CN108442217A - 铺砖机的砖料输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明给出了一种铺砖机的砖料输送装置;至少包括上砖传输组件,上砖传输组件包括第一支撑架、第一传动机构和第一输送带,第一传动机构安装在第一支撑架上,第一输送带通过第一传动机构驱动,第一输送带上侧区域构成输送砖料的第一输送通道,第一输送通道始端伸向铺砖机外侧,第一输送通道末端处于铺砖机上侧。本铺砖机的砖料输送装置利用上砖传输组件可以将外部的砖料直接输送至铺砖机上侧,避免使用其他设备,满足铺砖机的砖料供应要求,大大提高了铺砖机的作业效率。

Description

铺砖机的砖料输送装置
技术领域
本发明涉及一种物料的输送装置,特别涉及一种铺砖机的砖料输送装置。
背景技术
铺砖机是一种市政基础建设中使用的设备,铺砖机能够实现半自动或全自动铺设砖路的功能,具体为:工作人员只需将砖料放置在下砖铺设轨道内,将砖料码齐,随着铺砖机在砂基路面上向前行进,砖料铺设成砖路。
目前,铺砖机砖料输送主要依靠人工搬运或者通过铲车将砖料运输至铺砖机的料槽上,但上述两种方式输送砖料都费时费力,影响铺砖机的使用效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构合理、使用方便的铺砖机的砖料输送装置。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种铺砖机的砖料输送装置;
至少包括上砖传输组件,上砖传输组件包括第一支撑架、第一传动机构和第一输送带,第一传动机构安装在第一支撑架上,第一输送带通过第一传动机构驱动,第一输送带上侧区域构成输送砖料的第一输送通道,第一输送通道始端伸向铺砖机外侧,第一输送通道末端处于铺砖机上侧。
采用这样的结构后,本铺砖机的砖料输送装置利用上砖传输组件可以将外部的砖料直接输送至铺砖机上侧,避免使用其他设备,满足铺砖机的砖料供应要求,大大提高了铺砖机的作业效率。
为了更清楚的理解本发明的技术内容,以下将本铺砖机的砖料输送装置简称为本输送装置。
本输送装置的第一输送带为第一链板输送带;采用这样的结构后,链板输送带更符合本输送装置的设计要求,实现砖料的快速输送。
本输送装置的第一链板输送带上间隔固定有助推板,助推板远离第一链板输送带方向的端面上开有若干卡合凹槽;采用这样的结构后,助推板可以避免第一链板输送带上的砖料打滑,避免砖料堆积;助推板上开有卡合凹槽,可以使砖料输送至第一链板输送带转弯处时,不会与其他机构发生干涉,便于砖料的输送。
本输送装置的第一传动机构为第一链条传动机构;采用这样的结构后,链条传动机构更符合本输送装置的设计要求,链条传动机构的链条方便与第一链板输送带之间固定。
本输送装置靠近第一输送通道始端的第一链板输送带内侧依次分布若干第一支撑辊,所述第一支撑辊两端支撑在第一支撑架上,并且第一支撑辊的侧壁与靠近第一输送通道始端的第一链板输送带内侧壁接触,第一支撑辊自由转动方向与第一链板输送带的运行方向一致。
采用这样的结构后,靠近第一输送通道始端的第一链板输送带是砖料进入本输送装置的起始位置,上砖时此位置是砖料的着力点,容易受到冲击,多个第一支撑辊对靠近第一输送通道始端的第一链板输送带进行支撑,有效提高第一链板输送带的承载能力,而且可以减轻第一链板输送带发生变形。
本输送装置处于第一输送通道末端的第一链板输送带内侧设置有矫正辊,矫正辊的外壁与第一链板输送带转弯处的内壁贴合;采用这样的结构后,矫正辊可以对上砖过程中产生变形的第一链板输送带进行修正,增加第一链板输送带的使用寿命。
本输送装置第一输送通道的宽度方向两侧边界及第一输送通道始端边界包围有箱形壳体,靠近第一输送通道始端位置的箱形壳体与第一链板输送带之间预留有供助推板通过的间隙;
