CN108440119A - 提高香榧发芽率的营养液 - Google Patents

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Abstract

本发明属于植物生长调节技术领域，具体公开了提高香榧发芽率的营养液，包括预处理液、中期处理液和增强液，所述预处理液包括以下质量份数的原料：乙醇5‑10份、氯化钙2‑6份和水100份；所述中期处理液包括以下质量份数的原料：赤霉素0.0005‑0.01份、聚乙二醇0.0002‑0.01份、氟啶酮0.0001‑0.008份、色氨酸0.0002‑0.05份和水100份；所述增强液包括脯氨酸0.0006‑0.05份、水杨酸0.0002‑0.008份和水100份；所述预处理液、中期处理液和增强液均采用混合搅拌装置制备得到。使用本发明申请的营养液对香榧进行处理，能够提高香榧的萌芽率，缩短出芽时间。

Description

提高香榧发芽率的营养液
技术领域
本发明属于植物生长调节技术领域，尤其涉及一种提高香榧发芽率的营养液。
背景技术
香榧，别名中国榧，俗称妃子树。为红豆杉目、红豆杉科、榧树属常绿乔木，中国原产树种，是世界上稀有的经济树种，主要生长在中国南方较为湿润的地区，生于海拔1400米以下，温暖多雨，黄壤、红壤、黄褐土地区，目前主要分布于中国安徽黟县、浙江诸暨、富阳等地。
香榧果营养丰富，风味香醇，具有保健、药用价值和综合开发利用价值，香榧一般通过炒制后方可使用，香榧种仁经炒制后，香酥可口，是营养丰富的上等干果，现有市场上香榧的产量并不高，主要是因为香榧种植并没有达到产业化。香榧树自香榧种催芽开始至成熟结果，其生长慢、成活率低、结实迟、投资大、回报迟，从而制约了香榧这一优良品种的大面积发展。香榧种在自然状态下，出芽往往需要较长的时间，约2年才能出芽，耗时长，且成活率低，大大影响了产业化生产。后来人们研究出了催芽的方法，传统的香榧催芽通常采用在地面挖坑，采用一层香榧种一层土的方式进行堆叠，虽然能够使香榧缩短出芽时间，但当香榧出牙后，去除上层覆土，清土捡种工序繁杂，耗时耗力，工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高香榧发芽率的营养液，提高香榧的萌芽率，缩短出芽时间。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：提高香榧发芽率的营养液，包括预处理液、中期处理液和增强液，所述预处理液包括以下质量份数的原料：乙醇5-10份、氯化钙2-6份和水100份；所述中期处理液包括以下质量份数的原料：赤霉素0.0005-0.01份、聚乙二醇0.0002-0.01份、氟啶酮0.0001-0.008份、色氨酸0.0002-0.05份和水100份；所述增强液包括以下质量份数的原料：脯氨酸0.0006-0.05份、水杨酸0.0002-0.008份和水100份；所述预处理液、中期处理液和增强液均采用混合搅拌装置制备得到。
本基础方案的工作原理在于：本发明申请的营养液包括三种不同类型的溶液，不同类型的溶液先后对香榧进行处理。促进香榧种子发芽时，先用预处理液浸泡香榧8-12h，然后用清水冲洗干净，擦干香榧表面的水后再用中期处理液浸泡15-24h，浸泡后再用清水将香榧清洗干净，擦干香榧表面的水，将香榧放置10-20h后，最后用增强液浸泡香榧6-10h。
本基础方案的有益效果在于：
