CN108457162A - 一种沥青路面裂缝热修补装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种沥青路面裂缝热修补装置及方法，主要由加热器、储气罐、储料罐、填缝料喷洒控制器、发电机及供电线路、开缝设备、轻型振动压实设备、承台及牵引系统等组成。本发明设备集成度高，加热、储料、喷料，发电、开缝和压实全部集中在一个承台上，采用普通车辆作为牵引动力，转场方便；加热器为每段0.5m，每段可独立加热，每段之间可以串联，设置快速接入插槽，每段之间也可以成角度对接，以适应裂缝的走势。可单独使用液化石油气燃烧辐射加热或电加热，也可两者同时加热。设置时间继电器，能够对加热时间有效控制，超时设置报警功能。燃料集中供应，加热器加热和储料罐加热保温，均采用液化石油气作为燃料，且一罐共用。

Description

一种沥青路面裂缝热修补装置及方法

技术领域

本发明涉及沥青路面修补和提高路面耐久性领域，特别是一种沥青路面裂缝热修补装置及方法。

背景技术

随着沥青路面的大量摊铺，因为各种原因，沥青路面几乎十几米甚至几米就有一条裂缝，路面开裂严重影响路面的耐久性，使路面快速发生水损害。沥青路面裂缝修补成为处理裂缝，延长路面耐久性的有效手段。目前具有代表性的沥青路面裂缝处理技术主要有表面灌沥青封缝、裂缝贴、裂缝开挖处理以及裂缝热修补等技术。

沥青路面裂缝处理的有效性和耐久性是沥青路面裂缝处理领域的一个难点，沥青路面热修补技术能有效的处理沥青路面裂缝，延长路面的使用性能。

沥青路面裂缝热修补技术是采用加热器对路面裂缝进行加热，使路面表现松软，再使用开缝设备开缝。此时开缝设备能轻易松散沥青混合料。加热器采用罐装液化气和电为原料，将能量转化为加热的热能，辐射加热的路面，所以能在短时间加热沥青混合料，使路面的混合料软化，便于开缝翻松，洒填缝料，摊平，振实。

沥青路面裂缝热修补技术采用液化气和电为原料，辐射加热沥青路面，具有修补工艺简单，修补质量好，修补效率高，节能环保，转场方便等优点。加热器为0.5m每块，块与块之间可快速串联，以及成角度对接。储料罐采用燃气加热导热油，导热油加热填缝料。储料罐能实施智能温控。储料罐可通过空气泵加压。压力超过4Mpa能报警。喷洒控制器采用2套喷头，一套喷头可散射可直射；一套喷头如针头，可实施细缝注射。发电机为整个系统供应电源。承台及牵引系统为整套系统提供承载平台和动力，可实现设备的快速转场。开缝设备作为翻松混合料和打孔的工具。轻型振动压实设备是混合料振动压实的工具。

目前沥青路面修补技术的主要不足是：1)设备不集成，没有成套的施工设备；2)加热器过长，不能快速串联，不能根据裂缝走势调整；3)喷嘴形式单一，不能转换喷嘴；4)填缝料只能在重力作用下流出，不能呈现压力射出；5)储料罐不能加压，不能温控，不能自动搅拌，不能智能报警；6)设备移动速度慢或不太方便移动；7)裂缝处理容易失效，或者处理效率低下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种沥青路面裂缝热修补装置及方法，提高裂缝处理效率。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种沥青路面裂缝热修补装置，包括：

多根加热器；

储料罐，用于储存填缝料；

填缝料喷洒控制器；

开缝设备，用于翻松沥青混合料或者钻注浆孔；

压实设备，用于把松的沥青混合料振实；

所述加热器、储料罐、填缝料喷洒控制器、开缝设备、压实设备均设置于承台上；所述加热器、储料罐、填缝料喷洒控制器、开缝设备、压实设备均与设置于所述承台上的发电机电连接；所述储料罐与填缝料喷洒器通过管道连接。

