CN108438565A - 一种多功能模块化组合冷箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及类冷藏集装箱技术领域,尤其涉及一种多功能模块化组合冷箱。本发明提供的多功能模块化组合冷箱,包括货区模块单元和功能模块单元,功能模块单元与货区模块单元拼接后形成一个封闭空间;货区模块单元用于堆码货物或货物加工操作,功能模块单元包括主控模块及多个子功能模块,主控模块协调各个子功能模块以能为冷箱提供制冷模式、气调模式、加/除湿模式及照明模式中的一种或多种功能。通过优化冷箱箱体的构造,将货区模块单元和功能模块单元进行组合后,并通过主控模块对冷箱的制冷模式、气调模式、加/除湿模式及照明模式进行相应调节,以满足冷冻冷藏行业的速冻、快速预冷、冷却物、冻结物冷藏、气调冷藏、制冰、低温生产环境等需求。
Description
技术领域
本发明涉及类冷藏集装箱技术领域,尤其涉及一种多功能模块化组合冷箱。
背景技术
一般的,现有的冷库一般均以大型建筑类设计,增加内外部保温结构,其内部使用面积可以根据使用要求进行设计施工,但短处是具有一定的建筑施工周期,完工后一般难以改变功能和规模,同时无法移动。
冷藏集装箱的使用功能是运输过程中的保温,保温厚度一般为82mm,围护结构热流量过大,不符合冷库标准;现有的冷藏集装箱多是利用几个冷藏单元进行简单地拼凑而成,且功能单一,不能有效满足冷冻冷藏行业的速冻、快速预冷、冷却、冷却物冷藏、冻结物冷藏、气调冷藏、制冰、低温生产环境(包括但不限于控温干仓、分拣、配送等)等需求的空间使用要求。
另外,各个冷藏单元间连接侧顶梁处下反高度大,占用箱体内部高度空间,影响气流组织分布、灯光照度及进出货使用;连接处顶梁两工字钢拼接处存在空堂,形成对流换热,冷桥严重;各单元连接处仅是简单的通过底面盖板、前后柱及顶部盖板拼接,各单元间连接松散,接缝处存在漏气、漏水的可能性大,长时间使用影响保温性能。除上述之外,采用冷藏集装箱标配冷藏门,作为冷库使用时开关速度慢、漏冷量大。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是:提供一种结构简单、生产成本低、拆装简便且能根据需求灵活调整冷箱的制冷规模和功能的多功能模块化组合冷箱,以解决现有的冷藏集装箱功能单一、施工周期长及成本高的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种多功能模块化组合冷箱,包括货区模块单元和功能模块单元,所述功能模块单元与货区模块单元拼接后形成一个封闭空间;所述货区模块单元用于堆码货物或货物加工操作,所述功能模块单元包括主控模块及多个子功能模块,所述主控模块协调各个所述子功能模块以能为所述冷箱提供制冷模式、气调模式、加/除湿模式及照明模式中的一种或多种功能。
根据上述技术方案的优选,所述货区模块单元包括两个第一货区模块,所述功能模块单元包括至少一个第一功能模块,所述第一功能模块设于两个所述第一货区模块之间且所述第一功能模块与第一货区模块拼接后形成一个封闭空间。
根据上述技术方案的优选,所述第一货区模块包括第一顶板、第一底板、两个第一端面板及一个第一侧板,所述第一顶板、第一底板、两个第一端面板及一个第一侧板依次连接后形成一侧开口的第一箱体结构;所述第一功能模块包括第二顶板、第二底板及两个第二端面板,所述第二顶板、第二底板及两个第二端面板依次连接后形成两侧开口的第二箱体结构。
根据上述技术方案的优选,其中一个所述第二端面板包括冷藏门或保温门,另一个所述第二端面板包括保温板或多个所述子功能模块连接预留接口。
根据上述技术方案的优选,所述货区模块单元还包括至少一个第二货区模块,所述第二货区模块设于两个相邻设置的第一功能模块之间或设于所述第一功能模块与第一货区模块之间;且所述第二货区模块包括第三顶板、第三底板及两个第三端面板,所述第三顶板、第三底板及两个第三端面板依次连接后形成两侧开口的第三箱体结构。
根据上述技术方案的优选,所述货区模块单元包括四个第三货区模块,所述功能模块单元包括至少一个第二功能模块组,四个所述第三货区模块分别设于所述冷箱的四个角部,所述第二功能模块组设于四个所述第三货区模块围成的区域内,且所述第二功能模块组与四个所述第三货区模块拼接后形成一个封闭空间。
根据上述技术方案的优选,当所述第二功能模块组的数量为两个以上时,相邻两个所述第二功能模块组之间设有两个第四货区模块;每个所述第四货区模块均包括第四顶板、第四底板及一个第四端面板,所述第四顶板、第四底板及一个第四端面板依次连接后形成第四箱体结构,两个所述第四货区模块通过其开口处的端面相接。
