CN108454030A - 一种侧进胶系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种侧进胶系统，涉及模具结构技术领域，包括驱动机构、热流道板、流道组件及镶块，驱动机构及镶块均安装于热流道板上，还包括阀针，镶块上设置有与产品型腔连通的容纳腔，流道组件安装于容纳腔上并与产品型腔连通，流道组件包括用于与产品型腔连接的第一流道，第一流道偏离竖直方向，阀针一端滑动连接于第一流道内，阀针另一端与驱动机构连接并受其驱动以封闭或打开第一流道。这样，通过采用上述结构的侧进胶系统，阀针滑动连接于第一流道，驱动机构驱动阀针以封闭或打开第一流道，第一流道偏离竖直方向，如此设计可减小留在产品胶口位置上的水口尺寸，从而便于以后去除胶口上的水口，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及模具结构技术领域，尤其涉及一种侧进胶系统。
背景技术
目前，侧面进胶的热咀结构，其热咀头位于热咀的侧面，熔融的塑料由热咀头从模具的侧面注入型腔，分模面上由内侧或外侧进胶，再用阀针封胶，截面多为矩形，适用于一模多穴，其相对于普通流道，侧进胶具有操作简化、成型周期短、节约原料、制品成本低和产品质量高等特点。
但是，现有模具在进行侧面进胶时，都是开放式进胶，开放式进胶往往会在产品的胶口位置上留下一个很大的水口，需要人为的对产品进行二次加工，这种加工费时费力，而且容易对产品造成损坏。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种侧进胶系统，其能解决现有模具在进行侧进胶时，会在产品的胶口位置上留下一个很大的水口，需要人为的对产品进行二次加工，去除水口，这种加工费时费力，容易对产品造成损坏的技术问题。
本发明采用如上技术方案实现：
本发明提供了一种侧进胶系统，包括驱动机构、热流道板、流道组件及镶块，所述驱动机构及镶块均安装于所述热流道板上，还包括阀针，所述镶块上设置有与产品型腔连通的容纳腔，所述流道组件安装于所述容纳腔上并与所述产品型腔连通，所述流道组件包括用于与所述产品型腔连接的第一流道，所述第一流道偏离竖直方向，所述阀针一端滑动连接于所述第一流道内，所述阀针另一端与所述驱动机构连接并受其驱动以封闭或打开第一流道。
进一步地，还包括设置于所述容纳腔内的滑块及镶件，所述阀针的另一端连接至所述滑块，所述镶件与所述驱动机构连接，所述滑块和所述镶件其中之一设置有斜槽，其中之另一设置有斜杆，所述斜杆滑动连接于所述斜槽，所述镶件运动可驱动所述滑块从而带动所述阀针在所述第一流道内运动。
进一步地，所述流道组件还包括与所述第一流道连接的第二流道，所述第二流道与所述第一流道成夹角设置。
进一步地，还包括主流道，所述主流道设置于所述热流道板内，所述主流道与所述第二流道连接。
进一步地，还包括与所述流道组件连接的定位块，所述容纳腔内设置有定位槽，所述定位块安装于所述定位槽中。
进一步地，还包括固定座，所述固定座上设置有通孔，所述定位块穿过所述通孔后与所述流道组件连接。
进一步地，所述镶件还设置有连接杆，所述连接杆与所述斜杆成夹角设置，所述连接杆与所述驱动机构连接。
进一步地，所述驱动机构包括气缸，所述气缸输出轴与所述连接杆连接。
进一步地，所述驱动机构还包括拉杆，所述拉杆一端与所述气缸输出轴连接，所述拉杆另一端穿过所述热流道板与所述连接杆连接。
进一步地，还包括围绕在所述第二流道上的加热装置。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
通过采用上述结构的侧进胶系统，阀针滑动连接于第一流道，驱动机构驱动阀针以封闭或打开第一流道，第一流道偏离竖直方向，如此设计可减小留在产品胶口位置上的水口尺寸，从而便于以后去除胶口上的水口，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明侧进胶系统的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图中：
