CN108452617A - 稀释分离空气净化器 - Google Patents

稀释分离空气净化器 Download PDF

Info

Publication number
CN108452617A
CN108452617A CN201710122257.8A CN201710122257A CN108452617A CN 108452617 A CN108452617 A CN 108452617A CN 201710122257 A CN201710122257 A CN 201710122257A CN 108452617 A CN108452617 A CN 108452617A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
pipe
air
water pump
calotte
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710122257.8A
Other languages
English (en)
Inventor
况保宗
杜运亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710122257.8A priority Critical patent/CN108452617A/zh
Publication of CN108452617A publication Critical patent/CN108452617A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/10—Combinations of devices covered by groups B01D45/00, B01D46/00 and B01D47/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/60—Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/79—Injecting reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/10—Oxidants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/06—Polluted air
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

一种稀释分离空气净化器，它是由稀释分离器(1)、稀释分离器(2)、叶片引风机(3)、排气管(4)、水泵1(5)、水泵2(6)、除污凝聚剂供给器(7)、反向振动过滤筛(8)、吸浆挤干机(9)、净化水池(10)、沉淀池(11)、净水池(12)，它可以把大气中空气净化供给室内、厂房内、地下矿道内新鲜合格的空气，也可以把矿道内、炉窑、开矿、石料加工、粉碎加工、加工发尘等吸罩内的粉尘吸入，去除，净化，达到国家最新国家标准，它可以替代布袋、旋风、多管除尘器除尘指标突出、先进、不堵塞，风机不振动、运行稳定可靠、制造成本低、运行成本低。

