CN108451341A - 用于控制加热烹调器的方法和加热烹调器 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种用于控制加热烹调器的方法和加热烹调器，属于电器领域。所述加热烹调器包括：腔体、门体、控制盒以及扫描器。所述方法包括：获取所述门体被打开的开门信号；根据所述开门信号控制所述扫描器开启以扫描食品包装上的识别码；根据所述扫描器扫描得到的所述识别码控制所述加热烹调器执行加热程序。在上述技术方案中，由于扫描器被安装在控制盒的朝向腔体开口的位置，因此用户在将包装上带有识别码的食品放入腔体内的过程中，即可实现扫描器对食品包装上识别码的扫描。另外，用户在打开门体的过程中，即可实现扫描器的同步开启，从而方便了用户使用。

Description

用于控制加热烹调器的方法和加热烹调器

技术领域

本发明涉及电器领域，具体地涉及一种用于控制加热烹调器的方法和加热烹调器。

背景技术

如图1所示，现有技术中具有扫描条形码功能的加热烹调器的扫描器230’设置在加热烹调器右侧控制盒200’上，用户在使用时，首先需要将食品包装上的条形码对准扫描器230’进行扫描，然后再打开门体120’向腔体110’内放入食品，随后关闭门体120’，再按开始键211’使得烹调器开始烹饪食品。此过程用户需要单独进行扫描操作，烹饪过程操作多，效率低。

发明内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的上述问题，本发明实施例的目的是提供一种用于控制加热烹调器的方法和加热烹调器。

为了实现上述目的，本发明实施例提供一种用于控制加热烹调器的方法，所述加热烹调器包括：腔体，其内部形成有供待加热食品放置的加热腔，所述加热腔具有开口；门体，其设置于所述腔体，用于打开或关闭所述开口；控制盒，其设置于所述腔体的开口侧；扫描器，其能够扫描食品包装上的识别码，所述扫描器安装在所述控制盒的朝向所述开口的位置，且在所述门体处于关闭所述开口的状态下，所述扫描器被所述门体遮挡，在所述门体处于打开所述开口的状态下，所述扫描器被显露出来，所述方法包括：获取所述门体被打开的开门信号；根据所述开门信号控制所述扫描器开启以扫描食品包装上的识别码；根据所述扫描器扫描得到的所述识别码控制所述加热烹调器执行加热程序。

可选地，所述根据所述开门信号控制所述扫描器开启具体包括：从检测到所述开门信号起，经第一预设时间之后开启所述扫描器。

可选地，所述方法还包括：通过检测所述加热烹调器的电流来记录所述加热烹调器的烹饪结束标识；以及基于是否存在所述烹饪结束标识，来确定所述第一预设时间的长短。

可选地，所述根据所述开门信号控制所述扫描器开启具体包括：通过检测所述加热烹调器的电流来确定所述加热烹调器的上一次烹饪过程的烹饪结束时间；当检测到所述开门信号时，基于所述烹饪结束时间来确定所述加热烹调器是否为初次烹饪；以及当确定所述加热烹调器为初次烹饪时，立即开启或第二预设时间之后开启所述扫描器。

可选地，在所述根据所述开门信号控制所述扫描器开启以扫描食品包装上的识别码之后，所述方法还包括：确定针对当前食品包装上的识别码的扫描是否完成，若是，则控制所述扫描器继续扫描下一食品包装上的识别码，否则继续扫描所述当前食品包装上的识别码；以及响应于门体被关闭的关门信号，关闭所述扫描器。

可选地，所述控制所述扫描器继续扫描下一食品包装上的识别码具体包括：关闭并在第三预设时间后重新开启所述扫描器来控制所述扫描器继续扫描下一食品包装上的识别码。

可选地，所述根据所述扫描器扫描得到的所述识别码控制所述加热烹调器执行加热程序具体包括：根据所述扫描器扫描各个食品包装得到的各个所述识别码来获取每个食品对应的烹饪参数，其中，所述烹饪参数包括加热时长和加热功率；确定所述各个食品对应的烹饪参数是否相同；当所述各个食品对应的烹饪参数都相同时，基于该烹饪参数和食品数量确定总加热时长和总加热功率；以及当所述各个食品对应的烹饪参数不同时，基于所述各个食品的烹饪参数和食品数量确定各自的加热时长和加热功率。