1、香榧的种皮、胚乳中含有抑制香榧种子萌芽、生长的生长抑制物，利用预处理液浸泡香榧不仅能够对香榧进行消毒，还有助于生长抑制物溶解在预处理液中，有利于香榧的发芽。香榧预处理后再使用中期处理液对香榧进行浸泡，有利于种子胚的发育和分化，使香榧能够达到生理成熟，确保播种香榧时，香榧种子能够顺利发芽。最后用增强液浸泡香榧，能够提高香榧的抗性，使香榧在恶劣的环境中也能萌芽以及生长。
2、使用本发明的营养液能够有效提高香榧的发芽率，缩短出芽时间，与不使用营养液相比，香榧的发芽率提高了42-56％，出芽时间缩短了46-60％。
进一步，所述预处理液包括以下质量份数的原料：乙醇6-8份、氯化钙3-5份和水100份；所述中期处理液包括以下质量份数的原料：赤霉素0.0002-0.008份、聚乙二醇0.001-0.008份、氟啶酮0.001-0.005份、色氨酸0.0009-0.002份和水100份；所述增强液包括以下质量份数的原料：脯氨酸0.001-0.01份、水杨酸0.0005-0.001份和水100份。申请人经过多次试验发现，将参数控制在上述范围内，用该营养液处理香榧，效果较好。
进一步，所述预处理液包括以下质量份数的原料：乙醇6份、氯化钙5份和水100份；所述中期处理液包括以下质量份数的原料：赤霉素0.0009份、聚乙二醇0.004份、氟啶酮0.002份、色氨酸0.001份和水100份；所述增强液包括以下质量份数的原料：脯氨酸0.003份、水杨酸0.0008份和水100份。申请人经过多次试验发现，将参数控制在上述范围内，制备得到的营养液综合效果较好。
进一步，营养液的制备包括以下步骤：
(1)预处理液制备：将氯化钙、乙醇加入水中制成氯化钙溶液，混合搅拌得到预处理液，在这个过程中对预处理液进行磁化处理；
(2)中期处理液制备：将赤霉素、聚乙二醇、氟啶酮和色氨酸加入水中，混合搅拌得到中期处理液；
(3)增强液制备：将脯氨酸、水杨酸加入水中，混合搅拌得到增强液。
在制备预处理液时对溶液进行磁化处理，处理液中的一些物质经过磁化处理后，分子势垒降低，分子内聚力减小，引起其宏观性质变化，如表面张力减小、扩散系数增加、溶解度增大、渗透压提高等，用预处理液浸泡香榧时能使预处理液中的成份有效渗入香榧中，改善浸泡的效果，缩短浸泡的时间。
进一步，所述混合搅拌装置包括控制机构、活塞筒、外筒、转动连接在外筒转动中心处的内筒和驱动内筒转动的电机；内筒的内壁上固定有多个搅拌叶片，内筒的上部位于外筒内，内筒的下部穿过外筒并位于外筒的下方，内筒和外筒之间形成容置腔，外筒的内壁上固定有将容置腔分隔为上腔和下腔的分隔板；内筒上固定有多根位于下腔内的搅拌轴，下腔的底部固定有环形筒，环形筒的下部设有单向进水阀和单向排水阀，环形筒内滑动连接有滑板；活塞筒位于容置腔的上方，活塞筒内设有用于对液体进行磁化的磁化器，活塞筒上设有气囊，活塞筒上设有均能连通气囊与活塞筒的单向进液阀和单向排液阀；活塞筒内滑动连接有活塞，活塞上固定有下端伸入容置腔的活塞杆，活塞杆内开有通腔，活塞上设有能够使通腔与活塞筒连通的阀门；内筒的外壁上开有封闭的曲线凹槽，活塞杆上固定有一端卡合在曲线凹槽内的连接杆，活塞杆上铰接有只能向上摆动的棘爪；活塞杆上固定有L形的推杆，推杆的下端穿过分隔板并固定在滑板上；控制机构包括传动轴、控制阀门打开的按钮开关以及均固定在传动轴上的棘轮和凸轮，棘轮能与棘爪啮合，凸轮的远休止轮廓线能对按钮开关施加压力。
