CN108454934A - 一种翻盖式全自动包香机定型系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于包装机械技术领域，尤其涉及一种翻盖式全自动包香机定型系统，所述模具下模连接于束缚于上模擒纵器且保持打开状的翻盖式模具上模，所述打开状的翻盖式模具上模经上模撞块的阻挡作用脱离于上模擒纵器且浮动定型合模于模具下模，本发明解决了现有技术存在难于实现对细小脆弱的线香进行六角定型，且存在机构复杂，制造成本高的问题，具有对细小脆弱把香的无损定型、方便实现了擒纵功能、提高了自动化程度、提高了生产效率且降低了成本的有益技术效果。
Description
技术领域
本发明属于包装机械技术领域，尤其涉及一种翻盖式全自动包香机定型系统。
背景技术
目前，已知的资料公开的包香机定型系统一般存在难于实现对细小脆弱的线香进行六角定型，且存在机构复杂，制造成本高的问题。
发明内容
本发明提供一种翻盖式全自动包香机定型系统，以解决上述背景技术中提出了现有技术存在难于实现对细小脆弱的线香进行六角定型，且存在机构复杂，制造成本高的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种翻盖式全自动包香机定型系统，包括固定于输送带上的用于接收把香的模具下模，所述模具下模连接于束缚于上模擒纵器且保持打开状的翻盖式模具上模，所述打开状的翻盖式模具上模经上模撞块的阻挡作用脱离于上模擒纵器且浮动定型合模于模具下模。
进一步，相向运行的定型合模的模具上模在重力的作用下束缚于上模擒纵器且保持打开状。
进一步，所述模具下模经转轴轴向旋转连接于模具上模。
进一步，所述上模擒纵器与模具上模的连接可选用如：磁力连接、真空吸盘连接、尼龙粘扣连接、弹簧碰珠连接等。
进一步，所述上模擒纵器随动连接于底端连接模具底板的模具下模。
进一步，所述上模撞块固定于输送带上方的机架。
进一步，所述模具下模内的把香经输送带两端的平齐拍板摆动拍平。
进一步，所述模具下模内的把香经输送带底端的底板振动机构的振动定型为六角形把香。
进一步，所述输送带两端的把香捆扎机构捆扎六角形把香。
进一步，所述模具下模输入连接于设置于输送带进料端的计数取香机构。
有益技术效果：
1、本发明采用所述模具下模连接于束缚于上模擒纵器且保持打开状的翻盖式模具上模，所述打开状的翻盖式模具上模经上模撞块的阻挡作用脱离于上模擒纵器且浮动定型合模于模具下模，相向运行的定型合模的模具上模在重力的作用下束缚于上模擒纵器且保持打开状，所述模具下模经转轴轴向旋转连接于模具上模，在使用时，翻盖式定型模经由转轴连接于模具下模的可翻转的模具上模以及固定于模具底板上的上模擒纵器，其关键在于可翻转的模具上模打开时可被上模擒纵器擒住，使模具处于开模状态，直至当模具上模被上模撞块碰撞推动时，上模擒纵器将模具上模释放，模具上模依转轴旋转，浮动地合模于模具下模，本发明用简单的机构，实现了对细小脆弱把香的无损定型。
2、本发明采用所述上模擒纵器与模具上模的连接可选用如：磁力连接、真空吸盘连接、尼龙粘扣连接、弹簧碰珠连接等，由于上模擒纵器可有多种形式，如选用磁铁磁力连接，或选用真空吸盘（通过大气压力连接）、或采用尼龙粘扣连接、或采用弹簧碰珠（机械摩擦力连接）等技术手段，方便实现了擒纵功能。
3、本发明采用所述模具下模内的把香经输送带两端的平齐拍板摆动拍平，所述模具下模内的把香经输送带底端的底板振动机构的振动定型为六角形把香，所述输送带两端的把香捆扎机构捆扎六角形把香，所述模具下模输入连接于设置于输送带进料端的计数取香机构，整个把香定型的工艺过程是：输送带将保持开模状态的翻盖式定型模具定位在输送带进料端，计数取香机构将所需数量的线香送入模具中，输送带向前运行，把香平齐拍板左右摇摆，拍齐把香，翻盖式定型模具在运行中，其处于打开状态的模具上模，被固定于机架上的上模撞块阻挡产生向后推力，当推力大于上模擒纵器对模具上模的保持力时，模具上模摆脱上模擒纵器的束缚力，依次翻转，浮动地合模于模具下模，将把香置于模具上、下膜中间，当翻盖式定型模具被输送带运行至底板振动机构上方时停止，模具被底板振动机构振动，在重力的作用下，浮动状态的模具上模配合固定于模具底板上的模具下模，迅速地将模具内的线香按模具型腔的形状定型排列为所需六角形把香，输送带再向前运行，使翻盖式定型模具至捆扎工位，设置在输送带两侧的把香捆扎机构对定型的把香进行捆扎，输送带继续前行，翻盖式定型模具的模具上模依转轴翻转，并被输送带转运到下方，在重力的作用下，翻盖式定型模具上模依转轴翻转并被上模擒纵器擒住，模具保持打开状态，捆扎成型的把香从模具中脱出，因此更加提高了自动化程度。
