CN108453030A - 基于AgInS2量子点的聚氨酯乳胶漆以及刷漆方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及油漆领域，尤其涉及基于AgInS2量子点的聚氨酯乳胶漆以及刷漆方法。包含组分一和组分二，组分一为聚氨酯乳胶漆，组分二为的AgInS2量子点；聚氨酯乳胶漆直接被泵吸取上去，吸取的方式是从插入在漆桶中的内管上的多个孔分层将液体吸上去，随后泵入底部空间中，随后被抽取泵泵上去，软管作为活动的管道，人手持着手持部分，物料通过上喷管喷出，由于物料自流，此时物料会朝下流动，随后通过刷漆辊滚动，能够进行喷涂，不用一直蘸，造成多处落漆点；在使用的过程中，聚氨酯的漆先被涂刷到物件上，随后AgInS2量子点能够被涂刷到表面上，一次性就完成。

Description

基于AgInS2量子点的聚氨酯乳胶漆以及刷漆方法
技术领域
本发明涉及油漆领域，尤其涉及基于AgInS2量子点的聚氨酯乳胶漆以及刷漆方法。
背景技术
AgInS2量子点属于成熟的技术，但是刷漆的时候厚度过大，并且漆的的组分也会对AgInS2量子点的属性造成影响。
并且，刷漆的时候经常飞溅，造成地上各处有很多点状物，影响装修环境和装修效果。
发明内容
发明的目的：为了提供一种效果更好的复合固体发酵的制备方法及其用途，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：
一种基于AgInS2量子点的聚氨酯乳液，其特征在于，包含组分一和组分二，组分一为聚氨酯乳胶漆，组分二为的AgInS2量子点；
所述的组分一和组分二通过刷漆部分分先后刷上去，先刷组分一，再喷组分二，所述的刷漆部分包含移动板，所述的移动板下方包含轮子，所述的移动板中部包含着中部转轴，所述的中转部转轴上固定着中部板，所述的中部板上能放置漆桶，还包含能插入漆桶内部的内管，所述的内管上包含多个孔，所述的内管外部连接着插入口，所述的插入口通过管道连接着泵，所述的管道经过泵后通入底部空间，所述的底部空间位于底部壳体中，所述的底部壳体底部为弧形，该底部壳体外部固定连接着竖直的板，竖直的板固定连接着移动板，还包含插入底部空间中的管道，该管道上连接着抽取泵，所述的抽取泵上连接着软管，所述的软管连接手持部分，所述的手持部分为管道，手持部分连接着金属管，所述的金属管端部安装着刷漆辊，所述的金属管内部连接着上喷管，所述的上喷管位于刷漆辊的上方。
本发明进一步技术方案在于，所述的上喷管包含多个。
本发明进一步技术方案在于，所述的上喷管上包含夹持夹子，所述的夹持夹子能够夹持组分二管道，组分二管道端部为组分二管道喷头，组分二管道连接着组分二容器。
本发明进一步技术方案在于，所述的中部板下放包含弹簧，弹簧33的一端固定在移动板上。
本发明进一步技术方案在于，所述的底部壳体上连接着外连管，所述的外连管连接着自来水。
本发明进一步技术方案在于，所述的刷漆辊的边侧包含边侧螺纹轴，还包含邻接的邻接刷漆部件，所述的邻接刷漆部件位带螺纹孔的辊子，该辊子能够通过螺纹孔安装在边侧螺纹轴上。
本发明进一步技术方案在于，还包含和邻接刷漆部件配合的附加管路，所述的附加管路包含插入口，所述的插入口能够插入一个上喷管，所述的上喷管连接着横向的延伸管，所述的延伸管上包含多个延伸管孔。
一种基于AgInS2量子点的聚氨酯乳液的喷涂方法，其特征在于，包含如下步骤：
聚氨酯乳胶漆直接被泵吸取上去，吸取的方式是从插入在漆桶中的内管上的多个孔分层将液体吸上去，随后泵入底部空间中，随后被抽取泵泵上去，软管作为活动的管道，人手持着手持部分，物料通过上喷管喷出，由于物料自流，此时物料会朝下流动，随后通过刷漆辊滚动，能够进行喷涂，不用一直蘸，造成多处落漆点；
在使用的过程中，聚氨酯的漆先被涂刷到物件上，随后AgInS2量子点能够被涂刷到表面上，一次性就完成。
