CN108455170A - 一种塑料颗粒的传送机构 - Google Patents

一种塑料颗粒的传送机构 Download PDF

Info

Publication number
CN108455170A
CN108455170A CN201810246569.4A CN201810246569A CN108455170A CN 108455170 A CN108455170 A CN 108455170A CN 201810246569 A CN201810246569 A CN 201810246569A CN 108455170 A CN108455170 A CN 108455170A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plastic grain
supporting rack
transport mechanism
hopper
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810246569.4A
Other languages
English (en)
Inventor
熊世杰
肖广兴
李鹏建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Dengke Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Hunan Dengke Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Dengke Mstar Technology Ltd filed Critical Hunan Dengke Mstar Technology Ltd
Priority to CN201810246569.4A priority Critical patent/CN108455170A/zh
Publication of CN108455170A publication Critical patent/CN108455170A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor 

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

本申请公开了一种塑料颗粒的传送机构，所述传送机构包括：颗粒输送装置和颗粒收集装置，其中：所述颗粒输送装置包括带式输送机和第一支撑架；所述带式输送机设有驱动滚筒的一端与所述颗粒收集装置连接；所述带式输送机设有改向滚筒的一端靠近地面，并且设有盛料器；所述盛料器靠近所述改向滚筒的侧面以及与所述侧面相邻的两侧面均设有侧条；所述输送带表面设有折纹状凸起，所述折纹状凸起的尖端方向与所述输送带运动方向相反，所述输送带下方设有托辊；所述颗粒收集装置包括料斗和第二支撑架，所述第二支撑架支撑所述料斗。通过本申请的塑料颗粒传送装置，减少了塑料颗粒的碰撞情况，从而提高了塑料颗粒的质量。