可选地，所述基于该烹饪参数和食品数量确定总加热时长和总加热功率具体包括：确定总加热功率为所述各个食品的加热功率，总加热时长为所述各个食品的加热时长乘以预设的时间比例系数；或确定总加热时长为所述各个食品的加热时长，总加热功率为所述各个食品的加热功率乘以预设的功率比例系数；其中，所述时间比例系数和/或所述功率比例系数依据所述扫描器所扫描的食品数量确定。

可选地，所述基于所述各个食品的烹饪参数和食品数量确定各自的加热时长和加热功率具体包括：当所述各个食品的加热功率相同时，保持各个食品各自的加热功率不变，并根据所述各个食品的加热时长和预设的时间比例系数确定所述各自的加热时长；当所述各个食品的加热功率不同时，将各个食品的加热时长换算为对应于一共同加热功率下的加热时长，以该共同加热功率作为所述各个食品各自的加热功率，并根据所述各个食品换算后的加热时长和预设的时间比例系数确定所述各自的加热时长，其中，所述时间比例系数依据所述扫描器所扫描的食品数量和各个食品的烹饪参数确定。

另一方面，本发明实施方式还提供一种加热烹调器，所述加热烹调器包括：腔体，其内部形成有供待加热食品放置的加热腔，所述加热腔具有开口；门体，其设置于所述腔体，用于打开或关闭所述开口；控制盒，其设置于所述腔体的开口侧；扫描器，其能够扫描食品包装上的识别码，所述扫描器安装在所述控制盒的朝向所述开口的位置，且在所述门体处于关闭所述开口的状态下，所述扫描器被所述门体遮挡，在所述门体处于打开所述开口的状态下，所述扫描器被显露出来；其中，所述控制盒被中设置有控制器，所述控制器被配置用于执行上述的方法以控制所述加热烹调器。

在上述技术方案中，由于扫描器被安装在控制盒的朝向腔体开口的位置，因此用户在将包装上带有识别码的食品放入腔体内的过程中，即可实现扫描器对食品包装上识别码的扫描。另外，用户在打开门体的过程中，即可实现扫描器的同步开启，从而方便了用户使用。

本发明实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明实施例，但并不构成对本发明实施例的限制。在附图中：

图1是现有技术中具有扫描条形码功能的加热烹调器的示意图；

图2是本发明一种实施方式提供的加热烹调器的示意图；

图3是本发明一种实施方式提供的加热烹调器的示意图；

图4是本发明一种实施方式提供用于控制加热烹调器的方法的流程图；

图5是本发明一种可选实施方式提供用于控制加热烹调器的方法的流程图；

图6是本发明一种可选实施方式提供的加热烹调器的工作流程图；以及

图7是本发明一种可选实施方式提供的加热烹调器的工作流程图。

附图标记说明

100’ 腔体 200’ 控制盒

110’ 加热腔 120’ 门体

230’ 扫描器 211’ 开始键

210’ 显示屏

100 腔体 200 控制盒

110 加热腔 120 门体

210 显示屏 220 输入单元

230 扫描器

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。

图2和图3是本发明一种实施方式提供的加热烹调器的示意图。图4是本发明一种实施方式提供用于控制加热烹调器的方法的流程图。

本发明实施方式提供一种用于控制加热烹调器的方法。如图2和图3所示，该加热烹调器包括：腔体100，该腔体100内部形成有供待加热食品放置的加热腔110，加热腔110具有供食品进出的开口；门体120，该门体120设置于腔体100，用于打开或关闭开口；控制盒200，该控制盒200设置于腔体100的开口侧，其可以为矩形盒状；扫描器230，其能够扫描食品包装上的识别码，扫描器230可以安装在控制盒200的朝向开口的位置，并且在门体120处于关闭所述开口的状态下，扫描器230被门体120遮挡，在门体120处于打开开口的状态下，扫描器230显露出来。