一种基于AgInS2量子点的刷漆结构，其特征在于，包含刷漆部分，刷漆部分能够将物料分先后刷上去，先刷组分一，再喷组分二，所述的刷漆部分包含移动板，所述的移动板下方包含轮子，所述的移动板中部包含着中部转轴，所述的中转部转轴上固定着中部板，所述的中部板上能放置漆桶，还包含能插入漆桶内部的内管，所述的内管上包含多个孔，所述的内管外部连接着插入口，所述的插入口通过管道连接着泵，所述的管道经过泵后通入底部空间，所述的底部空间位于底部壳体中，所述的底部壳体底部为弧形，该底部壳体外部固定连接着竖直的板，竖直的板固定连接着移动板，还包含插入底部空间中的管道，该管道上连接着抽取泵，所述的抽取泵上连接着软管，所述的软管连接手持部分，所述的手持部分为管道，手持部分连接着金属管，所述的金属管端部安装着刷漆辊，所述的金属管内部连接着上喷管，所述的上喷管位于刷漆辊的上方。
采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：原来的刷漆的时候，都是需要将乳胶漆的油漆桶内部的油漆倒出来，采用本种结构，直接将油漆桶口插入内管，就能实现操作，且多个口直接一起抽，操作更方便；不用专门的盆子了；原来的刷漆的时候，都是直接混合，人全身都会是油漆，不断洒落在各地，采用本结构，直接手持开启泵即可；原来刷漆的时候，必须把控好时间，不然将油漆会凝固，不好刷了，浪费物件，采用本结构，不断抽，不断刷，用多少抽多少，节省空间和物料。
附图说明
为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：
图1为发明刷漆部分的结构示意图；
图2为内管道部分的结构示意图；
图3为发明刷漆辊部分的结构示意图；
图4为本发明的进一步改进结构示意图；
图5为刷漆辊的安装结构示意图；
其中：1.移动板；2.中部转轴；3.中部板；4.漆桶；5.孔；6.内管；7.插入口；8.泵；9.管道；10.边侧板；11.轮子；12.底部空间；13.外连管；14.抽取管；15.抽取泵；16.软管；17.手持部分；18.上喷管；19.金属管；20.刷漆辊；21.辊轴；22.插入口下板；23.辊子安装板；24.边侧螺纹轴；25.插入口；26.延伸管；27.延伸管孔；28.邻接刷漆部件；181.上喷管一；182.上喷管二；183.上喷管三；29.组分二泵管；30.组分二管道；31.夹持夹子；32.组分二管道喷头；33.弹簧。
本附图为本装置主要部件组成的示意图，不代表本发明的外形尺寸、连接方式、装配形式、位置关系等，图示省略了部分手动阀门、管件等。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。
一种基于AgInS2量子点的聚氨酯乳液，其特征在于，包含组分一和组分二，组分一为聚氨酯乳胶漆，组分二为的AgInS2量子点；
所述的组分一和组分二通过刷漆部分分先后刷上去，先刷组分一，再喷组分二，所述的刷漆部分包含移动板1，所述的移动板1下方包含轮子11，所述的移动板中部包含着中部转轴2，所述的中转部转轴上固定着中部板3，所述的中部板上能放置漆桶，还包含能插入漆桶内部的内管6，所述的内管上包含多个孔5，所述的内管外部连接着插入口7，所述的插入口通过管道9连接着泵8，所述的管道经过泵后通入底部空间，所述的底部空间位于底部壳体中，所述的底部壳体底部为弧形，该底部壳体外部固定连接着竖直的板，竖直的板固定连接着移动板，还包含插入底部空间中的管道，该管道上连接着抽取泵15，所述的抽取泵15上连接着软管16，所述的软管16连接手持部分17，所述的手持部分为管道，手持部分连接着金属管19，所述的金属管端部安装着刷漆辊，所述的金属管内部连接着上喷管18，所述的上喷管位于刷漆辊的上方。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下任意之一：A.一种基于AgInS2量子点的聚氨酯乳液的喷涂方法，其特征在于，包含如下步骤：聚氨酯乳胶漆直接被泵8吸取上去，吸取的方式是从插入在漆桶中的内管上的多个孔分层将液体吸上去，随后泵入底部空间12中，随后被抽取泵泵上去，软管作为活动的管道，人手持着手持部分17，物料通过上喷管喷出，由于物料自流，此时物料会朝下流动，随后通过刷漆辊滚动，能够进行喷涂，不用一直蘸，造成多处落漆点；在使用的过程中，聚氨酯的漆先被涂刷到物件上，随后AgInS2量子点能够被涂刷到表面上，一次性就完成。