10、驱动机构；11、气缸；12、拉杆；20、热流道板；30、流道组件；31、第一流道；32、第二流道；33、加热装置；40、镶块；41、容纳腔；42、左镶部；43、右镶部；50、阀针；60、滑块；61、斜槽；70、镶件；71、斜杆；72、连接杆；80、主流道；90、定位块；100、固定座；200、主唧咀；300、面板；400、支撑介子；500、连接板。
具体实施方式
上面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提上，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。另外，本发明所称连接包括直接连接和通过第三者进行的间接连接。
如图1-2所示，本发明公开了一种侧进胶系统，该侧进胶系统包括驱动机构10、热流道板20、流道组件30及镶块40，驱动机构10及镶块40均安装于热流道板20上，驱动机构10及镶块40分别设置于热流道板20两侧，该侧进胶系统还包括阀针50，镶块40上设置有容纳腔41，容纳腔41与产品型腔(图中未示出)连通，流道组件30安装于容纳腔41上，流道组件30与产品型腔连通，流道组件30包括第一流道31，第一流道31用于与产品型腔连接，第一流道31偏离竖直方向，阀针50一端滑动连接于第一流道31内，阀针50另一端与驱动机构10连接并受其驱动以封闭或打开第一流道31。
侧进胶系统还包括滑块60及镶件70，滑块60及镶件70均设置于容纳腔41内，阀针50的另一端连接至滑块60，滑块60在容纳腔41内可滑动，镶件70与驱动机构10连接，滑块60和镶件70其中之一设置有斜槽61，其中之另一设置有斜杆71，本实施例中镶件70上设置有斜杆71，滑块60上设置有斜槽61，可以理解地，斜杆71与斜槽61的位置可以互换，比如滑块60上设置有斜杆71，镶件70上设置有斜槽61。斜杆71滑动连接于斜槽61，镶件70上下运动可驱动滑块60左右运动，从而带动阀针50在第一流道31内往复运动，进而使得阀针50封闭或打开第一流道31，镶件70的运动方向与滑块60的运动方向相垂直。
本实施例中镶块40分为左镶部42和右镶部43，左镶部42和右镶部43相连接，容纳腔41形成于左镶部42和右镶部43中，在塑胶模具的容纳腔41内安装流道组件30时，先将左镶部42装上，再将流道组件30装好，最后将右镶部43与左镶部42合并从而完成安装，拆开时顺序相反。可以理解地，安装和拆开顺序不限于此，如安装时也可以先装右镶部43，然后装流道组件30，再装左镶部42，最后再合并左镶部42和右镶部43。
流道组件30还包括第二流道32，第二流道32与第一流道31连接，第二流道32与第一流道31成夹角设置，在本实施例中，优选地，第二流道32沿竖直方向设置，第一流道31沿水平方向设置，阀针50可在第一流道31内水平运动，溶胶通过第二流道32流入第一流道31，进而进入产品型腔。
本实施例中，侧进胶系统还包括主流道80，主流道80设置于热流道板20内，主流道80与第二流道32连接，主流道80为使溶胶流入第二流道32提供溶胶流通通道。
侧进胶系统还包括主唧咀200，主唧咀200与主流道80连通，溶胶从主唧咀200处进入主流道80内，侧进胶系统还包括面板300，主唧咀200及气缸11均设置在面板300内，面板300的作用是增加主唧咀200和驱动机构10的稳定性，防止模具在运行过程中主唧咀200或驱动机构10在与面板300的接合位置发生断裂。
侧进胶系统还包括定位块90，定位块90与流道组件30连接，容纳腔41内设置有定位槽(图中未示出)，定位块90安装于定位槽中，防止阀针50在移动时带动流道组件30移动。
作为优选的实施方式，侧进胶系统还包括固定座100，固定座100设置于容纳腔41底面与流道组件30之间，固定座100的作用是防止滑块60在容纳腔41上滑动，使得容纳腔41发生磨损，固定座100上设置有通孔(图中未示出)，定位块90穿过通孔后与流道组件30连接，从而使得整个流道组件30被固定在固定座100上。
