CN211400578U - 一种合成材料中间体烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合成材料中间体烘干装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁上设置有对称分布的安装架，所述安装架上设置有放置架，所述放置架的下端面上固定安装有若干个插接杆，所述放置架上设置有放置网，所述放置架通过插接杆设置在安装架上，所述插接杆的外侧套装有弹簧，本实用新型为一种合成材料中间体烘干装置，通过设置凸轮、烘干口和刮板等，达到了提高中间体的烘干效率和烘干效果，解决了目前的大多数中间体烘干装置，烘干效果较低，烘干效果差的问题。

Description

一种合成材料中间体烘干装置

技术领域

本实用新型涉及中间体加工技术领域，具体为一种合成材料中间体烘干装置。

背景技术

中间体是指半成品，是生产某些产品中间的产物，比如要生产一种产品，可以从中间体进行生产，节约成本，最初指用煤焦油或石油产品为原料合成香料、染料、树脂、药物、增塑剂、橡胶促进剂等化工产品的过程中，生产出的中间产物，现泛指有机合成过程中得到的各种中间产物。

合成材料加工出中间体，在进行进一步加工合成前，需要对其进行清洗烘干，目前的大多数中间体烘干装置，烘干效果较低，烘干效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合成材料中间体烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种合成材料中间体烘干装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁上设置有对称分布的安装架，所述安装架上设置有放置架，所述放置架的下端面上固定安装有若干个插接杆，所述放置架上设置有放置网，所述放置架通过插接杆设置在安装架上，所述插接杆的外侧套装有弹簧，所述弹簧的两端与放置架和安装架固定连接，所述箱体的内部设置有烘干机构。

优选的，所述箱体的内壁底部设置有电机，所述电机的输出端设置有凸轮，左侧的插接杆的下端面上固定安装有接触头，所述接触头与凸轮接触。

优选的，所述烘干机构包括风机，所述风机的输入端设置有进气管道，所述进气管道贯穿箱体与外界相连通，所述进气管道上设置有加热器，所述风机的输出端设置有连接管道，所述连接管道的另一端设置有连通盘，所述连通盘设置在箱体的内壁底部，所述连通盘的上端面上设置有若干个均匀分布的烘干口。

优选的，所述箱体的左右两侧端面上开设有排气口，所述排气口的内部设置有防尘网，所述排气口位于放置架的上方。

优选的，所述箱体的内侧壁之间固定安装有移动座，所述移动座的内部转动安装有丝杆，所述移动座的内部固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆上设置有移动台。

优选的，所述移动台的下端面上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种合成材料中间体烘干装置，通过电机带动凸轮转动，配合接触头和插接杆，将放置架和放置网不断顶起，使得放置网上的中间体震动，从而避免中间体内部堆积，提高了烘干效果，通过加热器和风机运转，将热风导入箱体内部，从下至上对中间体进行烘干，通过烘干口设置，使得热风分布均匀，提高烘干效果，通过移动座、丝杆、丝杆电机、电动推杆和刮板设置，电动推杆带动刮板下降，使得移动台移动，通过刮板对放置网上的中间体进行铺平展开，提高中间体与热风的接触面积，大大提高了烘干效率。本实用新型为一种合成材料中间体烘干装置，通过设置凸轮、烘干口和刮板等，达到了提高中间体的烘干效率和烘干效果，解决了目前的大多数中间体烘干装置，烘干效果较低，烘干效果差的问题。

附图说明

图1为一种合成材料中间体烘干装置的结构示意图；

图2为一种合成材料中间体烘干装置中移动座的内部结构示意图。

图中：1-箱体，2-放置架，3-放置网，4-安装架，5-插接杆，6-弹簧，7-电机，8-凸轮，9-接触头，10-风机，11-连接管道，12-连通盘，13-烘干口，14-进气管道，15-加热器，16-排气口，17-防尘网，18-移动座，19-丝杆，20-丝杆电机，21-移动台，22-电动推杆，23-刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种合成材料中间体烘干装置，包括箱体1，所述箱体1的内侧壁上设置有对称分布的安装架4，所述安装架4上设置有放置架2，所述放置架2的下端面上固定安装有若干个插接杆5，所述放置架2上设置有放置网3，所述放置架2通过插接杆5设置在安装架4上，所述插接杆5的外侧套装有弹簧6，所述弹簧6的两端与放置架2和安装架4固定连接，所述箱体1的内部设置有烘干机构。

