CN108443344A - 一种便于拆卸的联轴器以及拆卸方法 - Google Patents

Abstract

一种便于拆卸的联轴器以及拆卸方法，涉及一种联轴器以及拆卸方法。中心定位板圆周位置设有多个豁口，定位圆柱侧壁中间凹设有环形卡槽并插装在对应的豁口内，轴套定位板圆周位置设有多个弧形卡槽一，轴套筒与轴套定位板同轴固接，两个轴套定位板分别同轴抵靠在中心定位板两侧，并分别通过多个弧形卡槽一卡设在多个定位圆柱侧壁对应一端之间，定位卡箍紧箍套装在中心定位板圆周位置，定位卡箍设有多个弧形卡槽二，每个弧形卡槽二与对应的弧形卡槽一可对接成与定位圆柱侧壁端部相匹配的定位圆孔，定位卡箍两侧分别固定有两根限位杆，使轴套定位板限定在定位卡箍内部。拆卸方便快捷，而且无需改变轴杆的位置，更加高效。

Description

一种便于拆卸的联轴器以及拆卸方法

技术领域

本发明涉及一种联轴器以及拆卸方法，尤其是一种便于拆卸的联轴器以及拆卸方法。

背景技术

联轴器又称联轴节，是用来将不同机构中的两个轴杆牢固地联接起来使其一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。

然而，现有的联轴器普遍存在拆卸麻烦的问题，而且在拆卸时联轴器必须沿轴杆轴向分开一段距离，才能保证联轴器的脱离，致使至少一个轴杆的位置会发生改变，在下次安装使用时还要重新进行复位校准，显然会降低工作效率。

因此，设计一种拆卸方便快捷，而又无需改变轴杆位置的联轴器，一直是业内技术人员研究的方向。

发明内容

为解决背景技术中存在的问题，本发明提供一种便于拆卸的联轴器以及拆卸方法。

实现上述目的，本发明采取下述技术方案：一种便于拆卸的联轴器，包括两个联轴套，所述的便于拆卸的联轴器还包括中心定位板、定位卡箍、四根限位杆以及多个定位圆柱，所述的中心定位板为圆形板，中心定位板圆周位置沿其圆周方向等角度设有多个豁口，所述的多个豁口均沿中心定位板径向设置，所述的多个定位圆柱与多个豁口一一对应设置，多个定位圆柱侧壁中间均凹设有环形卡槽，并分别通过所述的环形卡槽插装在对应的豁口内，所述的两个联轴套均包括轴套定位板及轴套筒，所述的轴套定位板为直径小于中心定位板的圆形板，轴套定位板圆周位置沿其圆周方向等角度设有多个弧形卡槽一，所述的多个弧形卡槽一与多个定位圆柱侧壁端部一一对应设置，所述的轴套筒与轴套定位板同轴固接，两个联轴套的两个轴套定位板分别同轴抵靠在中心定位板两侧，并分别通过多个弧形卡槽一卡设在多个定位圆柱侧壁对应一端之间，所述的定位卡箍与中心定位板配合设置并紧箍套装在中心定位板圆周位置，定位卡箍内部两侧分别设有多个弧形卡槽二，所述的多个弧形卡槽二与多个定位圆柱侧壁端部一一对应设置，每个弧形卡槽二与对应的弧形卡槽一可对接成与定位圆柱侧壁端部相匹配的定位圆孔，定位卡箍两侧分别固定有两根限位杆，所述的四根限位杆使两个轴套定位板限定在定位卡箍内部。

本发明的一种便于拆卸的联轴器的拆卸方法，包括如下步骤：

步骤一：拆开并取下定位卡箍；

步骤二：依次将多个定位圆柱从中心定位板对应的豁口内滑出；

步骤三：将中心定位板从两个联轴套的轴套定位板之间取出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单合理，其中一个联轴套转动时，在中心定位板、定位卡箍及多个定位圆柱的限定作用下，带动另一个联轴套进行转动，联接稳定有效，拆开定位卡箍滑出多个定位圆柱即可取出中心定位板，拆卸方便快捷，而且无需改变轴杆的位置，更加高效。

附图说明

图1是本发明的便于拆卸的联轴器的整体结构轴测图；

图2是本发明的拆分结构轴测图；

图3是本发明的定位卡箍的轴测图；

图4是本发明的中心定位板及两个联轴套的拆分结构轴测图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施方式一：如图1~图4所示，本发明公开了一种便于拆卸的联轴器，包括两个联轴套3，所述的便于拆卸的联轴器还包括中心定位板1、定位卡箍4、四根限位杆5以及多个定位圆柱2，所述的中心定位板1为圆形板，中心定位板1圆周位置沿其圆周方向等角度设有多个豁口1-1，所述的多个豁口1-1均沿中心定位板1径向设置，所述的多个定位圆柱2与多个豁口1-1一一对应设置，多个定位圆柱2侧壁中间均凹设有环形卡槽2-1，并分别通过所述的环形卡槽2-1插装在对应的豁口1-1内，所述的两个联轴套3均包括轴套定位板3-1及轴套筒3-2，所述的轴套定位板3-1为直径小于中心定位板1的圆形板，轴套定位板3-1圆周位置沿其圆周方向等角度设有多个弧形卡槽一3-3，所述的多个弧形卡槽一3-3与多个定位圆柱2侧壁端部一一对应设置，所述的轴套筒3-2与轴套定位板3-1同轴固接，两个联轴套3的两个轴套定位板3-1分别同轴抵靠在中心定位板1两侧，并分别通过多个弧形卡槽一3-3卡设在多个定位圆柱2侧壁对应一端之间，所述的定位卡箍4与中心定位板1配合设置并紧箍套装在中心定位板1圆周位置，定位卡箍4内部两侧分别设有多个弧形卡槽二4-1，所述的多个弧形卡槽二4-1与多个定位圆柱2侧壁端部一一对应设置，每个弧形卡槽二4-1与对应的弧形卡槽一3-3可对接成与定位圆柱2侧壁端部相匹配的定位圆孔，定位卡箍4两侧分别固定有两根限位杆5，所述的四根限位杆5使两个轴套定位板3-1限定在定位卡箍4内部。

具体实施方式二：如图1、4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，每个所述的轴套筒3-2侧壁沿其径向设有螺纹通孔，所述的螺纹通孔内旋接有顶丝3-4。作用是对轴杆进行紧固，防止与轴套筒3-2脱离。

具体实施方式三：如图2所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明，所述的多个定位圆柱2数量为3~8个。

具体实施方式四：如图1~图4所示，本实施方式公开了一种具体实施方式一所述的一种便于拆卸的联轴器的拆卸方法，所述的拆卸方法包括如下步骤：

步骤一：拆开并取下定位卡箍4；

步骤二：依次将多个定位圆柱2从中心定位板1对应的豁口1-1内滑出；

步骤三：将中心定位板1从两个联轴套3的轴套定位板3-1之间取出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种便于拆卸的联轴器，包括两个联轴套（3），其特征在于：所述的便于拆卸的联轴器还包括中心定位板（1）、定位卡箍（4）、四根限位杆（5）以及多个定位圆柱（2），所述的中心定位板（1）为圆形板，中心定位板（1）圆周位置沿其圆周方向等角度设有多个豁口（1-1），所述的多个豁口（1-1）均沿中心定位板（1）径向设置，所述的多个定位圆柱（2）与多个豁口（1-1）一一对应设置，多个定位圆柱（2）侧壁中间均凹设有环形卡槽（2-1），并分别通过所述的环形卡槽（2-1）插装在对应的豁口（1-1）内，所述的两个联轴套（3）均包括轴套定位板（3-1）及轴套筒（3-2），所述的轴套定位板（3-1）为直径小于中心定位板（1）的圆形板，轴套定位板（3-1）圆周位置沿其圆周方向等角度设有多个弧形卡槽一（3-3），所述的多个弧形卡槽一（3-3）与多个定位圆柱（2）侧壁端部一一对应设置，所述的轴套筒（3-2）与轴套定位板（3-1）同轴固接，两个联轴套（3）的两个轴套定位板（3-1）分别同轴抵靠在中心定位板（1）两侧，并分别通过多个弧形卡槽一（3-3）卡设在多个定位圆柱（2）侧壁对应一端之间，所述的定位卡箍（4）与中心定位板（1）配合设置并紧箍套装在中心定位板（1）圆周位置，定位卡箍（4）内部两侧分别设有多个弧形卡槽二（4-1），所述的多个弧形卡槽二（4-1）与多个定位圆柱（2）侧壁端部一一对应设置，每个弧形卡槽二（4-1）与对应的弧形卡槽一（3-3）可对接成与定位圆柱（2）侧壁端部相匹配的定位圆孔，定位卡箍（4）两侧分别固定有两根限位杆（5），所述的四根限位杆（5）使两个轴套定位板（3-1）限定在定位卡箍（4）内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的联轴器，其特征在于：每个所述的轴套筒（3-2）侧壁沿其径向设有螺纹通孔，所述的螺纹通孔内旋接有顶丝（3-4）。

3.根据权利要求1或2所述的一种便于拆卸的联轴器，其特征在于：所述的多个定位圆柱（2）数量为3~8个。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的联轴器的拆卸方法，其特征在于：所述的拆卸方法包括如下步骤：

步骤一：拆开并取下定位卡箍（4）；

步骤二：依次将多个定位圆柱（2）从中心定位板（1）对应的豁口（1-1）内滑出；

步骤三：将中心定位板（1）从两个联轴套（3）的轴套定位板（3-1）之间取出。