CN108458156A - 一种多叶圆形调节阀 - Google Patents

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郭海锋
周益斌
赵文泉
杨明浩
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To & Environment Technology (jiangsu) Co Ltd
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    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/44Mechanical actuating means
    • F16K31/53Mechanical actuating means with toothed gearing
    • F16K31/535Mechanical actuating means with toothed gearing for rotating valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

本发明公开了一种多叶圆形调节阀,其包括:阀体,阀体内部设有若干叶片和驱动叶片旋转的传动机构,传动机构包括一转轴,转轴设置在第一齿轮上,第一齿轮与若干锥齿轮啮合,锥齿轮上均设有传动轴,叶片锁固至传动轴上,调节叶片角度时,其中一个传动轴转动,带动其中一个锥齿轮旋转,锥齿轮通过第一齿轮带动其它锥齿轮旋转,锥齿轮同时转动带动叶片调节角度。本发明通过上述传动机构,调节任意一个传动轴,通过锥齿轮和第一齿轮的啮合作用,都可以带动其它传动轴转动,实现设置在传动轴上的叶片同时转动,能够同时调节叶片的角度。

Description

一种多叶圆形调节阀
技术领域
本发明涉及工艺排气领域,尤其是用在工艺排气中的多叶圆形调节阀。
背景技术
调节阀是工艺排气中常用的一种阀体,因为工艺排气系统中含有各种带有腐蚀性的气体,因此,在工艺排气领域中,对管道和排气阀的要求也较高。传统的多叶圆形调节阀存在一些缺陷:1、调节阀的连杆联动机构设置在阀体外部,容易被撞伤,影响阀门各组叶片的正常开启;2、传统的连杆联动机构,组装过程中在需要单独调节单组叶片的开启角度时较为不便,如果零件存在误差时阀门组装则很难实现;3、传统的调节阀各组件通过螺栓固定连接,工艺排气调节阀为满足防腐以及防火要求,其内表面必须进行特氟龙涂层处理,而螺栓等紧固件并不适用于全覆盖式涂装,所以阀体内部必须严格禁止出现螺栓等紧固件以免影响防腐效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种多叶圆形调节阀,该调节阀结构简单,设计合理,传动机构调节便利。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种多叶圆形调节阀,其包括:阀体,所述阀体内部设有若干叶片和驱动所述叶片旋转的传动机构,所述传动机构包括一转轴,所述转轴设置在第一齿轮上,所述第一齿轮与若干锥齿轮啮合,所述锥齿轮上均设有传动轴,所述叶片锁固至所述传动轴上,调节所述叶片角度时,其中一个所述传动轴转动,带动其中一个所述锥齿轮旋转,所述锥齿轮通过所述第一齿轮带动其它所述锥齿轮旋转,所述锥齿轮同时转动带动所述叶片调节角度。
优选地,还包括主动轴,所述主动轴一端穿过所述阀体,所述主动轴的另一端锁固至所述叶片上,所述主动轴与其中一个所述传动轴对应。
优选地,所述传动轴包括第一传动轴和第二传动轴,所述第一传动轴一端锁固至所述阀体上,所述第一传动轴的另一端锁固至所述叶片上,所述第二传动轴的一端锁固至所述叶片上,所述第二传动轴的另一端连接至所述锥齿轮上。
优选地,所述第一传动轴和第二传动轴与所述叶片之间的空隙由氟橡胶油封实现。
优选地,所述阀体为圆桶状结构,所述阀体的两端均设有法兰。
优选地,还包括内部支撑,所述内部支撑设置在所述阀体的一侧。
本发明的技术效果:
1、本发明的调节阀,传动机构包括一转轴,转轴设置在第一齿轮上,第一齿轮与若干锥齿轮啮合,锥齿轮上均设有传动轴,叶片锁固至传动轴上,调节叶片角度时,其中一个传动轴转动,带动其中一个锥齿轮旋转,锥齿轮通过第一齿轮带动其它锥齿轮旋转,锥齿轮同时转动带动叶片调节角度,通过上述传动机构,调节任意一个传动轴,通过锥齿轮和第一齿轮的啮合作用,都可以带动其它传动轴转动,实现设置在传动轴上的叶片同时转动,能够同时调节叶片的角度。