制备营养液时，将乙醇、氯化钙和水加入到活塞筒内，将赤霉素、聚乙二醇、氟啶酮、色氨酸和水加入到下腔中，将脯氨酸、水杨酸和水加入到内筒中，然后启动电机，电机驱动内筒转动。搅拌叶片对内筒中的物料进行搅拌混合，制备得到增强液；搅拌轴对下腔内的物料进行搅拌，制备得到中期处理液。在内筒转动的同时，活塞沿着活塞筒的内上下运动，使得活塞筒内的压强不断变化，活塞筒内的物料不断在气囊与活塞筒之间转移运动，有利于氯化溶于和水中，乙醇、氯化钙和水能够得到充分的混合，制备得到预处理液。在这个过程中，活塞杆带动棘爪往复运动，棘爪驱动棘轮沿固定的方向间歇转动，凸轮随之一同运动。当凸轮的远休止轮廓线转动到与按钮开关接触时，活塞恰好运动到下极限位置，此时预处理液、中期处理液和增强液均制备完成，凸轮对按钮开关施加压力，按钮开关控制阀门打开，活塞筒内的预处理液通过阀门、通腔转移到上腔中。
使用本混合搅拌装置能够同时制备预处理液、中期处理液和增强液，有效提高营养液的制备效率。而且制备完成的预处理液位于上腔中，制备完成的中期处理液位于下腔中，制备完成的增强液位于内筒中，三种类型的液体互不干涉，取用方便。
进一步，内筒的下部固定有第一齿轮，电机的输出轴上连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。通过上述方式驱动内筒转动，结构简单，传动可靠。
附图说明
图1是实施例中使用到的混合搅拌装置的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图1中的附图标记包括：外筒10、分隔板11、内筒20、搅拌叶片21、搅拌轴22、第一齿轮23、曲线凹槽24、电机30、第二齿轮31、活塞筒40、单向进液阀41、单向排液阀42、气囊43、活塞44、阀门441、磁化器45、活塞杆50、通腔51、棘爪52、定位块53、连接杆54、传动轴60、棘轮61、凸轮62、按钮开关63、环形筒70、滑板71、单向排水阀72、单向进水阀73、推杆80、容置腔90。
实施例1
提高香榧发芽率的营养液，包括预处理液、中期处理液和增强液，所述预处理液包括以下质量份数的原料：乙醇6份、氯化钙5份和水100份；所述中期处理液包括以下质量份数的原料：赤霉素0.0009份、聚乙二醇0.004份、氟啶酮0.002份、色氨酸0.001份和水100份；所述增强液包括以下质量份数的原料：脯氨酸0.003份、水杨酸0.0008份和水100份。所述预处理液、中期处理液和增强液均采用混合搅拌装置制备得到。
本实施例还公开了营养液的制备方法，包括以下步骤：
(1)预处理液制备：将氯化钙、乙醇加入水中制成氯化钙溶液，混合搅拌得到预处理液，在这个过程中对预处理液进行磁化处理；
(2)中期处理液制备：将赤霉素、聚乙二醇、氟啶酮和色氨酸加入水中，混合搅拌得到中期处理液；
(3)增强液制备：将脯氨酸、水杨酸加入水中，混合搅拌得到增强液。
如图1所示，制备营养液时用到的混合搅拌装置包括控制机构、机架、活塞筒40、外筒10、内筒20和电机30，外筒10固定在机架上，内筒20转动连接在外筒10的转动中心处，内筒20的上部位于外筒10内，内筒20的下部穿过外筒10并位于外筒10的下方，内筒20和外筒10之间形成容置腔90。外筒10的内壁上固定有将容置腔90分隔为上腔和下腔的分隔板11，上腔位于分隔板11的上方。内筒20的下部固定有位于外筒10下方的第一齿轮23，电机30的输出轴上固定有第二齿轮31，第一齿轮23与第二齿轮31啮合，启动电机30，电机30能够通过第二齿轮31、第一齿轮23驱动内筒20发生转动。