所述承台上还设置有与所述储料罐连通的空气泵，空气泵与储料罐连通。便于给储料罐加压，更好地给料。

加热器、储气罐、储料罐依次通过气路连接。

所述储料罐底部采用燃气加热导热油，顶部设置搅拌电机及叶片。

所述承台一端与牵引系统固定连接，便于移动修补装置。

所述加热器端部开设有插槽，便于加热器串联。

所述填缝料喷洒控制器包括金属管；所述金属管上安装有护手胶套和控制开关；所述金属管一端通过螺栓与喷嘴组件连接；所述金属管另一端通过软管与所述储料罐连通。

所述喷嘴组件包括与所述螺栓螺接的第一螺栓套；所述第一螺栓套上固定有针头。

或者，所述喷嘴组件包括与所述螺栓螺接的第二螺栓套；所述第二螺栓套一端伸入外盖内；所述外盖远离所述螺栓的一端设有喷嘴；所述第二螺栓套远离所述螺栓的一端侧面开设有转向孔。

所述转向孔下方的第二螺栓套通过密封圈与所述外盖密封连接，防止物料泄露。本发明中的下方，是指远离喷嘴方向的一端。

相应地，本发明还提供了一种沥青路面裂缝热修补方法，包括以下步骤：

1)将填缝料装入储料罐中，开启燃气加热，设置控制温度，进行加热；

2)使用6s每圈的速度拌储料罐内的填缝料，填缝料液化后，开启空气泵，对储料罐进行加压，压力控制在4Mpa内；

3)将加热器按裂缝走势摆设，按裂缝长度选择需要的加热器数量，串联加热器，打开加热器，设置加热时间；

4)加热时间到时，警报响起，关闭加热器；

5)开缝设备连接电源，启动开缝设备，将加热的裂缝附近的沥青混合料撬松；

6)在撬松的沥青混合料中撒橡胶颗粒，使沥青混合料压实后能凸出路面2mm；

7)打开填缝料喷洒控制器，在翻松的沥青混合料上均匀的喷洒填缝料，将裂缝底部的沥青混合料翻开，沿裂缝用填缝料将其底部封闭，将裂缝闭合；

8)沿裂缝将沥青混合料摊平；

9)开启压实设备，振动压实沥青混合料；

10)在压实的沥青混合料上撒铺一层细砂，该裂缝处理完成。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果为：

1)设备集成度高，加热、储料、喷料，发电、开缝和压实全部集中在

一个承台上，采用普通车辆作为牵引动力，转场方便；

2)加热器为每段0.5m，每段可独立加热，每段之间可以串联，设置快

速接入插槽，每段之间也可以成角度对接，以适应裂缝的走势。加热器可单

独使用燃气或电加热，也可两个同时使用。

3)储料罐可施加压力，设置温控、压控，压力超过一定值可报警；

4)填缝料喷洒控制器有两种喷嘴可选；针头型喷嘴可实施细缝注射可

喷散；直射或喷散型喷嘴可直射也可喷散，外盖向下拧填缝料直射，外盖往

上拧填缝料喷散；

5)燃料集中供应，加热器加热和储料罐保温，均采用价格实惠的液化

石油气作为燃料，且一罐共用。

附图说明

图1为沥青路面裂缝热修补系统的示意图；

图2为沥青路面裂缝热修补系统的侧面示意图；

图3为填缝料喷洒器把柄图；

图4为填缝料喷洒器针头型喷嘴(放大了4.3倍)；

图5为填缝料喷洒器直射或喷散型喷嘴(放大了4.3倍)；

图6为储料罐的示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明一实施例包括加热器1、储气罐2、储料罐3、填缝料喷洒控制器4、空气泵5、发电机6、开缝设备7、轻型振动压实设备8、承台9、牵引系统10、轮胎11；其中喷洒控制器如图3、图4和图5，图3和图4或图5通过螺栓连接，图3为喷洒控制器的把柄，图4和图5为喷洒控制器的两种类型的喷头。填缝料喷洒器把柄图3包括喷嘴螺栓12、金属管13、护手胶套14、控制开关15、软管16，针头型喷嘴图4包括第一螺栓套17和针头18，直射或喷洒型喷嘴图5包括第二螺栓套19、喷嘴外套螺丝口20、防溢橡胶垫21、转向孔22、外盖23和喷嘴24；图6为储料罐的示意图，包括燃气灶25、导热油26、测温计27、上盖28、电机29、搅拌叶片30和盖扣31，导热油26、测温计27、搅拌叶片30均置于罐体内，上盖28设置于罐体顶部，上盖28四周通过盖扣31与罐体连接，电机29安装于上盖28上，用于驱动搅拌叶片30，燃气灶25设置于罐体底部下方，燃气灶用于加热导热油。加热器，用于加热沥青路面，每0.5m一段，段与段之间可快速串联，设置快速接入插槽，能根据裂缝走势小角度对接，也可独立加热。可单独采用液化气燃烧，也可采用电加热，或者两者同时使用，设置时间继电器，能够有效控制加热时间，设置超时报警功能；

