CN108443930A - 一种油烟机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种油烟机，包括风柜和设置在所述风柜中的混流风机，所述风柜具有供气流进入的开口，所述混流风机具有叶轮进风口，所述开口与所述叶轮进风口之间的进风路径上设置有吸音结构。本申请中的油烟机中设置有混流风机，油烟机的风柜的开口与混流风机的叶轮进风口之间设置有吸音结构，提供一种工作噪声小、吸油烟效果好、用户体验好的油烟机，以解决混流风机工作过程中由于风压大而造成油烟机工作噪声大的问题。
Description
技术领域
本发明涉及家电领域，具体涉及一种工作噪声低的油烟机。
背景技术
混流风机介于轴流风机和离心风机之间，混流风机的叶轮的进风口面积小，类似于轴流风机；叶轮的出风口面积大，类似于离心风机。混流风机的叶轮转动，气流在混流风机的作用下既做离心运动又做轴向运动。由于混流风机的风压的大小与叶轮的进风口面积的平方成反比，使用混流风机能够增加风压，使设置有混流风机的油烟机的吸油烟效果更加好。
混流风机在增加风压的同时，也会增大混流风机工作过程中的噪声。由于国家对油烟机的噪声有要求，油烟机工作过程中的噪声不能超过标注值。为了使油烟机的噪声达标，在对油烟机进行设计时，设计人员通常会选择降低油烟机的风压的方式来降低噪声，这就造成油烟机的吸油烟性能不能达到最好。另外，用于长期在噪声较大的环境下烹饪食物，用户容易出现头晕、烦躁等不良反应，严重影响用户的使用体验。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种能够有效降低工作噪声的油烟机。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种油烟机，包括风柜和设置在所述风柜中的混流风机，所述风柜具有供气流进入的开口，所述混流风机具有叶轮进风口，所述开口与所述叶轮进风口之间的进风路径上设置有吸音结构。
优选地，在所述开口与所述叶轮进风口之间设置有接油结构，所述接油结构用于盛接从所述混流风机上滴落的油污，在所述接油结构上设置有所述吸音结构。
优选地，所述接油结构构造为位于所述叶轮进风口下方的盘形结构，在所述盘形结构的上表面和/或下表面设置有所述吸音结构。
优选地，在所述开口处安装有油网，所述油网位于所述叶轮进风口的下方，所述油网上设置有吸音结构。
优选地，所述油网呈锥台形，所述锥台形的小端位于上侧，所述吸音结构设置在所述油网的上端面上。
优选地，所述混流风机包括设置在所述叶轮进风口处的导流结构，所述风柜的内壁面上和/或所述导流结构上设置有所述吸音结构。
优选地，所述导流结构包括导流套和与所述导流套的靠近所述开口的一侧相连的导流环，所述吸音结构包括设置在所述导流环的朝向所述开口一侧的壁面上的环状结构。
优选地，在所述开口与所述叶轮进风口之间距离所述叶轮进风口预定距离处设置有所述吸音结构。
优选地，所述吸音结构包括吸音材料层和/或穿孔板结构层，所述穿孔板结构层上设置有吸音孔，所述吸音孔中设置有吸音材料。
优选地，所述吸音材料中设置有微孔、降噪孔和/或滤波孔。
优选地，所述吸音材料层和/或所述穿孔板结构层的外表面上设置有疏油涂层。
本申请中的油烟机中设置有混流风机，油烟机的风柜的开口与混流风机的叶轮进风口之间设置有吸音结构，提供一种工作噪声小、吸油烟效果好、用户体验好的油烟机，以解决混流风机工作过程中由于风压大而造成油烟机工作噪声大的问题。
附图说明
通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
图1示出本发明具体实施方式提供的油烟机的整体结构示意图之一；
图2示出本发明具体实施方式提供的油烟机的整体结构示意图之二；
图3示出本发明具体实施方式提供的油烟机的接油结构的示意图；
图4示出本发明具体实施方式提供的油烟机的整体结构示意图之三；
图5示出本发明具体实施方式提供的油烟机的整体结构示意图之四；
图6示出本发明具体实施方式提供的油烟机的整体结构示意图之五；