内筒20的内壁上固定有多个搅拌叶片21，内筒20的外壁上焊接有多根搅拌轴22，搅拌轴22位于下腔内。下腔的底部固定有环形筒70，环形筒70内滑动且密封连接有滑板71，环形筒70的下部设有单向进水阀73和单向排水阀72，当环形筒70内的压强增大时，单向排水阀72打开，环形筒70内的液体通过单向排水阀72排出进入下腔中；当环形筒70内的压强减小时，单向进水阀73打开，下腔内的液体通过单向进水阀73进入环形筒70内。
活塞筒40固定在机架上，活塞筒40位于容置腔90的上方，活塞筒40内安装有磁化器45，磁化器45用于对液体进行磁化。活塞筒40上设有气囊43，活塞筒40上设有单向进液阀41和单向排液阀42，活塞筒40内的压强增大时，单向排液阀42自动打开，活塞筒40内的液体通过单向排液阀42进入气囊43中，使气囊43逐渐膨胀；而当活塞筒40内的压强减少时，单向进液阀41自动打开，气囊43内的液体通过单向进液阀41进入活塞筒40中。活塞筒40内滑动且密封连接有活塞44，活塞44上焊接有下端伸入容置腔90的活塞杆50，活塞杆50内开有通腔51，活塞44上设有阀门441，阀门441打开时能够使通腔51与活塞筒40连通。内筒20的外壁上开有封闭的曲线凹槽24，活塞杆50上固定有连接杆54，连接杆54上转动连接有卡合在曲线凹槽24内的滚珠，内筒20转动时，在曲线凹槽24的作用下，活塞杆50能够推动活塞44沿着活塞筒40的内壁上下滑动。活塞杆50上铰接有棘爪52和固定有与棘爪52接触并位于棘爪52下方的定位块53，定位块53的设置限制了棘爪52的运动，使得棘爪52只能向上摆动。活塞杆50上固定有L形的推杆80，推杆80的下端穿过分隔板11并固定在滑板71上，活塞杆50通过推杆80能够驱动滑板71沿着环形筒70的内壁上下运动。
控制机构包括传动轴60、按钮开关63以及均固定在传动轴60上的棘轮61和凸轮62，棘轮61能与活塞杆50上的棘爪52啮合。按钮开关63用于控制阀门441打开，在本实施例中，按钮开关63为在市场上购买得到的单控开关，而阀门441则为在市场上购买的电磁阀，按钮开关63与阀门电连接，按压按钮开关63，能将阀门441打开。按钮开关63位于凸轮62的上方，凸轮62的远休止轮廓线能对按钮开关63施加压力。
制备营养液时，将乙醇、氯化钙和水加入到活塞筒40内，将赤霉素、聚乙二醇、氟啶酮、色氨酸和水加入到下腔中，将脯氨酸、水杨酸和水加入到内筒20中，然后启动电机30，电机30依次通过第二齿轮31、第一齿轮23将动力传递给内筒20，驱动内筒20转动。内筒20转动时，内筒20中的搅拌叶片21、内筒20外壁上固定的搅拌轴22随之转动，搅拌叶片21对内筒20中的脯氨酸、水杨酸和水进行搅拌，使脯氨酸、水杨酸、水混合均匀，制备得到增强液；搅拌轴22对下腔内的赤霉素、聚乙二醇、氟啶酮、色氨酸和水进行搅拌，使赤霉素、聚乙二醇、氟啶酮、色氨酸、水混合均匀，制备得到中期处理液。在内筒20转动的同时，曲线凹槽24通过连接杆54能够驱动活塞杆50和活塞44上下运动，活塞杆50运动时通过推杆80驱动滑板71沿着环形筒70的内壁上下运动，环形筒70内的压强不断变化，单向进水阀73和单向排水阀72交替的打开和关闭，下腔内的液体在环形筒70和下腔之间往复流动，有利于下腔内物料的混合。