1)储气罐，用于储存液化气，为加热器和储料罐保温提供燃料；

2)储料罐，用于储存填缝料，能对储缝料进行自动温度控制，可以通过空气泵加压，底部设置燃气加热装置，能加热储料罐内的导热油，顶部设置电机及搅拌叶片，能慢速搅拌填缝料，提供温度显示和压力显示，压力到达一定值时，设置报警提醒；

3)空气泵，用于给储料罐加压；

4)填缝料喷洒控制器，用于控制喷料开关和控制填缝料喷出方式，填缝料喷洒器直射或散射型喷嘴通过外盖向上或向下拧而直射或喷射；

5)发电机，用于对空气泵、储料罐、开缝设备和轻型振动压实设备等电子设备供电；

6)开缝设备，用于翻松沥青混合料或者钻注浆孔；

7)轻型振动压实设备，用于把松的混合料振实；

8)承台，用于承载本系统的所有设备及备用设备；

9)牵引系统，用于连接承台与牵引车辆。

施工工艺：沥青路面裂缝热修补技术是在路面裂缝处将原有沥青混合料加热，用开缝设备将混合料撬松。(如需处理沥青混合料下的层面可以将撬松的混合料移开，再处理下层。如不需要处理下层，只需撬松即可)在混合料中添加橡胶颗粒。将加热保温的填缝料喷洒到下层表面和撬松的混合料上，均匀拌和混合料，摊平，用轻型振动压实设备振实，使混合料高于原路面2mm。最后撒铺一层薄砂。

实现方法：

1)加热器之间可快速串联，加热器和储气罐用燃气管连接，储料罐也和储气罐连接，通过燃烧储气罐的气体来加热储料罐中的填缝料；

2)填缝料喷洒控制器和储料罐进行连接，喷嘴可根据需要选装喷散喷嘴(或直射嘴)，或者选装针头注射型喷嘴；

3)发电机和加热器、储料罐、空气泵、开缝设备及轻型振动压实设备等需电设备通过电线连接。

基于沥青路面裂缝热修补系统的沥青路面裂缝热修补技术，包括如下步骤：

1)牵引车带动沥青路面裂缝热修补系统，到施工区域，在裂缝附近停下；

2)将发电机开启，将液化气罐装好，开启；

3)将填缝料装入填料罐中，开启液化气加热，设置控制温度，进行加热；

4)慢速的搅拌罐内的填缝料，填缝料液化后，开启空气泵，对填料罐进行加压，压力控制4Mpa内；

5)将加热器按裂缝走势摆设，按裂缝长度选择需要的加热器数量，快速串联加热器，打开加热器，设置加热时间；

6)加热时间到时，警报响起，关闭加热器；

7)开缝器连接电源，启动开缝器，将加热的裂缝附近的沥青混合料撬松；

8)在撬松的沥青混合料中撒橡胶颗粒(能使混合料压实后能稍微凸出路面2mm)；

9)打开填缝料喷洒控制器，在翻松的混合料上均匀的喷洒填缝料，将裂缝底部的混合料翻开，沿裂缝适当的多喷填缝料，将裂缝闭合；

10)沿裂缝将混合料摊平；

11)开启轻型振动压实设备，振动压实混合料；

12)最后在压实的混合料上撒铺一层细砂，即该裂缝处理完成。

图1是沥青路面裂缝热修补系统的一种示意图，各部分的位置可根据系统生产的需要上下或左右调整，也可将部分设备调整到承台下。

Claims (10)