Description

一种塑料颗粒的传送机构
技术领域
本申请涉及塑胶生产技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒的传送机构。
背景技术
随着社会经济的飞速发展，塑料的使用范围已经越来越广。目前，塑料颗粒的生产过程中，首先将原料进行配料、混料的工序，其次混合均匀的原料经过挤出成型、切粒、冷却、振动分离、输送和收集工序形成塑料颗粒。
在输送和收集的工序中，塑料颗粒一般通过风筒进行输送，并且输送至料斗中。在风筒中，加工完成的塑料颗粒随着风筒中的风流传输至料斗中，最后由料斗下方的出料口落入包装袋中封装。
在上述风筒运输塑料颗粒的过程中，由于风力较大，塑料颗粒之间互相互碰撞，或者部分塑料颗粒在风流带动下撞击到风筒的侧壁上，碰撞之下很容易造成塑料颗粒的破损，从而影响了塑料颗粒的质量。
发明内容
本申请提供了一种塑料颗粒的传送机构，以解决现有塑料颗粒在输送过程中因碰撞造成破损的技术问题。
为了解决上述技术问题，本申请实施例公开了如下技术方案：
本申请提供了一种塑料颗粒的传送机构，该传送机构包括：颗粒输送装置和颗粒收集装置，其中：
所述颗粒输送装置包括带式输送机和第一支撑架，所述带式输送机在所述第一支撑架的支撑下倾斜设置；
所述带式输送机设有驱动滚筒的一端与所述颗粒收集装置连接，所述驱动滚筒与电机相连；
所述带式输送机设有改向滚筒的一端靠近地面，并且设有盛料器；
所述盛料器呈空心棱台结构，所述盛料器的底面贴近输送带，所述盛料器靠近所述改向滚筒的侧面以及与所述侧面相邻的两侧面均设有侧条，所述侧条贴合于所述输送带；
所述输送带表面设有折纹状凸起，所述折纹状凸起的尖端方向与所述输送带运动方向相反，所述输送带下方设有托辊；
所述颗粒收集装置包括料斗和第二支撑架，所述第二支撑架支撑所述料斗；
所述带式输送机设有所述驱动滚筒的一端位于所述料斗的上方。
优选的，上述塑料颗粒的传送机构中，所述料斗的顶部边缘处设有一凹陷，所述带式输送机设有驱动滚筒的一端搭设于所述凹陷中。
优选的，上述塑料颗粒的传送机构中，所述料斗的上方设有防溅盖，所述防溅盖倾斜设置，且仅与所述带式输送机正对方向的料斗顶部边缘处连接。
优选的，上述塑料颗粒的传送机构中，所述托辊为槽型托辊。
优选的，上述塑料颗粒的传送机构中，所述电机放置于第三支撑架，所述第三支撑架焊接于所述第一支撑架。
优选的，上述塑料颗粒的传送机构中，第四支撑架支撑所述盛料器，并且焊接于所述第一支撑架。
优选的，上述塑料颗粒的传送机构中，所述侧条均通过螺丝固定于所述盛料器上。
与现有技术相比，本申请的有益效果为：
本申请公开了一种塑料颗粒的传送机构，该传送机构中，将加工成型的塑料颗粒加入到本传送机构中颗粒输送装置的盛料器中，所述盛料器为空心棱台结构，其上底面小于下底面，故将上底面贴近输送带，便于塑料颗粒的加入，并且上底面靠近改向滚筒的一边以及相邻的两侧边均设有侧条，盛料器通过该侧条贴合于输送带，防止塑料颗粒掉落。当由电机的驱动，驱动滚筒和改向滚筒带动输送带转动，输送带不断地将盛料器中的塑料颗粒运送到颗粒收集装置中。输送带表面有折纹状凸起，且折纹状凸起的尖端方向与输送带运动方向相反，该折纹状凸起便于塑料颗粒在输送带上的停落。输送带下方设置有托辊，输送带在输送的过程中不易因松弛而变形。塑料颗粒由输送装置输送到颗粒收集装置的料斗中，料斗在支撑架的支撑下不与地面接触，便于塑料颗粒经料斗收集封装。通过本申请的塑料颗粒传送装置，减少了塑料颗粒的碰撞情况，从而提高了塑料颗粒的质量。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的塑料颗粒的传送机构的基本结构示意图；
图2为图1中盛料器的基本机构示意图；
图3为图1中输送带的部分放大示意图；
图4为图1中托辊的基本机构示意图；
附图标记说明：1、颗粒输送装置；11、带式输送机；111、驱动滚筒；112、改向滚筒；113、输送带；1131、折纹状凸起；1132、托辊；12、第一支撑架；2、颗粒收集装置；21、料斗；211、凹陷；212、防溅盖；22、第二支撑架；3、电机；4、盛料器；41、侧条；5、第三支撑架；6、第四支撑架。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
参见图1，本发明实施例提供的塑料颗粒的传送机构的基本结构示意图。由图1所示，本申请实施例提供的传送机构包括：颗粒输送装置1和颗粒收集装置2，其中：颗粒输送装置1包括带式输送机11和第一支撑架12，带式输送机11在第一支撑架12的支撑下倾斜设置；带式输送机11设有驱动滚筒111的一端与颗粒收集装置2连接，驱动滚筒111与电机3相连；带式输送机11设有改向滚筒112的一端靠近地面，并且设有盛料器4。参见图2，本申请中盛料器4的基本结构示意图。由图2所示，盛料器4呈空心棱台结构，盛料器4的底面贴近输送带113，盛料器4靠近改向滚筒112的侧面以及与所述侧面相邻的两侧面均设有侧条41，侧条41贴合于输送带113。参见图3，本发明实施例提供的输送带的部分放大示意图。从图中可看出，输送带113表面设有折纹状凸起1131，折纹状凸起1131的尖端方向与输送带113运动方向相反。另外，输送带113下方设有托辊1132；颗粒收集装置2包括料斗21和第二支撑架22，第二支撑架22支撑料斗21；带式输送机11设有驱动滚筒111的一端位于料斗21的上方。
该传送机构中，将加工成型的塑料颗粒加入到本传送机构中颗粒输送装置1的盛料器4中，盛料器4为空心棱台结构，其上底面小于下底面，故将上底面贴近输送带，便于塑料颗粒的加入，并且上底面靠近改向滚筒的一边以及相邻的两侧边均设有侧条41，盛料器4通过该侧条41贴合于输送带113，防止塑料颗粒掉落。当由电机3的驱动，驱动滚筒111和改向滚筒112带动输送带113转动，输送带113不断地将盛料器4中的塑料颗粒运送到颗粒收集装置2中。输送带113表面有折纹状凸起1131，且折纹状凸起1131的尖端方向与输送带运动方向相反，该折纹状凸起1131便于塑料颗粒在输送带113上的停落。输送带113下方设置有托辊1132，输送带113在输送的过程中不易因松弛而变形。塑料颗粒由颗粒输送装置1输送到颗粒收集装置2的料斗21中，料斗21在支撑架的支撑下不与地面接触，便于塑料颗粒经料斗收集封装。通过本申请的塑料颗粒传送装置，减少了塑料颗粒的碰撞情况，从而提高了塑料颗粒的质量。
为了进一步优化上述技术方案，本申请中料斗21的顶部边缘处设有一凹陷211，带式输送机11设有驱动滚筒111的一端搭设于所述凹陷211中。若是带式输送机11直接搭设在料斗21的顶部边缘处，则从输送带113上传输过来的塑料颗粒在落入料斗21中时，容易洒落在料斗21的外部。本申请中，将料斗21的顶部边缘处设置了一凹陷211，将带式输送机搭设于凹陷211中，就会避免上述情况发生。
当然，输送带113上传输过来的塑料颗粒，由于惯性，可能顺着输送带113的运动方向，溅到料斗21的外部。故本申请中，在料斗21的上方设有防溅盖212。防溅盖212倾斜设置，且仅与带式输送机11正对方向的料斗顶部边缘处连接，以保证防溅盖212不接触到输送带113。
参见图4，为本申请中托辊的基本结构示意图。由图4所示，托辊1132为槽型托辊。槽型托辊能够将输送带113托举为中间低，两边高的形状。这样就可保证塑料颗粒在运输的过程中，一直在输送带113的中部，不会从输送带113上洒落。
本发明实施例提供的塑料颗粒传送装置，电机3由第三支撑架5支撑，盛料器4由第四支撑架6支撑。第三支撑架5和第四支撑架6均焊接于第一支撑架12上。焊接的连接性能好，可方便的将第三支撑架5、第四支撑架6与第一支撑架12连接为一个整体，焊接完成后的部件之间刚度大，整体性好。
本申请中，盛料器4上的侧条41是通过螺丝固定的。螺丝连接，可方便拆卸，更换新的侧条。
由于以上实施方式均是在其他方式之上引用结合进行说明，不同实施例之间均具有相同的部分，本说明书中各个实施例之间相同、相似的部分互相参见即可。在此不再详细阐述。
需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，有语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的公开后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由权利要求的内容指出。
以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (7)