活塞44沿着活塞筒40的内壁向上运动时，活塞筒40内的压强增大时，单向排液阀42自动打开，活塞筒40内的乙醇、氯化钙和水通过单向排液阀42进入气囊43中，使气囊43逐渐膨胀；活塞44沿着活塞筒40的内壁向下运动时，活塞筒40内的压强减少时，单向进液阀41自动打开，气囊43内的乙醇、氯化钙和水通过单向进液阀41进入活塞筒40中。在这个过程中，乙醇、氯化钙和水不断在气囊43与活塞筒40之间转移运动，有利于氯化钙溶于和水中，乙醇、氯化钙和水能够得到充分的混合，制备得到预处理液；与此同时，活塞筒40内的磁化器45还对预处理液进行磁化处理。
活塞杆50向上运动时，棘爪52能与棘轮61中的一个棘齿啮合，棘爪52驱使棘轮61转动固定的角度，而棘轮61通过传动轴60带动凸轮62一同转动；活塞杆50向下运动时，棘爪52在棘轮61的表面滑过而不驱动棘轮61转动。即在活塞杆50上下运动的过程中，棘爪52驱动棘轮61沿固定的方向间歇转动，凸轮62随之一同运动。当凸轮62的远休止轮廓线转动到与按钮开关63接触时，活塞44恰好运动到下极限位置，此时活塞筒40内的乙醇、氯化钙和水已混合均匀，下腔内的使赤霉素、聚乙二醇、氟啶酮、色氨酸、水混合均匀，内筒20中的脯氨酸、水杨酸和水也混合均匀，预处理液、中期处理液和增强液均制备完成，凸轮62对按钮开关63施加压力，按钮开关63控制阀门441打开，活塞筒40内的预处理液通过阀门441、通腔51转移到上腔中，此时制备完成的预处理液位于上腔中，制备完成的中期处理液位于下腔中，而制备完成的增强液位于内筒20中。
实施例2
提高香榧发芽率的营养液，包括预处理液、中期处理液和增强液，所述预处理液包括以下质量份数的原料：乙醇8份、氯化钙4份和水100份；所述中期处理液包括以下质量份数的原料：赤霉素0.002份、聚乙二醇0.001份、氟啶酮0.001份、色氨酸0.0009份和水100份；所述增强液包括以下质量份数的原料：脯氨酸0.005份、水杨酸0.0009份和水100份。所述预处理液、中期处理液和增强液均采用混合搅拌装置制备得到。
本实施例还公开了营养液的制备方法，包括以下步骤：
(1)预处理液制备：将氯化钙、乙醇加入水中制成氯化钙溶液，混合搅拌得到预处理液，在这个过程中对预处理液进行磁化处理；
(2)中期处理液制备：将赤霉素、聚乙二醇、氟啶酮和色氨酸加入水中，混合搅拌得到中期处理液；
(3)增强液制备：将脯氨酸、水杨酸加入水中，混合搅拌得到增强液。
实施例3
提高香榧发芽率的营养液，包括预处理液、中期处理液和增强液，所述预处理液包括以下质量份数的原料：乙醇6份、氯化钙4份和水100份；所述中期处理液包括以下质量份数的原料：赤霉素0.005份、聚乙二醇0.004份、氟啶酮0.003份、色氨酸0.001份和水100份；所述增强液包括以下质量份数的原料：脯氨酸0.003份、水杨酸0.002份和水100份。所述预处理液、中期处理液和增强液均采用混合搅拌装置制备得到。
本实施例还公开了营养液的制备方法，包括以下步骤：
(1)预处理液制备：将氯化钙、乙醇加入水中制成氯化钙溶液，混合搅拌得到预处理液，在这个过程中对预处理液进行磁化处理；
(2)中期处理液制备：将赤霉素、聚乙二醇、氟啶酮和色氨酸加入水中，混合搅拌得到中期处理液；