Description

稀释分离空气净化器
一、技术领域
本发明是防止大气污染技术。
二、背景技术
目前空气净化器局限于小型，一般以过滤形式为主，稀释分离空气净化器是利用气体、水、粉尘的高速分离和低速沉降原理实现净化空气，也可以用于各种流量的除尘器实现高标准排放。
三、结构、工艺流程、原理
1、结构
稀释分离空气净化器，它的结构是：稀释分离器(1)：它是由进口(1-1)、喷咀(12)、叶轮(1-3)、T形管(1-4)、下帽罩(1-5)、上帽罩(1-6)、排渣管(1-7)组成，稀释分离器(2)：它是由进口(2-1)、喷咀(2-2)、叶轮(2-3)、T形管(2-4)、上帽罩(2-5)、下帽罩(2-6)、排水管(2-7)组成，叶片引风机(3)：它是由引风机(3)、进管(3-1)、出管(3-2)组成，排气管(4)：它是由排水管(4)和排水管(4-1)组成，水泵1(5)：它是由水泵1(5)和供水管(5-1)组成，水泵(6)：它是由水泵2(6)和供水管(6-1)组成，除污凝聚剂供给器(7)：它是由除污凝聚剂供给器(7)和输送管(7-1)组成，反向振动过滤筛(8)、吸浆挤干机(9)、净化水池(10)、沉淀水池(11)、净水池(12)。
2、工艺流程
开启水泵1(5)水泵1把净化水池(10)内的水升压由供水管(5-1)供给喷咀(1-2)喷水，当开启水泵2(6)时，水泵2把净水池(12)的净水升压供给喷咀(2-2)喷水，开启反向振动过滤筛(8)，通过振动把可附在筛下的尘渣落入沉淀池底，开启吸浆挤干机(9)，把沉淀水池底部的尘渣吸入挤干排到地面，开启除污凝聚剂器，把除污凝聚剂流入水池，使水中的有害物和玄浮物凝聚，开启叶片引风机(3)，引风机产生负压，污气由进口(1-1)进入稀释分离器(1)，如此同时，喷咀(1-2)喷出的雾化水与污气混合反应经叶轮(1-3)旋转前进，水中的除污凝聚剂与烟气的有害气体继续进行除污反应，反应物及粉尘在离心力的作用下分离下排，由排渣管(1-7)排入沉淀池(11)，剩余烟气由下帽罩(1-5)和上帽罩(1-6)与T形管下上进口之间进入T形管，由T形管(1-4)流入稀释分离器(2)进口(2-1)，如此同时喷咀(2-2)喷出干净雾化水与烟气稀释混合反应经叶轮(2-3)旋转前进，水中除污剂与气体中的有害物继续反应，水尘，水尘混合物被分离下流，由排水管(2-7)排入沉淀水池(11)，剩余气体由上帽罩(2-5)下帽罩(2-6)和T形管(2-4)上下进口之间进入T形管(2-4)，如此同时在离心力和低速沉降的作用下，水尘及水尘混合物被分离下流，流入排水管(2-7)，剩余气体由T形管(2-4)经进管(3-1)进入叶片引风机(3)，由出管(3-2)排入排气管(4)分离水由排水管(4-1)排入净水池(12)、排渣管(1-7)、排水管(2-7)、排水管(4-1)都插入水中由水密封。
3、除尘除水原理
①离心分离除尘原理
被喷咀雾化水稀释的水尘气混合气流经过叶轮后进行切线方向的运转，混合气体的水尘气都产生离心力，根据离心力公式，P为单元体的离心力，V为单元体的切线速度，这时水、尘、气的速度相同，r是切线速度的半径，这时水、尘、气的切线速度半径相同，g是重力加速度，无论水、尘、气的重力加速度＝9.8，F是单元体的重量，由于F＝γ×S，γ是单元体的比重，S是单元体的体积，水、尘、气S是相同，这时以上离心力公式应是由公式可以看出，混合气体通过叶轮后，气体单元的离心力，与单元物质的比重成正比，与单元的切线速度的平方成正比，水及粉尘带水粉尘是空气比重的近一千倍，再加上速度的平方关系，水粉尘，水混合物产生极大的离心力，被分离流入水中。
②本专利第二个除尘除水原理是采用T型管低速除尘原理，根据气体力学的伯努力方程式∫dp＝γ(V2 2-V1 2)/2gdp是两不同管理间的负压差值，γ是气体的比重，g是重力加速度，V2V1是两管径的速度，在同流量的状态下，当一个管径不变，成倍增大另一个管径面积，这时另一管径的速度也成倍减少，由公式∫dp＝γ(V2 2-V1 2)/2g可以看出，两截面间的负压变化差值dp，在速度V1不变的状态下与V2变化的平方成正比，由于T形管进口面积可以成倍增加，气体流入T形管的速度也成倍降低，负压值以速度平方关系而降低，吸力大幅度减少，比重高的水带水粉尘、粉尘，在离心力的作用下很难吸入T形管内，被排入水池。
③本专利第三个除尘除水原理是利用叶片引风机除尘除水原理，当气体进入叶片引风机时，引风机对水尘、水尘混合物气体，在叶片旋转运动下，产生极高的切线速度，其原理同前面离心除尘原理相同。
④除污原理
本专利设有除污凝聚剂供给器，大气中有SO2、NOX等有害气体，可以在供给器内放置如高锰酸钾Mg(OH)2等水溶液去除中和大气中的有害气体和病菌以净化空气，放一定量的凝聚剂以便凝聚水中的阴性、阳性、中性粉尘玄浮物、净化循环水，防止过滤筛堵塞。
四、附图说明
稀释分离空气净化器附图，(1)稀释分离器；(1-1)进口；(1-2)喷咀；(1-3)叶轮；(1-4)T形管；(1-5)下帽罩；(1-6)上帽罩；(1-7)排渣管；(2)稀释分离器；(2-1)进口；(2-2)喷咀；(2-3)叶轮；(2-4)T形管；(2-5)上帽罩；(2-6)下帽罩；(2-7)排水管；(3)叶片风机；(3-1)进管；(3-2)出管；(4)排气管；(4-1)排水管；(5)水泵，(5-1)供水管；(6)水泵2(6-1)供水管；(7)除污凝聚剂供给器：(7-1)输送管；(8)反向振动过滤筛；(9)吸浆挤干机；(10)净化水池；(11)沉淀水池；(12)净水池。
四、具体实施内容
用户必须按供货企业提供的水池地基图做好地基，供货后按地基图货物到位固定，风机固定，水泵固定，其他附助设备到位固定，水泵、风机等其他设施到位加油试动行，接好风管、水管、电路进行系统运行，风管不漏气，水管不漏水，电器没有故障，水池放水到位，作好系统运行，水池中加Mgo使水泵循环使HH值到9-10，加高锰酸钾是Mgo的5-7％开启水泵1循环均匀，水池内有均匀的紫红色为止，除污凝聚剂内加入一定比例的凝聚剂高锰酸钾Mgo加入比例由实践进行调节，尤其是凝聚剂要根据当地粉尘的特性使用碱性、酸性或中性实际调试决定，直到调节平衡为止。