图7示出本发明具体实施方式提供的油烟机的整体结构示意图之六。
图中，
1、风柜；11、第一开口；12、第二开口；
2、集烟罩组件；21、罩体；22、罩体固定架；
3、混流风机；31、主体结构；311、导流结构；3111、导流套；3112、导流环；3113、引流结构；312、导叶；313、叶轮壳；32、外壳；33、叶轮；34、进口；35、出风口；36、叶轮进风口；
4、出风座；
5、油网；51、油网固定架；52、油网格栅；
6、油杯；
7、动力部件；71、电机；72、电机安装架；73、电机轴；
8、吸音结构；
9、接油结构；91、盘形结构；92、导流管。
具体实施方式
以下基于实施例对本发明进行描述，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
说明：本申请中涉及的上、下等方位以图1所示的方位为准。
本申请提供了一种混流风机及具有该混流风机的油烟机，混流风机和/或油烟机上均设置有吸音结构。由于混流风机工作过程中形成较大的风压，风压过大容易造成较大的噪声，通过设置吸音结构能够对噪声进行有效吸附，降低油烟机工作过程中的噪声，提高用户的使用体验。
如图1至图7所示，是本申请提供的混流风机及具有该混流风机的油烟机。油烟机包括风柜1，风柜1安装在燃气灶(图中未示出)的上方，以将用户烹饪过程中产生的油烟由下至上进行抽吸至风柜1中，进而排放到公共烟道(图中未示出)中。如图1和图2所示，风柜1为内部具有空腔的立方体结构，风柜1的下端具有供气流进入到风柜1内部的第一开口11，风柜1的上端具有供气流排出风柜1的第二开口12。其中，在第一开口11位置处安装有集烟罩组件2，以对进入到风柜1中的气流进行导流，最大程度地将油烟抽吸至风柜1中。在第二开口12位置处设置有出风座4，出风座4与公共烟道相连，以将进入到风柜1中的带有油烟的气流排至公共烟道中。进一步地，集烟罩组件2包括大致呈喇叭形的罩体21，罩体21在竖向上两端开口且一端开口较大，另一端开口较小，罩体21的开口较小的一端通过罩体固定架22固定在风柜1上，以保证罩体21的安装可靠性。在风柜1的第一开口11的位置处还设置有油网5，油网5的中间向四周的方向上由高向低倾斜，油网5设置在罩体21内并通过油网固定架51与罩体21和罩体固定架22相连。油网5穿过第一开口11，油网5的部分结果位于风柜1内，部分结构位于风柜1外部，优选地，油网5的中间部分穿过第一开口11位于风柜1内部，该部分位于混流风机3(后面有具体介绍)的下方，油网5的四周部分位于风柜1外部，以方便油网5上积聚的油脂由上向下流动，从而对油脂进行收集和清理。油网5上开设有供气流进出的油网格栅52，以保证气流能够通过油网5进入到风柜1中，油网格栅52减小对气流阻力的同时，还方便油脂流动。为了方便用户对油网5上的油脂进行回收清理，在油网5四周的边部结构上设置有漏油孔，在漏油孔的下方设置有油杯6，油网5上的油脂从油网5的中间流至油网5四周的边部结构中，最终通过漏油孔流至油杯6中。优选地，在保证安装精度的同时，将油网5四周的边部结构构造为向漏油孔倾斜的结构，以方便油脂流动。
如图1所示，在风柜1中设置有混流风机3，混流风机包括形成气流通道的主体结构31，在主体结构31的外部设置有外壳32，外壳32为筒状结构，外壳32与导流结构311(后面有具体介绍)相连。主体结构31包括固定连接在一起的导叶312和叶轮壳313，叶轮壳313设置在导叶312的下方，导叶312的上端固定在风柜1的第二开口12位置处，导叶312的下端与叶轮壳313相连。叶轮壳313和导叶312共同形成一个内部具有容置空间的腔体结构，腔体结构的内部设置有动力部件7和与动力部件7相连接的叶轮33，叶轮33能够在动力部件7的带动下旋转在叶轮壳313的内部形成负压，进而在风柜1的第一开口11处附近形成负压，在负压作用下将用户烹饪过程中的油烟抽吸至风柜1中，并经过导叶312和出风座4排出至公共烟道中，实现自下而上吸油烟的动作。