4、本发明简单、实用，完全实现了自动化包装，提高了生产效率且降低了成本。
附图说明
图1是本发明一种翻盖式全自动包香机定型系统结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
图中：
101-输送带，102-把香，103-模具下模，104-上模擒纵器，105-模具上模，106-上模撞块，107-转轴，108-输送带轮，109-机架，110-平齐拍板，111-底板振动机构，112-把香捆扎机构，113-计数取香机构。
实施例：
本实施例：如图1所示，一种翻盖式全自动包香机定型系统，包括固定于输送带101上的用于接收把香102的模具下模103，所述模具下模103连接于束缚于上模擒纵器104且保持打开状的翻盖式模具上模105，所述模具上模105经上模撞块106的阻挡作用脱离于上模擒纵器104且浮动定型合模于模具下模103。
相向运行的定型合模的模具上模105在重力的作用下束缚于上模擒纵器104且保持打开状。
所述模具下模103经转轴107轴向旋转连接于模具上模105。
通过所述模具下模连接于束缚于上模擒纵器且保持打开状的翻盖式模具上模，所述打开状的翻盖式模具上模经上模撞块的阻挡作用脱离于上模擒纵器且浮动定型合模于模具下模，相向运行的定型合模的模具上模在重力的作用下束缚于上模擒纵器且保持打开状，所述模具下模经转轴轴向旋转连接于模具上模，在使用时，翻盖式定型模经由转轴连接于模具下模的可翻转的模具上模以及固定于模具底板上的上模擒纵器，其关键在于可翻转的模具上模打开时可被上模擒纵器擒住，使模具处于开模状态，直至当模具上模被上模撞块碰撞推动时，上模擒纵器将模具上模释放，模具上模依转轴旋转，浮动地合模于模具下模，本发明用简单的机构，实现了对细小脆弱把香的无损定型。
所述上模擒纵器104与模具上模105的连接可选用如：磁力连接、真空吸盘连接、尼龙粘扣连接、弹簧碰珠连接等。
通过采用所述上模擒纵器与模具上模的连接可选用如：磁力连接、真空吸盘连接、尼龙粘扣连接、弹簧碰珠连接等，由于上模擒纵器可有多种形式，如选用磁铁磁力连接，或选用真空吸盘（通过大气压力连接）、或采用尼龙粘扣连接、或采用弹簧碰珠（机械摩擦力连接）等技术手段，方便实现了擒纵功能。
所述上模擒纵器104随动连接于底端连接模具底板的模具下模103。
所述上模撞块106固定于输送带101上方的机架109。
所述模具下模103内的把香102经输送带101两端的平齐拍板110摆动拍平。
所述模具下模103内的把香102经输送带101底端的底板振动机构111的振动定型为六角形把香102。
所述输送带101两端的把香捆扎机构112捆扎六角形把香102。
所述模具下模103输入连接于设置于输送带101进料端的计数取香机构113。
通过采用所述模具下模内的把香经输送带两端的平齐拍板摆动拍平，所述模具下模内的把香经输送带底端的底板振动机构的振动定型为六角形把香，所述输送带两端的把香捆扎机构捆扎六角形把香，所述模具下模输入连接于设置于输送带进料端的计数取香机构，整个把香定型的工艺过程是：输送带将保持开模状态的翻盖式定型模具定位在输送带进料端，计数取香机构将所需数量的线香送入模具中，输送带向前运行，把香平齐拍板左右摇摆，拍齐把香，翻盖式定型模具在运行中，其处于打开状态的模具上模，被固定于机架上的上模撞块阻挡产生向后推力，当推力大于上模擒纵器对模具上模的保持力时，模具上模摆脱上模擒纵器的束缚力，依次翻转，浮动地合模于模具下模，将把香置于模具上、下膜中间，当翻盖式定型模具被输送带运行至底板振动机构上方时停止，模具被底板振动机构振动，在重力的作用下，浮动状态的模具上模配合固定于模具底板上的模具下模，迅速地将模具内的线香按模具型腔的形状定型排列为所需六角形把香，输送带再向前运行，使翻盖式定型模具至捆扎工位，设置在输送带两侧的把香捆扎机构对定型的把香进行捆扎，输送带继续前行，翻盖式定型模具的模具上模依转轴翻转，并被输送带转运到下方，在重力的作用下，翻盖式定型模具上模依转轴翻转并被上模擒纵器擒住，模具保持打开状态，捆扎成型的把香从模具中脱出，因此更加提高了自动化程度。
本发明完全实现了自动化包装，提高了生产效率且降低了成本。
工作原理：