如图4所示，在本发明实施方式中，控制加热烹调器的方法包括：

步骤S101，获取门体被打开的开门信号；

步骤S102，根据开门信号控制扫描器开启以扫描食品包装上的识别码；

步骤S103，根据扫描器扫描得到的识别码控制加热烹调器执行加热程序。

其中，食品包装上的识别码可以是条形码或二维码等，用于标识处于包装中的食品，加热烹调器可以例如为微波炉、蒸炉、烤炉或具有微波、蒸汽、烘烤功能的一体机等。加热烹调器通过扫描识别码，可以根据识别码获取该识别码对应的烹饪参数，从而基于该烹饪参数自动选择烹调程序，并在感应到门体关闭加热腔的开口时，自动开始烹饪。这里需要说明的是，加热烹调器可预先存储有对应于各个识别码的烹饪参数，在识别出识别码后，可据此确定对应的自动烹调程序，进而可调用该自动烹调程序。此外，加热烹调器也可与网络连接，在识别出识别码后，可据此从网络中调用对应的自动烹调程序。

在上述技术方案中，由于扫描器被安装在控制盒的朝向腔体开口的位置，因此用户在将包装上带有识别码的食品放入腔体内的过程中，即可实现扫描器对食品包装上识别码的扫描。另外，用户在打开门体的过程中，即可实现扫描器的同步开启，从而方便了用户使用。

本领域技术人员可以理解的是，在具体使用时，对于用户而言，打开门体的目的可以是将待烹饪的食品放入加热烹调器，也可以是从加热烹调器将烹饪完成的食品取出，而扫描仪仅需要对放入加热烹调器的待烹饪食品包装上的识别码进行扫描，并且应当避免误扫到用户从加热烹调器中取出的烹饪完成食品包装上的识别码。

为了解决上述问题，在本发明一种可选实施方式中，所述根据开门信号控制扫描器开启具体包括：从检测到所述开门信号起，经第一预设时间之后开启所述扫描器。也就是说，用户在打开微波炉门体后，扫描器不会立即开启，而是在等待第一预设时间后，才会开启。通过设定上述的第一预设时间，可以避免扫描器误扫到用户从加热烹调器中取出的烹饪完成的食品包装上的识别码。其中，该第一预设时间可以例如为15秒，但本领域技术人员可以理解的是，该第一预设时间也可以是符合用户使用习惯的其它合理时间。

在本发明一种优选实施方式中，加热烹调器可以记录加热烹调器的上一次烹饪过程的烹饪结束标识。也就是说，加热烹调器能够对烹饪过程是否结束进行检测。在具体实施时，加热烹调器的控制盒中设置有控制器，该控制器会对烹饪过程是否结束进行检测。当控制器检测到烹饪过程结束时，会记录烹饪结束标识。在检测到门体被打开时，控制器首先判断是否存在烹饪结束标识，若存在烹饪结束标识，则说明完成食品烹饪后尚未取出食品，此时控制器可以在较长的间隔时间(例如15秒)后再开启扫描器，以避免在用户取出食品时扫描器误扫到烹饪完成的食品包装上的识别码，并且在门体打开后，控制器会清除烹饪结束标识；在控制器检测到门体被打开时，若不存在烹饪结束标识，则说明加热烹调器内没有食品需要取出，则控制器可以在较短的间隔时间(例如0.5秒)后开启扫描器，以减少用户等待扫描的时间。

其中，加热烹调器可以通过检测电流来对烹饪过程是否结束进行检测。对于加热烹调器而言，当其对加热腔内的食品进行加热时，流经加热元件所在回路的电流远大于加热烹调器处于闲置状态下该回路的电流，因此可以通过检测加热元件所在回路的电流变化来判断加热烹调器的烹饪过程是否结束。具体地，可以根据加热烹调器在烹饪食品状态和闲置状态下加热元件所在回路的电流值来确定一个电流阈值，并将该电流阈值预存在上述控制器中。控制器可以持续对加热元件所在回路的电流进行检测，当检测到加热元件所在回路的电流值大于该电流阈值时，则说明加热烹调器处于烹饪食品状态；当检测到加热元件所在回路的电流值小于或等于该电流阈值时，则说明加热烹调器处于闲置状态。从而，控制器通过检测加热元件所在回路的电流值即可判断加热烹调器的烹饪过程是否结束，并在烹饪过程结束时，记录烹饪结束标识。