1.一种塑料颗粒的传送机构，其特征在于，所述传送机构包括：颗粒输送装置(1)和颗粒收集装置(2)，其中：
所述颗粒输送装置(1)包括带式输送机(11)和第一支撑架(12)，所述带式输送机(11)在所述第一支撑架(12)的支撑下倾斜设置；
所述带式输送机(11)设有驱动滚筒(111)的一端与所述颗粒收集装置(2)连接，所述驱动滚筒(111)与电机(3)相连；
所述带式输送机(11)设有改向滚筒(112)的一端靠近地面，并且设有盛料器(4)；
所述盛料器(4)呈空心棱台结构，所述盛料器(4)的底面贴近输送带(113)，所述盛料器(4)靠近所述改向滚筒(112)的侧面以及与所述侧面相邻的两侧面均设有侧条(41)，所述侧条(41)贴合于所述输送带(113)；
所述输送带(113)表面设有折纹状凸起(1131)，所述折纹状凸起(1131)的尖端方向与所述输送带(113)运动方向相反，所述输送带(113)下方设有托辊(1132)；
所述颗粒收集装置(2)包括料斗(21)和第二支撑架(22)，所述第二支撑架(22)支撑所述料斗(21)；
所述带式输送机(11)设有所述驱动滚筒(111)的一端位于所述料斗(21)的上方。
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒的传送机构，其特征在于，所述料斗(21)的顶部边缘处设有一凹陷(211)，所述带式输送机(11)设有驱动滚筒(111)的一端搭设于所述凹陷(211)中。
3.根据权利要求2所述的塑料颗粒的传送机构，其特征在于，所述料斗(21)的上方设有防溅盖(212)，所述防溅盖(212)倾斜设置，且仅与所述带式输送机(11)正对方向的料斗顶部边缘处连接。
4.根据权利要求1所述的塑料颗粒的传送机构，其特征在于，所述托辊(1132)为槽型托辊。
5.根据权利要求1所述的塑料颗粒的传送机构，其特征在于，所述电机(3)放置于第三支撑架(5)，所述第三支撑架焊接于所述第一支撑架(12)。
6.根据权利要求1所述的塑料颗粒的传送机构，其特征在于，第四支撑架(6)支撑所述盛料器(4)，并且焊接于所述第一支撑架(12)。
7.根据权利要求1所述的塑料颗粒的传送机构，其特征在于，所述侧条(41)均通过螺丝固定于所述盛料器(4)上。
CN201810246569.4A 2018-03-23 2018-03-23 一种塑料颗粒的传送机构 Pending CN108455170A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810246569.4A CN108455170A (zh) 2018-03-23 2018-03-23 一种塑料颗粒的传送机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810246569.4A CN108455170A (zh) 2018-03-23 2018-03-23 一种塑料颗粒的传送机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108455170A true CN108455170A (zh) 2018-08-28