根据上述技术方案的优选,所述第三货区模块包括第五顶板、第五底板、一个第五侧板及一个第五端面板,所述第五顶板、第五底板、第五侧板及第五端面板依次连接后形成第五箱体结构;位于同侧的两个所述第三货区模块通过其开口处的端面相接。
根据上述技术方案的优选,所述第二功能模块组包括两个第二功能模块,每个所述第二功能模块均包括第六顶板、第六底板及一个第六端面板,所述第六顶板、第六底板及一个第六端面板依次连接后形成第六箱体结构,两个所述第二功能模块通过其开口处的端面相接;两个所述第二功能模块的其中一个所述第六端面板包括冷藏门或保温门,另一个所述第六端面板包括保温板或多个所述子功能模块连接预留接口。
根据上述技术方案的优选,组成箱体结构的顶板、底板、端面板及侧板均采用保温板制成。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案具有如下优点:
本发明提供了一种多功能模块化组合冷箱,包括货区模块单元和功能模块单元,功能模块单元与货区模块单元拼接后形成一个封闭空间;货区模块单元用于堆码货物或货物加工操作,功能模块单元包括主控模块及多个子功能模块,主控模块协调各个子功能模块以能为冷箱提供制冷模式、气调模式、加/除湿模式及照明模式中的一种或多种功能。通过优化冷藏集装箱箱体的构造,只需根据实际需要将货区模块单元和功能模块单元进行组合后,并通过主控模块对冷箱的制冷模式、气调模式、加/除湿模式及照明模式进行相应调节,以能够有效满足冷冻冷藏行业的速冻、快速预冷、冷却、冷却物冷藏、冻结物冷藏、气调冷藏、制冰、低温生产环境(包括但不限于控温干仓、分拣、配送等)等不同需求的空间使用要求,解决保温不符合冷库标准等问题。另,本申请提供的多功能模块化组合冷箱,结构简单,设计合理且装拆简便,生产成本低,实用性强,利于进行标准化生产及推广。
附图说明
图1是本发明一种多功能模块化组合冷箱实施例一的第一货区模块的结构示意图;
图2是本发明一种多功能模块化组合冷箱实施例一的第二货区模块的结构示意图;
图3是本发明一种多功能模块化组合冷箱实施例二的第三货区模块的结构示意图;
图4是本发明一种多功能模块化组合冷箱实施例二的第四货区模块的结构示意图;
图5是本发明一种多功能模块化组合冷箱实施例一的第一功能模块的结构示意图;
图6是本发明一种多功能模块化组合冷箱实施例二的第二功能模块的结构示意图;
图7是本发明一种多功能模块化组合冷箱实施例一的三并联模块示意图;
图8是本发明一种多功能模块化组合冷箱实施例一的多并联模块拆分结构示意图;
图9是本发明一种多功能模块化组合冷箱实施例一的另一种多并联模块拆分结构示意图;
图10是本发明一种多功能模块化组合冷箱实施例二的多并联模块拆分结构示意图;
图11是本发明一种多功能模块化组合冷箱实施例二的另一种多并联模块拆分结构示意图。
图中:1:第一货区模块;2:第二货区模块;3:第三货区模块;4:第四货区模块;5:第一功能模块;6:第二功能模块;7:冷藏门;8:照明灯;9:预埋线路;10:模块连接预留接口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1、2、5和图7至图9所示,本发明实施例提供了一种多功能模块化组合冷箱,包括货区模块单元和功能模块单元,功能模块单元与货区模块单元拼接后形成一个封闭空间;货区模块单元用于堆码货物或货物加工操作,功能模块单元包括主控模块及多个子功能模块,主控模块协调各个子功能模块以能为冷箱提供制冷模式、气调模式、加/除湿模式及照明模式中的一种或多种功能。
具体地,本申请提供的多功能模块化组合冷箱由若干个货区模块单元和功能模块单元拼接而成,其中,货区模块单元为一个具有置物空间的箱体结构,如此,可在货区模块单元内放置货物或对货物进行加工操作等;功能模块单元包括主控模块及分别与主控模块连接的多个子功能模块,通过主控模块控制并协调各个子功能模块以能为冷箱提供制冷模式、气调模式、加/除湿模式及照明模式中的一种或多种功能,以能够有效满足冷冻冷藏行业的速冻、快速预冷、冷却、冷却物冷藏、冻结物冷藏、气调冷藏、制冰、低温生产环境(包括但不限于控温干仓、分拣、配送等)等需求的空间使用要求,解决保温不符合冷库标准等问题。
本申请提供的多功能模块化冷箱(冷库)采用模块化构造,相对于以现场施工为主的冷库建筑,箱体模块能够在工厂内系列、批量制造,现场施工工作量可忽略不计,质量、造价和工期更加可控,材料易于循环利用,更容易实现绿色环保。箱体模块拆装方便,相对于冷库建筑,能够根据需求灵活调整规模和功能。