在本申请一种优选实施方式中，所述根据所述开门信号控制所述扫描器开启具体包括：通过检测加热烹调器的电流来确定加热烹调器的上一次烹饪过程的烹饪结束时间。当检测到开门信号时，基于烹饪结束时间来确定所述加热烹调器是否为初次烹饪。当确定加热烹调器为初次烹饪时，立即开启或第二预设时间之后开启扫描器。

其中，初次烹饪是指该加热烹调器在本次烹饪前一时间段内未进行过烹饪，该时间段可以例如为大于3小时的时间段。与初次烹饪相对的为连续烹饪，该连续烹饪是指该加热烹调器在一时间段内进行多次烹饪。也就是说，加热烹调器根据所述开门信号控制所述扫描器开启时，会根据上一次烹饪过程的烹饪结束时间来对本次开门信号是否对应初次烹饪进行判断，当确定在检测到本次开门信号前一时间段(例如3小时)内未进行过烹饪时，则本次开门信号对应初次烹饪，此时可以立即开启扫描器或在一较短的第二预设时间(例如0.5秒)后开启扫描器；而当确定在检测到本次开门信号前一预设时间段内进行过烹饪时，则本次开门信号对应连续烹饪，此时可以在上述第一预设时间(例如15秒)后，再开启扫描器。其中，对于上一次烹饪过程的烹饪结束时间的检测，也可以通过检测和记录加热元件所在回路的电流变化来实现。

此外，现有的加热烹调器还存在每次烹饪前仅能扫描一次食品，从而无法实现一次烹饪多个食品的问题。具体地，如图1，现有的加热烹调器在一次烹饪完成后，其操作流程为打开门体120’取出食品，随后关闭门体120’再扫描新食品的条形码，随后再打开门体120’，放置食品，再关闭门体120’，按开始键211’工作。由此可见，由于无法实现一次烹饪多个食品，导致用户在需要对多个食品进行烹饪时，烹饪过程复杂、烹饪效率低。

为了解决该问题，本发明可选实施方式还提供一种能够实现同时对多个食品进行烹饪的控制方法。图5是本发明一种可选实施方式提供用于控制加热烹调器的方法的流程图。如图5所示，在本申请一种可选实施方式中，所述用于控制加热烹调器的方法还可以实现同时对多个食品进行烹饪。具体地，在根据开门信号控制扫描器开启以扫描食品包装上的识别码之后，用于控制加热烹调器的方法还可以包括：

步骤S201，确定针对当前食品包装上的识别码的扫描是否完成，若是，则执行步骤S202，否则执行步骤S203；

步骤S202，控制扫描器继续扫描下一食品包装上的识别码，并执行步骤S204。

步骤S203，继续扫描当前食品包装上的识别码，并返回步骤S201。

步骤S204，是否检测到指示门体被关闭的关门信号，若检测到关门信号则执行步骤S205，否则执行步骤S201。

步骤S205，响应于门体被关闭的关门信号，关闭所述扫描器。

通过本实施方式的上述方法，可以在加热烹调器开启门体和关闭门体的间隔中，对多个食品进行扫描。即加热烹调器可以在一次烹饪中，同时对多个食品进行烹饪，并且通过上述步骤，加热烹调器可以对每个食品包装上的识别码进行扫描。

在本发明一种可选实施方式中，在确定针对当前食品包装上的识别码的扫描已经完成时，可以通过关闭并在第三预设时间后重新开启扫描器来控制扫描器继续扫描下一食品包装上的识别码。其中，该第三预设时间可以例如为0.5秒。通过短暂的关闭并重启扫描器，使得扫描器发出的指引光线消失，从而可以提示用户当前食品包装上的识别码已经扫描完成，并可以开始下一食品包装上的识别码的扫描。

