CN108452874A - 一种圆锥破碎机过铁保护装置 - Google Patents
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Abstract
一种圆锥破碎机过铁保护装置，若干倒置的液压缸总成均布在架体D周围，缸体通过螺母和球面垫块与支撑套C相连，活塞杆通过连接销与架体D相连；缸体内分为液压缸上腔A和液压缸下腔B，所有液压缸总成的液压缸上腔A和液压缸下腔B分别通过液压软管总成连通，并且液压缸上腔A和液压缸下腔B的油路通过分配器与设备液压系统相连，同时在液压缸下腔B的油路中装有蓄能器。该发明显著提高圆锥破碎机过铁通过率，与弹簧式过铁保护装置相比本发明反应灵敏、可靠性高、保护行程大、安装调节方便且具有清腔功能，液压缸不易受到污染，蓄能器安装在下腔油路上而不是焊接在液压缸上，提高液压缸的工艺性，同时降低设备成本，应用于矿山、建材设备技术领域中。
Description
技术领域
本发明是涉及矿山、建材设备技术领域中的一种圆锥破碎机过铁保护装置。
背景技术
目前，圆锥破碎机是一种常见的用于岩石、矿石等原料破碎的设备，由于其具有破碎比大、效率高、能耗低、产品粒度均匀等特点，被广泛运用于矿山、建材行业的中碎和细碎作业中。圆锥破碎机主要由电机、传动部、偏心套部、动锥部、衬板部、调整套部、支撑套部、碗形瓦部、主轴和架体等组成。电机通过传动部驱动偏心套绕主轴轴线做偏心回转运动，落在碗形瓦部上的动锥部由偏心套驱动做旋回运动。定锥衬板安装在调整套上，调整套通过螺纹与支撑套相连。支撑套被过铁保护装置锁紧在架体上。动锥的周期性旋回运动使动锥周期性地靠近、离开固装在调整套上的定锥，从而使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
过铁保护装置除了将支持套锁紧在架体上外，最主要还提供过铁保护功能。当破碎机破碎腔内进入不可破碎的物料块时，过铁保护装置可使该物料块顺利通过破碎腔。破碎机工作过程中经常发生破碎腔进入不可破碎的物料块，俗称过铁，如果不可破碎物料块不能顺利通过破碎腔，则可能导致破碎机发生异常停车，或对破碎机关键零部件造成损坏，从而中断整条工艺生产线，给用户带来巨大的经济损失。所以圆锥破碎机的过铁保护装置必须具有非常高的可靠性。现有技术中常用的过铁保护装置分为两种，一种为弹簧过铁保护装置，该装置保护行程小，反应不灵敏，不易安装和调节；另一种为液压过铁保护装置，该装置里的液压缸易受到矿尘污染，同时液压缸均各自配有一蓄能器，增加了设备成本，提高了设备的故障率。因此，研制开发一种圆锥破碎机过铁保护装置一直是急待解决的新课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种圆锥破碎机过铁保护装置，该发明解决现有技术存在的问题，提供一种更为高效可靠、易安装维护、低成本且更加清洁的过铁保护装置。同时本发明具有清腔功能。
本发明的目的是这样实现的：一种圆锥破碎机过铁保护装置，包括液压缸总成、蓄能器、分配器、液压软管总成，所述的液压缸总成由螺母、球面垫块、活塞杆、连接销、缸体组成，若干倒置的液压缸总成均布在架体D周围，缸体通过螺母和球面垫块与支撑套C相连，活塞杆通过连接销与架体D相连；缸体内分为液压缸上腔A和液压缸下腔B，所有液压缸总成的液压缸上腔A和液压缸下腔B分别通过液压软管总成连通，并且液压缸上腔A和液压缸下腔B的油路通过分配器与设备液压系统相连，同时在液压缸下腔B的油路中装有蓄能器；
所述的一种圆锥破碎机过铁保护装置的工作原理及使用操作方法是，在破碎机正常工作时，液压缸下腔B的油路接通压力低于蓄能器内部氮气压力的高压油，使活塞杆产生收缩趋势将支撑套C紧紧锁定在架体D上，破碎机正常工作时液压缸下腔B的油路接通高压油实现支撑套C锁紧功能；当发生过铁时，支撑套C被向上顶起顶离架体D，活塞杆被强制外伸，同时液压缸下腔B内的油压增大到大于蓄能器内氮气的压力，液压油进入蓄能器, 破碎腔增大，发生过铁时通过液压缸下腔B的油路中的蓄能器实现过铁保护功能；当过铁块排除后，液压缸下腔B内的油压力变回原来值，进入蓄能器的液压油重新被挤回到液压缸下腔B内，活塞杆内缩并将支撑套C拉回到原来位置，破碎腔恢复到原来尺寸；液压缸上腔A的油路通常与低压油连通，只起到液压油补偿功能，当破碎腔发生堵塞时，液压缸下腔B的油路与低压油连通，而液压缸上腔A的油路与高压油连通，此时活塞杆外伸，支撑套C被向上顶起，破碎腔增大，使堵塞在破碎腔内的物料通过破碎腔，当破碎腔发生堵塞时，液压缸上腔A的油路接通高压油实现清腔功能。