Claims (1)

1.一种稀释分离空气净化器其特征在于它的结构是：稀释分离器(1)：它是由进口(1-1)、喷咀(1-2)、叶轮(1-3)、T形管(1-4)、下帽罩(1-5)、上帽罩(1-6)、排渣管(1-7)组成，稀释分离器(2)：它是由进口(2-1)、喷咀(2-2)、叶轮(2-3)、T形管(2-4)、上帽罩(2-5)、下帽罩(2-6)、排水管(2-7)组成；叶片引风机(3)：它是由引风机(3)、进管(3-1)、出管(3-2)组成，排气管(4)：它是由排气管(4)和排水管(4-1)组成，水泵1(5)：它是由水泵1(5)和供水管(5-1)组成，水泵2(6)：它是由水泵2(6)和供水管(6-1)组成，除污凝聚剂供给器(7)：它是由除污凝聚剂供给器(7)和输送管(7-1)组成，反向振动过滤筛(8)、吸浆挤干机(9)、净化水池(10)、沉淀水池(11)、净水池(12)，当开启水泵1(5)时，水泵1把净化水池(10)内的水升压由供水管(5-1)供给喷咀(1-2)喷水，当开启水泵2(6)时，水泵2把净水池(12)的净水升压供给喷咀(2-2)喷水，开启反向振动过滤筛(8)，通过振动把叮咐在筛下的尘渣落入沉淀池底，开启吸浆挤干机(9)，把沉淀池底部的尘渣吸入挤干排到地面，开启除污凝聚剂供给器，把除污凝聚剂流入水池，使水中的有害物和玄浮物凝聚，开启叶片引风机(3)引风机产生负压，污气由进口(1-1)进入稀释分离器(1)，如此同时，喷咀(1-2)喷出的雾化水与污气混合反应经叶轮(1-3)旋转前进，水中的除污剂与烟气的有害气体继续进行除污反应，反应物及粉尘在离心力的作用下分离下排，由排渣管(1-7)排入沉淀池(11)，剩余烟气由下帽罩(1-5)和上帽罩(1-6)与T形管下上进口之间进入T形管，由T形管(1-4)进入稀释分离器(2)进口(2-1)，如此同时喷咀(2-2)喷出干净雾化水与烟气稀释混合反应经叶轮(2-3)旋转前进，水中除污凝聚剂与气体中的有害物继续反应，水尘、水尘混合物被分离下流，由排水管(2-7)排入沉淀水池(11)，剩余气体由上帽罩(2-5)下帽罩(2-6)和T形管(2-4)上下进口之间进入T形管(2-4)，如此同时在离心力和低速沉降的作用下，水尘及水尘混合物被分离下流，流入排水管(2-7)，剩余气体由T形管(2-4)经进管(3-1)进入叶片引风机(3)，由出管(3-2)排入排气管(4)，分离水由排水管(4-1)排入净水池(12)、排渣管(1-7)、排水管(2-7)、排水管(4-1)都插入水中由水密封。
CN201710122257.8A 2017-02-21 2017-02-21 稀释分离空气净化器 Pending CN108452617A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710122257.8A CN108452617A (zh) 2017-02-21 2017-02-21 稀释分离空气净化器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710122257.8A CN108452617A (zh) 2017-02-21 2017-02-21 稀释分离空气净化器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108452617A true CN108452617A (zh) 2018-08-28