在本申请一种可选实施方式中，当同时对多个食品进行烹饪时，上述步骤103可以包括：

步骤S1031，根据扫描器扫描各个食品包装得到的各个识别码来获取每个食品对应的烹饪参数，其中，每个食品的烹饪参数包括烹饪该食品所需的加热时长和加热功率；

步骤S1032，确定各个食品对应的烹饪参数是否相同；当各个食品对应的烹饪参数都相同时，执行步骤S1033，当各个食品对应的烹饪参数不同时，执行步骤S1034。其中，所述的各个食品对应的烹饪参数不同是指多个食品中至少有两个食品的烹饪参数是彼此不同的。

步骤S1033，基于该烹饪参数和食品数量确定总加热时长和总加热功率；

步骤S1034，基于各个食品的烹饪参数和食品数量确定各自的加热时长和加热功率。

在一种优选实施方式中，在扫描器对多个食品进行扫描时，当扫描器扫描的各个食品的烹饪参数相同时，可以通过两种方案来对多个食品进行同时烹饪，具体方案如下。

方案一：当对多个烹饪参数相同的食品进行同时烹饪时，可以设定总加热功率为各个食品的加热功率，总加热时长为各个食品的加热时长乘以预设的时间比例系数。即当对多个食品进行加热时，可以保持加热功率不变，而对加热时间按预设的比例系数进行延长。其中时间比例系数依据食品数量确定并预存在加热烹调器的控制器中。例如，当食品数量为两个时，该比例系数可以为1.8，当食品数量为三个时，该比例系数可以为2.1。但本领域技术人员可以理解的是，该时间比例系数也可以根据实际情况设定为其他合理值。

方案二：当对多个烹饪参数相同的食品进行同时烹饪时，可以设定总加热时长为各个食品的加热时长，总加热功率为各个食品的加热功率乘以预设的功率比例系数。即当对多个食品进行加热时，可以保持加热时长不变，而对加热功率按预设的比例系数进行增加。其中功率比例系数也可以依据食品数量确定。在具体实施时，本领域技术人员可以依据实际情况对不同食品数量所对应的功率比例系数进行预先确定并预存在加热烹调器的控制器中。

在另一种优选实施方式中，在扫描器对多个食品进行扫描时，当扫描器扫描的各个食品的烹饪参数不相同时，可以比较各个食品的加热功率是否相同。当各个食品的加热功率相同时，保持各个食品各自的加热功率不变，并根据各个食品的加热时长和预设的时间比例系数确定所述各自的加热时长；当各个食品的加热功率不同时，将各个食品的加热时长换算为对应于一共同加热功率下的加热时长，以该共同加热功率作为各个食品各自的加热功率，并根据各个食品换算后的加热时长和预设的时间比例系数确定各自的加热时长。其中，时间比例系数依据扫描器所扫描的食品数量和各个食品的烹饪参数确定。

另外，所述的各个食品的加热功率不同是指所述各个食品中至少两个食品的加热功率是彼此不同的。并且在对不同加热功率的食品进行换算时，优选以各个食品中最小的加热功率作为共同加热功率来对加热时长进行换算。