优选地，动力部件7包括电机71，电机71通过电机安装架72固定在导叶312上，电机71具有电机轴73，电机轴73与叶轮33固定连接，电机轴73转动进而带动叶轮33旋转。主体结构31还包括与叶轮壳313相连的，用于形成气流通道的进口的导流结构311，导流结构311设置在叶轮进风口36处。导流结构311包括导流套3111和与导流套3111的靠近第一开口11的一侧相连的导流环3112。在混流风机3工作过程中，由于风压较大，以及电机71振动等原因，造成混流风机3的工作噪声大，为了减小混流风机3的工作噪声，提高用户体验，在混流风机3上设置有吸音结构8。在一个优选的实施例中，在导叶312的外壁面上、叶轮壳313的外壁面上、风柜1的内壁面上以及外壳32的侧壁上均设置有吸音结构8。其中，设置在外壳32的侧壁上的吸音结构8优选设置在外壳32的内侧壁上。在对吸音结构8进行布置时，沿油烟机中的气流流动方向，吸音结构8由混流风机3的气流进口34延伸至混流风机3的出风口35。在另一个可替换的实施例中，在导流套3111的径向外壁面上，以及主体结构31上背离气流通道一侧的外壁面均设置有吸音结构8。当然，可以理解的是，根据风柜1尺寸的不同，以及风柜1内部设置的混流风机3尺寸的不同以及风柜1内部结构布置等因素，可以减少吸音结构8设置的数量，并可以对吸音结构8的设置位置进行适应性调整，在对位置进行调整时，以不影响混流风机3的正常工作，以及混流风机3与各个部件之间不产生相互干涉为标准。
如图2所示，导流结构311上设置有引流结构3113，引流结构3113中具有引流通道，引流结构3113设置在油杯6的上方并正对油杯6设置。引流结构3113能够将积聚在导流结构311上以及从外壳32的径向内壁面上流至导流结构311上的油脂引流至油杯6中，减少积聚在风柜1内部的油脂的量，提高风柜1内部的洁净程度，提高油烟机的使用寿命。同时，为了进一步对风柜1内部的油脂进行清理，防止从混流风机3上滴落至油网5上的油脂飞溅到风柜1的内壁上，在混流风机3的气流的进口34与风柜1的第一开口11之间设置有接油结构9，具体地，接油结构9设置在进口34与油网5之间，且接油结构9正对混流风机3的进口34和油网5。其中，接油结构9用于盛接从混流风机3上滴落的油污，如图3所示，接油结构9构造为位于进口34下方的盘形结构91，接油结构9还包括导流管92，盘形结构91的中部低四周高，以防止滴落至盘形结构91中的油脂飞溅，盘形结构91的四周对油脂进行阻挡。盘形结构91的中部的底部设置有漏油孔，导流管92的一端与盘形结构91相连，并使导流管92与漏油孔连通，导流管92的另一端位于油杯6的上方并正对油杯6，以将接油结构9中盛接的油脂引至油杯中。在盘形结构91的上表面和/或下表面设置有吸音结构8，在该位置处的吸音结构8设置为环形结构，在保证吸音效果的同时避让漏油孔。
如图4所示，在一个具体的实施例中，在风柜1的内部没有设置接油结构，为了对从风柜1的第一开口11进入到混流风机3的进口34之间的气流进行吸音降噪，在油网5的中间设置吸音结构8。吸音结构8的形状没有具体限定，在设置时只要注意不要影响气流流通和油脂流动即可。
如图5所示，在另一个具体的实施例中，在第一开口11与进口34之间的风柜1的内壁面上设置有吸音结构8。优选地，吸音结构8构造为能够引导油烟向上流动的结构，避免对气流形成阻挡和扰动，比如可以将吸音结构8设置为纵向截面为梯形或三角形的结构。
如图6所示，在另一个可替换的实施例中，在导流结构311的导流环3112的朝向第一开口11一侧的壁面上设置有吸音结构8。优选地，吸音结构8为环状结构，环状结构的径向尺寸与导流环的径向尺寸相适配，且环状的吸音结构8的厚度适中，以保证其具有良好的吸音效果的同时，不会影响气流流动。
如图7所示，在另一个可替换的实施例中，在混流风机3的进口34与风柜1的第一开口11之间的进风路径上设置有吸音结构8。优选地，在混流风机3的进口34与油网5之间距离进口34预定距离处设置有吸音结构8，优选地，预定距离大于等于10mm，以保证混流风机3具有足够的进风量，进而保证油烟机的吸油烟效果。吸音结构8可以通过比如固定架(图中未示出)等方式固定在风柜1或导流结构311上，以保证吸音结构8的安装稳定性和使用可靠性。
