CN217504986U - 尾灯点灯治具 - Google Patents

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CN217504986U CN202221399315.4U CN202221399315U CN217504986U CN 217504986 U CN217504986 U CN 217504986U CN 202221399315 U CN202221399315 U CN 202221399315U CN 217504986 U CN217504986 U CN 217504986U
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凌玲
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Hu'nan Fu An Industrial Co ltd
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Hu'nan Fu An Industrial Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了尾灯点灯治具,包括底座,所述底座的顶部一侧设置有固定板,所述固定板的一侧底座表面设置有调节槽,所述调节槽的内侧通过转轴转动安装有调节螺杆,所述调节螺杆的表面套设有调节块,所述调节块的顶部设置有活动板,所述调节螺杆的一端贯穿调节槽通过连接块固定安装有驱动电机,所述固定板的两侧皆设置有光敏电阻,所述底座的底部两侧皆设置有限位套杆,所述限位套杆的内侧活动安装有升降杆。该尾灯点灯治具,在进行日常使用的过程中,通过在治具两侧增加光敏电阻,通过将治具与射备结合取代人工目视线组线色疲劳,可随时检测线组线色反装现象,进而有效的提升产品质量,改善员工目视线组线色疲劳,改善产品质量稳定。

Description

尾灯点灯治具
技术领域
本实用新型涉及尾灯加工技术领域,具体为尾灯点灯治具。
背景技术
尾灯是指装在车辆后面的、通常主体颜色为红色的灯。主要指汽车后面用作对尾随车辆警示时的红色刹车灯(示宽灯),起方向指示作用的的琥珀色转向灯,起到辅助观察作用的白色倒车灯,尾灯镜片在生产加工时需要通过点灯治具进行配合。
现有的尾灯点灯治具在使用过程中,需要通过人工目视线组线色检测线组线色反装现象,长期操作容易产生疲劳,影响检测的精确性已经产品检测质量,同时治具结构是固定式的,无法根据实际使用情况进行调节,使用的灵活性较差局限性较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供尾灯点灯治具,以解决上述背景技术中提出的现有尾灯点灯治具在使用过程中,需要通过人工目视线组线色检测线组线色反装现象,长期操作容易产生疲劳,影响检测的精确性已经产品检测质量,同时治具结构是固定式的,无法根据实际使用情况进行调节,使用的灵活性较差局限性较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:尾灯点灯治具,包括底座,所述底座的顶部一侧设置有固定板,所述固定板的一侧底座表面设置有调节槽,所述调节槽的内侧通过转轴转动安装有调节螺杆,所述调节螺杆的表面套设有调节块,所述调节块的顶部设置有活动板,所述调节螺杆的一端贯穿调节槽通过连接块固定安装有驱动电机,所述固定板的两侧皆设置有光敏电阻。
优选的,所述底座的底部两侧皆设置有限位套杆,所述限位套杆的内侧活动安装有升降杆。
优选的,所述升降杆的底端设置有定位吸盘,且升降杆的表面和限位套杆的内壁皆设置有螺纹。
优选的,所述调节块的两侧表面皆开设有圆弧槽,所述圆弧槽的内侧皆设置有连杆,且连杆的表面皆设置有滚珠。
优选的,所述底座的一侧表面固定安装有控制按钮,且控制按钮的输出端通过导线与电机的输入端电性连接。
优选的,所述底座的底部固定安装有蓄电池,且蓄电池的输出端通过导线与电机的输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该尾灯点灯治具,在进行日常使用的过程中,通过在治具两侧增加光敏电阻,通过将治具与射备结合取代人工目视线组线色疲劳,可随时检测线组线色反装现象,进而有效的提升产品质量,改善员工目视线组线色疲劳,改善产品质量稳定。
该尾灯点灯治具,在进行日常使用的过程中,可根据实际使用的需要通过电机带动调节螺杆进行转动,通过螺纹扭合驱动调节块进行往复的移动,通过调节块带动活动板进行实时的往复移动,实现与固定板之间的空间距离进行调节,进而能够适用于不同型号规格的尾灯,降低了使用的整体局限性。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的调节槽内侧结构示意图;