举例而言，当加热烹调器控制盒中的控制器检测到门体被开闭的信号后，根据扫描得到的识别码确定所扫描的食品为两份单独加热时间均为3分钟、加热功率为500W的相同食品(即加热烹调器内待烹饪的为相同食品)时，当对应于两个食品的时间比例系数为1.8，功率比例系数为1.5时，则可以设置两份一起烹饪的总加热时长为5.4分钟，总加热功率保持500W不变，或者可以设置两份一起烹饪的总加热时长为3分钟不变，总加热功率为750W。若根据扫描得到的识别码确定所扫描的食品为两份不同食品(即加热烹调器内待烹饪的为两份烹饪参数不同的食品)，例如该不同食品一份为单独加热需2分钟、加热功率为500W的食品A和另一份为单独加热需4分钟、加热功率为600W的食品B，则可以先对食品B的烹饪参数根据预设公式进行换算，例如可以将食品B的烹饪参数换算为单独加热需要6分钟，加热功率为500W。之后，根据食品数量以及食品A的烹饪参数和食品B换算后的烹饪参数在预存的比例系数表中查找同时加热食品A和食品B时的时间比例系数。以查找后得到的时间比例系数为1.5为例，加热烹调器在同时烹饪食品A和食品B时可以先以500W的功率加热3分钟，然后提示用户取走食品A，然后在检测到关门信号后，自动继续以500W的功率对食品B加热6分钟，并在加热完成后提示用户开门取走食品B。

本领域技术人员可以理解的是，虽然上述通过示例对步骤S1032和步骤S1033的实现方式进行说明，但是本发明实施方式并不限于上述具体的示例。在具体应用时，上述步骤S1032和步骤S1033的实现方式可以根据加热烹调器的种类和使用环境等因素而确定。

本发明实施方式还提供一种加热烹调器，参考图2及图3，该加热烹调器包括：腔体，其内部形成有供待加热食品放置的加热腔，该加热腔具有开口；门体，其设置于腔体，用于打开或关闭加热腔的开口；控制盒，其设置于腔体的开口侧；扫描器，其能够扫描食品包装上的识别码，该扫描器安装在控制盒的朝向加热腔的开口的位置，且在门体处于关闭加热腔开口的状态下，该扫描器被门体遮挡，在门体处于打开加热腔开口的状态下，该扫描器被显露出来；其中，所述控制盒中设置有控制器，所述控制器被配置用于执行上述实施方式所述的方法以控制加热烹调器。

图6是本发明一种可选实施方式提供的加热烹调器的工作流程图。如图6所示，在本申请一种可选实施方式中，加热烹调器能够对自身是处于烹饪状态还是闲置状态进行检测，从而确定是否正在烹饪以及每次完成烹饪的时间。加热烹调器每完成一次烹饪食品，即相当于完成一次来自用户的订单。在本实施方式中，当加热烹调器完成一个订单完成后，开始下一个订单的工作流程为：

步骤S301，检测指示加热烹调器门体被打开的开门信号，并在检测到开门信号时，执行步骤S302。该步骤S301对应于用户取出烹饪完成食品的过程，在打开门体时，扫描器不同步启动，以防止拿出食品的过程中再次扫描该食品包装上的识别码。

步骤S302，等待预设时长(例如15秒)后，执行步骤S303。

步骤S303，启动扫描器，随后执行步骤S304。此时，扫描器射出长条或方框扫描指引区域，以方便用户扫描。

步骤S304，确定对待烹饪食品完成扫描后，扫描器发出“嘀”声提示音，并关闭扫描指引光线，提示用户已扫入识别码信息，加热烹调器的显示屏显示识别码对应的信息，随后执行步骤S305。其中，当加热烹调器基于扫描得到的识别码找到预存的对应该识别码的烹饪参数时，确认食品完成扫描。

步骤S305，提示用户确认是否需要该识别码对应的信息，当用户确认需要该识别码对应的信息时，执行步骤S306，否则执行步骤S307。其中，当加热烹调器提示用户确认是否需要该识别码对应的信息时，用户可以通过加热烹调器上的输入单元进行确认。可选地，当检测到用户在一预设时长内没有任何操作时，加热烹调器默认用户需要该识别码对应的信息。

步骤S306，检测指示门体被关闭的关门信号，并在检测到关门信号后，加热烹调器开始根据预设烹饪流程开始进行烹饪，随后执行步骤308。

步骤S307，取消本次订单，并返回至步骤S303。

步骤S308，检测烹饪是否完成，当检测到烹饪完成时，转至步骤S309。

步骤S309，提示用户取出食品，并转至步骤S301。

图7是本发明一种可选实施方式提供的加热烹调器的工作流程图。如图7所示，在本申请一种可选实施方式中，所述加热烹调器还可以实现同时对多个食品进行烹饪，在本实施方式中，该加热烹调器的具体工作流程如下：