侧进胶系统还包括支撑介子400，在容纳腔41内还设置有安装槽(图中未示出)，支撑介子400一端与固定座100连接，支撑介子400另一端固定于安装槽中，以便于支撑介子400与定位块90共同支撑固定座100，同时防止固定座100在容纳腔41内转动。
作为优选的实施方式，镶件70还设置有连接杆72，连接杆72与斜杆71成夹角设置，连接杆72与驱动机构10连接，连接杆72的作用是便于镶件70与驱动机构10连接。
本实施例中，驱动机构10包括气缸11，气缸11为双活塞气缸，双活塞气缸运行稳定，气缸输出轴与连接杆72连接，以便于气缸11直接驱动连接杆72运动。
作为优选的实施方式，驱动机构10还包括拉杆12，拉杆12一端与气缸输出轴连接，拉杆12另一端穿过热流道板20与连接杆72连接，使得气缸11通过拉杆12驱动连接杆72运动时更加平稳。
在热流道板20及镶块40之间还设置有连接板500，拉杆12依次贯穿热流道板20及连接板500后与连接杆72连接，第二流道32贯穿于连接板500，侧进胶系统还包括加热装置33，加热装置33围绕在第二流道32上，用于给流过第二流道32的溶胶加热，使得溶胶能顺利流入第一流道31内。
综上，通过采用上述结构的侧进胶系统，驱动机构10驱动滑块60移动，进而带动阀针50运动，从而控制流道组件30中的第一流道31封闭或打开，与产品型腔直接连接的第一流道31偏离竖直方向，优选为水平方向，这样在产品的胶口位置上就不会留下大的水口，从而减轻了工人的劳动负担，使得工人处理产品时省时省力，降低了生产成本。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础下所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种侧进胶系统，包括驱动机构、热流道板、流道组件及镶块，所述驱动机构及镶块均安装于所述热流道板上，其特征在于：还包括阀针，所述镶块上设置有与产品型腔连通的容纳腔，所述流道组件安装于所述容纳腔上并与所述产品型腔连通，所述流道组件包括用于与所述产品型腔连接的第一流道，所述第一流道偏离竖直方向，所述阀针一端滑动连接于所述第一流道内，所述阀针另一端与所述驱动机构连接并受其驱动以封闭或打开第一流道。
2.根据权利要求1所述的侧进胶系统，其特征在于：还包括设置于所述容纳腔内的滑块及镶件，所述阀针的另一端连接至所述滑块，所述镶件与所述驱动机构连接，所述滑块和所述镶件其中之一设置有斜槽，其中之另一设置有斜杆，所述斜杆滑动连接于所述斜槽，所述镶件运动可驱动所述滑块从而带动所述阀针在所述第一流道内运动。
3.根据权利要求1所述的侧进胶系统，其特征在于：所述流道组件还包括与所述第一流道连接的第二流道，所述第二流道与所述第一流道成夹角设置。
4.根据权利要求3所述的侧进胶系统，其特征在于：还包括主流道，所述主流道设置于所述热流道板内，所述主流道与所述第二流道连接。
5.根据权利要求1所述的侧进胶系统，其特征在于：还包括与所述流道组件连接的定位块，所述容纳腔内设置有定位槽，所述定位块安装于所述定位槽中。
6.根据权利要求5所述的侧进胶系统，其特征在于：还包括固定座，所述固定座上设置有通孔，所述定位块穿过所述通孔后与所述流道组件连接。
7.根据权利要求2所述的侧进胶系统，其特征在于：所述镶件还设置有连接杆，所述连接杆与所述斜杆成夹角设置，所述连接杆与所述驱动机构连接。
8.根据权利要求7所述的侧进胶系统，其特征在于：所述驱动机构包括气缸，所述气缸输出轴与所述连接杆连接。
9.根据权利要求8所述的侧进胶系统，其特征在于：所述驱动机构还包括拉杆，所述拉杆一端与所述气缸输出轴连接，所述拉杆另一端穿过所述热流道板与所述连接杆连接。
10.根据权利要求3所述的侧进胶系统，其特征在于：还包括围绕在所述第二流道上的加热装置。
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