CN105647099A - 一种抗菌abs树脂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种抗菌ABS树脂的制备方法,a、将沸石粉、纳米二氧化钛混合搅拌,常温下90-140?转/分搅拌混合?3-5?分钟,烘干。b、将经过a步骤的沸石粉、纳米二氧化钛混合料和ABS加入搅拌机,同时将纳米氧化银、聚六亚甲基胍磷酸盐加入搅拌机中,搅拌机常温下60?转/分搅拌混合20?分钟制成终极混合料。c、将b步骤搅拌后的终极混合料加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度为200度,主机转速为320转/min,经过挤出后牵条,风干切粒制成抗菌ABS树脂。本发明的有益效果在于:无机杀菌采用二氧化钛光催化技术和银离子杀菌相结合,并且还采用强效杀菌的聚六亚甲基胍磷酸盐,无机杀菌和有机杀菌相结合,大大提高了杀菌效果。

Description

一种抗菌ABS树脂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种抗菌ABS树脂的制备方法。
背景技术
在我们的生活中,有一部分有害细菌是在塑料树脂制品的表层存在并繁殖,家用电器中与人体、物体频繁接触的部位,如冰箱搁物架、塑料杯盖、门把手、鼠标、键盘、手机外壳等等表面是细菌繁殖的场所。
人体的手与塑料制品接触沾染细菌,进而导致各种疾病。随着使用者对健康意识的不断增强,对日常生活中接触频繁的家用电器塑料部件提出了“抗菌、杀菌”的需求。
抗菌塑料的开发研究工作始于1980年代,以日本、西方发达国家技术取得了很大的进展并广泛应用于家电行业。我国抗菌家电塑料的开发研究工作是近几年才发展起来的,起点低,成果与世界水平差距较大。家电用抗菌塑料具有良好的应用前景,随着国家有关标准GB21551.2-2010《家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能抗菌材料的特殊要求》的正式出台,抗菌塑料在家用电器市场的前景也将更加宽广。
抗菌塑料的核心成份是抗菌剂,塑料抗菌剂是一类新型塑料添加剂,主要分为无机、有机和天然三大系列。有机类抗菌剂由于在安全性、耐热性、抗菌持久性以及抗菌广谱性等方面存在不足而限制了其应用;天然类抗菌剂毒性低,使用安全,但存在着耐热性差,应用范围窄、抗菌持久性差等缺点。
现有的采用无机抗菌剂的ABS塑料材料,往往采用单一的抗菌剂,或采用光触媒,或者采用银离子杀菌,杀菌效果差。
发明内容
为了克服现有抗菌ABS塑料杀菌效果差的不足,本发明提供一种复合杀菌的抗菌ABS树脂的制备方法。
本发明解决其技术问题的技术方案是:一种抗菌ABS树脂,包括下述重量份的组分:ABS100份、复合抗菌剂0.2-0.4份;所述复合抗菌剂由下述组分组成:沸石粉、纳米二氧化钛、纳米氧化银、聚六亚甲基胍磷酸盐。
所述复合抗菌剂,由下述组分按重量份组成:沸石粉13份、纳米二氧化钛10份、纳米氧化银10份、聚六亚甲基胍磷酸盐15份。
还包括分散剂0.6份,所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺。
一种上述抗菌ABS树脂的制备方法,包括以下步骤:
a、将沸石粉、纳米二氧化钛混合搅拌,常温下90-140转/分搅拌混合3-5分钟,烘干。
b、将经过a步骤的沸石粉、纳米二氧化钛混合料和ABS加入搅拌机,同时将纳米氧化银、聚六亚甲基胍磷酸盐加入搅拌机中,搅拌机常温下60转/分搅拌混合20分钟制成终极混合料。
c、将b步骤搅拌后的终极混合料加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度为200度,主机转速为320转/min,经过挤出后牵条,风干切粒制成抗菌ABS树脂。
增加一个扩散剂,所述的b步骤中搅拌机内还放入有乙撑双硬脂酰胺。
本发明在使用时同ABS塑料一致,在此不再赘述。
本发明的有益效果在于:1、无机杀菌采用二氧化钛光催化技术和银离子杀菌相结合,并且还采用强效杀菌的聚六亚甲基胍磷酸盐,无机杀菌和有机杀菌相结合,大大提高了杀菌效果。2、用沸石粉作为载体,搭载二氧化钛等成分,使得二氧化钛不会板结在一起降低光催化效果。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种抗菌ABS树脂,包括下述重量份的组分:ABS100份、复合抗菌剂0.2份;所述复合抗菌剂由下述组分组成:沸石粉、纳米二氧化钛、纳米氧化银、聚六亚甲基胍磷酸盐。
所述复合抗菌剂,由下述组分按重量份组成:沸石粉13份、纳米二氧化钛10份、纳米氧化银10份、聚六亚甲基胍磷酸盐15份。
其中所述ABS塑料母粒为LG化学公司的ABSHI100Y,纳米二氧化钛、纳米氧化银的平均粒径为10nm、沸石粉的颗粒为0.2μm。
一种上述抗菌ABS树脂的制备方法,包括以下步骤:
a、将沸石粉、纳米二氧化钛混合搅拌,常温下140转/分搅拌混合5分钟,烘干。
b、将经过a步骤的沸石粉、纳米二氧化钛混合料和ABS加入搅拌机,同时将纳米氧化银、聚六亚甲基胍磷酸盐加入搅拌机中,搅拌机常温下60转/分搅拌混合20分钟制成终极混合料。