步骤S401，加热烹调器上电，随后执行步骤S502。

步骤S402，检测指示打开门体的开门信号，当检测到开门信号时，执行步骤S403。

步骤S403，在第一预设时间(例如15秒)后启动扫描器，随后执行步骤S404。该扫描器射出长条或方框扫描指引区域，以方便用户将食品包装上识别码放入扫描指引区域进行扫描。并且若在预设时间(例如15秒)内，检测到门体已经被关闭，则不启动扫描器。

步骤S404，扫描食品包装上的识别码，并基于该识别码在预存的烹饪参数中查找该识别码对应的烹饪参数。并执行步骤S405。

步骤S405，确认是否查找到该识别码对应的烹饪参数，当查找到该识别码对应的烹饪参数时，执行步骤S406，否则返回步骤S404。其中，当查找到该识别码对应的烹饪参数时，可以认为对当前食品包装上的识别码扫描完成，因此可以继续下一食品的识别码的扫描。

步骤S406，扫描器发出“嘀”声提示音并关闭扫描指引光线(提示用户扫描完成)，加热烹调器的显示屏显示识别码对应代号(即食品ID)，随后执行步骤S407。

步骤S407，检测门体是否关闭，若门体未关闭，则执行步骤S408，否则执行步骤S409。

步骤S408，在第三预设时间(如0.5秒)后再次启动扫描器的扫描指引光线，并返回步骤S404。通过该步骤，用户可再次对食品识别码进行扫描，加热烹调器的显示屏在扫描器完成扫描后显示本次识别码对应代号。通过步骤S404-S408，用户可重复扫描多个食品，直到关门体结束。

步骤S409，加热烹调器显示屏显示所有扫描的识别码对应代号，并判断扫描食品的烹饪参数是否均相同，若相同，则执行步骤S410，否则执行步骤S411。

步骤S410，按方式一计算烹饪流程(该烹饪流程可以包括烹饪时间和烹饪功率)，并执行步骤S412。

步骤S411，按方式二计算烹饪流程(该烹饪流程可以包括烹饪时间和烹饪功率)，并执行步骤S412。

步骤S412，启动烹饪模式，根据计算得到的烹饪流程开始烹饪，显示屏显示烹饪时间和功率。随后执行步骤S413。

步骤S413，检测烹饪是否完成，并在检测到烹饪完成时执行步骤414。

步骤S414，提示用户烹饪完成，返回步骤S402。

其中，方式一为基于该烹饪参数和食品数量确定总加热时长和总加热功率，方式二为基于各个食品的烹饪参数和食品数量确定各自的加热时长和加热功率。关于方式一和方式二的具体实施方式，已在上文进行举例说明，因此于此不再赘述。

通过本发明上述技术方案，可以实现一次对多个食品进行扫描和烹饪，并且能够在多个食品的烹饪参数相同和不相同时，分别选择不同的烹饪方式来对食品进行烹饪。此外，通过本发明上述技术方案，还能够减少用户在进行连续烹饪过程时的操作，在取出前次烹饪完成的食品后即可再次扫描待烹饪的食品，从而节约了时间，提高了效率。

以上结合附图详细描述了本发明实施例的可选实施方式，但是，本发明实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明实施例的技术构思范围内，可以对本发明实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得单片机、芯片或处理器(processor)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

此外，本发明实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明实施例的思想，其同样应当视为本发明实施例所公开的内容。

Claims (10)

1.一种用于控制加热烹调器的方法，其特征在于，所述加热烹调器包括：腔体，其内部形成有供待加热食品放置的加热腔，所述加热腔具有开口；门体，其设置于所述腔体，用于打开或关闭所述开口；控制盒，其设置于所述腔体的开口侧；扫描器，其能够扫描食品包装上的识别码，所述扫描器安装在所述控制盒的朝向所述开口的位置，且在所述门体处于关闭所述开口的状态下，所述扫描器被所述门体遮挡，在所述门体处于打开所述开口的状态下，所述扫描器被显露出来，