1.一种沥青路面裂缝热修补装置，其特征在于，包括：

多根加热器(1)；

储料罐(3)，用于储存填缝料；

填缝料喷洒控制器(4)；

开缝设备(7)，用于翻松沥青混合料或者钻注浆孔；

压实设备(8)，用于把松的沥青混合料振实；

所述加热器(1)、储料罐(3)、填缝料喷洒控制器(4)、开缝设备(7)、压实设备(8)均设置于承台(9)上；所述加热器(1)、储料罐(3)、填缝料喷洒控制器(4)、开缝设备(7)、压实设备(8)均与设置于所述承台(9)上的发电机(6)电连接；所述储料罐(3)与填缝料喷洒器(4)通过管道连接。

2.根据权利要求1所述的沥青路面裂缝热修补装置，其特征在于，所述承台(9)上还设置有与所述储料罐(3)连通的空气泵(5)；所述储料罐(3)与所述空气泵(5)连通。

3.根据权利要求1所述的沥青路面裂缝热修补装置，其特征在于，所述储料罐(3)罐体内装有导热油(26)；测温计(27)、搅拌叶片(30)均设置于所述罐体内，上盖(28)设置于罐体顶部，上盖(28)四周通过盖扣(31)与罐体连接，电机(29)安装于上盖(28)上；燃气灶(25)设置于罐体底部下方。

4.根据权利要求1所述的沥青路面裂缝热修补装置，其特征在于，所述加热器(1)端部开设有插槽。

5.根据权利要求1所述的沥青路面裂缝热修补装置，其特征在于，所述填缝料喷洒控制器(4)包括金属管(13)；所述金属管(13)上安装有护手胶套(14)和控制开关(15)；所述金属管(13)一端通过螺栓(12)与喷嘴组件连接；所述金属管(13)另一端通过软管(16)与所述储料罐(3)连通。

6.根据权利要求6所述的沥青路面裂缝热修补装置，其特征在于，所述喷嘴组件包括与所述螺栓(12)螺接的第一螺栓套(17)；所述第一螺栓套(17)上固定有针头(18)。

7.根据权利要求6所述的沥青路面裂缝热修补装置，其特征在于，所述喷嘴组件包括与所述螺栓(12)螺接的第二螺栓套(19)；所述第二螺栓套(19)一端伸入外盖(23)内；所述外盖(23)远离所述螺栓(12)的一端设有喷嘴(24)；所述第二螺栓套(19)远离所述螺栓(12)的一端侧面开设有转向孔(22)。

8.根据权利要求8所述的沥青路面裂缝热修补装置，其特征在于，所述转向孔(22)下方的第二螺栓套(19)通过密封圈(21)与所述外盖(23)密封连接。

9.根据权利要求1所述的沥青路面裂缝热修补装置，其特征在于，所述加热器(1)通过气路与储气罐(2)连接；所述储气罐(2)通过气路与所述储料罐(3)连接。

10.一种沥青路面裂缝热修补方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将填缝料装入储料罐中，开启燃气加热，设置控制温度，进行加热；

2)使用6s每圈的速度拌储料罐内的填缝料，填缝料液化后，开启空气泵，对储料罐进行加压，压力控制在4Mpa内；

3)将加热器按裂缝走势摆设，按裂缝长度选择需要的加热器数量，串联加热器，打开加热器，设置加热时间；

4)加热时间到时，警报响起，关闭加热器；

5)开缝设备连接电源，启动开缝设备，将加热的裂缝附近的沥青混合料撬松；

6)在撬松的沥青混合料中撒橡胶颗粒，使沥青混合料压实后能凸出路面2mm；

7)打开填缝料喷洒控制器，在翻松的沥青混合料上均匀的喷洒填缝料，将裂缝底部的沥青混合料翻开，沿裂缝用填缝料将其底部封闭，将裂缝闭合；

8)沿裂缝将沥青混合料摊平；

9)开启压实设备，振动压实沥青混合料；

10)在压实的沥青混合料上撒铺一层细砂，该裂缝处理完成。