CN108438895A - 一种压缩机壳体智能制造中金属板自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压缩机壳体智能制造中金属板自动上料装置,包括安装座,所述安装座的内底壁安装有转动电机,安装座的顶部设有圆形开口部,圆形开口部中安装有轴承,轴承的内壁固定有支撑筒,支撑筒的上端延伸至安装座的上方,支撑板的顶部一侧安装有驱动装置,驱动装置与丝杆传动连接,所述安装板的一侧上部铰接有推杆电机,所述安装板的一侧中部铰接有活动板,活动板的顶部两侧安装有竖板,两个竖板之间固定有滑动杆,而推杆电机的下端活动套接在滑动杆上,所述活动板的底部均匀设有多个吸嘴,吸嘴中均安装有单向阀。本发明设计巧妙,结构独特,设计新颖,适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及智能制造技术领域,尤其涉及一种压缩机壳体智能制造中金属板自动上料装置。
背景技术
智能制造,源于人工智能的研究。一般认为智能是知识和智力的总和,前者是智能的基础,后者是指获取和运用知识求解的能力。智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统,智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库,而且还具有自学习功能,还有搜集与理解环境信息和自身的信息,并进行分析判断和规划自身行为的能力。
智能制造(Intelligent Manufacturing,IM)是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能进行智能活动,诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事,去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新,扩展到柔性化、智能化和高度集成化。
现有的金属板通过人工上料,上料自动化程度低,从而影响加工效率,为此,本发明提出一种压缩机壳体智能制造中金属板自动上料装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种压缩机壳体智能制造中金属板自动上料装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种压缩机壳体智能制造中金属板自动上料装置,包括安装座,所述安装座的内底壁安装有转动电机,安装座的顶部设有圆形开口部,圆形开口部中安装有轴承,轴承的内壁固定有支撑筒,支撑筒的上端延伸至安装座的上方,支撑筒的上端固定有水平设置的支撑板,而转动电机的输出轴上端固定在支撑板的底面中部,支撑板的顶部中间位置通过螺栓固定有竖直设置的立筒,立筒的内壁上活动安装有丝杆,丝杆的上螺纹套接有滑动套,滑动套的一侧固定有连接杆,连接杆远离滑动套的一端延伸至立筒的外部并固定有竖直设置的安装板,支撑板的顶部一侧安装有驱动装置,驱动装置与丝杆传动连接,所述安装板的一侧上部铰接有推杆电机,所述安装板的一侧中部铰接有活动板,活动板的顶部两侧安装有竖板,两个竖板之间固定有滑动杆,而推杆电机的下端活动套接在滑动杆上,所述活动板的底部均匀设有多个吸嘴,吸嘴中均安装有单向阀。
优选的,所述活动板的底部安装有中空板,中空板的底壁上以矩形阵列设有吸嘴,吸嘴的上端与中空板的内腔相连通。
优选的,所述吸嘴的下端粘接有密封圈,密封圈采用橡胶材质制作而成。
优选的,所述中空板的内腔中部安装有水平设置有吸气管,吸气管的表面等距离设有吸气孔,吸气管的顶部中间位置连接有连通管,连通管的上端延伸至活动板的上方并与吸气泵的吸气端连接。
优选的,所述驱动装置中安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上安装有皮带轮,而丝杆的下部安装有皮带轮,两个皮带轮上套接有皮带。
优选的,所述活动套远离连接杆的一侧固定有滑动筒,滑动筒滑动套接在竖杆上,竖杆的两端固定有连接块,连接块固定在立筒的内壁上。
优选的,所述立筒的侧面设有滑动开口部,而连接杆位于滑动开口部中。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过活动板的顶部两侧安装有竖板,两个竖板之间固定有滑动杆,而推杆电机的下端活动套接在滑动杆上,活动板的底部均匀设有多个吸嘴,吸嘴中均安装有单向阀,多个吸嘴的设计,可以增加稳定性,多个吸嘴可以吸附的更加牢靠,通过安装板的一侧上部铰接有推杆电机,安装板的一侧中部铰接有活动板,可以调节吸附的角度,更加稳定,通过安装座的顶部设有圆形开口部,圆形开口部中安装有轴承,轴承的内壁固定有支撑筒,支撑筒的上端延伸至安装座的上方,支撑筒的上端固定有水平设置的支撑板,而转动电机的输出轴上端固定在支撑板的底面中部,可以实现立筒的转动,本发明设计巧妙,结构独特,设计新颖,适合推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种压缩机壳体智能制造中金属板自动上料装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的局部放大图;
图3为图1中B部分的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种压缩机壳体智能制造中金属板自动上料装置,包括安装座1,安装座1的内底壁安装有转动电机2,安装座1的顶部设有圆形开口部,圆形开口部中安装有轴承24,轴承24的内壁固定有支撑筒25,支撑筒25的上端延伸至安装座1的上方,支撑筒25的上端固定有水平设置的支撑板3,而转动电机2的输出轴上端固定在支撑板3的底面中部,支撑板3的顶部中间位置通过螺栓固定有竖直设置的立筒5,立筒5的内壁上活动安装有丝杆6,丝杆6的上螺纹套接有滑动套10,滑动套10的一侧固定有连接杆11,连接杆11远离滑动套10的一端延伸至立筒5的外部并固定有竖直设置的安装板12,支撑板3的顶部一侧安装有驱动装置,驱动装置与丝杆6传动连接,安装板12的一侧上部铰接有推杆电机13,安装板12的一侧中部铰接有活动板14,活动板14的顶部两侧安装有竖板16,两个竖板16之间固定有滑动杆17,而推杆电机13的下端活动套接在滑动杆17上,活动板14的底部均匀设有多个吸嘴21,吸嘴21中均安装有单向阀22。
本发明中,活动板14的底部安装有中空板20,中空板20的底壁上以矩形阵列设有吸嘴21,吸嘴21的上端与中空板20的内腔相连通,吸嘴21的下端粘接有密封圈23,密封圈23采用橡胶材质制作而成,中空板20的内腔中部安装有水平设置有吸气管18,吸气管18的表面等距离设有吸气孔,吸气管18的顶部中间位置连接有连通管19,连通管19的上端延伸至活动板14的上方并与吸气泵15的吸气端连接,驱动装置4中安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上安装有皮带轮,而丝杆6的下部安装有皮带轮,两个皮带轮上套接有皮带,活动套10远离连接杆11的一侧固定有滑动筒9,滑动筒9滑动套接在竖杆8上,竖杆8的两端固定有连接块7,连接块7固定在立筒5的内壁上,立筒5的侧面设有滑动开口部,而连接杆11位于滑动开口部中。
本发明在使用时,通过活动板14的顶部两侧安装有竖板16,两个竖板16之间固定有滑动杆17,而推杆电机13的下端活动套接在滑动杆17上,活动板14的底部均匀设有多个吸嘴21,吸嘴21中均安装有单向阀22,多个吸嘴21的设计,可以增加稳定性,多个吸嘴21可以吸附的更加牢靠,通过安装板12的一侧上部铰接有推杆电机13,安装板12的一侧中部铰接有活动板14,可以调节吸附的角度,更加稳定,通过安装座1的顶部设有圆形开口部,圆形开口部中安装有轴承24,轴承24的内壁固定有支撑筒25,支撑筒25的上端延伸至安装座1的上方,支撑筒25的上端固定有水平设置的支撑板3,而转动电机2的输出轴上端固定在支撑板3的底面中部,可以实现立筒5的转动,本发明设计巧妙,结构独特,设计新颖,适合推广。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种压缩机壳体智能制造中金属板自动上料装置,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的内底壁安装有转动电机(2),安装座(1)的顶部设有圆形开口部,圆形开口部中安装有轴承(24),轴承(24)的内壁固定有支撑筒(25),支撑筒(25)的上端延伸至安装座(1)的上方,支撑筒(25)的上端固定有水平设置的支撑板(3),而转动电机(2)的输出轴上端固定在支撑板(3)的底面中部,支撑板(3)的顶部中间位置通过螺栓固定有竖直设置的立筒(5),立筒(5)的内壁上活动安装有丝杆(6),丝杆(6)的上螺纹套接有滑动套(10),滑动套(10)的一侧固定有连接杆(11),连接杆(11)远离滑动套(10)的一端延伸至立筒(5)的外部并固定有竖直设置的安装板(12),支撑板(3)的顶部一侧安装有驱动装置,驱动装置与丝杆(6)传动连接,所述安装板(12)的一侧上部铰接有推杆电机(13),所述安装板(12)的一侧中部铰接有活动板(14),活动板(14)的顶部两侧安装有竖板(16),两个竖板(16)之间固定有滑动杆(17),而推杆电机(13)的下端活动套接在滑动杆(17)上,所述活动板(14)的底部均匀设有多个吸嘴(21),吸嘴(21)中均安装有单向阀(22)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体智能制造中金属板自动上料装置,其特征在于,所述活动板(14)的底部安装有中空板(20),中空板(20)的底壁上以矩形阵列设有吸嘴(21),吸嘴(21)的上端与中空板(20)的内腔相连通。
3.根据权利要求2所述的一种压缩机壳体智能制造中金属板自动上料装置,其特征在于,所述吸嘴(21)的下端粘接有密封圈(23),密封圈(23)采用橡胶材质制作而成。
4.根据权利要求2所述的一种压缩机壳体智能制造中金属板自动上料装置,其特征在于,所述中空板(20)的内腔中部安装有水平设置有吸气管(18),吸气管(18)的表面等距离设有吸气孔,吸气管(18)的顶部中间位置连接有连通管(19),连通管(19)的上端延伸至活动板(14)的上方并与吸气泵(15)的吸气端连接。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体智能制造中金属板自动上料装置,其特征在于,所述驱动装置(4)中安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上安装有皮带轮,而丝杆(6)的下部安装有皮带轮,两个皮带轮上套接有皮带。
6.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体智能制造中金属板自动上料装置,其特征在于,所述活动套(10)远离连接杆(11)的一侧固定有滑动筒(9),滑动筒(9)滑动套接在竖杆(8)上,竖杆(8)的两端固定有连接块(7),连接块(7)固定在立筒(5)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体智能制造中金属板自动上料装置,其特征在于,所述立筒(5)的侧面设有滑动开口部,而连接杆(11)位于滑动开口部中。
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