所述方法包括：

获取所述门体被打开的开门信号；

根据所述开门信号控制所述扫描器开启以扫描食品包装上的识别码；

根据所述扫描器扫描得到的所述识别码控制所述加热烹调器执行加热程序。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述开门信号控制所述扫描器开启具体包括：

从检测到所述开门信号起，经第一预设时间之后开启所述扫描器。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

通过检测所述加热烹调器的电流来记录所述加热烹调器的烹饪结束标识；以及

基于是否存在所述烹饪结束标识，来确定所述第一预设时间的长短。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述开门信号控制所述扫描器开启具体包括：

通过检测所述加热烹调器的电流来确定所述加热烹调器的上一次烹饪过程的烹饪结束时间；

当检测到所述开门信号时，基于所述烹饪结束时间来确定所述加热烹调器是否为初次烹饪；以及

当确定所述加热烹调器为初次烹饪时，立即开启或第二预设时间之后开启所述扫描器。

5.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于，在所述根据所述开门信号控制所述扫描器开启以扫描食品包装上的识别码之后，所述方法还包括：

确定针对当前食品包装上的识别码的扫描是否完成，若是，则控制所述扫描器继续扫描下一食品包装上的识别码，否则继续扫描所述当前食品包装上的识别码；以及

响应于门体被关闭的关门信号，关闭所述扫描器。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述控制所述扫描器继续扫描下一食品包装上的识别码具体包括：

关闭并在第三预设时间后重新开启所述扫描器来控制所述扫描器继续扫描下一食品包装上的识别码。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述根据所述扫描器扫描得到的所述识别码控制所述加热烹调器执行加热程序具体包括：

根据所述扫描器扫描各个食品包装得到的各个所述识别码来获取每个食品对应的烹饪参数，其中，所述烹饪参数包括加热时长和加热功率；

确定各个食品对应的烹饪参数是否相同；

当所述各个食品对应的烹饪参数都相同时，基于该烹饪参数和食品数量确定总加热时长和总加热功率；以及

当所述各个食品对应的烹饪参数不同时，基于所述各个食品的烹饪参数和食品数量确定各自的加热时长和加热功率。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述基于该烹饪参数和食品数量确定总加热时长和总加热功率具体包括：

确定总加热功率为所述各个食品的加热功率，总加热时长为所述各个食品的加热时长乘以预设的时间比例系数；或

确定总加热时长为所述各个食品的加热时长，总加热功率为所述各个食品的加热功率乘以预设的功率比例系数；

其中，所述时间比例系数和/或所述功率比例系数依据所述扫描器所扫描的食品数量确定。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述基于所述各个食品的烹饪参数和食品数量确定各自的加热时长和加热功率具体包括：

当所述各个食品的加热功率相同时，保持各个食品各自的加热功率不变，并根据所述各个食品的加热时长和预设的时间比例系数确定所述各自的加热时长；

当所述各个食品的加热功率不同时，将各个食品的加热时长换算为对应于一共同加热功率下的加热时长，以该共同加热功率作为所述各个食品各自的加热功率，并根据所述各个食品换算后的加热时长和预设的时间比例系数确定所述各自的加热时长，

其中，所述时间比例系数依据所述扫描器所扫描的食品数量和各个食品的烹饪参数确定。

10.一种加热烹调器，其特征在于，所述加热烹调器包括：腔体，其内部形成有供待加热食品放置的加热腔，所述加热腔具有开口；门体，其设置于所述腔体，用于打开或关闭所述开口；控制盒，其设置于所述腔体的开口侧；扫描器，其能够扫描食品包装上的识别码，所述扫描器安装在所述控制盒的朝向所述开口的位置，且在所述门体处于关闭所述开口的状态下，所述扫描器被所述门体遮挡，在所述门体处于打开所述开口的状态下，所述扫描器被显露出来；其中，所述控制盒中设置有控制器，所述控制器被配置用于执行权利要求1至9任一项所述的方法以控制所述加热烹调器。