进一步地，吸音结构8包括吸音材料层和/或穿孔板结构层，穿孔板结构层上设置有吸音孔，吸音孔中设置有吸音材料。吸音材料中设置有微孔、降噪孔和/或滤波孔，其中，微孔的直径为2mm至5mm，滤波孔的直径为3mm至8mm，以保证吸音材料具有良好的吸音效果。更进一步地，吸音材料层和/或穿孔板结构层的外表面上设置有疏油涂层，以避免油脂在吸音材料上积聚过多，影响吸音结构的吸音效果。优选地，吸音材料可以采用泡沫塑料、铝纤维棉、单层聚纤维棉、单层聚酯纤维棉、植物纤维素喷涂材料或者离心玻璃棉等材料制成。疏油涂层可以采用比如全氟乙烯丙烯共聚物和/或溶性聚四氟乙烯等疏油型材料制成。
通过在混流风机和油烟机上设置吸音结构，对气流流动和结构振动产生的噪声进行吸收，减少了混流风机的工作噪声，进而减小了油烟机工作过程中的整体噪声，提高了油烟机的使用性能，提供给用户更好的用户体验。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。
以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员而言，本发明可以有各种改动和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种油烟机，其特征在于，包括风柜和设置在所述风柜中的混流风机，所述风柜具有供气流进入的开口，所述混流风机具有叶轮进风口，所述开口与所述叶轮进风口之间的进风路径上设置有吸音结构。
2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，在所述开口与所述叶轮进风口之间设置有接油结构，所述接油结构用于盛接从所述混流风机上滴落的油污，在所述接油结构上设置有所述吸音结构。
3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述接油结构构造为位于所述叶轮进风口下方的盘形结构，在所述盘形结构的上表面和/或下表面设置有所述吸音结构。
4.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，在所述开口处安装有油网，所述油网位于所述叶轮进风口的下方，所述油网上设置有吸音结构。
5.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于，所述油网呈锥台形，所述锥台形的小端位于上侧，所述吸音结构设置在所述油网的上端面上。
6.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述混流风机包括设置在所述叶轮进风口处的导流结构，所述风柜的内壁面上和/或所述导流结构上设置有所述吸音结构。
7.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述导流结构包括导流套和与所述导流套的靠近所述开口的一侧相连的导流环，所述吸音结构包括设置在所述导流环的朝向所述开口一侧的壁面上的环状结构。
8.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，在所述开口与所述叶轮进风口之间距离所述叶轮进风口预定距离处设置有所述吸音结构。
9.根据权利要求1至8之一所述的油烟机，其特征在于，所述吸音结构包括吸音材料层和/或穿孔板结构层，所述穿孔板结构层上设置有吸音孔，所述吸音孔中设置有吸音材料。
10.根据权利要求9所述的油烟机，其特征在于，所述吸音材料中设置有微孔、降噪孔和/或滤波孔。
11.根据权利要求9所述的油烟机，其特征在于，所述吸音材料层和/或所述穿孔板结构层的外表面上设置有疏油涂层。
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