c、将b步骤搅拌后的终极混合料加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度为200度,主机转速为320转/min,经过挤出后牵条,风干切粒制成抗菌ABS树脂。
本发明在使用时同ABS塑料一致,在此不再赘述。
实施例2
一种抗菌ABS树脂,包括下述重量份的组分:ABS100份、复合抗菌剂0.3份;所述复合抗菌剂由下述组分组成:沸石粉、纳米二氧化钛、纳米氧化银、聚六亚甲基胍磷酸盐。
所述复合抗菌剂,由下述组分按重量份组成:沸石粉13份、纳米二氧化钛10份、纳米氧化银10份、聚六亚甲基胍磷酸盐15份。
其中所述ABS塑料母粒为LG化学公司的ABSHI100Y,纳米二氧化钛、纳米氧化银的平均粒径为10nm、沸石粉的颗粒为0.2μm。
一种上述抗菌ABS树脂的制备方法,包括以下步骤:
a、将沸石粉、纳米二氧化钛混合搅拌,常温下90转/分搅拌混合3分钟,烘干。
b、将经过a步骤的沸石粉、纳米二氧化钛混合料和ABS加入搅拌机,同时将纳米氧化银、聚六亚甲基胍磷酸盐加入搅拌机中,搅拌机常温下60转/分搅拌混合20分钟制成终极混合料。
c、将b步骤搅拌后的终极混合料加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度为200度,主机转速为320转/min,经过挤出后牵条,风干切粒制成抗菌ABS树脂。
本发明在使用时同ABS塑料一致,在此不再赘述。
实施例3
一种抗菌ABS树脂,包括下述重量份的组分:ABS100份、复合抗菌剂0.3份;所述复合抗菌剂由下述组分组成:沸石粉、纳米二氧化钛、纳米氧化银、聚六亚甲基胍磷酸盐。
所述复合抗菌剂,由下述组分按重量份组成:沸石粉13份、纳米二氧化钛10份、纳米氧化银10份、聚六亚甲基胍磷酸盐15份。
其中所述ABS塑料母粒为LG化学公司的ABSHI100Y,纳米二氧化钛、纳米氧化银的平均粒径为10nm、沸石粉的颗粒为0.2μm。
一种上述抗菌ABS树脂的制备方法,包括以下步骤:
a、将沸石粉、纳米二氧化钛混合搅拌,常温下120转/分搅拌混合4分钟,烘干。
b、将经过a步骤的沸石粉、纳米二氧化钛混合料和ABS加入搅拌机,同时将纳米氧化银、聚六亚甲基胍磷酸盐加入搅拌机中,搅拌机常温下60转/分搅拌混合20分钟制成终极混合料。
c、将b步骤搅拌后的终极混合料加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度为200度,主机转速为320转/min,经过挤出后牵条,风干切粒制成抗菌ABS树脂。
本发明在使用时同ABS塑料一致,在此不再赘述。
实施例4
一种抗菌ABS树脂,包括下述重量份的组分:ABS100份、复合抗菌剂0.3份、分散剂乙撑双硬脂酰胺0.6份,所述复合抗菌剂由下述组分组成:沸石粉、纳米二氧化钛、纳米氧化银、聚六亚甲基胍磷酸盐。
所述复合抗菌剂,由下述组分按重量份组成:沸石粉13份、纳米二氧化钛10份、纳米氧化银10份、聚六亚甲基胍磷酸盐15份。
其中所述ABS塑料母粒为LG化学公司的ABSHI100Y,纳米二氧化钛、纳米氧化银的平均粒径为10nm、沸石粉的颗粒为0.2μm。
一种上述抗菌ABS树脂的制备方法,包括以下步骤:
a、将沸石粉、纳米二氧化钛混合搅拌,常温下120转/分搅拌混合4分钟,烘干。
b、将经过a步骤的沸石粉、纳米二氧化钛混合料和ABS加入搅拌机,同时将纳米氧化银、聚六亚甲基胍磷酸盐、乙撑双硬脂酰胺加入搅拌机中,搅拌机常温下60转/分搅拌混合20分钟制成终极混合料。
c、将b步骤搅拌后的终极混合料加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度为200度,主机转速为320转/min,经过挤出后牵条,风干切粒制成抗菌ABS树脂。
本发明在使用时同ABS塑料一致,在此不再赘述。
本发明实施例1至实施例4制备的抗菌ABS树脂的抗菌性能如表1所示。
抗菌ABS树脂的抗菌性能测试:
抗菌性能检测参照中华人民共和国国轻工行业标准QB/T2591-2003,采用贴膜法,考察样品24h的抗菌率,菌落总数测定参照GB/T4789.2-2003计数。将粒料热压成型制成50mm×50mm抗菌样板。抗菌率的计算式如下:R(%)=(B-C)/B×100
其中R为抗菌率(%);B为空白对照样品平均回收菌数,cfu/片;C为抗菌塑料样品平均回收菌数,cfu/片。
表1

Claims (2)

1.一种抗菌ABS树脂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
a、将沸石粉、纳米二氧化钛混合搅拌,常温下90-140转/分搅拌混合3-5分钟,烘干;
b、将经过a步骤的沸石粉、纳米二氧化钛混合料和ABS加入搅拌机,同时将纳米氧化银、聚六亚甲基胍磷酸盐加入搅拌机中,搅拌机常温下60转/分搅拌混合20分钟制成终极混合料;
c、将b步骤搅拌后的终极混合料加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度为200度,主机转速为320转/min,经过挤出后牵条,风干切粒制成抗菌ABS树脂。
2.一种抗菌ABS树脂的制备方法,其特征在于:所述的b步骤中搅拌机内还放入有乙撑双硬脂酰胺。
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