CN108439864B - 一种具有防霉功能的建筑节能材料及其制备方法 - Google Patents

一种具有防霉功能的建筑节能材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有防霉功能的建筑节能材料，包括以下按照重量份的原料：海泡石粉15‑38份、粉煤灰10‑28份、硅灰石粉4‑16份、双酚S型环氧树脂2‑12份、酚醛改性芳香胺0.2‑2份、硫酸钠0.1‑1份、羟乙基纤维素2‑12份、填料25‑45份、纳米铜0.5‑3份、磷酸钙1‑7份、去离子水40‑70份。本发明还公开了所述具有防霉功能的建筑节能材料的制备方法。采用本发明制备的具有防霉功能的建筑节能材料，不仅防霉抗菌效果好，还具有轻质节能的优点，尺寸稳定，易加工，成本较低，具有广阔的市场前景。

Description

一种具有防霉功能的建筑节能材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，具体是一种具有防霉功能的建筑节能材料及其制备方法。
背景技术
建筑物中使用的材料统称为建筑材料。随着社会的不断发展，人们对建筑材料的要求越来越高，通常分为节能、防水、防火、隔音、隔热、保温等要求，其中，建筑节能是关系到我国建设低碳经济、完成节能减排目标、保持经济可持续发展的重要环节之一。常见的新型建筑节能材料，主要包括新型墙体材料、保温隔热材料、防水密封材料、陶瓷材料、新型化学材料以及装饰装修材料等。但是，常见的建筑节能材料往往没有很好的防霉功能，导致受侵蚀的材料表面装饰性下降，而且还会造成材料开裂或剥落，通风不良的阴暗潮湿场所，尤其是富含微生物营养源的材料或生产环境，如啤酒、豆制品、乳制品、卷烟、皮革、化妆品、塑料制品等行业，温度和湿度都很适宜霉菌和细菌的繁殖和生长，如果采用普通建筑节能材料，就会受到霉菌不同程度的侵蚀，受霉菌腐蚀以后的节能材料会逐渐褪色、沾污以致脱落。综上所述，市场亟需一种防霉抗菌效果好、综合性能优良的建筑节能材料来满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防霉功能的建筑节能材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有防霉功能的建筑节能材料，包括以下按照重量份的原料：海泡石粉15-38份、粉煤灰10-28份、硅灰石粉4-16份、双酚S型环氧树脂2-12份、酚醛改性芳香胺0.2-2份、硫酸钠0.1-1份、羟乙基纤维素2-12份、填料25-45份、纳米铜0.5-3份、磷酸钙1-7份、去离子水40-70份。
作为本发明进一步的方案：包括以下按照重量份的原料：海泡石粉22-35份、粉煤灰14-23份、硅灰石粉6-12份、双酚S型环氧树脂4-9份、酚醛改性芳香胺0.5-1份、硫酸钠0.3-0.6份、羟乙基纤维素5-10份、填料30-40份、纳米铜1-2.5份、磷酸钙2-5份、去离子水50-65份。
作为本发明再进一步的方案：包括以下按照重量份的原料：海泡石粉28份、粉煤灰18份、硅灰石粉10份、双酚S型环氧树脂7份、酚醛改性芳香胺0.8份、硫酸钠0.5份、羟乙基纤维素8份、填料38份、纳米铜1.5份、磷酸钙4份、去离子水60份。
作为本发明再进一步的方案：所述填料由云石、石棉和珍珠岩按重量比为4:1:2的比例混合而成。
作为本发明再进一步的方案：所述云石、石棉和珍珠岩的粒度均为50-400目。
作为本发明再进一步的方案：所述纳米铜的粒径为20-100nm。
所述具有防霉功能的建筑节能材料的制备方法，步骤如下：
1)按照重量份称取磷酸钙加入到15份的去离子水中，送入超声波处理器中超声处理10-30min，然后加入球磨机中研磨至粒度为400目，得混合料A；
2)将步骤1)中得到的混合料A与纳米铜混合，然后用高速分散机以500r/min的分散速率分散搅拌10-15min，得到混合料B；