箱形壳体内部固定有挡板,挡板处于间隙上侧,箱形壳体内还铰接有拨料板,拨料板上部与挡板之间通过拉簧连接,拨料板下部伸向间隙。
采用这样的结构后,箱形壳体可以防止落在第一输送通道上的砖料滑落,挡板与拨料板配合,既可以实现防止砖料从间隙滑落,又不影响助推板移动。
本输送装置还包括横向传输组件,横向传输组件包括第二支撑架、第二传动机构和第二输送带,第二支撑架固定架设在铺砖机上侧,第二传动机构安装在第二支撑架上,第二输送带通过第二传动机构驱动,第二输送带上侧区域构成输送砖料的第二输送通道,砖料经过上砖传输组件的第一输送通道末端落在第二输送通道上,第二输送通道经过铺砖机的下砖铺设轨道;
第一输送通道末端还设有过渡板,过渡板与第一支撑架固定连接,过渡板伸向第二输送带上侧,过渡板与第一链板输送带之间留有供助推板通过的间隙,过渡板上还延伸有若干与助推板的卡合凹槽配合的卡合凸台。
采用这样的结构后,上砖传输组件输送的砖料再经过横向传输组件直接输送至下砖铺设轨道处,操作人员只需将砖料放置在下砖铺设轨道上,铺砖机可以在行程轨迹上形成铺设好的砖路,如果输送的砖料过多时,砖料经过第二输送通道末端可以直接输送至铺砖机的料槽存储。
由于第一链板输送带为了上砖作业的便利性,第一链板输送带的倾斜角度趋近于竖直,第一输送通道末端很难直接伸至第二输送带上侧,只有依靠过渡板将砖料输送至第二输送带上侧,过渡板的卡合凸台与助推板的卡合凹槽配合,可以克服现有砖料输送中的卡砖难题(不论是否是铺砖机领域,砖料移动至输送带转角处都会容易产生卡砖事故)。
本输送装置的第二输送带为第二链板输送带;
第二传动机构为第二链条传动机构,第二链条传动机构的两侧固定链轮的第二传动轴通过张紧调节螺杆与第二支撑架连接,张紧调节螺杆一端与第二传动轴连接,张紧调节螺杆另一端贯穿第二支撑架且与张紧调节螺母配合。
采用这样的结构后,张紧调节螺杆与张紧调节螺母配合,可以实现第二链条传动机构链条的张紧调整,避免长时间使用后,链条松弛。
本输送装置的第二链板输送带内侧依次间隔分布若干第二支撑辊,所述第二支撑辊两端支撑在第二支撑架上,并且第二支撑辊的侧壁与构成第二输送通道的第二链板输送带内侧壁接触,第二支撑辊自由转动方向与第二链板输送带的运行方向一致;
第二链板输送带两侧转弯处下端分别设有契合第二链板输送带走向的防护板。
采用这样的结构后,第二支撑辊可以对第二链板输送带进行有效支撑,防护板也可以避免砖料过多与第二链板输送带之间产生干涉,可以更好的保护第二链板输送带。
附图说明
图1是本输送装置实施例的使用状态图。
图2是本输送装置实施例的结构示意图。
图3是本输送装置实施例上砖传输组件的分解结构图。
图4是本输送装置实施例上砖传输组件的侧视图。
图5是图4的A部放大图。
图6是本输送装置实施例横向传输组件的结构示意图。
图7是本输送装置实施例横向传输组件的分解结构图。
具体实施方式
如图1至7所示
本输送装置包括上砖传输组件和横向传输组件。
上砖传输组件包括第一支撑架1、第一链条传动机构和第一链板输送带8,第一支撑架1与铺砖机外壁之间通过两个挂耳12和两个支撑杆11固定,两个挂耳12处于第一支撑架1上部,挂耳12与铺砖机的料仓7边缘固定,两个支撑杆11分别支撑在铺砖机车架外壁与第一支撑架1中部之间,支撑杆11为可伸缩结构,第一支撑架1上端处于铺砖机上侧,第一支撑架1下端处于铺砖机行进方向相反方向一侧。
第一链条传动机安装在第一支撑架1上,第一链条传动机构包括第一减速电机21、两条第一链条26、两个第一传动轴27和四个链轮,两个第一传动轴27分别支撑在第一支撑架1上、下两端,第一减速电机21驱动其中上端的第一传动轴27转动,四个链轮两两为一组分别与两条第一链条26对应,两条第一链条26分别通过两组链轮安装在两个第一传动轴27上,两条第一链条26同步转动,第一链板输送带8通过螺栓连接在两条第一链条26外侧,两条第一链条26分别处于第一链板输送带8宽度方向两侧,第一链板输送带8通过第一传动机构驱动。
