CN107824108A - 一种用于电池制造原料混合搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电池制造原料混合搅拌设备，包括第一搅拌仓和第二搅拌仓，所述轴承的内圈贯穿连接有搅拌辊，所述搅拌辊外侧的顶部套接有传动轮，所述传动轮的外侧套接有传动带，所述主动轮的内侧贯穿连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有电动机，所述搅拌辊外侧的底部套接有螺旋叶片，所述搅拌辊外侧的底部等距离固定连接有搅拌棒。本发明通过搅拌辊、传动轮、传动带、主动轮、电动机、螺旋叶片和搅拌棒的配合使用，解决了电池制造原料搅拌混合效率较低的问题，通过搅拌辊、转轴、电动机、连接杆、挡板和刮板的配合使用，解决了原料混合后需要单独对设备进行清洗而导致生产效率降低的问题。

Description

一种用于电池制造原料混合搅拌设备

技术领域

本发明涉及电池制造技术领域，具体为一种用于电池制造原料混合搅拌设备。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极和负极之分。

电池制造流程中，正负极材料的混合是相对较为重要的，传统材料搅拌混合大多的在同一个搅拌设备进行，正负极原料混合需要区分开来，由于两种极性原料的不同，每次搅拌混合完一种极性材料之后需要进行设备清洗再搅拌混合另一种极性材料，重复多次的搅拌工作浪费了大量的物力和时间，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电池制造原料混合搅拌设备，具备搅拌速度快和便于清洁的优点，解决了电池制造原料搅拌混合效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电池制造原料混合搅拌设备，包括第一搅拌仓和第二搅拌仓，所述第一搅拌仓的顶部与第二搅拌仓的顶部均贯穿连接有轴承，所述轴承的内圈贯穿连接有搅拌辊，所述搅拌辊外侧的顶部套接有传动轮，所述传动轮的外侧套接有传动带，所述传动带远离传动轮的一侧贯穿连接有主动轮，所述主动轮的内侧贯穿连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿主动轮并延伸至主动轮的外侧，所述转轴的顶部固定连接有电动机，所述搅拌辊外侧的底部套接有螺旋叶片，所述搅拌辊外侧的底部等距离固定连接有搅拌棒，所述搅拌辊外侧的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离搅拌辊的一侧固定连接有挡板，所述挡板远离连接杆的一侧固定连接有刮板，所述第一搅拌仓左侧的顶部与第二搅拌仓右侧的顶部固定连接有雾化器，所述雾化器远离搅拌辊的一侧贯穿连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有进料漏斗。

优选的，所述第一搅拌仓左侧的底部与第二搅拌仓右侧的底部均贯穿连接有出料管，所述出料管远离搅拌辊的一侧固定连接有阀门。

优选的，所述电动机的外侧套接有支撑架，所述支撑架底部的左侧与第一搅拌仓固定连接，所述支撑架底部的右侧与第二搅拌仓固定连接。

优选的，所述雾化器靠近搅拌辊的一侧固定连接有送料管，所述进料管的底部固定连接有喷头。

优选的，所述传动轮的数量为两个，两个传动轮等大。

优选的，所述第一搅拌仓为正极物质搅拌仓，所述第二搅拌仓为负极物质搅拌仓。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过搅拌辊、传动轮、传动带、主动轮、电动机、螺旋叶片和搅拌棒的配合使用，使得两根搅拌辊同步高速转动将溶剂和粘接剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，从而达到制造浆状的正负极物质的目的，解决了电池制造原料搅拌混合效率较低的问题。