3)将步骤2)中得到的混合料B与剩余的去离子水混合，在700r/min的分散速率下中在依次加入硅灰石粉、海泡石粉、粉煤灰和填料，继续分散20-30min，得到混合料C；
4)将步骤3)中得到的混合料C中依次加入双酚S型环氧树脂、酚醛改性芳香胺、硫酸钠和羟乙基纤维素，然后高速分散2-10min，得混合料D；
5)将步骤4)中得到的混合料D在浇注温度为150℃的条件下高温浇铸于成型模具中，以1℃/min的降温速率冷却至室温，即得。
作为本发明再进一步的方案：步骤1)中，所述超声处理的超声频率为30-60kHz。
作为本发明再进一步的方案：步骤4)中，所述高速分散的分散速率为1000r/min。
所述的具有防霉功能的建筑节能材料在制备建筑材料中的用途。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
采用本发明制备的具有防霉功能的建筑节能材料不仅防霉抗菌效果好，还具有轻质节能的优点，尺寸稳定，易加工，成本较低，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种具有防霉功能的建筑节能材料，包括以下按照重量份的原料：海泡石粉15份、粉煤灰10份、硅灰石粉4份、双酚S型环氧树脂2份、酚醛改性芳香胺0.2份、硫酸钠0.1份、羟乙基纤维素2份、填料25份、纳米铜0.5份、磷酸钙1份、去离子水40份。其中，所述填料由云石、石棉和珍珠岩按重量比为4:1:2的比例混合而成；所述云石、石棉和珍珠岩的粒度为300目；所述纳米铜的粒径为70nm。
本实施例中，所述具有防霉功能的建筑节能材料的制备方法，步骤如下：
1)按照重量份称取磷酸钙加入到15份的去离子水中，送入超声波处理器中以50kHz的超声频率进行超声处理20min，然后加入球磨机中研磨至粒度为400目，得混合料A，
2)将步骤1)中得到的混合料A与纳米铜混合，然后用高速分散机以500r/min的分散速率分散搅拌12min，得到混合料B；
3)将步骤2)中得到的混合料B与剩余的去离子水混合，在700r/min的分散速率下中在依次加入硅灰石粉、海泡石粉、粉煤灰和填料，继续分散25min，得到混合料C；
4)将步骤3中得到的混合料C中依次加入双酚S型环氧树脂、酚醛改性芳香胺、硫酸钠和羟乙基纤维素，然后以1000r/min的分散速率进行高速分散5min，得混合料D；
5)将步骤4)中得到的混合料D在浇注温度为150℃的条件下高温浇铸于成型模具中，以1℃/min的降温速率冷却至室温，即得。
实施例2
一种具有防霉功能的建筑节能材料，包括以下按照重量份的原料：海泡石粉38份、粉煤灰28份、硅灰石粉16份、双酚S型环氧树脂12份、酚醛改性芳香胺2份、硫酸钠1份、羟乙基纤维素12份、填料45份、纳米铜3份、磷酸钙7份、去离子水70份。其中，所述填料由云石、石棉和珍珠岩按重量比为4:1:2的比例混合而成；所述云石、石棉和珍珠岩的粒度为300目；所述纳米铜的粒径为70nm。
本实施例中，所述具有防霉功能的建筑节能材料的制备方法，步骤如下：
1)按照重量份称取磷酸钙加入到15份的去离子水中，送入超声波处理器中以50kHz的超声频率进行超声处理20min，然后加入球磨机中研磨至粒度为400目，得混合料A，
2)将步骤1)中得到的混合料A与纳米铜混合，然后用高速分散机以500r/min的分散速率分散搅拌12min，得到混合料B；
3)将步骤2)中得到的混合料B与剩余的去离子水混合，在700r/min的分散速率下中在依次加入硅灰石粉、海泡石粉、粉煤灰和填料，继续分散25min，得到混合料C；
4)将步骤3中得到的混合料C中依次加入双酚S型环氧树脂、酚醛改性芳香胺、硫酸钠和羟乙基纤维素，然后以1000r/min的分散速率进行高速分散5min，得混合料D；
5)将步骤4)中得到的混合料D在浇注温度为150℃的条件下高温浇铸于成型模具中，以1℃/min的降温速率冷却至室温，即得。
实施例3