处于第一链条传动机构上侧位置的第一传动轴27上还套装有矫正辊23,矫正辊23处于两条第一链条26之间位置,矫正辊23的外壁与第一链板输送带8转弯处的内壁贴合,矫正辊23的轴向方向与第一链板输送带8的宽度方向一致,矫正辊23自由转动方向与第一链板输送带8的运行方向一致。
第一链板输送带8上间隔固定有多个助推板24,助推板24远离第一链板输送带8方向的端面上开有四个卡合凹槽24a,卡合凹槽24a在第一链板输送带8宽度方向的宽度与相邻卡合凹槽24a之间的间隔距离相同。
第一输送带上侧区域构成输送砖料的第一输送通道,第一输送通道始端伸向铺砖机外侧下部,第一输送通道末端处于铺砖机上侧。
靠近第一输送通道始端的第一链板输送带8内侧依次连续分布多个第一支撑辊25,每个第一支撑辊25处于两条第一链条26之间的区域,第一支撑辊25两端支撑在第一支撑架1上,第一支撑辊25的侧壁与靠近第一输送通道始端的第一链板输送带8内侧壁接触,第一支撑辊25的轴向方向与第一链板输送带8的宽度方向一致,第一支撑辊25自由转动方向与第一链板输送带8的运行方向一致。
第一输送通道上侧设有箱形壳体3,箱形壳体3与第一支撑架1之间焊接固定,箱形壳体3的上端面、下端面和第一链板输送带8行进方向一侧的端面开口,箱形壳体3将第一输送通道的宽度方向两侧边界及第一输送通道始端边界包围,靠近第一输送通道始端位置的箱形壳体3与第一链板输送带8之间预留有供助推板24通过的间隙;
箱形壳体3内部固定有挡板31,挡板31处于间隙上侧,箱形壳体3内通过销轴铰接有拨料板32,拨料板32上部与挡板31下端之间通过拉簧33连接,拨料板32中部与销轴铰接,拨料板32下部伸向间隙。
横向传输组件包括第二支撑架4、第二链条传动机构5和第二链板输送带9。
第二支撑架4固定在铺砖机上侧料槽上侧,第二支撑架4水平放置。
第二链条传动机构安装在第二支撑架4上,第二链条传动机构5包括第二减速电机53、两条第二链条54、两个第二传动轴51和四个链轮,两个第二传动轴51分别通过张紧调节螺杆52a与第二支撑架4连接,每个第二传动轴51两侧端部分别与张紧调节螺杆52a的一端连接,张紧调节螺杆52a另一端贯穿第二支撑架4且与张紧调节螺母52b配合,第二传动轴51可以相对张紧调节螺杆52a转动;
第二减速电机53驱动其中一个的第二传动轴51转动,四个链轮两两为一组分别与两条第二链条54对应,两条第二链条54分别通过两组链轮安装在两个第二传动轴51上,两条第二链条54同步转动,第二链板输送带9通过螺栓连接在两条第二链条54外侧,两条第二链条54分别处于第二链板输送带9宽度方向两侧,实现第二输送带通过第二传动机构驱动,第二输送带上侧区域构成输送砖料的第二输送通道。
第二链板输送带9两侧转弯处下端分别设有契合第二链板输送带9走向的防护板56。
第二链板输送带9内侧依次间隔分布多个第二支撑辊57,每个第二支撑辊57处于两条第二链条54之间的区域,第二支撑辊57两端支撑在第二支撑架4上,第二支撑辊57的侧壁与靠近第二输送通道始端的第一链板输送带8内侧壁接触,第二支撑辊57的轴向方向与第二链板输送带9的宽度方向一致,第二支撑辊57自由转动方向与第二链板输送带9的运行方向一致。
第一输送通道末端还设有过渡板6,过渡板6两端与第一支撑架1焊接固定,过渡板6伸向第二输送带上侧,过渡板6与第一链板输送带8之间留有供助推板24通过的间隙,过渡板6上还延伸有与助推板24的卡合凹槽24a配合的卡合凸台61。