图4为本实用新型的调节块部分侧视图。
图中:1、控制按钮;2、底座;3、活动板;4、调节槽;5、固定板;6、光敏电阻;7、电机;8、限位套杆;9、蓄电池;10、定位吸盘;11、升降杆;12、转轴;13、滚珠;14、调节块;15、调节螺杆;16、连杆;17、圆弧槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:尾灯点灯治具,包括底座2,底座2的顶部一侧设置有固定板5,固定板5的一侧底座2表面设置有调节槽4,可对调节块14移动进行阻挡限位,避免移动过程中发生偏移,调节槽4的内侧通过转轴12转动安装有调节螺杆15,调节螺杆15的表面套设有调节块14,调节块14的顶部设置有活动板3,调节螺杆15的一端贯穿调节槽4通过连接块固定安装有驱动电机7,并根据实际使用的需要通过电机7带动调节螺杆15进行转动,通过螺纹扭合驱动调节块14进行往复的移动,通过调节块14带动活动板3进行实时的往复移动,实现与固定板5之间的空间距离进行调节,进而能够适用于不同型号规格的尾灯,降低了使用的整体局限性,固定板5的两侧皆设置有光敏电阻6,通过在治具两侧增加光敏电阻6,通过将治具与射备结合取代人工目视线组线色疲劳,可随时检测线组线色反装现象,进而有效的提升产品质量,改善员工目视线组线色疲劳,改善产品质量稳定,底座2的底部两侧皆设置有限位套杆8,限位套杆8的内侧活动安装有升降杆11,根据实际加工设备的高度不同,通过人工扭动升降杆11在限位套杆8内侧进行扭动,通过螺纹驱动伸缩进行高度调节。
升降杆11的底端设置有定位吸盘10,可增加治具与安装平面的吸附能力,提高治具整体使用过程中的稳定性,且升降杆11的表面和限位套杆8的内壁皆设置有螺纹,可方便扭动时通过螺纹驱动提供升降动力,调节块14的两侧表面皆开设有圆弧槽17,圆弧槽17的内侧皆设置有连杆16,且连杆16的表面皆设置有滚珠13,可减小调节块14移动过程中与调节槽4内壁的摩擦力,避免移动时出现卡阻现象,底座2的一侧表面固定安装有控制按钮1,且控制按钮1的输出端通过导线与电机7的输入端电性连接,可方便控制电机7进行协调运行,避免造成能源浪费和电机7长时间闲置运行导致故障发生,底座2的底部固定安装有蓄电池9,且蓄电池9的输出端通过导线与电机7的输入端电性连接,可为电机7运行提供独立且充足的电力能源。
工作原理:当需要进行尾灯点灯治具安装使用时,首先根据实际加工设备的高度不同,通过人工扭动升降杆11在限位套杆8内侧进行扭动,通过螺纹驱动伸缩进行高度调节,然后通过定位吸盘10与安装平面进行吸附固定,并根据实际使用的需要通过电机7带动调节螺杆15进行转动,通过螺纹扭合驱动调节块14进行往复的移动,通过调节块14带动活动板3进行实时的往复移动,实现与固定板5之间的空间距离进行调节,进而能够适用于不同型号规格的尾灯,降低了使用的整体局限性,通过在治具两侧增加光敏电阻6,通过将治具与射备结合取代人工目视线组线色疲劳,可随时检测线组线色反装现象,进而有效的提升产品质量,改善员工目视线组线色疲劳,改善产品质量稳定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.尾灯点灯治具,包括底座(2),其特征在于:所述底座(2)的顶部一侧设置有固定板(5),所述固定板(5)的一侧底座(2)表面设置有调节槽(4),所述调节槽(4)的内侧通过转轴(12)转动安装有调节螺杆(15),所述调节螺杆(15)的表面套设有调节块(14),所述调节块(14)的顶部设置有活动板(3),所述调节螺杆(15)的一端贯穿调节槽(4)通过连接块固定安装有驱动电机(7),所述固定板(5)的两侧皆设置有光敏电阻(6)。
2.根据权利要求1所述的尾灯点灯治具,其特征在于:所述底座(2)的底部两侧皆设置有限位套杆(8),所述限位套杆(8)的内侧活动安装有升降杆(11)。
3.根据权利要求2所述的尾灯点灯治具,其特征在于:所述升降杆(11)的底端设置有定位吸盘(10),且升降杆(11)的表面和限位套杆(8)的内壁皆设置有螺纹。
4.根据权利要求1所述的尾灯点灯治具,其特征在于:所述调节块(14)的两侧表面皆开设有圆弧槽(17),所述圆弧槽(17)的内侧皆设置有连杆(16),且连杆(16)的表面皆设置有滚珠(13)。
5.根据权利要求1所述的尾灯点灯治具,其特征在于:所述底座(2)的一侧表面固定安装有控制按钮(1),且控制按钮(1)的输出端通过导线与电机(7)的输入端电性连接。
6.根据权利要求5所述的尾灯点灯治具,其特征在于:所述底座(2)的底部固定安装有蓄电池(9),且蓄电池(9)的输出端通过导线与电机(7)的输入端电性连接。
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