一种具有防霉功能的建筑节能材料，包括以下按照重量份的原料：海泡石粉25份、粉煤灰20份、硅灰石粉8份、双酚S型环氧树脂6份、酚醛改性芳香胺1份、硫酸钠0.5份、羟乙基纤维素6份、填料33份、纳米铜2份、磷酸钙3份、去离子水55份。其中，所述填料由云石、石棉和珍珠岩按重量比为4:1:2的比例混合而成；所述云石、石棉和珍珠岩的粒度为300目；所述纳米铜的粒径为70nm。
本实施例中，所述具有防霉功能的建筑节能材料的制备方法，步骤如下：
1)按照重量份称取磷酸钙加入到15份的去离子水中，送入超声波处理器中以50kHz的超声频率进行超声处理20min，然后加入球磨机中研磨至粒度为400目，得混合料A，
2)将步骤1)中得到的混合料A与纳米铜混合，然后用高速分散机以500r/min的分散速率分散搅拌12min，得到混合料B；
3)将步骤2)中得到的混合料B与剩余的去离子水混合，在700r/min的分散速率下中在依次加入硅灰石粉、海泡石粉、粉煤灰和填料，继续分散25min，得到混合料C；
4)将步骤3中得到的混合料C中依次加入双酚S型环氧树脂、酚醛改性芳香胺、硫酸钠和羟乙基纤维素，然后以1000r/min的分散速率进行高速分散5min，得混合料D；
5)将步骤4)中得到的混合料D在浇注温度为150℃的条件下高温浇铸于成型模具中，以1℃/min的降温速率冷却至室温，即得。
实施例4
一种具有防霉功能的建筑节能材料，包括以下按照重量份的原料：海泡石粉22份、粉煤灰14份、硅灰石粉6份、双酚S型环氧树脂4份、酚醛改性芳香胺0.5份、硫酸钠0.3份、羟乙基纤维素5份、填料30份、纳米铜1份、磷酸钙2份、去离子水50份。其中，所述填料由云石、石棉和珍珠岩按重量比为4:1:2的比例混合而成；所述云石、石棉和珍珠岩的粒度为300目；所述纳米铜的粒径为70nm。
本实施例中，所述具有防霉功能的建筑节能材料的制备方法，步骤如下：
1)按照重量份称取磷酸钙加入到15份的去离子水中，送入超声波处理器中以50kHz的超声频率进行超声处理20min，然后加入球磨机中研磨至粒度为400目，得混合料A，
2)将步骤1)中得到的混合料A与纳米铜混合，然后用高速分散机以500r/min的分散速率分散搅拌12min，得到混合料B；
3)将步骤2)中得到的混合料B与剩余的去离子水混合，在700r/min的分散速率下中在依次加入硅灰石粉、海泡石粉、粉煤灰和填料，继续分散25min，得到混合料C；
4)将步骤3中得到的混合料C中依次加入双酚S型环氧树脂、酚醛改性芳香胺、硫酸钠和羟乙基纤维素，然后以1000r/min的分散速率进行高速分散5min，得混合料D；
5)将步骤4)中得到的混合料D在浇注温度为150℃的条件下高温浇铸于成型模具中，以1℃/min的降温速率冷却至室温，即得。
实施例5
一种具有防霉功能的建筑节能材料，包括以下按照重量份的原料：海泡石粉35份、粉煤灰23份、硅灰石粉12份、双酚S型环氧树脂9份、酚醛改性芳香胺1份、硫酸钠0.6份、羟乙基纤维素10份、填料40份、纳米铜2.5份、磷酸钙5份、去离子水65份。其中，所述填料由云石、石棉和珍珠岩按重量比为4:1:2的比例混合而成；所述云石、石棉和珍珠岩的粒度为300目；所述纳米铜的粒径为70nm。
本实施例中，所述具有防霉功能的建筑节能材料的制备方法，步骤如下：
1)按照重量份称取磷酸钙加入到15份的去离子水中，送入超声波处理器中以50kHz的超声频率进行超声处理20min，然后加入球磨机中研磨至粒度为400目，得混合料A，
2)将步骤1)中得到的混合料A与纳米铜混合，然后用高速分散机以500r/min的分散速率分散搅拌12min，得到混合料B；
3)将步骤2)中得到的混合料B与剩余的去离子水混合，在700r/min的分散速率下中在依次加入硅灰石粉、海泡石粉、粉煤灰和填料，继续分散25min，得到混合料C；
4)将步骤3中得到的混合料C中依次加入双酚S型环氧树脂、酚醛改性芳香胺、硫酸钠和羟乙基纤维素，然后以1000r/min的分散速率进行高速分散5min，得混合料D；