砖料经过上砖传输组件的第一输送通道末端落在第二输送通道上,第二输送通道经过铺砖机的下砖铺设轨道。
使用时,砖料通过本输送装置的上砖传输组件从外部输送至铺砖机上侧,通过上砖传输组件的砖料落在横向传输组件的第二输送通道上,由于第二输送通道经过下砖铺设轨道,操作人员只需将砖料放置在下砖铺设轨道上,铺砖机可以在行程轨迹上形成铺设好的砖路。
如果输送的砖料过多时,砖料经过第二输送通道可以直接输送至铺砖机的料槽存储。
以上所述的仅是本发明的一种实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种铺砖机的砖料输送装置,其特征为:
至少包括上砖传输组件,上砖传输组件包括第一支撑架、第一传动机构和第一输送带,第一传动机构安装在第一支撑架上,第一输送带通过第一传动机构驱动,第一输送带上侧区域构成输送砖料的第一输送通道,第一输送通道始端伸向铺砖机外侧,第一输送通道末端处于铺砖机上侧。
2.根据权利要求1所述的铺砖机的砖料输送装置,其特征是:
所述第一输送带为第一链板输送带。
3.根据权利要求2所述的铺砖机的砖料输送装置,其特征是:
所述第一链板输送带上间隔固定有助推板,助推板远离第一链板输送带方向的端面上开有若干卡合凹槽。
4.根据权利要求2所述的铺砖机的砖料输送装置,其特征是:
所述第一传动机构为第一链条传动机构。
5.根据权利要求4所述的铺砖机的砖料输送装置,其特征是:
靠近第一输送通道始端的第一链板输送带内侧依次分布若干第一支撑辊,所述第一支撑辊两端支撑在第一支撑架上,并且第一支撑辊的侧壁与靠近第一输送通道始端的第一链板输送带内侧壁接触,第一支撑辊自由转动方向与第一链板输送带的运行方向一致。
6.根据权利要求4所述的铺砖机的砖料输送装置,其特征是:
处于第一输送通道末端的第一链板输送带内侧设置有矫正辊,矫正辊的外壁与第一链板输送带转弯处的内壁贴合。
7.根据权利要求3所述的铺砖机的砖料输送装置,其特征是:
第一输送通道的宽度方向两侧边界及第一输送通道始端边界包围有箱形壳体,靠近第一输送通道始端位置的箱形壳体与第一链板输送带之间预留有供助推板通过的间隙;
箱形壳体内部固定有挡板,挡板处于间隙上侧,箱形壳体内还铰接有拨料板,拨料板上部与挡板之间通过拉簧连接,拨料板下部伸向间隙。
8.根据权利要求3所述的铺砖机的砖料输送装置,其特征是:
还包括横向传输组件,横向传输组件包括第二支撑架、第二传动机构和第二输送带,第二支撑架固定架设在铺砖机上侧,第二传动机构安装在第二支撑架上,第二输送带通过第二传动机构驱动,第二输送带上侧区域构成输送砖料的第二输送通道,砖料经过上砖传输组件的第一输送通道末端落在第二输送通道上,第二输送通道经过铺砖机的下砖铺设轨道;
第一输送通道末端还设有过渡板,过渡板与第一支撑架固定连接,过渡板伸向第二输送带上侧,过渡板与第一链板输送带之间留有供助推板通过的间隙,过渡板上还延伸有若干与助推板的卡合凹槽配合的卡合凸台。
9.根据权利要求8所述的铺砖机的砖料输送装置,其特征是:
所述第二输送带为第二链板输送带;
第二传动机构为第二链条传动机构,第二链条传动机构的两侧固定链轮的第二传动轴通过张紧调节螺杆与第二支撑架连接,张紧调节螺杆一端与第二传动轴连接,张紧调节螺杆另一端贯穿第二支撑架且与张紧调节螺母配合。
10.根据权利要求9所述的铺砖机的砖料输送装置,其特征是:
第二链板输送带内侧依次间隔分布若干第二支撑辊,所述第二支撑辊两端支撑在第二支撑架上,并且第二支撑辊的侧壁与构成第二输送通道的第二链板输送带内侧壁接触,第二支撑辊自由转动方向与第二链板输送带的运行方向一致;
第二链板输送带两侧转弯处下端分别设有契合第二链板输送带走向的防护板。
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