(3)增强液制备：将脯氨酸、水杨酸加入水中，混合搅拌得到增强液。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.提高香榧发芽率的营养液，其特征在于：包括预处理液、中期处理液和增强液，所述预处理液包括以下质量份数的原料：乙醇5-10份、氯化钙2-6份和水100份；所述中期处理液包括以下质量份数的原料：赤霉素0.0005-0.01份、聚乙二醇0.0002-0.01份、氟啶酮0.0001-0.008份、色氨酸0.0002-0.05份和水100份；所述增强液包括以下质量份数的原料：脯氨酸0.0006-0.05份、水杨酸0.0002-0.008份和水100份；所述预处理液、中期处理液和增强液均采用混合搅拌装置制备得到。
2.根据权利要求1所述的提高香榧发芽率的营养液，其特征在于：所述预处理液包括以下质量份数的原料：乙醇6-8份、氯化钙3-5份和水100份；所述中期处理液包括以下质量份数的原料：赤霉素0.0002-0.008份、聚乙二醇0.001-0.008份、氟啶酮0.001-0.005份、色氨酸0.0009-0.002份和水100份；所述增强液包括以下质量份数的原料：脯氨酸0.001-0.01份、水杨酸0.0005-0.001份和水100份。
3.根据权利要求1所述的提高香榧发芽率的营养液，其特征在于：所述预处理液包括以下质量份数的原料：乙醇6份、氯化钙5份和水100份；所述中期处理液包括以下质量份数的原料：赤霉素0.0009份、聚乙二醇0.004份、氟啶酮0.002份、色氨酸0.001份和水100份；所述增强液包括以下质量份数的原料：脯氨酸0.003份、水杨酸0.0008份和水100份。
4.根据权利要求1所述的提高香榧发芽率的营养液，其特征在于：营养液的制备包括以下步骤：
(1)预处理液制备：将氯化钙、乙醇加入水中制成氯化钙溶液，混合搅拌得到预处理液，在这个过程中对预处理液进行磁化处理；
(2)中期处理液制备：将赤霉素、聚乙二醇、氟啶酮和色氨酸加入水中，混合搅拌得到中期处理液；
(3)增强液制备：将脯氨酸、水杨酸加入水中，混合搅拌得到增强液。
5.根据权利要求1所述的提高香榧发芽率的营养液，其特征在于：所述混合搅拌装置包括控制机构、活塞筒、外筒、转动连接在外筒转动中心处的内筒和驱动内筒转动的电机；内筒的内壁上固定有多个搅拌叶片，内筒的上部位于外筒内，内筒的下部穿过外筒并位于外筒的下方，内筒和外筒之间形成容置腔，外筒的内壁上固定有将容置腔分隔为上腔和下腔的分隔板；内筒上固定有多根位于下腔内的搅拌轴，下腔的底部固定有环形筒，环形筒的下部设有单向进水阀和单向排水阀，环形筒内滑动连接有滑板；活塞筒位于容置腔的上方，活塞筒内设有用于对液体进行磁化的磁化器，活塞筒上设有气囊，活塞筒上设有均能连通气囊与活塞筒的单向进液阀和单向排液阀；活塞筒内滑动连接有活塞，活塞上固定有下端伸入容置腔的活塞杆，活塞杆内开有通腔，活塞上设有能够使通腔与活塞筒连通的阀门；内筒的外壁上开有封闭的曲线凹槽，活塞杆上固定有一端卡合在曲线凹槽内的连接杆，活塞杆上铰接有只能向上摆动的棘爪；活塞杆上固定有L形的推杆，推杆的下端穿过分隔板并固定在滑板上；控制机构包括传动轴、控制阀门打开的按钮开关以及均固定在传动轴上的棘轮和凸轮，棘轮能与棘爪啮合，凸轮的远休止轮廓线能对按钮开关施加压力。
6.根据权利要求5所述的提高香榧发芽率的营养液，其特征在于：内筒的下部固定有第一齿轮，电机的输出轴上连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
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