5)将步骤4)中得到的混合料D在浇注温度为150℃的条件下高温浇铸于成型模具中，以1℃/min的降温速率冷却至室温，即得。
实施例6
一种具有防霉功能的建筑节能材料，包括以下按照重量份的原料：海泡石粉30份、粉煤灰19份、硅灰石粉9份、双酚S型环氧树脂6份、酚醛改性芳香胺0.7份、硫酸钠0.45份、羟乙基纤维素7.5份、填料35份、纳米铜1.7份、磷酸钙3.5份、去离子水57份。其中，所述填料由云石、石棉和珍珠岩按重量比为4:1:2的比例混合而成；所述云石、石棉和珍珠岩的粒度为300目；所述纳米铜的粒径为70nm。
本实施例中，所述具有防霉功能的建筑节能材料的制备方法，步骤如下：
1)按照重量份称取磷酸钙加入到15份的去离子水中，送入超声波处理器中以50kHz的超声频率进行超声处理20min，然后加入球磨机中研磨至粒度为400目，得混合料A，
2)将步骤1)中得到的混合料A与纳米铜混合，然后用高速分散机以500r/min的分散速率分散搅拌12min，得到混合料B；
3)将步骤2)中得到的混合料B与剩余的去离子水混合，在700r/min的分散速率下中在依次加入硅灰石粉、海泡石粉、粉煤灰和填料，继续分散25min，得到混合料C；
4)将步骤3中得到的混合料C中依次加入双酚S型环氧树脂、酚醛改性芳香胺、硫酸钠和羟乙基纤维素，然后以1000r/min的分散速率进行高速分散5min，得混合料D；
5)将步骤4)中得到的混合料D在浇注温度为150℃的条件下高温浇铸于成型模具中，以1℃/min的降温速率冷却至室温，即得。
实施例7
一种具有防霉功能的建筑节能材料，包括以下按照重量份的原料：海泡石粉28份、粉煤灰18份、硅灰石粉10份、双酚S型环氧树脂7份、酚醛改性芳香胺0.8份、硫酸钠0.5份、羟乙基纤维素8份、填料38份、纳米铜1.5份、磷酸钙4份、去离子水60份。其中，所述填料由云石、石棉和珍珠岩按重量比为4:1:2的比例混合而成；所述云石、石棉和珍珠岩的粒度为300目；所述纳米铜的粒径为70nm。
本实施例中，所述具有防霉功能的建筑节能材料的制备方法，步骤如下：
1)按照重量份称取磷酸钙加入到15份的去离子水中，送入超声波处理器中以50kHz的超声频率进行超声处理20min，然后加入球磨机中研磨至粒度为400目，得混合料A，
2)将步骤1)中得到的混合料A与纳米铜混合，然后用高速分散机以500r/min的分散速率分散搅拌12min，得到混合料B；
3)将步骤2)中得到的混合料B与剩余的去离子水混合，在700r/min的分散速率下中在依次加入硅灰石粉、海泡石粉、粉煤灰和填料，继续分散25min，得到混合料C；
4)将步骤3中得到的混合料C中依次加入双酚S型环氧树脂、酚醛改性芳香胺、硫酸钠和羟乙基纤维素，然后以1000r/min的分散速率进行高速分散5min，得混合料D；
5)将步骤4)中得到的混合料D在浇注温度为150℃的条件下高温浇铸于成型模具中，以1℃/min的降温速率冷却至室温，即得。
对比例1
与实施例7相比，不含纳米铜，其他与实施例7相同。
对比例2
与实施例7相比，不含磷酸钙，其他与实施例7相同。
对比例3
与实施例7相比，不含纳米铜和磷酸钙，其他与实施例7相同。
对实施例7及对比例1-3的制备的具有防霉功能的建筑节能材料进行防霉性能检测，检测步骤如下:将菌液(桔青霉、黑曲霉菌)均匀涂布于具有防霉功能的建筑节能材料上，经O、24、48、100小时后用棉棒轻沾菌液后置于生理盐水中，振荡，取0.5ml于培养皿中，加入培养基，于培养箱中培养48小时，取出数菌落数，根据公式计算杀菌率:杀菌率＝(初始菌落数-杀菌后菌落数)/初始菌落数×100％，检测结果见表1。
表1检测结果表
Figure BDA0001693470110000081
从实施例7与对比例1的数据对比中可以看出，本发明通过添加纳米铜，能够有效提高防霉抗菌效果；从实施例7与对比例2的数据对比中可以看出，本发明通过添加磷酸钙，能够有效提高防霉抗菌效果。
另外，从实施例7与对比例1-3的数据对比中可以看出，本发明通过纳米铜和磷酸钙协同配合，能够进一步提高建筑节能材料的防霉效果。