所述箱体1的内壁底部设置有电机7，所述电机7的输出端设置有凸轮8，左侧的插接杆5的下端面上固定安装有接触头9，所述接触头9与凸轮8接触。

通过电机7带动凸轮8转动，配合接触头9和插接杆5，将放置架2和放置网3不断顶起，使得放置网3上的中间体震动，从而避免中间体内部堆积，提高了烘干效果。

所述烘干机构包括风机10，所述风机10的输入端设置有进气管道14，所述进气管道14贯穿箱体1与外界相连通，所述进气管道14上设置有加热器15，所述风机10的输出端设置有连接管道11，所述连接管道11的另一端设置有连通盘12，所述连通盘12设置在箱体1的内壁底部，所述连通盘12的上端面上设置有若干个均匀分布的烘干口13。

所述箱体1的左右两侧端面上开设有排气口16，所述排气口16的内部设置有防尘网17，所述排气口16位于放置架2的上方。

通过加热器15和风机10运转，将热风导入箱体1内部，从下至上对中间体进行烘干，通过烘干口13设置，使得热风分布均匀，提高烘干效果。

所述箱体1的内侧壁之间固定安装有移动座18，所述移动座18的内部转动安装有丝杆19，所述移动座18的内部固定安装有丝杆电机20，所述丝杆电机20的输出端与丝杆19固定连接，所述丝杆19上设置有移动台21。

所述移动台21的下端面上固定安装有电动推杆22，所述电动推杆22的输出端固定安装有刮板23。

通过移动座18、丝杆19、丝杆电机20、电动推杆22和刮板23设置，电动推杆22带动刮板23下降，使得移动台21移动，通过刮板23对放置网3上的中间体进行铺平展开，提高中间体与热风的接触面积，大大提高了烘干效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种合成材料中间体烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁上设置有对称分布的安装架(4)，所述安装架(4)上设置有放置架(2)，所述放置架(2)的下端面上固定安装有若干个插接杆(5)，所述放置架(2)上设置有放置网(3)，所述放置架(2)通过插接杆(5)设置在安装架(4)上，所述插接杆(5)的外侧套装有弹簧(6)，所述弹簧(6)的两端与放置架(2)和安装架(4)固定连接，所述箱体(1)的内部设置有烘干机构，所述箱体(1)的内壁底部设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端设置有凸轮(8)，左侧的插接杆(5)的下端面上固定安装有接触头(9)，所述接触头(9)与凸轮(8)接触。

2.根据权利要求1所述的一种合成材料中间体烘干装置，其特征在于：所述烘干机构包括风机(10)，所述风机(10)的输入端设置有进气管道(14)，所述进气管道(14)贯穿箱体(1)与外界相连通，所述进气管道(14)上设置有加热器(15)，所述风机(10)的输出端设置有连接管道(11)，所述连接管道(11)的另一端设置有连通盘(12)，所述连通盘(12)设置在箱体(1)的内壁底部，所述连通盘(12)的上端面上设置有若干个均匀分布的烘干口(13)。

3.根据权利要求2所述的一种合成材料中间体烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧端面上开设有排气口(16)，所述排气口(16)的内部设置有防尘网(17)，所述排气口(16)位于放置架(2)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种合成材料中间体烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁之间固定安装有移动座(18)，所述移动座(18)的内部转动安装有丝杆(19)，所述移动座(18)的内部固定安装有丝杆电机(20)，所述丝杆电机(20)的输出端与丝杆(19)固定连接，所述丝杆(19)上设置有移动台(21)。

5.根据权利要求4所述的一种合成材料中间体烘干装置，其特征在于：所述移动台(21)的下端面上固定安装有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的输出端固定安装有刮板(23)。

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