效果A对应的现有技术中，AgInS2量子点和乳胶漆混合后，混合均匀后，需要大比例才能实现需要的效果，采用本结构，直接就能实现先后分层，第一是节省AgInS2量子点，使得其能发挥该有的效果，第二是顺利实现刷漆，在第一层的乳胶漆未干的时候，直接就将AgInS2量子点粘附在其上，实现方便。B.原来的刷漆的时候，都是需要将乳胶漆的油漆桶内部的油漆倒出来，采用本种结构，直接将油漆桶口插入内管，就能实现操作，且多个口直接一起抽，操作更方便；不用专门的盆子了；C.原来的刷漆的时候，都是直接混合，人全身都会是油漆，不断洒落在各地，采用本结构，直接手持开启泵即可；D.原来刷漆的时候，必须把控好时间，不然将油漆会凝固，不好刷了，浪费物件，采用本结构，不断抽，不断刷，用多少抽多少，节省空间和物料。
作为进一步的优选，所述的上喷管18包含多个。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下，本处的结构参考图3，能够同时向多个位置喷射本专利的乳胶漆，布料均匀。
所述的上喷管18上包含夹持夹子31，所述的夹持夹子能够夹持组分二管道，组分二管道端部为组分二管道喷头32，组分二管道连接着组分二容器。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下，本处提供了具体的进一步的实现结构，即，同样的物件，既能刷组分一，又能刷组分二。
所述的中部板3下放包含弹簧33，弹簧33的一端固定在移动板上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下，弹簧和中部板能构成晃荡的环境，避免油漆自己沉淀沉底。
所述的底部壳体上连接着外连管，所述的外连管13连接着自来水。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下，所述的自来水能够稀释部分需要稀释的油漆。
所述的刷漆辊的边侧包含边侧螺纹轴，还包含邻接的邻接刷漆部件28，所述的邻接刷漆部件28位带螺纹孔的辊子，该辊子能够通过螺纹孔安装在边侧螺纹轴上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下，本结构开创性地能够调整刷漆的面积，根据不同的墙面需求能进行灵活选择。
还包含和邻接刷漆部件配合的附加管路，所述的附加管路包含插入口25，所述的插入口能够插入一个上喷管，所述的上喷管连接着横向的延伸管，所述的延伸管上包含多个延伸管孔。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下，本处的结构是配合上一段的邻接刷漆部分，能够进行油漆的终端送达。
一种基于AgInS2量子点的刷漆结构，其特征在于，包含刷漆部分，刷漆部分能够将物料分先后刷上去，先刷组分一，再喷组分二，所述的刷漆部分包含移动板1，所述的移动板1下方包含轮子11，所述的移动板中部包含着中部转轴2，所述的中转部转轴上固定着中部板3，所述的中部板上能放置漆桶，还包含能插入漆桶内部的内管6，所述的内管上包含多个孔5，所述的内管外部连接着插入口7，所述的插入口通过管道9连接着泵8，所述的管道经过泵后通入底部空间，所述的底部空间位于底部壳体中，所述的底部壳体底部为弧形，该底部壳体外部固定连接着竖直的板，竖直的板固定连接着移动板，还包含插入底部空间中的管道，该管道上连接着抽取泵15，所述的抽取泵15上连接着软管16，所述的软管16连接手持部分17，所述的手持部分为管道，手持部分连接着金属管19，所述的金属管端部安装着刷漆辊，所述的金属管内部连接着上喷管18，所述的上喷管位于刷漆辊的上方。
开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。
以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种新型包含AgInS2量子点的油漆刷漆方法。图中未示出部分细节。
需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (9)