本发明制备的具有防霉功能的建筑节能材料中还添加有粉煤灰，粉煤灰具有较好的形态效应、火山灰效应和活性效应，大大改善了具有防霉功能的建筑节能材料的物理力学性能，同时降低了具有防霉功能的建筑节能材料的成本，符合节能减排的要求。同时，采用本发明制备的具有防霉功能的建筑节能材料，密度可低至0.8g/cm3，同时具有良好的隔热效果，尺寸稳定，易加工，成本较低，市场竞争力强。
采用本发明制备的具有防霉功能的建筑节能材料不仅防霉抗菌效果好，还具有轻质节能的优点，尺寸稳定，易加工，成本较低，具有广阔的市场前景。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种具有防霉功能的建筑节能材料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：海泡石粉15-38份、粉煤灰10-28份、硅灰石粉4-16份、双酚S型环氧树脂2-12份、酚醛改性芳香胺0.2-2份、硫酸钠0.1-1份、羟乙基纤维素2-12份、填料25-45份、纳米铜0.5-3份、磷酸钙1-7份、去离子水40-70份；其中，所述填料由云石、石棉和珍珠岩按重量比为4:1:2的比例混合而成。
2.根据权利要求1所述的具有防霉功能的建筑节能材料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：海泡石粉22-35份、粉煤灰14-23份、硅灰石粉6-12份、双酚S型环氧树脂4-9份、酚醛改性芳香胺0.5-1份、硫酸钠0.3-0.6份、羟乙基纤维素5-10份、填料30-40份、纳米铜1-2.5份、磷酸钙2-5份、去离子水50-65份。
3.根据权利要求2所述的具有防霉功能的建筑节能材料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：海泡石粉28份、粉煤灰18份、硅灰石粉10份、双酚S型环氧树脂7份、酚醛改性芳香胺0.8份、硫酸钠0.5份、羟乙基纤维素8份、填料38份、纳米铜1.5份、磷酸钙4份、去离子水60份。
4.根据权利要求3所述的具有防霉功能的建筑节能材料，其特征在于，所述云石、石棉和珍珠岩的粒度均为50-400目。
5.根据权利要求4所述的具有防霉功能的建筑节能材料，其特征在于，所述纳米铜的粒径为20-100nm。
6.一种如权利要求1-5任一所述的具有防霉功能的建筑节能材料的制备方法，其特征在于，步骤如下：
1）按照重量份称取磷酸钙加入到15份的去离子水中，送入超声波处理器中超声处理10-30min，然后加入球磨机中研磨至粒度为400目，得混合料A；
2）将步骤1）中得到的混合料A与纳米铜混合，然后用高速分散机以500r/min的分散速率分散搅拌10-15min，得到混合料B；
3）将步骤2）中得到的混合料B与剩余的去离子水混合，在700r/min的分散速率下中在依次加入硅灰石粉、海泡石粉、粉煤灰和填料，继续分散20-30min，得到混合料C；
4）将步骤3）中得到的混合料C中依次加入双酚S型环氧树脂、酚醛改性芳香胺、硫酸钠和羟乙基纤维素，然后高速分散2-10min，得混合料D；
5）将步骤4）中得到的混合料D在浇注温度为150℃的条件下高温浇铸于成型模具中，以1℃/min的降温速率冷却至室温，即得。
7.根据权利要求6所述的具有防霉功能的建筑节能材料的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述超声处理的超声频率为30-60kHz。
8.根据权利要求7所述的具有防霉功能的建筑节能材料的制备方法，其特征在于，步骤4）中，所述高速分散的分散速率为1000r/min。
9.一种如权利要求1-5任一所述的具有防霉功能的建筑节能材料在制备建筑材料中的用途。
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