2、本发明的传动机构都设置在阀体内部,能够保护传动机构不受损伤。
3、本发明的叶片通过传动轴安装在阀体上,没有使用螺钉安装,在阀体上不使用螺钉,能够提高防腐效果。
5、本发明各个部门的结构设计合理,对钣金件的精度要求不高,容易完成工艺制作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本发明传动机构的结构示意图;
图4是图3的侧视图;
图中标号说明:
1-阀体,101-法兰,102-内部支撑,2-叶片,3-传动机构,301-第一传动轴,302-第二传动轴,303-主动轴,304-转轴,305-第一齿轮,306-锥齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
实施例
本发明的调节阀的一实施例,其结构包括:阀体1,叶片2,传动机构3,上述阀体1为圆桶状结构,上述阀体1的两端均设有法兰101,并且在阀体1的一侧设有内部支撑102,上述内部支撑102对叶片2具有防护作用。
叶片2和传动机构3设置在阀体1的内部,上述传动机构3为叶片2的驱动机构。传动机构都设置在阀体内部,能够保护传动机构不受损伤。
在本实施例中,上述叶片2的数量可以根据实际需要增减,上述叶片2的边缘处与上述阀体1的内壁相配合。
在本实施例中,通过上述传动机构3来调节叶片2的角度,上述传动机构3包括一转轴304,上述转轴304设置在第一齿轮305上,上述第一齿轮305与若干锥齿轮306啮合,锥齿轮306的数量与叶片2的数量一致,上述锥齿轮306上均设有传动轴,上述叶片2锁固至上述传动轴上,调节上述叶片2角度时,其中一个上述传动轴转动,带动其中一个上述锥齿轮306旋转,上述锥齿轮306通过上述第一齿轮305带动其它上述锥齿轮306旋转,上述锥齿轮306同时转动带动上述叶片2调节角度。
通过上述传动机构,调节任意一个传动轴,通过锥齿轮和第一齿轮的啮合作用,都可以带动其它传动轴转动,实现设置在传动轴上的叶片同时转动,能够同时调节叶片的角度。
在本实施例中,设置了主动轴303,上述主动轴303一端穿过上述阀体1,上述主动轴303的另一端锁固至上述叶片2上,上述主动轴303与其中一个上述传动轴对应。任何一个叶片2都可以设置主动轴303,主动轴303可以与自动调节装置连接,也可以采用手动调节方式。
上述传动轴包括第一传动轴301和第二传动轴302,上述第一传动轴301一端锁固至上述阀体2上,上述第一传动轴301的另一端锁固至上述叶片2上,上述第二传动轴302的一端锁固至上述叶片2上,上述第二传动轴302的另一端连接至上述锥齿轮306上。
上述第一传动轴301和第二传动轴302与上述叶片2之间的空隙由氟橡胶油封,叶片2之间用密封条密封。
本实施例的叶片2通过传动轴安装在阀体上,没有使用螺钉安装,在阀体上不使用螺钉,能够提高防锈效果。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种多叶圆形调节阀,其包括:阀体,所述阀体内部设有若干叶片和驱动所述叶片旋转的传动机构,其特征在于,所述传动机构包括一转轴,所述转轴设置在第一齿轮上,所述第一齿轮与若干锥齿轮啮合,所述锥齿轮上均设有传动轴,所述叶片锁固至所述传动轴上,调节所述叶片角度时,其中一个所述传动轴转动,带动其中一个所述锥齿轮旋转,所述锥齿轮通过所述第一齿轮带动其它所述锥齿轮旋转,所述锥齿轮同时转动带动所述叶片调节角度。
2.如权利要求1所述的多叶圆形调节阀,其特征在于,还包括主动轴,所述主动轴一端穿过所述阀体,所述主动轴的另一端锁固至所述叶片上,所述主动轴与其中一个所述传动轴对应。
3.如权利要求1所述的多叶圆形调节阀,其特征在于,所述传动轴包括第一传动轴和第二传动轴,所述第一传动轴一端锁固至所述阀体上,所述第一传动轴的另一端锁固至所述叶片上,所述第二传动轴的一端锁固至所述叶片上,所述第二传动轴的另一端连接至所述锥齿轮上。
4.如权利要求3所述的多叶圆形调节阀,其特征在于,所述第一传动轴和第二传动轴与所述叶片之间的空隙由氟橡胶油封实现密封。
5.如权利要求1所述的多叶圆形调节阀,其特征在于,所述阀体为圆桶状结构,所述阀体的两端均设有法兰。
6.如权利要求1所述的多叶圆形调节阀,其特征在于,还包括内部支撑,所述内部支撑设置在所述阀体的一侧。
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