CN108444222A - 细长类物料烘干理顺分撮多功能架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种细长类物料烘干理顺分撮多功能架，烘干房的四侧壁及地面均为夹层结构，在保温材料层与钢板层之间形成四侧壁与地面相通的烟气通道，在烘干房地面下方设置凹坑用于安装燃气炉，烘干房的顶壁通过滑轨安装有滑板，烘干房外设置有与滑板相连的水平气缸；烘干房内左右间隔设置有两个物料放置架，每个物料放置架的后端顶部配备有一竖直气缸、前端顶部配备有一竖直杆，竖直气缸的上端安装在滑板上，竖直气缸的下端与物料放置架铰接，竖直杆的上端安装在滑板上，竖直杆的下端与物料放置架铰接，当防火门打开后，水平气缸能通过滑板前后滑动带动物料放置架进出烘干房。能批量对物料进行烘干，自动化程度高，烘干效率高，满足工业化生产要求，安全可靠。

Description

细长类物料烘干理顺分撮多功能架
技术领域
本发明属于细长类物料(如鬃毛)烘干处理设备技术领域，具体涉及一种用于细长类物料烘干工艺中使用的设备。
背景技术
鬃毛用于制造油漆刷、烧烤刷、涂胶刷、工业毛刷辊、油画刷或化妆刷等，应用非常广泛。蒸煮和烘干是鬃毛处理中必不可少的两个关键工艺。采用高温蒸煮，在蒸煮过程中，鬃毛吸收高温水分并膨胀，待冷却后具有硬且韧性好的特点，鬃毛不易断裂且使用寿命长。蒸煮后的鬃毛需要快速烘干，但是目前缺乏能够快速烘烤、一次性烘烤量大、热量利用效率高的专业鬃毛烘干设备。大多数鬃毛的加工还处在手工作坊的小规模生产阶段，随着鬃毛使用量的不断增加，鬃毛市场呈现出供不应求的状态，而鬃毛烘干工艺是制约着鬃毛工业化生产效率的关键因素。
发明内容
本发明旨在提供一种细长类物料烘干理顺分撮多功能架，在对细长类物料 (如鬃毛)进行烘干时，能自动实现摆动、理顺和分撮，自动化程度高，安全可靠。
为此，本发明所采用的技术方案为：一种细长类物料烘干理顺分撮多功能架，包括烘干房，所述烘干房的顶壁通过滑轨安装有滑板，烘干房外设置有与滑板相连的水平气缸；所述烘干房内左右间隔设置有两个物料放置架，每个物料放置架的后端顶部配备有一竖直气缸、前端顶部配备有一竖直杆，竖直气缸的上端安装在滑板上，竖直气缸的下端与物料放置架铰接，竖直杆的上端安装在滑板上，竖直杆的下端与物料放置架铰接，当防火门打开后，水平气缸能通过滑板前后滑动带动物料放置架进出烘干房；
所述物料放置架采用多层水平设置的抽取盒组成，每层抽取盒通过隔板分隔成上下两层，所述隔板呈漏斗形且漏斗底部设置有左右延伸的直条孔，在抽取盒的下层安装有物料分撮机构，所述物料分撮机构包括安装板、前后对称设置的卡板，以及安装在安装板上的分撮气缸和皮带轮组件，所述安装板竖直安装在抽取盒的左壁或右壁上，两卡板的相对侧设置有相互对应的半圆孔，每个卡板安装在皮带轮组件的皮带上，当分撮气缸伸缩时，通过皮带轮组件的转动带动两卡板分开或靠拢；当两卡板靠拢时，正好围成一列上下间隔布置的夹紧圆孔用于将经隔板上直条孔理顺并将漏下来的鬃毛由下到上依次分撮夹紧。
进一步，两个所述物料放置架通过至少两根上下间隔设置的水平杆相连，确保同步运动。
优选为，每个所述物料放置架通过配备的竖直气缸和竖直杆，能实现5～ 8°的摆动。
优选为，所述滑轨与滑板采用燕尾槽连接，滑轨共两组，并左右间隔设置，保证运动的平稳性。
本发明的有益效果：能对细长类物料进行烘干、分撮，自动化程度高，烘干效率高，满足工业化生产的要求，安全可靠；在物料放置架前后摆动过程中，结合隔板的漏斗形、直条孔为物料理顺，能确保物料的平顺度；烘干完成后，利用物料分撮机构自动分撮夹紧，方便出烘干房后人工进行装盒或捆扎。
附图说明
图1是本发明的使用状态图。
图2是本发明的侧视图。
图3是物料放置架退出烘干房后的状态。
图4是物料分撮机构的结构示意图。
图5是抽取盒的内部结构图。
图6是抽取盒的隔板的俯视图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本发明作进一步说明：
结合图1—图6示，一种细长类物料烘干理顺分撮多功能架，主要由烘干房1、物料放置架12、物料分撮机构组成。
烘干房1的顶壁通过滑轨9安装有滑板10。滑轨9的长度足够，以确保物料放置架12在滑轨9的导向作用下能平稳进出烘干房1。
烘干房1外设置有与滑板10相连的水平气缸11，作为滑板10运动的驱动机构。烘干房1内左右间隔设置有两个物料放置架12，每个物料放置架12通过单独的动力驱动摇摆，既能保证动力足够，又能提高烘干效率。两个物料放置架12通过至少两根上下间隔设置的水平杆13相连，实现刚性连接，并在各自的动力驱动下同步摆动。
每个物料放置架12的后端顶部配备有一竖直气缸13、前端顶部配备有一竖直杆8。竖直气缸13的上端安装在滑板10上，竖直气缸13的下端与物料放置架12铰接，竖直杆8的上端安装在滑板10上，竖直杆8的下端与物料放置架12铰接。结合图1、图2所示，通过竖直气缸13的伸缩，实现物料放置架 12绕竖直杆8的下端转动，从而实现物料放置架12的前后摆动，对物料进行初步理顺，在前后摇摆的过程中，物料逐渐倾向于一端朝左、一端朝右。最好是，每个物料放置架12通过配备的竖直气缸13和竖直杆8，能实现5～8°的摆动。
水平气缸11能通过滑板10前后滑动带动物料放置架12进出烘干房1。
物料放置架12最好采用多层水平设置的抽取盒7组成，每层抽取盒7通过隔板6分隔成上下两层。结合图5、图6所示，隔板6呈漏斗形且漏斗底部设置有左右延伸的直条孔6a，因为经摇摆后的物料逐渐倾向于左右朝向，所以直条孔6a也左右延伸。若物料为鬃毛，那么直条孔6a的长度比鬃毛长度大1-5cm, 直条孔6a的宽度比鬃毛直径的2—4倍，每次能通过的鬃毛数量为4—6根为宜。物料烘干过程中，物料放置架12前后摆动，实现对物料的翻动，提高物料与烟气的接触面积，与对流的烟气共同提高烘干效率；同时，物料放置架12的前后摆动，对物料进行初步理顺，烘干完成后，物料在漏斗形隔板6的斜面导向作用下，进一步理顺，最后通过直条孔6a进行第三次理顺。
结合图4—图6所示，在抽取盒7的下层安装有物料分撮机构。物料分撮机构由安装板5、前后对称设置的卡板4，以及安装在安装板5上的分撮气缸3 和皮带轮组件2组成。安装板5通过螺钉竖直安装在抽取盒7的左侧壁或右侧壁上，两卡板4的相对侧设置有相互对应的半圆孔4a。两个卡板4各自独立地安装在皮带轮组件2的皮带上，两个卡板4分别位于皮带轮组件2的不同侧，从容实现两卡板4的反向运动，即要么靠拢，要么分开，如图4中箭头所示。当分撮气缸3伸缩时，通过皮带轮组件2的转动带动两卡板4分开或靠拢。当两卡板4处于分开状态时，抽取盒7的上层的物料在隔板6的导向作用下经直条孔6a依次顺直后落入抽取盒7的下层；当两卡板4完全靠拢时，两卡板4 正好围成一列上下间隔布置的夹紧圆孔用于将经直条孔6a理顺并将漏下来的物料由下到上依次分撮。
烘干理顺及分撮完成后，水平气缸11通过滑板10前后滑动带动物料放置架12退出烘干房1，再由人工将分撮的物料顺次取下，进行装盒或捆扎。
最好是，滑轨9与滑板10采用燕尾槽连接，滑轨9共两组，并左右间隔设置。

