CN108456381A - 一种耐磨抗压塑料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种耐磨抗压塑料，涉及塑料制造技术领域。所述耐磨抗压塑料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂60‑80份、聚酰胺树脂40‑50份、聚四氟乙烯4‑8份、玻璃纤维16‑24份、二氧化钛6‑12份、氮化硅1.6‑2.4份、三氧化二铝4‑10份、二硫化钼1.5‑2.5份、偶联剂1.7‑2.4份、塑化剂0.8‑1.6份、分散剂1.2‑2份；将上述原料充分混合搅拌，再于注塑机中注塑成型即可制得，本发明制作工艺简单，并且在保证塑料材质原有的优良性能外，提高了塑料的耐磨抗压性能，增强塑料的耐久度，扩大其应用范围。

Description

一种耐磨抗压塑料
技术领域
本发明涉及塑料制造技术领域，具体涉及一种耐磨抗压塑料。
背景技术
塑料是一种人工合成物，是现代人们使用的主要材料之一，随着时代的发展在我国作为轻工行业支柱产业之一的塑料行业，近几年增长速度一直保持在10％以上，在保持较快发展速度的同时，经济效益也有新的提高。塑料制品行业规模以上企业产值总额在轻工19个主要行业中位居第三，实现产品销售率97.8％，高于轻工行业平均水平。从合成树脂、塑料机械和塑料制品生产来看，都显示了中国塑料工业强劲的发展势头。
随着塑料工业的迅速发展，由于塑料具有质量轻、噪音低、耐腐蚀及加工性能好等优点，塑料在很多场合已经取代金属材料，并越来越广泛。传统的塑料耐磨损性能较差，现有的耐磨损塑料大多是在其中添加无机纤维等增强材料，但是耐磨性并不能完全满足需求，甚至由于某些物质的添加而影响塑料原有的优良性质。
发明内容
针对现有技术不足，本发明提供一种耐磨抗压塑料，本发明在保证塑料材质原有的优良性能外，提高了塑料的耐磨抗压性能，增强塑料的耐久度，扩大其应用范围。
为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：
一种耐磨抗压塑料，所述塑料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂60-80份、聚酰胺树脂40-50份、聚四氟乙烯4-8份、玻璃纤维16-24份、二氧化钛6-12份、氮化硅1.6-2.4份、三氧化二铝4-10份、二硫化钼1.5-2.5份、偶联剂1.7-2.4份、塑化剂0.8-1.6份、分散剂1.2-2份。
优选的，一种耐磨抗压塑料，所述塑料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂65-75份、聚酰胺树脂42-48份、聚四氟乙烯5-7份、玻璃纤维18-22份、二氧化钛8-10份、氮化硅1.8-2.2份、三氧化二铝6-8份、二硫化钼1.7-2.3份、偶联剂1.9-2.2份、塑化剂1-1.4份、分散剂1.4-1.8份。
优选的，一种耐磨抗压塑料，其特征在于，所述塑料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂70份、聚酰胺树脂45份、聚四氟乙烯6份、玻璃纤维20份、二氧化钛9份、氮化硅2份、三氧化二铝7份、二硫化钼2份、偶联剂2份、塑化剂1.2份、分散剂1.6份。
所述偶联剂为钛酸酯类偶联剂。
所述塑化剂为邻苯二甲酸二环己酯。
所述分散剂为硬脂酰胺。
所述耐磨抗压塑料，制作方法包括以下步骤：
(1)将聚氯乙烯树脂、聚酰胺树脂和聚四氟乙烯混合加入搅拌机中加热至200-300℃，在600-800r/min的转速下搅拌20min；
(2)将玻璃纤维、二氧化钛、氮化硅、三氧化二铝、二硫化钼和分散剂混合后倒入搅拌机中，调整转速至1000-1200r/min，搅拌10-15min；
(3)继续向搅拌机中加入偶联剂和塑化剂，调整转速至200-400r/min，搅拌15-20min后得混合物料；
(4)将上述混合物料冷却至40-50℃，倒入成型机，制成本发明塑料。
本发明提供一种耐磨抗压塑料，与现有技术相比优点在于：
