铰接。第一气泵5通过改变第一气缸6内的气压,驱动第一活塞7伸出或收回,从而实现推块8的移动。
作为优选,为了防止推块脱离限位槽10,防止移动杆29倾斜,所述限位槽10和滑槽27均为燕尾槽。
作为优选,为了使得固定绳15能够长时间稳定工作,所述固定绳15为尼龙绳。
作为优选,为了实现第二电机24的升降,所述升降单元包括第二气泵21、第二气缸22和第二活塞23,所述第二气泵21与第二气缸22连通,所述第二气缸22竖向设置,所述第二活塞23的一端设置在第二气缸22内,所述第二活塞23的另一端与第二电机24固定连接。第二气泵21通过改变第二气缸22内的气压,驱动第二活塞23伸出或收回,从而实现第二电机24的升降。
作为优选,为了使得第一电机13、第二电机24和第三电机30能够长时间精确稳定工作,所述第一电机13、第二电机24和第三电机30均为伺服电机。
作为优选,为了防止灯管12发出的光经过屏幕2反射后直接照射人们的眼睛,所述挡光布19为白色。
作为优选,为了节约能源,所述灯管12为LED灯管。
作为优选,为了精确控制补光机构和清洗机构的工作状态,所述主体1内设有PLC,所述PLC与补光机构和清洗机构电连接。
该便于读取数据的智能电表的工作原理:在夜晚或光线条件较暗时,首先PLC控制驱动单元工作使得摆动杆9发生角度调节,调节反光罩11的照射方向,灯管12通电发光照亮屏幕2,接着挡光单元工作,使得挡光布19挡住反光罩11,从而防止灯管12发出的光经过屏幕2反射后直接照射人们的眼睛,另外,定期PLC控制清洗机构工作,升降单元工作使得第二电机24上下移动,第二电机24驱动转动杆25转动,使得打磨单元上下移动,打磨单元工作,将金属电极20上的金属氧化物刮除。
与现有技术相比,该便于读取数据的智能电表,通过补光机构,该智能电表能够在夜晚或光线较暗时进行补光,为电工照明,从而使得电工能够便捷地读取该智能电表的数据或维修该智能电表,与现有的补光机构相比,该补光机构能够避免光线直接照射人们的眼部,防止人们受伤,不仅如此,通过清洗机构,该智能电表能够定期将金属电极20表面的金属氧化物刮除,防止金属氧化物使得金属电极的电阻变大,减少电量损耗,与现有的清洗机构相比,该清洗机构的金属氧化物的清除速度较快,清除效果较好。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种便于读取数据的智能电表,其特征在于,包括主体(1),所述主体(1)内设有屏幕(2)、凹槽(3)、补光机构、两个金属电极(20)和两个清洗机构,所述屏幕(2)与凹槽(3)分别设置在主体(1)内的两侧,所述补光机构设置在凹槽(3)的上方,两个金属电极(20)分别设置在屏幕(2)的下方的两侧,所述金属电极(20)与清洗机构一一对应,所述清洗机构设置在金属电极(20)的下方;
所述补光机构包括驱动单元、推块(8)、摆动杆(9)、限位槽(10)、反光罩(11)、灯管(12)和挡光单元,所述驱动单元与推块(8)传动连接,所述推块(8)设置在限位槽(10)内,所述限位槽(10)设置在摆动杆(9)的靠近驱动单元的一侧,所述摆动杆(9)竖向设置,所述反光罩(11)固定在摆动杆(9)的底部,所述摆动杆(9)的顶端与主体(1)铰接,所述灯管(12)设置在反光罩(11)内;
所述挡光单元包括第一电机(13)、转盘(14)、固定绳(15)、第一滑轮(16)、第二滑轮(17)、转轴(18)和挡光布(19),所述第一电机(13)和转轴(18)分别固定在反光罩(11)的两侧,所述转轴(18)水平设置,所述第一电机(13)与转盘(14)传动连接,所述固定绳(15)的一端设置在转盘(14)上,所述固定绳(15)的另一端与挡光布(19)的一端固定连接,所述挡光布(19)的另一端设置在转轴(18)上,所述固定绳(15)绕过第一滑轮(16)和第二滑轮(17),所述第一滑轮(16)和第二滑轮(17)分别设置在灯管(12)的下方的两侧,所述转轴(18)与反光罩(11)之间设有扭转弹簧;
所述清洗机构包括升降单元、第二电机(24)、转动杆(25)、滑槽(27)和打磨单元,所述升降单元设置在主体(1)内的底部,所述第二电机(24)设置在升降单元的上方,所述升降单元与第二电机(24)传动连接,所述转动杆(25)设置在第二电机(24)的上方,所述第二电机(24)与转动杆(25)的一端传动连接,所述打磨单元设置在第二电机(24)的另一侧,所述滑槽(27)设置在转动杆(25)上;
所述打磨单元包括电磁铁(26)、弹簧(28)、移动杆(29)、第三电机(30)和打磨轮(31),所述电磁铁(26)设置在滑槽(27)的靠近第二电机(24)的一侧,所述移动杆(29)竖向设置,所述移动杆(29)的底端设置在滑槽(27)内,所述移动杆(29)的顶端与第三电机(30)固定连接,所述第三电机(30)与打磨轮(31)传动连接,所述弹簧(28)设置在滑槽(27)内的远离电磁铁(26)的一侧,所述弹簧(28)的一端与滑槽(27)的内壁固定连接,所述弹簧(28)的另一端与移动杆(29)固定连接,所述弹簧(28)处于拉伸状态。
2.如权利要求1所述的便于读取数据的智能电表,其特征在于,所述凹槽(3)内设有防尘罩(4),所述防尘罩(4)的制作材料为无色透明玻璃。
3.如权利要求1所述的便于读取数据的智能电表,其特征在于,所述驱动单元包括第一气泵(5)、第一气缸(6)和第一活塞(7),所述第一气泵(5)与第一气缸(6)连通,所述第一气缸(6)水平设置,所述第一活塞(7)的一端设置在第一气缸(6)内,所述第一活塞(7)的另一端与推块(8)铰接。
4.如权利要求1所述的便于读取数据的智能电表,其特征在于,所述限位槽(10)和滑槽(27)均为燕尾槽。
5.如权利要求1所述的便于读取数据的智能电表,其特征在于,所述固定绳(15)为尼龙绳。
6.如权利要求1所述的便于读取数据的智能电表,其特征在于,所述升降单元包括第二气泵(21)、第二气缸(22)和第二活塞(23),所述第二气泵(21)与第二气缸(22)连通,所述第二气缸(22)竖向设置,所述第二活塞(23)的一端设置在第二气缸(22)内,所述第二活塞(23)的另一端与第二电机(24)固定连接。
7.如权利要求1所述的便于读取数据的智能电表,其特征在于,所述第一电机(13)、第二电机(24)和第三电机(30)均为伺服电机。
8.如权利要求1所述的便于读取数据的智能电表,其特征在于,所述挡光布(19)为白色。
9.如权利要求1所述的便于读取数据的智能电表,其特征在于,所述灯管(12)为LED灯管。
10.如权利要求1所述的便于读取数据的智能电表,其特征在于,所述主体(1)内设有PLC,所述PLC与补光机构和清洗机构电连接。
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