本发明的要点在于它的结构及工作原理及使用操作方法。
一种圆锥破碎机过铁保护装置与现有技术相比，具有显著提高圆锥破碎机过铁通过率，与弹簧式过铁保护装置相比本发明反应灵敏、可靠性高、保护行程大、安装调节方便且具有清腔功能,蓄能器个数少，液压缸不易受到污染，蓄能器安装在下腔油路上而不是焊接在液压缸上，提高液压缸的工艺性，同时降低设备成本等优点，将广泛地应用于矿山、建材设备技术领域中。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的立体图。
图3是本发明的结构安装在圆锥破碎机上位置示意图。
具体实施方式
参照附图，一种圆锥破碎机过铁保护装置，包括液压缸总成1、蓄能器2、分配器3、液压软管总成4，所述的液压缸总成1由螺母1-1、球面垫块1-2、活塞杆1-3、连接销1-4、缸体1-5组成，若干倒置的液压缸总成1均布在架体D周围，缸体1-5通过螺母1-1和球面垫块1-2与支撑套C相连，活塞杆1-3通过连接销1-4与架体D相连；缸体1-5内分为液压缸上腔A和液压缸下腔B，所有液压缸总成1的液压缸上腔A和液压缸下腔B分别通过液压软管总成4连通，并且液压缸上腔A和液压缸下腔B的油路通过分配器3与设备液压系统相连，同时在液压缸下腔B的油路中装有蓄能器2。
所述的一种圆锥破碎机过铁保护装置的工作原理及使用操作方法是，在破碎机正常工作时，液压缸下腔B的油路接通压力低于蓄能器2内部氮气压力的高压油，使活塞杆1-3产生收缩趋势将支撑套C紧紧锁定在架体D上，破碎机正常工作时液压缸下腔B的油路接通高压油实现支撑套C锁紧功能；当发生过铁时，支撑套C被向上顶起顶离架体D，活塞杆1-3被强制外伸，同时液压缸下腔B内的油压增大到大于蓄能器2内氮气的压力，液压油进入蓄能器2, 破碎腔增大，发生过铁时通过液压缸下腔B的油路中的蓄能器2实现过铁保护功能；当过铁块排除后，液压缸下腔B内的油压力变回原来值，进入蓄能器2的液压油重新被挤回到液压缸下腔B内，活塞杆1-3内缩并将支撑套C拉回到原来位置，破碎腔恢复到原来尺寸；液压缸上腔A的油路通常与低压油连通，只起到液压油补偿功能，当破碎腔发生堵塞时，液压缸下腔B的油路与低压油连通，而液压缸上腔A的油路与高压油连通，此时活塞杆1-3外伸，支撑套C被向上顶起，破碎腔增大，使堵塞在破碎腔内的物料通过破碎腔，当破碎腔发生堵塞时，液压缸上腔A的油路接通高压油实现清腔功能。
Claims (2)
1.一种圆锥破碎机过铁保护装置，包括液压缸总成、蓄能器、分配器、液压软管总成，其特征在于：所述的液压缸总成由螺母、球面垫块、活塞杆、连接销、缸体组成，若干倒置的液压缸总成均布在架体D周围，缸体通过螺母和球面垫块与支撑套C相连，活塞杆通过连接销与架体D相连；缸体内分为液压缸上腔A和液压缸下腔B，所有液压缸总成的液压缸上腔A和液压缸下腔B分别通过液压软管总成连通，并且液压缸上腔A和液压缸下腔B的油路通过分配器与设备液压系统相连，同时在液压缸下腔B的油路中装有蓄能器。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机过铁保护装置，其特征在于：所述的一种圆锥破碎机过铁保护装置的工作原理及使用操作方法是，在破碎机正常工作时，液压缸下腔B的油路接通压力低于蓄能器内部氮气压力的高压油，使活塞杆产生收缩趋势将支撑套C紧紧锁定在架体D上，破碎机正常工作时液压缸下腔B的油路接通高压油实现支撑套C锁紧功能；当发生过铁时，支撑套C被向上顶起顶离架体D，活塞杆被强制外伸，同时液压缸下腔B内的油压增大到大于蓄能器内氮气的压力，液压油进入蓄能器, 破碎腔增大，发生过铁时通过液压缸下腔B的油路中的蓄能器实现过铁保护功能；当过铁块排除后，液压缸下腔B内的油压力变回原来值，进入蓄能器的液压油重新被挤回到液压缸下腔B内，活塞杆内缩并将支撑套C拉回到原来位置，破碎腔恢复到原来尺寸；液压缸上腔A的油路通常与低压油连通，只起到液压油补偿功能，当破碎腔发生堵塞时，液压缸下腔B的油路与低压油连通，而液压缸上腔A的油路与高压油连通，此时活塞杆外伸，支撑套C被向上顶起，破碎腔增大，使堵塞在破碎腔内的物料通过破碎腔，当破碎腔发生堵塞时，液压缸上腔A的油路接通高压油实现清腔功能。
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