Family

ID=63220349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710122257.8A Pending CN108452617A (zh) 2017-02-21 2017-02-21 稀释分离空气净化器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108452617A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102814092A (zh) * 2011-06-07 2012-12-12 况保宗 节能涡流颗粒综合脱硫脱硝除尘器
CN104028082A (zh) * 2013-03-04 2014-09-10 况保宗 减排pm2.5、so2、nox多涡流润湿反应稀释分离除尘器
CN104772028A (zh) * 2015-04-14 2015-07-15 大连海事大学 一种新型湿式船舶废气综合处理方法及装置
CN205269372U (zh) * 2015-12-26 2016-06-01 况保宗 干湿法多涡流颗粒脱硫脱硝除尘设备
CN205360935U (zh) * 2016-01-01 2016-07-06 澧县方石坪镇杨朴矿山机械厂 一种热源炉除尘脱硫系统
CN206950875U (zh) * 2017-02-21 2018-02-02 青岛闰发环保设备有限公司 稀释分离空气净化器

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102814092A (zh) * 2011-06-07 2012-12-12 况保宗 节能涡流颗粒综合脱硫脱硝除尘器
CN104028082A (zh) * 2013-03-04 2014-09-10 况保宗 减排pm2.5、so2、nox多涡流润湿反应稀释分离除尘器
CN104772028A (zh) * 2015-04-14 2015-07-15 大连海事大学 一种新型湿式船舶废气综合处理方法及装置
CN205269372U (zh) * 2015-12-26 2016-06-01 况保宗 干湿法多涡流颗粒脱硫脱硝除尘设备
CN205360935U (zh) * 2016-01-01 2016-07-06 澧县方石坪镇杨朴矿山机械厂 一种热源炉除尘脱硫系统
CN206950875U (zh) * 2017-02-21 2018-02-02 青岛闰发环保设备有限公司 稀释分离空气净化器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107213739B (zh) 一种新型煤矿高效复合式湿式除尘器
CN100563782C (zh) 生石灰消化器的除尘方法和装置
CN106761890B (zh) 一种隧道施工除尘除烟辅助通风装置
CN206325351U (zh) 一种石化加工过程中的烟尘过滤装置
CN106351686A (zh) 一种煤矿安全除尘装置
CN105271589B (zh) 一种废液零排放处理装置及其处理方法
JP2007291747A (ja) アスベストの回収・分離・濾過方法及びそのための装置
CN200989595Y (zh) 洗涤除尘装置
CN205269372U (zh) 干湿法多涡流颗粒脱硫脱硝除尘设备
CN108079721A (zh) 一种环保烟气安全处理过滤装置
CN206950875U (zh) 稀释分离空气净化器
CN105126522A (zh) 一种自动扇叶水雾除尘装置
CN209123587U (zh) 一种铝合金熔炼炉的烟气喷淋雾化除尘系统
CN207533408U (zh) 一种湿式静电除尘设备清洗导流装置
CN207237566U (zh) 湿式防爆除尘器
CN107185333A (zh) 一种生物质锅炉过滤装置
CN108452617A (zh) 稀释分离空气净化器
CN105251295B (zh) 铝镁合金钣金件的水帘式打磨房
CN106862220A (zh) 一种爆炸性场所粉体投料口压气低压水射流吸尘除尘装置
CN106377961B (zh) 一种湿式分级除尘装置和应用
CN205886495U (zh) 气液分离装置
CN213137131U (zh) 一种多机组中央吸尘系统
CN104923055B (zh) 干燥机的尾气处理系统及方法、干燥除尘系统
CN204710022U (zh) 一种纳米碳酸钙制备时进行脱硫、除尘、降温及脱水的处理装置
CN208327939U (zh) 耦合高炉煤气除尘除盐除垢的超净系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180828

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication