CN108439830A - 一种复合胶凝材料、混凝土和砂浆 - Google Patents

一种复合胶凝材料、混凝土和砂浆 Download PDF

Info

Publication number
CN108439830A
CN108439830A CN201810443290.5A CN201810443290A CN108439830A CN 108439830 A CN108439830 A CN 108439830A CN 201810443290 A CN201810443290 A CN 201810443290A CN 108439830 A CN108439830 A CN 108439830A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gelled material
composite gelled
fluidized bed
circulating fluidized
cement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810443290.5A
Other languages
English (en)
Inventor
刘惠银
张意志
任天旺
李�瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningxia Xinhua Hi Tech Co Ltd
Original Assignee
Ningxia Xinhua Hi Tech Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningxia Xinhua Hi Tech Co Ltd filed Critical Ningxia Xinhua Hi Tech Co Ltd
Priority to CN201810443290.5A priority Critical patent/CN108439830A/zh
Publication of CN108439830A publication Critical patent/CN108439830A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/24Cements from oil shales, residues or waste other than slag
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/24Cements from oil shales, residues or waste other than slag
    • C04B7/26Cements from oil shales, residues or waste other than slag from raw materials containing flue dust, i.e. fly ash
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种复合胶凝材料、混凝土和砂浆,涉及建筑材料技术领域。本发明用于普通混凝土的复合胶凝材料包括:水泥52%‑58%,矿粉15%‑30%,循环流化床固硫灰15%‑30%或包括:水泥62%‑68%,粉煤灰10%‑20%,循环流化床固硫灰15%‑25%。本发明用于微膨胀混凝土或砂浆的复合胶凝材料包括:水泥42%‑48%,矿粉10%‑25%,循环流化床固硫灰30%‑45%;或包括:水泥52%‑58%,粉煤灰10%‑15%,循环流化床固硫灰30%‑35%。本发明的上述复合胶凝材料可提高循环流化床固硫灰与聚羧酸泵送剂相容性和体积安定性。

Description

一种复合胶凝材料、混凝土和砂浆
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,尤其涉及一种复合胶凝材料、混凝土和砂浆。
背景技术
工业废弃物的资源化综合利用是我国工业实现“绿色”经济和可持续发展的重要途径之一。循环流化床固硫灰是火电厂在控制S02的排放后,产生的主要废弃物之一,含有一定的烧粘土质矿物,化学成分与粉煤灰比较相似,可做混凝土、砂浆的掺合料。
但是,上述循环流化床固硫灰含硫矿物高和残余石灰导致其用于混凝土、砂浆中,存在与聚羧酸泵送剂相容性差、体积安定性差的问题。
因此,急需寻找一种可解决循环流化床固硫灰与聚羧酸泵送剂相容性差的方法或材料。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供了一种复合胶凝材料、混凝土和砂浆,主要目的是解决循环流化床固硫灰与聚羧酸泵送剂相容性差的问题。
为达到上述目的,本发明主要提供了如下技术方案:
一方面,本发明实施例提供了一种复合胶凝材料,所述复合胶凝材料包括以下质量百分比的组分:
水泥40%-65%,
矿粉15%-30%或者粉煤灰10%-20%,
循环流化床固硫灰15%-35%。
作为优选,所述复合胶凝材料用于普通混凝土时,所述水泥为52%-58%,所述矿粉为15%-30%,所述循环流化床固硫灰为15%-30%。
作为优选,所述复合胶凝材料用于普通混凝土时,所述水泥为54%-56%,所述矿粉为18%-25%,所述循环流化床固硫灰为18%-25%。
作为优选,所述复合胶凝材料用于微膨胀混凝土或砂浆时,所述水泥为42%-48%,所述矿粉为10%-25%,所述循环流化床固硫灰为30%-45%。
作为优选,所述复合胶凝材料用于微膨胀混凝土或砂浆时,所述水泥为44%-46%,所述矿粉为15%-20%,所述循环流化床固硫灰为35%-40%。
作为优选,所述复合胶凝材料用于普通混凝土时,所述水泥为62%-68%,所述粉煤灰为10%-20%,所述循环流化床固硫灰为15%-25%。
作为优选,所述复合胶凝材料用于普通混凝土时,所述水泥为64%-66%,所述粉煤灰为15%-20%,所述循环流化床固硫灰为20%-25%。
作为优选,所述复合胶凝材料用于微膨胀混凝土或砂浆时,所述水泥为52%-58%,所述粉煤灰为10%-15%,所述循环流化床固硫灰为30%-35%。
作为优选,所述复合胶凝材料用于微膨胀混凝土或砂浆时,所述水泥为54%-56%,所述粉煤灰为13%-15%,所述循环流化床固硫灰为32%-35%。
另一方面,本发明实施例提供了一种普通混凝土,其胶凝材料为上述复合胶凝材料。
又一方面,本发明实施例提供了一种微膨胀混凝土,其胶凝材料为上述复合胶凝材料。
再一方面,本发明实施例提供了一种砂浆,其胶凝材料为上述复合胶凝材料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明针对循环流化床固硫灰与聚羧酸泵送剂在混凝土中的相容性差的技术问题,采用将循环流化床固硫灰与矿粉或粉煤灰复合,在混凝土、砂浆中形成“水泥+矿粉+循环流化床固硫灰”或“水泥+粉煤灰+循环流化床固硫灰”的复合胶凝体系,解决了循环流化床固硫灰与聚羧酸外加剂相容性差、体积安定性差的问题,提高了循环流化床固硫灰在混凝土、砂浆中的用量。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下以较佳实施例,对依据本发明申请的具体实施方式、技术方案、特征及其功效,详细说明如后。下述说明中的多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
实施例1
一种用于普通混凝土的复合胶凝材料,以质量百分比计,其包括:水泥55%,矿粉15%,循环流化床固硫灰30%。
实施例2
一种用于普通混凝土的复合胶凝材料,以质量百分比计,其包括:水泥55%,矿粉30%,循环流化床固硫灰15%。
实施例3
一种用于普通混凝土的复合胶凝材料,以质量百分比计,其包括:水泥55%,矿粉20%,循环流化床固硫灰25%。
实施例4
一种用于微膨胀混凝土或砂浆的复合胶凝材料,以质量百分比计,其包括:水泥45%,矿粉25%,循环流化床固硫灰30%。
实施例5
一种用于微膨胀混凝土或砂浆的复合胶凝材料,以质量百分比计,其包括:水泥45%,矿粉10%,循环流化床固硫灰45%。
实施例6
一种用于微膨胀混凝土或砂浆的复合胶凝材料,以质量百分比计,其包括:水泥45%,矿粉15%,循环流化床固硫灰40%。
实施例7
一种用于普通混凝土的复合胶凝材料,以质量百分比计,其包括:水泥65%,粉煤灰10%,循环流化床固硫灰25%。
实施例8
一种用于普通混凝土的复合胶凝材料,以质量百分比计,其包括:水泥65%,粉煤灰20%,循环流化床固硫灰15%。
实施例9
一种用于普通混凝土的复合胶凝材料,以质量百分比计,其包括:水泥65%,粉煤灰15%,循环流化床固硫灰20%。
实施例10
一种用于微膨胀混凝土或砂浆的复合胶凝材料,以质量百分比计,其包括:水泥55%,粉煤灰10%,循环流化床固硫灰35%。
实施例11
一种用于微膨胀混凝土或砂浆的复合胶凝材料,以质量百分比计,其包括:水泥55%,粉煤灰15%,循环流化床固硫灰30%。
实施例12
一种用于微膨胀混凝土或砂浆的复合胶凝材料,以质量百分比计,其包括:水泥55%,粉煤灰10%,循环流化床固硫灰35%。
本发明在循环硫化床固硫灰复合胶凝材料体系中掺入矿粉或粉煤灰,降低了体系中硫酸钙和游离氧化钙的含量,提高胶凝材料体系的体积安定性和与外加剂的相容性。
本发明的复合胶凝材料将循环流化床固硫灰与矿粉或粉煤灰复合,在混凝土、砂浆中形成“水泥+矿粉+循环流化床固硫灰”或“水泥+粉煤灰+循环流化床固硫灰”的复合胶凝体系,解决了循环流化床固硫灰与聚羧酸外加剂相容性差、体积安定性差的问题,提高了循环流化床固硫灰在混凝土、砂浆中的用量。
本发明实施例中未尽之处,本领域技术人员均可从现有技术中选用。
以上公开的仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以上述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种复合胶凝材料,其特征在于,所述复合胶凝材料包括以下质量百分比的组分:
水泥40%-65%,
矿粉15%-30%或者粉煤灰10%-20%,
循环流化床固硫灰15%-35%。
2.如权利要求1所述的一种复合胶凝材料,其特征在于,所述复合胶凝材料用于普通混凝土时,所述水泥为52%-58%,所述矿粉为15%-30%,所述循环流化床固硫灰为15%-30%。
3.如权利要求2所述的一种复合胶凝材料,其特征在于,所述复合胶凝材料用于普通混凝土时,所述水泥为54%-56%,所述矿粉为18%-25%,所述循环流化床固硫灰为18%-25%。
4.如权利要求1所述的一种复合胶凝材料,其特征在于,所述复合胶凝材料用于微膨胀混凝土或砂浆时,所述水泥为42%-48%,所述矿粉为10%-25%,所述循环流化床固硫灰为30%-45%。
5.如权利要求4所述的一种复合胶凝材料,其特征在于,所述复合胶凝材料用于微膨胀混凝土或砂浆时,所述水泥为44%-46%,所述矿粉为15%-20%,所述循环流化床固硫灰为35%-40%。
6.如权利要求1所述的一种复合胶凝材料,其特征在于,所述复合胶凝材料用于普通混凝土时,所述水泥为62%-68%,所述粉煤灰为10%-20%,所述循环流化床固硫灰为15%-25%。
7.如权利要求6一种复合胶凝材料,其特征在于,所述复合胶凝材料用于普通混凝土时,所述水泥为64%-66%,所述粉煤灰为15%-20%,所述循环流化床固硫灰为20%-25%。
8.如权利要求1所述的一种复合胶凝材料,其特征在于,所述复合胶凝材料用于微膨胀混凝土或砂浆时,所述水泥为52%-58%,所述粉煤灰为10%-15%,所述循环流化床固硫灰为30%-35%。
9.如权利要求8所述的一种复合胶凝材料,其特征在于,所述复合胶凝材料用于微膨胀混凝土或砂浆时,所述水泥为54%-56%,所述粉煤灰为13%-15%,所述循环流化床固硫灰为32%-35%。
10.一种普通混凝土、微膨胀混凝土和砂浆,其包含胶凝材料,其特征在于,所述普通混凝土包含的胶凝材料为权利要求1、权利要求2、权利要求3、权利要求6或权利要求7所述的复合胶凝材料;所述微膨胀混凝土包含的胶凝材料为权利要求1、权利要求4、权利要求5、权利要求8或权利要求9所述的复合胶凝材料;所述砂浆包含的胶凝材料为权利要求1、权利要求4、权利要求5、权利要求8或权利要求9所述的复合胶凝材料。
CN201810443290.5A 2018-05-10 2018-05-10 一种复合胶凝材料、混凝土和砂浆 Pending CN108439830A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810443290.5A CN108439830A (zh) 2018-05-10 2018-05-10 一种复合胶凝材料、混凝土和砂浆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810443290.5A CN108439830A (zh) 2018-05-10 2018-05-10 一种复合胶凝材料、混凝土和砂浆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108439830A true CN108439830A (zh) 2018-08-24

Family

ID=63203345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810443290.5A Pending CN108439830A (zh) 2018-05-10 2018-05-10 一种复合胶凝材料、混凝土和砂浆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108439830A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108840641A (zh) * 2018-09-10 2018-11-20 成都宏基建材股份有限公司 一种含固硫灰的粘结砂浆及其制备和使用方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1872780A (zh) * 2006-06-14 2006-12-06 南京大学 砌筑水泥
CN101564866A (zh) * 2008-12-19 2009-10-28 福建工程学院 循环流化床粉煤灰蒸压加气混凝土砌块的生产工艺
CN101891426A (zh) * 2010-08-04 2010-11-24 中铁二局股份有限公司 一种低徐变c60高性能混凝土
CN103011727A (zh) * 2012-12-25 2013-04-03 张庆彬 一种低徐变混凝土
CN106045414A (zh) * 2016-05-27 2016-10-26 西安建筑科技大学 一种循环流化床固硫渣灰掺合料混凝土
CN106242330A (zh) * 2016-08-03 2016-12-21 山西国峰煤电有限责任公司 一种延长循环流化床飞灰在水泥或混凝土中初凝时间的方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1872780A (zh) * 2006-06-14 2006-12-06 南京大学 砌筑水泥
CN101564866A (zh) * 2008-12-19 2009-10-28 福建工程学院 循环流化床粉煤灰蒸压加气混凝土砌块的生产工艺
CN101891426A (zh) * 2010-08-04 2010-11-24 中铁二局股份有限公司 一种低徐变c60高性能混凝土
CN103011727A (zh) * 2012-12-25 2013-04-03 张庆彬 一种低徐变混凝土
CN106045414A (zh) * 2016-05-27 2016-10-26 西安建筑科技大学 一种循环流化床固硫渣灰掺合料混凝土
CN106242330A (zh) * 2016-08-03 2016-12-21 山西国峰煤电有限责任公司 一种延长循环流化床飞灰在水泥或混凝土中初凝时间的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108840641A (zh) * 2018-09-10 2018-11-20 成都宏基建材股份有限公司 一种含固硫灰的粘结砂浆及其制备和使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101917017B1 (ko) 급결 및 급경, 고 벨라이트 설포알루미네이트 시멘트 클링커, 이의 응용 및 이의 제조방법
CN101386511A (zh) 一种石膏基水硬性建筑砂浆及其制备方法
WO2010024260A1 (ja) 耐硫酸塩高炉スラグ微粉末と耐硫酸塩セメント及びその製造方法
CN103332892A (zh) 一种工业废渣干混砂浆
KR20160053387A (ko) 무시멘트 촉진형 혼화제 및 이를 포함하는 무시멘트 조성물
CN101337784A (zh) 一种建筑砂浆及其制备方法
CN114180877B (zh) 一种耐碱型石膏缓凝剂及其制备方法
CN102491717A (zh) 具有抗起砂和抗碳化性能的石膏基混凝土及其制备方法
CN103922619A (zh) 脱硫石膏基水硬胶凝材料及其制备方法
CN101386478A (zh) 矿渣硫酸盐水泥及其制备方法
KR101859704B1 (ko) 염화칼슘이 첨가된 고로슬래그 기반의 무시멘트 결합재
KR20140115420A (ko) 시멘트 조성물 및 콘크리트 조성물
CN108439830A (zh) 一种复合胶凝材料、混凝土和砂浆
CN103058542A (zh) 一种新型钢矿粉复合掺合料激发剂及其制备和使用方法
KR20160077387A (ko) 바닥용 시멘트 모르타르 조성물
CN108585575A (zh) 水泥缓凝剂及其制备方法和应用
AU2014356413A1 (en) Flowable concrete with secondary accelerator
JPH04305043A (ja) 温度緩衝型速硬性組成物
KR20010038096A (ko) 초기 강도가 향상된 고로슬래그 시멘트 조성물
CN103288413A (zh) 一种干粉石膏砂浆及其制备方法
KR20160072834A (ko) 흙 콘크리트 2차제품
WO2021024853A1 (ja) セメント混和剤及び水硬性組成物
RU2095326C1 (ru) Строительный раствор
KR100404330B1 (ko) 클링커를 사용하지 않은 고로슬래그 백색시멘트 조성물
JP6703446B2 (ja) 早強性混和材およびセメント組成物

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180824

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication