CN108442685A - 一种便于组合和拆卸的铝模板及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于组合和拆卸的铝模板，包括铝板本体、竖直旋转块、横向旋转块、横向定位槽和竖直定位槽，所述铝板本体的下方设置有竖直定位槽，所述铝板本体的上方安装有竖直旋转块，所述竖直旋转块包括第一链接转轴、第一条形槽和第一圆柱槽，所述铝板本体上方设置有竖直槽；本发明中的铝板本体上方的竖直旋转块向上翻转与第二个铝板本体下方的竖直定位槽配合，使两个铝板在竖直方向固定；同时铝板本体一侧的横向旋转块向一侧翻转与第二个铝板本体另一侧的横向定位槽配合，使两个铝板连接稳定，在水平方向固定，通过多个铝板竖直与横向的连接可以使整个铝模板组合连接更稳定，连接操作简单，连接效率高，分离方便。
Description
技术领域
本发明铝模板设备技术领域，具体是一种便于组合和拆卸的铝模板及使用方法。
背景技术
随着社会经济的快速发展，建筑行业的用材也在慢慢进步，很多建筑公司对于建筑物的支撑系统开始采用铝模板作为支撑，铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，铝模板在中国发展了仅仅几年，就已经受到了许多建筑商的青睐，例如万科、中建集团都在使用铝模板系统；但是，现有的铝模板在组装的时候板与板之间通过焊接固定的，组装耗时较长，拆卸回收不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于组合和拆卸的铝模板。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于组合和拆卸的铝模板，实现实现一种组合连接简单，拆卸回收方便的铝模板单体。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种便于组合和拆卸的铝模板，包括铝板本体、竖直旋转块、横向旋转块、横向定位槽和竖直定位槽，所述铝板本体的下方设置有竖直定位槽，所述铝板本体的上方安装有竖直旋转块，所述竖直旋转块包括第一链接转轴、第一条形槽和第一圆柱槽，所述铝板本体上方设置有竖直槽，所述竖直槽内壁的两侧均设置有第一转轴槽，所述竖直旋转块与第一转轴槽通过第一连接转轴连接，所述铝板本体的一侧设置有横向槽，所述横向槽的内壁设置有第二转轴槽, 第二转轴槽有两个，所述横向旋转块与第二转轴槽通过第二连接转轴连接，所述铝板本体的另一侧设置有横向定位槽，所述横向定位槽的前端面安装有第二定位柱，所述横向定位槽内壁的下方设置有第二插孔，所述横向定位槽的上方设置有第二滑块槽，所述第二滑块槽的内部安装有第二滑动块，所述铝板本体的下方设置有竖直定位槽，所述竖直定位槽的前端面安装有第一定位柱，所述竖直定位槽内壁的一侧设置有第一插孔，所述竖直定位槽的另一侧设置有第一滑块槽，所述第一滑块槽的内部安装有第一滑动块。
优选的，所述竖直旋转块与第一连接转轴通过焊接固定，所述竖直旋转块的前端面设置有第一圆柱槽，所述竖直旋转块后端面的下方设置有第一条形槽，所述横向旋转块与第二连接转轴通过焊接固定，所述横向旋转块的前端面设置有第二圆柱槽，所述横向旋转块后端面的一侧设置有第二条形槽。
优选的，所述第二滑动块和第一滑动块的两侧均安装有连接块，所述第二滑块槽内壁的两侧均设置有第二长槽，所述第一滑块槽内壁的两端均设置有第一长槽，所述第二长槽与第二滑动块通过连接块连接，所述第一长槽与第一滑动块通过连接块连接，所述第二滑动块的前端面安装有第二凸块，且第二凸块与第二滑动块通过螺纹连接，所述第一滑动块的前端面安装有第一凸块，且第一凸块与第一滑动块通过螺纹连接。
一种便于组合和拆卸的铝模板的使用方法，该种便于组合和拆卸的铝模板，其使用方法如下：
1）、将竖直槽设置在铝板本体上方，竖直槽内壁的两侧均设置有第一转轴槽，竖直旋转块与第一转轴槽通过第一连接转轴连接，可以使竖直旋转块以第一转轴槽为轴自由旋转；
2）、通过铝板本体的一侧设置的横向槽，在横向槽的内壁设置有第二转轴槽, 第二转轴槽有两个，横向旋转块与第二转轴槽通过第二连接转轴连接，可以使横向旋转块以第二转轴槽为轴自由旋转；
3）、手推第二凸块带动第二滑动块使第二滑动块沿第二条形槽插入到第二插孔中，可以限位横向旋转块，使连接稳定，第一滑动块的前端面安装有第一凸块，且第一凸块与第一滑动块通过螺纹连接，手推第一凸块带动第一滑动块使第一滑动块沿着竖直旋转块的第一条形槽插入到第一插孔中，使铝模板在竖直方向稳定，从而完成组装与拆卸步骤。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）、本发明铝板本体上方的竖直旋转块向上翻转与第二个铝板本体下方的竖直定位槽配合，使第一定位柱插入到竖直旋转块的第一圆柱槽中，通过推动第一滑动块使第一滑动块沿第一条形槽插入到第一插孔中，使两个铝板在竖直方向固定；
（2）、本发明的铝板本体一侧的横向旋转块向一侧翻转与第二个铝板本体另一侧的横向定位槽配合，使第二定位柱插入到横向旋转块的第二圆柱槽中，通过推动第二滑动块使第二滑动块沿第二条形槽插入到第二插孔中，使两个铝板连接稳定，在水平方向固定，通过多个铝板竖直与横向的连接可以使整个铝模板组合连接更稳定，连接操作简单，连接效率高，分离方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图图；
图2为本发明的铝板本体的结构示意图；
图3为本发明的横向旋转块的结构示意图；
图4为本发明的竖直旋转块的结构示意图；
图5为本发明的第一滑动块的结构示意图；
图6为本发明的铝板本体的局部结构示意图；
图7为本发明的组合体的结构示意图。
图中：1-铝板本体；2-竖直旋转块；201-第一连接转轴；202-第一条形槽；203-第一圆柱槽；3-横向旋转块；301-第二连接转轴；302-第二条形槽；303-第二圆柱槽；4-第二滑动块；401-第二凸块；5-第二定位柱；6-横向定位槽；7-第一定位柱；8-竖直定位槽；9-第一滑动块；901-第一凸块；10-竖直槽；11-第一转轴槽；12-第二滑块槽；13-第二长槽；14-第二插孔；15-第一滑块槽；16-第一长槽；17-横向槽；18-第二转轴槽；19-连接块；20-第一插孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明实施例：一种便于组合和拆卸的铝模板，包括铝板本体1、竖直旋转块2、横向旋转块3、横向定位槽6和竖直定位槽8，铝板本体1的下方设置有竖直定位槽8，铝板本体1的上方安装有竖直旋转块2，竖直旋转块2包括第一链接转轴201、第一条形槽202和第一圆柱槽203，铝板本体1上方设置有竖直槽10，竖直槽10内壁的两侧均设置有第一转轴槽11，竖直旋转块2与第一转轴槽11通过第一连接转轴201连接，可以使竖直旋转块2以第一转轴槽11为轴自由旋转，铝板本体1的一侧设置有横向槽17，横向槽17的内壁设置有第二转轴槽18, 第二转轴槽18有两个，横向旋转块3与第二转轴槽18通过第二连接转轴301连接，可以使横向旋转块3以第二转轴槽18为轴自由旋转，铝板本体1的另一侧设置有横向定位槽6，横向定位槽6的前端面安装有第二定位柱5，横向定位槽6内壁的下方设置有第二插孔14，横向定位槽6的上方设置有第二滑块槽12，第二滑块槽12的内部安装有第二滑动块4，铝板本体1的下方设置有竖直定位槽8，竖直定位槽8的前端面安装有第一定位柱7，竖直定位槽8内壁的一侧设置有第一插孔20，竖直定位槽8的另一侧设置有第一滑块槽15，第一滑块槽15的内部安装有第一滑动块9，第一滑动块9可以在第一滑块槽15内做线性运动。
请参阅图3-4，竖直旋转块2与第一连接转轴201通过焊接固定，竖直旋转块2的前端面设置有第一圆柱槽203，第一圆柱槽203与第一定位柱7配合可以初步固定两块铝板之间的竖直方向，竖直旋转块2后端面的下方设置有第一条形槽202，横向旋转块3与第二连接转轴301通过焊接固定，横向旋转块3的前端面设置有第二圆柱槽303，第二圆柱槽303与第二定位柱5配合，可以使两块铝板之间的水平方向初步固定，横向旋转块3后端面的一侧设置有第二条形槽302。
请参阅图5-6，第二滑动块4和第一滑动块9的两侧均安装有连接块19，第二滑块槽12内壁的两侧均设置有第二长槽13，第一滑块槽15内壁的两端均设置有第一长槽16，第二长槽13与第二滑动块4通过连接块19连接，第一长槽16与第一滑动块9通过连接块19连接，第二滑动块4的前端面安装有第二凸块401，且第二凸块401与第二滑动块4通过螺纹连接，手推第二凸块401带动第二滑动块4使第二滑动块4沿第二条形槽302插入到第二插孔14中，可以限位横向旋转块3，使连接稳定第一滑动块9的前端面安装有第一凸块901，且第一凸块901与第一滑动块9通过螺纹连接，手推第一凸块901带动第一滑动块9使第一滑动块9沿着竖直旋转块2的第一条形槽202插入到第一插孔20中，使铝模板在竖直方向稳定。
使用该种便于组合和拆卸的铝模板时：
1）、将竖直槽10设置在铝板本体1上方，竖直槽10内壁的两侧均设置有第一转轴槽11，竖直旋转块2与第一转轴槽11通过第一连接转轴201连接，可以使竖直旋转块2以第一转轴槽11为轴自由旋转；
2）、通过铝板本体1的一侧设置的横向槽17，在横向槽17的内壁设置有第二转轴槽18,第二转轴槽18有两个，横向旋转块3与第二转轴槽18通过第二连接转轴301连接，可以使横向旋转块3以第二转轴槽18为轴自由旋转；
3）、手推第二凸块401带动第二滑动块4使第二滑动块4沿第二条形槽302插入到第二插孔14中，可以限位横向旋转块3，使连接稳定，第一滑动块9的前端面安装有第一凸块901，且第一凸块901与第一滑动块9通过螺纹连接，手推第一凸块901带动第一滑动块9使第一滑动块9沿着竖直旋转块2的第一条形槽202插入到第一插孔20中，使铝模板在竖直方向稳定，从而完成组装与拆卸步骤。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种便于组合和拆卸的铝模板，包括铝板本体（1）、竖直旋转块（2）、横向旋转块（3）、横向定位槽（6）和竖直定位槽（8），所述铝板本体（1）的下方设置有竖直定位槽（8），所述铝板本体（1）的上方安装有竖直旋转块（2），所述竖直旋转块（2）包括第一链接转轴（201）、第一条形槽（202）和第一圆柱槽（203），其特征在于：所述铝板本体（1）上方设置有竖直槽（10），所述竖直槽（10）内壁的两侧均设置有第一转轴槽（11），所述竖直旋转块（2）与第一转轴槽（11）通过第一连接转轴（201）连接，所述铝板本体（1）的一侧设置有横向槽（17），所述横向槽（17）的内壁设置有第二转轴槽（18）, 第二转轴槽（18）有两个，所述横向旋转块（3）与第二转轴槽（18）通过第二连接转轴（301）连接，所述铝板本体（3）的另一侧设置有横向定位槽（6），所述横向定位槽（6）的前端面安装有第二定位柱（5），所述横向定位槽（6）内壁的下方设置有第二插孔（14），所述横向定位槽（6）的上方设置有第二滑块槽（12），所述第二滑块槽（12）的内部安装有第二滑动块（4），所述铝板本体（1）的下方设置有竖直定位槽（8），所述竖直定位槽（8）的前端面安装有第一定位柱（7），所述竖直定位槽（8）内壁的一侧设置有第一插孔（20），所述竖直定位槽（8）的另一侧设置有第一滑块槽（15），所述第一滑块槽（15）的内部安装有第一滑动块（9）。
2.根据权利要求1所述的一种便于组合和拆卸的铝模板，其特征在于：所述竖直旋转块（2）与第一连接转轴（201）通过焊接固定，所述竖直旋转块（2）的前端面设置有第一圆柱槽（203），所述竖直旋转块（2）后端面的下方设置有第一条形槽（202），所述横向旋转块（3）与第二连接转轴通（301）过焊接固定，所述横向旋转块（3）的前端面设置有第二圆柱槽（303），所述横向旋转块（3）后端面的一侧设置有第二条形槽（302）。
3.根据权利要求1所述的一种便于组合和拆卸的铝模板，其特征在于：所述第二滑动块（4）和第一滑动块（9）的两侧均安装有连接块（19），所述第二滑块槽（12）内壁的两侧均设置有第二长槽（13），所述第一滑块槽（15）内壁的两端均设置有第一长槽（16），所述第二长槽（13）与第二滑动块（4）通过连接块连接（19），所述第一长槽（16）与第一滑动块（9）通过连接块连接（19），所述第二滑动块（4）的前端面安装有第二凸块（401），且第二凸块（401）与第二滑动块（4）通过螺纹连接，所述第一滑动块（9）的前端面安装有第一凸块（901），且第一凸块（901）与第一滑动块（9）通过螺纹连接。
4.根据权利要求1-3所述的一种便于组合和拆卸的铝模板使用方法，其使用方法如下：
1）、将竖直槽（10）设置在铝板本体（1）上方，竖直槽（10）内壁的两侧均设置有第一转轴槽（11），竖直旋转块（2）与第一转轴槽（11）通过第一连接转轴（201）连接，可以使竖直旋转块（2）以第一转轴槽（11）为轴自由旋转；
2）、通过铝板本体1的一侧设置的横向槽（17），在横向槽（17）的内壁设置有第二转轴槽（18）, 第二转轴槽（18）有两个，横向旋转块（3）与第二转轴槽（18）通过第二连接转轴（301）连接，可以使横向旋转块（3）以第二转轴槽（18）为轴自由旋转；
3）、手推第二凸块（401）带动第二滑动块（4）使第二滑动块（4）沿第二条形槽（302）插入到第二插孔（14）中，可以限位横向旋转块（3），使连接稳定，第一滑动块（9）的前端面安装有第一凸块（901），且第一凸块（901）与第一滑动块（9）通过螺纹连接，手推第一凸块（901）带动第一滑动块（9）使第一滑动块（9）沿着竖直旋转块（2）的第一条形槽（202）插入到第一插孔（20）中，使铝模板在竖直方向稳定，从而完成组装与拆卸步骤。
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20201009 Address after: No.22 Shijia street, Guifeng village, Mabi Town, Lianjiang county, Fuzhou City, Fujian Province Applicant after: Qiu Qifa Address before: 350112 the first floor of the main workshop of pillow peak village, Xiang Qian Town, Minhou County, Fuzhou, Fujian. Applicant before: FUJIAN ZHONGYOUJUN BUILDING MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20180824 |