2、本发明通过搅拌辊、转轴、电动机、连接杆、挡板和刮板的配合使用，使得在搅拌混合物的时候刮板紧贴仓壁随着搅拌辊转动，从而达到在搅拌混合物的时候对仓壁进行清理的目的，解决了原料混合后需要单独对设备进行清洗而导致生产效率降低的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1第一搅拌仓、2第二搅拌仓、3轴承、4搅拌辊、5传动轮、6传动带、7主动轮、8转轴、9电动机、10螺旋叶片、11搅拌棒、12连接杆、13挡板、14刮板、15雾化器、16进料管、17进料漏斗、18送料管、19喷头、20出料管、21阀门、22支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种用于电池制造原料混合搅拌设备，包括第一搅拌仓1和第二搅拌仓2，搅拌设备分为第一搅拌仓1与第二搅拌仓2，正负极材料的混合物分开搅拌混合，通过同一个电动机9驱动，两个搅拌仓转动搅拌同步进行，使得搅拌效率更高，第一搅拌仓1为正极物质搅拌仓，第二搅拌仓2为负极物质搅拌仓，第一搅拌仓1左侧的底部与第二搅拌仓2右侧的底部均贯穿连接有出料管20，出料管20远离搅拌辊4的一侧固定连接有阀门21，第一搅拌仓1的顶部与第二搅拌仓2的顶部均贯穿连接有轴承3，轴承3的内圈贯穿连接有搅拌辊4，搅拌辊4外侧的顶部套接有传动轮5，传动轮5的数量为两个，两个传动轮5等大，传动轮5的外侧套接有传动带6，传动带6远离传动轮5的一侧贯穿连接有主动轮7，主动轮7的内侧贯穿连接有转轴8，转轴8的顶部贯穿主动轮7并延伸至主动轮7的外侧，转轴8的顶部固定连接有电动机9，整个搅拌设备只采用了一个电动机9来提供动力，采取主动轮7与传动轮5相配合的办法来带动第一搅拌仓1与第二搅拌仓2工作，大大减少了能源消耗，同时相比较传统的搅拌设备更加的环保，电动机9的外侧套接有支撑架22，支撑架22底部的左侧与第一搅拌仓1固定连接，支撑架22底部的右侧与第二搅拌仓2固定连接，搅拌辊4外侧的底部套接有螺旋叶片10，搅拌辊4外侧的底部等距离固定连接有搅拌棒11，螺旋叶片10转动将溶剂和粘接剂进行搅拌混合，同时将溶剂和粘接剂进行上下翻滚，搅拌棒11将雾化后的活性物质与溶剂和粘接剂相混合粘结，使得搅拌混合更加充分均匀，通过搅拌辊4、传动轮5、传动带6、主动轮7、电动机9、螺旋叶片10和搅拌棒11的配合使用，使得两根搅拌辊4同步高速转动将溶剂和粘接剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，从而达到制造浆状的正负极物质的目的，解决了电池制造原料搅拌混合效率较低的问题，搅拌辊4外侧的顶部固定连接有连接杆12，连接杆12远离搅拌辊4的一侧固定连接有挡板13，挡板13远离连接杆12的一侧固定连接有刮板14，通过搅拌辊4、转轴8、电动机9、连接杆12、挡板13和刮板14的配合使用，使得在搅拌混合物的时候刮板14紧贴仓壁随着搅拌辊4转动，从而达到在搅拌混合物的时候对仓壁进行清理的目的，解决了原料混合后需要单独对设备进行清洗而导致生产效率降低的问题，第一搅拌仓1左侧的顶部与第二搅拌仓2右侧的顶部固定连接有雾化器15，雾化器15靠近搅拌辊4的一侧固定连接有送料管18，进料管16的底部固定连接有喷头19，雾化器15远离搅拌辊4的一侧贯穿连接有进料管16，进料管16的顶部固定连接有进料漏斗17。

