CN216522844U - 一种玻璃纤维烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃纤维加工技术领域，且公开了一种玻璃纤维烘干装置，包括壳体，所述壳体底部设置有四个支脚；所述壳体内设置有往复驱动架；所述壳体顶部设置有出气孔，所述壳体侧面设置有进出料口；本实用新型装置为了提高干燥效率和干燥质量，通过设置往复驱动架，是为了提高对玻璃纤维的烘干效率而设置的，通过往复驱动架对玻璃纤维进行往复拉动，加快干燥效率，缩短干燥时间，提高干燥质量。

Description

一种玻璃纤维烘干装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维加工技术领域，具体为一种玻璃纤维烘干装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是由石灰石、高岭土、硅砂、硬硼酸钙、萤石、纯碱、芒硝等矿石原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的5％-20％，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

现有技术“申请号 2018200989883，玻璃纤维干燥装置，包括内壳体、设置在内壳体外部的外壳体、输送机构，内壳体和外壳体之间形成一个腔体，该干燥装置还包括一向腔体送风的送风装置，腔体内设置有多个第一支架，每一个第一支架上均设置有多个电加热丝；内壳体的内壁上均布有多个喷头，该多个喷头的出口均朝向内壳体的中部、进口则与腔体连通，内壳体的顶部设置有延伸至外壳体外部的排气管，排气管上安装有泄压阀；内壳体中设置有用于固定玻璃纤维的第二支架，输送机构用于带动第二支架顺延内壳体的长度方向运动。本实用新型采用热空气对玻璃纤维进行烘干，热空气能够深入玻璃纤维材料内部进行烘干，烘干效果较好，并且内壳体将电加热丝与玻璃纤维隔离开，避免比例纤维的损坏”，虽然同样能够实现干燥处理，但是干燥效率较低，无法满足市场需求。

基于此，我们提出了一种玻璃纤维烘干装置，希冀解决现有技术中的不足之处。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃纤维烘干装置。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃纤维烘干装置，包括壳体，所述壳体底部设置有四个支脚；

所述壳体内设置有往复驱动架；

所述壳体顶部设置有出气孔，所述壳体侧面设置有进出料口。

作为进一步的技术方案：所述往复驱动架包括驱动装置，驱动装置设置在壳体内底部，所述驱动装置左侧连接有放置架。

作为进一步的技术方案，所述驱动装置包括第一齿条、第二齿条，所述第一齿条与第二齿条同时啮合到齿轮，所述齿轮连接到壳体底部；

所述第一齿条顶部通过第一连接块连接到驱动板，所述驱动板内设置有长槽，长槽内设置有立柱，所述立柱顶部连接到连板，所述连板顶部通过连接轴连接到电机，所述电机设置在壳体顶部。

作为进一步的技术方案：所述第一齿条底部设置有第一滑条，所述第二齿条底部设置有第二滑条。

作为进一步的技术方案：所述放置架包括第二连接块，第二连接块右端连接到驱动装置，左端连接到放置板；

所述放置板顶部均匀分布有多个限位柱。

作为进一步的技术方案，所述壳体底部设置有热风机，所述热风机通过气管连通到壳体内底部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃纤维烘干装置，具备以下有益效果：

本实用新型装置为了提高干燥效率和干燥质量，通过设置往复驱动架，是为了提高对玻璃纤维的烘干效率而设置的，通过往复驱动架对玻璃纤维进行往复拉动，加快干燥效率，缩短干燥时间，提高干燥质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型内部结构图；

图3为本实用新型往复驱动架结构图；

图4为本实用新型连板结构图；

图5为本实用新型驱动板结构图；

图6为本实用新型放置架结构图；

图7为本实用新型壳体内底部结构图。

图中：壳体1、滑槽101、支脚2、驱动装置3、放置架301、第二连接块3011、放置板3012、限位柱3013、第一齿条31、电机32、驱动板33、长槽331、第一连接块332、连接轴34、第一滑条35、第二齿条36、第二滑条37、连板38、齿轮39、出气孔4、进出料口5、热风机6、气管61、往复驱动架7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图7，一种玻璃纤维烘干装置，包括壳体1，所述壳体1底部设置有四个支脚2，其中壳体1是玻璃纤维烘干装置的主要箱体，为了支撑，在壳体1底部安装4个支脚2，以便提高稳定性；