本发明一种耐磨抗压塑料采用聚氯乙烯树脂、聚酰胺树脂和聚四氟乙烯混合为基料，添加二氧化钛、氮化硅、三氧化二铝和二硫化钼等物质达到强效耐磨的性能，其中二氧化钛和三氧化二铝能起到润滑的作用降低日常摩擦的损耗，同时本发明加入硬脂酰胺为分散剂能有效使各类物质充分分散于基料内，使塑料耐磨性能更稳定，并且本发明中添加玻璃纤维，与其它添加物相互配合有效增强塑料的物理性质，达到强力抗压的效果。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种耐磨抗压塑料，所述塑料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂60份、聚酰胺树脂40份、聚四氟乙烯4份、玻璃纤维16份、二氧化钛6份、氮化硅1.6份、三氧化二铝4份、二硫化钼1.5份、偶联剂1.7份、塑化剂0.8份、分散剂1.2份。
所述偶联剂为钛酸酯类偶联剂；所述塑化剂为邻苯二甲酸二环己酯；所述分散剂为硬脂酰胺。
所述耐磨抗压塑料，制作方法包括以下步骤：
(1)将聚氯乙烯树脂、聚酰胺树脂和聚四氟乙烯混合加入搅拌机中加热至200-300℃，在600-800r/min的转速下搅拌20min；
(2)将玻璃纤维、二氧化钛、氮化硅、三氧化二铝、二硫化钼和分散剂混合后倒入搅拌机中，调整转速至1000-1200r/min，搅拌10-15min；
(3)继续向搅拌机中加入偶联剂和塑化剂，调整转速至200-400r/min，搅拌15-20min后得混合物料；
(4)将上述混合物料冷却至40-50℃，倒入成型机，制成本发明塑料。
实施例2：
一种耐磨抗压塑料，所述塑料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂80份、聚酰胺树脂50份、聚四氟乙烯8份、玻璃纤维24份、二氧化钛12份、氮化硅2.4份、三氧化二铝10份、二硫化钼2.5份、偶联剂2.4份、塑化剂1.6份、分散剂2份。
所述偶联剂为钛酸酯类偶联剂；所述塑化剂为邻苯二甲酸二环己酯；所述分散剂为硬脂酰胺。
所述耐磨抗压塑料，制作方法包括以下步骤：
(1)将聚氯乙烯树脂、聚酰胺树脂和聚四氟乙烯混合加入搅拌机中加热至200-300℃，在600-800r/min的转速下搅拌20min；
(2)将玻璃纤维、二氧化钛、氮化硅、三氧化二铝、二硫化钼和分散剂混合后倒入搅拌机中，调整转速至1000-1200r/min，搅拌10-15min；
(3)继续向搅拌机中加入偶联剂和塑化剂，调整转速至200-400r/min，搅拌15-20min后得混合物料；
(4)将上述混合物料冷却至40-50℃，倒入成型机，制成本发明塑料。
实施例3：
一种耐磨抗压塑料，所述塑料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂65份、聚酰胺树脂42份、聚四氟乙烯5份、玻璃纤维18份、二氧化钛8份、氮化硅1.8份、三氧化二铝6份、二硫化钼1.7份、偶联剂1.9份、塑化剂1份、分散剂1.4份。
所述偶联剂为钛酸酯类偶联剂；所述塑化剂为邻苯二甲酸二环己酯；所述分散剂为硬脂酰胺。
所述耐磨抗压塑料，制作方法包括以下步骤：
(1)将聚氯乙烯树脂、聚酰胺树脂和聚四氟乙烯混合加入搅拌机中加热至200-300℃，在600-800r/min的转速下搅拌20min；、
(2)将玻璃纤维、二氧化钛、氮化硅、三氧化二铝、二硫化钼和分散剂混合后倒入搅拌机中，调整转速至1000-1200r/min，搅拌10-15min；
(3)继续向搅拌机中加入偶联剂和塑化剂，调整转速至200-400r/min，搅拌15-20min后得混合物料；
(4)将上述混合物料冷却至40-50℃，倒入成型机，制成本发明塑料。
实施例4：
一种耐磨抗压塑料，所述塑料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂75份、聚酰胺树脂48份、聚四氟乙烯7份、玻璃纤维22份、二氧化钛10份、氮化硅2.2份、三氧化二铝8份、二硫化钼2.3份、偶联剂2.2份、塑化剂1.4份、分散剂1.8份。
所述偶联剂为钛酸酯类偶联剂；所述塑化剂为邻苯二甲酸二环己酯；所述分散剂为硬脂酰胺。
所述耐磨抗压塑料，制作方法包括以下步骤：
(1)将聚氯乙烯树脂、聚酰胺树脂和聚四氟乙烯混合加入搅拌机中加热至200-300℃，在600-800r/min的转速下搅拌20min；
(2)将玻璃纤维、二氧化钛、氮化硅、三氧化二铝、二硫化钼和分散剂混合后倒入搅拌机中，调整转速至1000-1200r/min，搅拌10-15min；
(3)继续向搅拌机中加入偶联剂和塑化剂，调整转速至200-400r/min，搅拌15-20min后得混合物料；
(4)将上述混合物料冷却至40-50℃，倒入成型机，制成本发明塑料。
实施例5：