使用时，将溶剂和粘接剂分别放置在第一搅拌仓1和第二搅拌仓2的内腔，启动电动机9，电动机9带动转轴8转动，转轴8带动主动轮转7转动，主动轮7带动传动带6转动，传动带6带动传动轮5转动，传动轮5带动搅拌辊4转动，搅拌辊4带动螺旋叶片10、搅拌棒11和连接杆12转动，正负活性物放进进料漏斗17的内腔，经过进料管16进入雾化器15的内腔，雾化器15将活性物质雾化经过送料管18送至喷头19，经过喷头19喷出，旋转叶片10转动将溶剂和粘接剂翻滚搅拌，雾化后的活性物质在搅拌仓内腔与溶剂和粘接剂相接触，搅拌棒11转动将活性物质与溶剂和粘接剂相混合搅拌，连接杆12转动，带动挡板13转动，挡板13带动刮板14转动，刮板14沿着减半仓内壁转动，将胶棒仓内壁附着的混合物刮下，打开阀门21，浆状正负极混合物有出料管20流出。

综上所述，该用于电池制造原料混合搅拌设备，通过搅拌辊4、传动轮5、传动带6、主动轮7、电动机9、螺旋叶片10和搅拌棒11的配合使用，使得两根搅拌辊4同步高速转动将溶剂和粘接剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，从而达到制造浆状的正负极物质的目的，解决了电池制造原料搅拌混合效率较低的问题，通过搅拌辊4、转轴8、电动机9、连接杆12、挡板13和刮板14的配合使用，使得在搅拌混合物的时候刮板14紧贴仓壁随着搅拌辊4转动，从而达到在搅拌混合物的时候对仓壁进行清理的目的，解决了原料混合后需要单独对设备进行清洗而导致生产效率降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电池制造原料混合搅拌设备，包括第一搅拌仓（1）和第二搅拌仓（2），其特征在于：所述第一搅拌仓（1）的顶部与第二搅拌仓（2）的顶部均贯穿连接有轴承（3），所述轴承（3）的内圈贯穿连接有搅拌辊（4），所述搅拌辊（4）外侧的顶部套接有传动轮（5），所述传动轮（5）的外侧套接有传动带（6），所述传动带（6）远离传动轮（5）的一侧贯穿连接有主动轮（7），所述主动轮（7）的内侧贯穿连接有转轴（8），所述转轴（8）的顶部贯穿主动轮（7）并延伸至主动轮（7）的外侧，所述转轴（8）的顶部固定连接有电动机（9），所述搅拌辊（4）外侧的底部套接有螺旋叶片（10），所述搅拌辊（4）外侧的底部等距离固定连接有搅拌棒（11），所述搅拌辊（4）外侧的顶部固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）远离搅拌辊（4）的一侧固定连接有挡板（13），所述挡板（13）远离连接杆（12）的一侧固定连接有刮板（14），所述第一搅拌仓（1）左侧的顶部与第二搅拌仓（2）右侧的顶部固定连接有雾化器（15），所述雾化器（15）远离搅拌辊（4）的一侧贯穿连接有进料管（16），所述进料管（16）的顶部固定连接有进料漏斗（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池制造原料混合搅拌设备，其特征在于：所述第一搅拌仓（1）左侧的底部与第二搅拌仓（2）右侧的底部均贯穿连接有出料管（20），所述出料管（20）远离搅拌辊（4）的一侧固定连接有阀门（21）。

3.根据权利要求1所述的一种用于电池制造原料混合搅拌设备，其特征在于：所述电动机（9）的外侧套接有支撑架（22），所述支撑架（22）底部的左侧与第一搅拌仓（1）固定连接，所述支撑架（22）底部的右侧与第二搅拌仓（2）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电池制造原料混合搅拌设备，其特征在于：所述雾化器（15）靠近搅拌辊（4）的一侧固定连接有送料管（18），所述进料管（18）的底部固定连接有喷头（19）。

5.根据权利要求1所述的一种用于电池制造原料混合搅拌设备，其特征在于：所述传动轮（5）的数量为两个，两个传动轮（5）等大。

6.根据权利要求1所述的一种用于电池制造原料混合搅拌设备，其特征在于：所述第一搅拌仓（1）为正极物质搅拌仓，所述第二搅拌仓（2）为负极物质搅拌仓。