Claims (4)

1.一种细长类物料烘干理顺分撮多功能架，包括烘干房(1)，其特征在于：所述烘干房(1)的顶壁通过滑轨(9)安装有滑板(10)，烘干房(1)外设置有与滑板(10)相连的水平气缸(11)；所述烘干房(1)内左右间隔设置有两个物料放置架(12)，每个物料放置架(12)的后端顶部配备有一竖直气缸(13)、前端顶部配备有一竖直杆(8)，竖直气缸(13)的上端安装在滑板(10)上，竖直气缸(13)的下端与物料放置架(12)铰接，竖直杆(8)的上端安装在滑板(10)上，竖直杆(8)的下端与物料放置架(12)铰接，水平气缸(11)能通过滑板(10)前后滑动带动物料放置架(12)进出烘干房(1)；
所述物料放置架(12)采用多层水平设置的抽取盒(7)组成，每层抽取盒(7)通过隔板(6)分隔成上下两层，所述隔板(6)呈漏斗形且漏斗底部设置有左右延伸的直条孔(6a)，在抽取盒(7)的下层安装有物料分撮机构，所述物料分撮机构包括安装板(5)、前后对称设置的卡板(4)，以及安装在安装板(5)上的分撮气缸(3)和皮带轮组件(2)，所述安装板(5)竖直安装在抽取盒(7)的左壁或右壁上，两卡板(4)的相对侧设置有相互对应的半圆孔(4a)，每个卡板(4)安装在皮带轮组件(2)的皮带上，当分撮气缸(3)伸缩时，通过皮带轮组件(2)的转动带动两卡板(4)分开或靠拢；当两卡板(4)靠拢时，正好围成一列上下间隔布置的夹紧圆孔用于将经隔板(6)上直条孔(6a)理顺并将漏下来的物料由下到上依次分撮夹紧。
2.按照权利要求1或2所述的细长类物料烘干理顺分撮多功能架，其特征在于：两个所述物料放置架(12)通过至少两根上下间隔设置的水平杆(13)相连。
3.按照权利要求3所述的细长类物料烘干理顺分撮多功能架，其特征在于：每个所述物料放置架(12)通过配备的竖直气缸(13)和竖直杆(8)，能实现5～8°的摆动。
4.按照权利要求3所述的细长类物料烘干理顺分撮多功能架，其特征在于：所述滑轨(9)与滑板(10)采用燕尾槽连接，滑轨(9)共两组，并左右间隔设置。
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