一种耐磨抗压塑料，所述塑料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂70份、聚酰胺树脂45份、聚四氟乙烯6份、玻璃纤维20份、二氧化钛9份、氮化硅2份、三氧化二铝7份、二硫化钼2份、偶联剂2份、塑化剂1.2份、分散剂1.6份。
所述偶联剂为钛酸酯类偶联剂；所述塑化剂为邻苯二甲酸二环己酯；所述分散剂为硬脂酰胺。
所述耐磨抗压塑料，制作方法包括以下步骤：
(1)将聚氯乙烯树脂、聚酰胺树脂和聚四氟乙烯混合加入搅拌机中加热至200-300℃，在600-800r/min的转速下搅拌20min；
(2)将玻璃纤维、二氧化钛、氮化硅、三氧化二铝、二硫化钼和分散剂混合后倒入搅拌机中，调整转速至1000-1200r/min，搅拌10-15min；
(3)继续向搅拌机中加入偶联剂和塑化剂，调整转速至200-400r/min，搅拌15-20min后得混合物料；
(4)将上述混合物料冷却至40-50℃，倒入成型机，制成本发明塑料。
实施例6
检测本发明塑料的耐磨性能，选取上述实施例1-5所制得的塑料材料和市面上普通耐磨塑料，采用旋转摩擦橡胶轮法检测(CS-17橡胶砂轮750g/500r)塑料的耐磨性，以实施例1-5所得材料为实验组1-5，普通耐磨塑料为对照组，结果如下表所示：
组别 实验组1 实验组2 实验组3 实验组4 实验组5 对照组
磨损量 11mg 14mg 12mg 10mg 9mg 24mg
由上表可知，本发明所制得塑料的耐磨性远远优于普通耐磨塑料，且实施例5所制得的塑料的耐磨性能最佳。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种耐磨抗压塑料，其特征在于，所述塑料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂60-80份、聚酰胺树脂40-50份、聚四氟乙烯4-8份、玻璃纤维16-24份、二氧化钛6-12份、氮化硅1.6-2.4份、三氧化二铝4-10份、二硫化钼1.5-2.5份、偶联剂1.7-2.4份、塑化剂0.8-1.6份、分散剂1.2-2份。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗压塑料，其特征在于，所述塑料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂65-75份、聚酰胺树脂42-48份、聚四氟乙烯5-7份、玻璃纤维18-22份、二氧化钛8-10份、氮化硅1.8-2.2份、三氧化二铝6-8份、二硫化钼1.7-2.3份、偶联剂1.9-2.2份、塑化剂1-1.4份、分散剂1.4-1.8份。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨抗压塑料，其特征在于，所述塑料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂70份、聚酰胺树脂45份、聚四氟乙烯6份、玻璃纤维20份、二氧化钛9份、氮化硅2份、三氧化二铝7份、二硫化钼2份、偶联剂2份、塑化剂1.2份、分散剂1.6份。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨抗压塑料，其特征在于：所述偶联剂为钛酸酯类偶联剂。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨抗压塑料，其特征在于：所述塑化剂为邻苯二甲酸二环己酯。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨抗压塑料，其特征在于：所述分散剂为硬脂酰胺。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨抗压塑料，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：
(1)将聚氯乙烯树脂、聚酰胺树脂和聚四氟乙烯混合加入搅拌机中加热至200-300℃，在600-800r/min的转速下搅拌20min；
(2)将玻璃纤维、二氧化钛、氮化硅、三氧化二铝、二硫化钼和分散剂混合后倒入搅拌机中，调整转速至1000-1200r/min，搅拌10-15min；
(3)继续向搅拌机中加入偶联剂和塑化剂，调整转速至200-400r/min，搅拌15-20min后得混合物料；
(4)将上述混合物料冷却至40-50℃，倒入成型机，制成本发明塑料。
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