所述壳体1内设置有往复驱动架7，往复驱动架7的设置是为了提高对玻璃纤维的烘干效率而设置的，通过往复驱动架7对玻璃纤维进行往复拉动，加快干燥效率，缩短干燥时间，提高干燥质量；

所述壳体1顶部设置有出气孔4，所述壳体1侧面设置有进出料口5 ，出气孔4的设置是为了便于排出湿热空气，提高干燥效率，而进出料口5的设置是为了便于进料和出料。

所述往复驱动架7包括驱动装置3，驱动装置3设置在壳体1内底部，所述驱动装置3左侧连接有放置架301，放置架301主要是用于放置多个玻璃纤维棒。

所述驱动装置3包括第一齿条31、第二齿条36，所述第一齿条31与第二齿条36同时啮合到齿轮39，所述齿轮39连接到壳体1底部，第一齿条31和第二齿条36分别连接到一放置架301，第一齿条31与第二齿条36结构相同；

所述第一齿条31顶部通过第一连接块332连接到驱动板33，所述驱动板33内设置有长槽331，长槽331内设置有立柱381，所述立柱381顶部连接到连板38，所述连板38顶部通过连接轴34连接到电机32，所述电机32设置在壳体1顶部，通过电机32的转动，带动连板38转动，而立柱381又驱动驱动板33做往复移动，这样，第一齿条31做往复直线运动，提高放置架301上玻璃纤维的干燥效率。

所述第一齿条31底部设置有第一滑条35，所述第二齿条36底部设置有第二滑条37，壳体1内底部分别设置有两个滑槽101，而第一滑条35与第二滑条37分别设置在滑槽101内，第一滑条35可以带着第一齿条31在滑槽内往复移动，第二滑条37可以带着第二齿条36在滑槽内往复移动。

所述放置架301包括第二连接块3011，第二连接块3011右端连接到驱动装置3，左端连接到放置板3012；

所述放置板3012顶部均匀分布有多个限位柱3013，可以将玻璃纤维棒插到限位柱3013上，通过设置限位柱3013的数量和间隔来控制玻璃纤维棒的数量和间隔，从而不仅提高干燥效率，还能够有效的提高干燥质量。

所述壳体1底部设置有热风机6，所述热风机6通过气管61连通到壳体1内底部，通过热风机6提供热风进行干燥处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）底部设置有四个支脚（2）；

所述壳体（1）内设置有往复驱动架（7）；

所述壳体（1）顶部设置有出气孔（4），所述壳体（1）侧面设置有进出料口（5）；所述往复驱动架（7）包括驱动装置（3），驱动装置（3）设置在壳体（1）内底部，所述驱动装置（3）左侧连接有放置架（301）；所述驱动装置（3）包括第一齿条（31）、第二齿条（36），所述第一齿条（31）与第二齿条（36）同时啮合到齿轮（39），所述齿轮（39）连接到壳体（1）底部；

所述第一齿条（31）顶部通过第一连接块（332）连接到驱动板（33），所述驱动板（33）内设置有长槽（331），长槽（331）内设置有立柱（381），所述立柱（381）顶部连接到连板（38），所述连板（38）顶部通过连接轴（34）连接到电机（32），所述电机（32）设置在壳体（1）顶部。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于：所述第一齿条（31）底部设置有第一滑条（35），所述第二齿条（36）底部设置有第二滑条（37）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于：所述放置架（301）包括第二连接块（3011），第二连接块（3011）右端连接到驱动装置（3），左端连接到放置板（3012）；

所述放置板（3012）顶部均匀分布有多个限位柱（3013）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于，所述壳体（1）底部设置有热风机（6），所述热风机（6）通过气管（61）连通到壳体（1）内底部。

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