本发明通过采用所述模具下模连接于束缚于上模擒纵器且保持打开状的翻盖式模具上模，所述打开状的翻盖式模具上模经上模撞块的阻挡作用脱离于上模擒纵器且浮动定型合模于模具下模，相向运行的定型合模的模具上模在重力的作用下束缚于上模擒纵器且保持打开状，所述模具下模经转轴轴向旋转连接于模具上模，在使用时，翻盖式定型模经由转轴连接于模具下模的可翻转的模具上模以及固定于模具底板上的上模擒纵器，其关键在于可翻转的模具上模打开时可被上模擒纵器擒住，使模具处于开模状态，直至当模具上模被上模撞块碰撞推动时，上模擒纵器将模具上模释放，模具上模依转轴旋转，浮动地合模于模具下模，本发明用简单的机构，实现了对细小脆弱把香的无损定型，通过采用所述模具下模内的把香经输送带两端的平齐拍板摆动拍平，所述模具下模内的把香经输送带底端的底板振动机构的振动定型为六角形把香，所述输送带两端的把香捆扎机构捆扎六角形把香，所述模具下模输入连接于设置于输送带进料端的计数取香机构，整个把香定型的工艺过程是：输送带将保持开模状态的翻盖式定型模具定位在输送带进料端，计数取香机构将所需数量的线香送入模具中，输送带向前运行，把香平齐拍板左右摇摆，拍齐把香，翻盖式定型模具在运行中，其处于打开状态的模具上模，被固定于机架上的上模撞块阻挡产生向后推力，当推力大于上模擒纵器对模具上模的保持力时，模具上模摆脱上模擒纵器的束缚力，依次翻转，浮动地合模于模具下模，将把香置于模具上、下膜中间，当翻盖式定型模具被输送带运行至底板振动机构上方时停止，模具被底板振动机构振动，在重力的作用下，浮动状态的模具上模配合固定于模具底板上的模具下模，迅速地将模具内的线香按模具型腔的形状定型排列为所需六角形把香，输送带再向前运行，使翻盖式定型模具至捆扎工位，设置在输送带两侧的把香捆扎机构对定型的把香进行捆扎，输送带继续前行，翻盖式定型模具的模具上模依转轴翻转，并被输送带转运到下方，在重力的作用下，翻盖式定型模具上模依转轴翻转并被上模擒纵器擒住，模具保持打开状态，捆扎成型的把香从模具中脱出，本发明解决了现有技术存在难于实现对细小脆弱的线香进行六角定型，且存在机构复杂，制造成本高的问题，具有对细小脆弱把香的无损定型、方便实现了擒纵功能、提高了自动化程度、提高了生产效率且降低了成本的有益技术效果。
利用本发明的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种翻盖式全自动包香机定型系统，其特征在于，包括固定于输送带上的用于接收把香的模具下模，所述模具下模连接于束缚于上模擒纵器且保持打开状的翻盖式模具上模，所述打开状的翻盖式模具上模经上模撞块的阻挡作用脱离于上模擒纵器且浮动定型合模于模具下模。
2.根据权利要求1所述的一种翻盖式全自动包香机定型系统，其特征在于，相向运行的定型合模的模具上模在重力的作用下束缚于上模擒纵器且保持打开状。
3.根据权利要求1所述的一种翻盖式全自动包香机定型系统，其特征在于，所述模具下模经转轴轴向旋转连接于模具上模。
4.根据权利要求1所述的一种翻盖式全自动包香机定型系统，其特征在于，所述上模擒纵器与模具上模的连接可选用如：磁力连接、真空吸盘连接、尼龙粘扣连接、弹簧碰珠连接等。
5.根据权利要求1所述的一种翻盖式全自动包香机定型系统，其特征在于，所述上模擒纵器随动连接于底端连接模具底板的模具下模。
6.根据权利要求1所述的一种翻盖式全自动包香机定型系统，其特征在于，所述上模撞块固定于输送带上方的机架。
7.根据权利要求1所述的一种翻盖式全自动包香机定型系统，其特征在于，所述模具下模内的把香经输送带两端的平齐拍板摆动拍平。
8.根据权利要求7所述的一种翻盖式全自动包香机定型系统，其特征在于，所述模具下模内的把香经输送带底端的底板振动机构的振动定型为六角形把香。
9.根据权利要求8所述的一种翻盖式全自动包香机定型系统，其特征在于，所述输送带两端的把香捆扎机构捆扎六角形把香。
10.根据权利要求9所述的一种翻盖式全自动包香机定型系统，其特征在于，所述模具下模输入连接于设置于输送带进料端的计数取香机构。
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- 2017-02-17 CN CN201710084133.5A patent/CN108454934A/zh active Pending
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