1.一种基于AgInS2量子点的聚氨酯乳液，其特征在于，包含组分一和组分二，组分一为聚氨酯乳胶漆，组分二为的AgInS2量子点；
所述的组分一和组分二通过刷漆部分分先后刷上去，先刷组分一，再喷组分二，所述的刷漆部分包含移动板(1)，所述的移动板(1)下方包含轮子(11)，所述的移动板中部包含着中部转轴(2)，所述的中转部转轴上固定着中部板(3)，所述的中部板上能放置漆桶，还包含能插入漆桶内部的内管(6)，所述的内管上包含多个孔(5)，所述的内管外部连接着插入口(7)，所述的插入口通过管道(9)连接着泵(8)，所述的管道经过泵后通入底部空间，所述的底部空间位于底部壳体中，所述的底部壳体底部为弧形，该底部壳体外部固定连接着竖直的板，竖直的板固定连接着移动板，还包含插入底部空间中的管道，该管道上连接着抽取泵(15)，所述的抽取泵(15)上连接着软管(16)，所述的软管(16)连接手持部分(17)，所述的手持部分为管道，手持部分连接着金属管(19)，所述的金属管端部安装着刷漆辊，所述的金属管内部连接着上喷管(18)，所述的上喷管位于刷漆辊的上方。
2.如权利要求1所述的一种基于AgInS2量子点的聚氨酯乳液，其特征在于，所述的上喷管(18)包含多个。
3.如权利要求1所述的一种基于AgInS2量子点的聚氨酯乳液，其特征在于，所述的上喷管(18)上包含夹持夹子(31)，所述的夹持夹子能够夹持组分二管道，组分二管道端部为组分二管道喷头(32)，组分二管道连接着组分二容器。
4.如权利要求1所述的一种基于AgInS2量子点的聚氨酯乳液，其特征在于，所述的中部板(3)下放包含弹簧(33)，弹簧(33)的一端固定在移动板上。
5.如权利要求1所述的一种基于AgInS2量子点的聚氨酯乳液，其特征在于，所述的底部壳体上连接着外连管，所述的外连管(13)连接着自来水。
6.如权利要求1所述的一种基于AgInS2量子点的聚氨酯乳液，其特征在于，所述的刷漆辊的边侧包含边侧螺纹轴，还包含邻接的邻接刷漆部件(28)，所述的邻接刷漆部件(28)位带螺纹孔的辊子，该辊子能够通过螺纹孔安装在边侧螺纹轴上。
7.如权利要求6所述的一种基于AgInS2量子点的聚氨酯乳液，其特征在于，还包含和邻接刷漆部件配合的附加管路，所述的附加管路包含插入口(25)，所述的插入口能够插入一个上喷管，所述的上喷管连接着横向的延伸管，所述的延伸管上包含多个延伸管孔。
8.一种基于AgInS2量子点的聚氨酯乳液的喷涂方法，其特征在于，包含如下步骤：
聚氨酯乳胶漆直接被泵(8)吸取上去，吸取的方式是从插入在漆桶中的内管上的多个孔分层将液体吸上去，随后泵入底部空间(12)中，随后被抽取泵泵上去，软管作为活动的管道，人手持着手持部分(17)，物料通过上喷管喷出，由于物料自流，此时物料会朝下流动，随后通过刷漆辊滚动，能够进行喷涂，不用一直蘸，造成多处落漆点；
在使用的过程中，聚氨酯的漆先被涂刷到物件上，随后AgInS2 量子点能够被涂刷到表面上，一次性就完成。
9.一种基于AgInS2量子点的刷漆结构，其特征在于，包含刷漆部分，刷漆部分能够将物料分先后刷上去，先刷组分一，再喷组分二，所述的刷漆部分包含移动板(1)，所述的移动板(1)下方包含轮子(11)，所述的移动板中部包含着中部转轴(2)，所述的中转部转轴上固定着中部板(3)，所述的中部板上能放置漆桶，还包含能插入漆桶内部的内管(6)，所述的内管上包含多个孔(5)，所述的内管外部连接着插入口(7)，所述的插入口通过管道(9)连接着泵(8)，所述的管道经过泵后通入底部空间，所述的底部空间位于底部壳体中，所述的底部壳体底部为弧形，该底部壳体外部固定连接着竖直的板，竖直的板固定连接着移动板，还包含插入底部空间中的管道，该管道上连接着抽取泵(15)，所述的抽取泵(15)上连接着软管(16)，所述的软管(16)连接手持部分(17)，所述的手持部分为管道，手持部分连接着金属管(19)，所述的金属管端部安装着刷漆辊，所述的金属管内部连接着上喷管(18)，所述的上喷管位于刷漆辊的上方。
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