Family

ID=63237317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810246569.4A Pending CN108455170A (zh) 2018-03-23 2018-03-23 一种塑料颗粒的传送机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108455170A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110143403A (zh) * 2019-06-12 2019-08-20 福建丰财实业有限公司 紧固件加工设备的收料斗

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10212033A (ja) * 1997-01-30 1998-08-11 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 受入ホッパ装置
CN201354263Y (zh) * 2008-12-02 2009-12-02 贵阳铝镁设计研究院 一种取料机卸料漏斗
CN203359558U (zh) * 2013-06-25 2013-12-25 大连铭源全建材有限公司 传送式自动上料装置
CN204161938U (zh) * 2014-10-10 2015-02-18 平顶山天安煤业股份有限公司 一种大倾角带式输送机花纹带
CN204751529U (zh) * 2015-07-30 2015-11-11 黄德英 一种新型物料卸载装置
CN205328117U (zh) * 2015-12-07 2016-06-22 重庆市长寿区鸾翔农业发展有限公司 一种自动化的农作物运输储存设备
CN107685973A (zh) * 2017-09-08 2018-02-13 衡阳运输机械有限公司 新型深槽型带式输送机
CN107697562A (zh) * 2017-09-20 2018-02-16 南京通用电气装备有限公司 一种用于沼气工程的物料输送装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10212033A (ja) * 1997-01-30 1998-08-11 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 受入ホッパ装置
CN201354263Y (zh) * 2008-12-02 2009-12-02 贵阳铝镁设计研究院 一种取料机卸料漏斗
CN203359558U (zh) * 2013-06-25 2013-12-25 大连铭源全建材有限公司 传送式自动上料装置
CN204161938U (zh) * 2014-10-10 2015-02-18 平顶山天安煤业股份有限公司 一种大倾角带式输送机花纹带
CN204751529U (zh) * 2015-07-30 2015-11-11 黄德英 一种新型物料卸载装置
CN205328117U (zh) * 2015-12-07 2016-06-22 重庆市长寿区鸾翔农业发展有限公司 一种自动化的农作物运输储存设备
CN107685973A (zh) * 2017-09-08 2018-02-13 衡阳运输机械有限公司 新型深槽型带式输送机
CN107697562A (zh) * 2017-09-20 2018-02-16 南京通用电气装备有限公司 一种用于沼气工程的物料输送装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110143403A (zh) * 2019-06-12 2019-08-20 福建丰财实业有限公司 紧固件加工设备的收料斗

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2592760C2 (ru) Устройство для поворота ящиков, содержащее две ленты и неприводные ролики
CN203767574U (zh) 覆铜板流水线翻面装置
CN108455170A (zh) 一种塑料颗粒的传送机构
CN210176022U (zh) 一种导光板摆动收料机构
CN211843387U (zh) 一种纸板自动进料机构
JP4036521B2 (ja) 角型容器の方向規正装置
CN104444076B (zh) 一种防风胶带机
CN207021247U (zh) 全自动硅片插片机
CN202924377U (zh) 传送设备
JPH03248047A (ja) 被搬送物検査方法およびその装置
CN208636063U (zh) 一种物流传送带自动采样装置
CN110697427A (zh) 一种吹塑盘的全自动上下料设备
CN206476433U (zh) 一种印刷产品双通道输送带
CN211337958U (zh) 一种吹塑盘的全自动上下料设备
CN207157639U (zh) 自动导向传送装置
CN204433830U (zh) 塑料卷芯提升进料机构
CN206842433U (zh) 输送调整装置
CN213621813U (zh) 一种塑料制品输送装置
CN216944995U (zh) 一种pvc手套生产用输送装置
CN219620059U (zh) 一种可自动清料的密封式皮带机
CN204769583U (zh) 一种振动盘识别分选装置
CN208453897U (zh) 一种软性材料的传输装置
CN220722410U (zh) 一种玉米加工用斗式提升机
CN220222559U (zh) 一种组装式网带输送机
CN211197721U (zh) 一种环保型pp发泡材料上料设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180828