需说明的是,功能模块单元作为冷箱的内部通道,也可为一个具有置物空间的箱体结构,也可在功能模块单元内放置货物。另外,本申请提供的多功能模块化组合冷箱,结构简单,设计合理且装拆简便,生产成本低,实用性强,利于进行标准化生产及推广。
优选的,多个子功能模块至少包括制冷模块、气调模块、加/除湿模块、照明模块,其中,制冷模块能对冷箱进行速冻、快速预冷、冷却、冷却物冷藏、冻结物冷藏、气调冷藏、制冰、低温生产环境等模式的调节;气调模块用于能根据放置于冷箱中的货物类别来对冷箱中的空气成分进行调节,以期达到最佳的使用效果;加/除湿模块能根据放置于冷箱中的货物类别及保鲜或冷藏或冷冻要求,来有效调节冷箱内的空气湿度,以期达到最佳的使用效果;照明模块可以选用智能控制方式,一旦有人进入冷箱,即照明灯8感应开启,以便进行装卸货物或对货物进行加工操作等作用;除智能控制的方式之外,照明模块也可以选用手动开启及关闭的模式。
进一步地,在本实施例中,多个子功能模块内配置冷箱的电气系统接口和预埋线路9、冷藏门7或保温门接口、与制冷设备的接口及模块连接预留接口10。另,根据货区模块单元可根据实际需要配置或不配置照明设备。
根据上述技术方案的优选,货区模块单元包括两个第一货区模块1,功能模块单元包括至少一个第一功能模块5,第一功能模块5设于两个第一货区模块1之间且第一功能模块5与第一货区模块1拼接后形成一个封闭空间。
优选的,多功能模块化组合冷箱包括依次连接的第一货区模块1、至少一个第一功能模块5及第一货区模块1,第一货区模块1、至少一个第一功能模块5及第一货区模块1依序连接后构成一个封闭的制冷空间;其中,第一功能模块5在两个第一货区模块1之间起到连通的作用,同时,也能对两个货区模块的制冷模式、气调模式、加/除湿模式及照明模式进行有效的调节,以适用于不同实际制冷需求。
其中,第一功能模块5的数量可以为一个或两个以上(两个以上包括两个),当第一功能模块5的数量为两个以上时,多个第一功能模块5依序设置,且多个第一功能模块5设于两个第一货区模块1之间。具体地,第一功能模块5的数量可根据实际实施条件进行合理的选择。
根据上述技术方案的优选,第一货区模块1包括第一顶板、第一底板、两个第一端面板及一个第一侧板,第一顶板、第一底板、两个第一端面板及一个第一侧板依次连接后形成一侧开口的第一箱体结构;第一功能模块5包括第二顶板、第二底板及两个第二端面板,第二顶板、第二底板及两个第二端面板依次连接后形成两侧开口的第二箱体结构。其中一个第二端面板包括冷藏门7或保温门,另一个第二端面板包括保温板或多个子功能模块连接预留接口。
具体地,如图1所示,第一货区模块1由第一顶板、第一底板、两个第一端面板及一个第一侧板构成,且第一顶板、第一底板、两个第一端面板及一个第一侧板依次连接后形成具有一侧开口的第一箱体结构;优选的,在本实施例中,第一货区模块1五面保温,即除一个长度方向无侧立板外,其他五面都是保温板,第一侧板、第一顶板、第一底板及两个第一端面板的保温性能均符合现行冷库和(或)工业建筑国标,该第一货区模块1位于多功能模块化组合冷箱的外侧。
具体地,如图5所示,第一功能模块5由第二顶板、第二底板及两个第二端面板构成,且第二顶板、第二底板及两个第二端面板依次连接后形成两侧开口的第二箱体结构;优选的,在本实施例中,第一功能模块5将沿着多功能模块化组合冷箱长度方向的2个侧板均取消,两个第二端面板中的一个为冷藏门7或保温门,另一个为保温板或者是末端模块连接预留接口,且第二顶板及第二底板的保温性能均符合现行冷库和(或)工业建筑国标,该第一功能模块5位于多功能模块化组合冷箱的中间位置,用于连接货区模块或功能模块本身。
其中,配置的冷藏门7或保温门包括但不限于推拉门、平开门、滑升门、卷帘门,具体可根据实际实施条件来合理选择配置的冷藏门7或保温门的类型。
根据上述技术方案的优选,进一步地,货区模块单元还包括至少一个第二货区模块2,第二货区模块2设于两个相邻设置的第一功能模块5之间或设于第一功能模块5与第一货区模块1之间;且第二货区模块2包括第三顶板、第三底板及两个第三端面板,第三顶板、第三底板及两个第三端面板依次连接后形成两侧开口的第三箱体结构。
进一步地,在本实施例中,货区模块单元还包括设于两个相邻设置的第一功能模块5之间或设于第一功能模块5与第一货区模块1之间的至少一个第二货区模块2,具体地,第二货区模块2如图2所示,第二货区模块2包括第三顶板、第三底板及两个第三端面板,第三顶板、第三底板及两个第三端面板依次连接后形成两侧开口的第三箱体结构,如此,第二货区模块2的结构与第一功能模块5的结构较为相似,但不同的是,第二货区模块2的两个端面板不设置保温门或冷藏门7。
由此,第二货区模块2四面保温,即类冷藏集装箱体长度方向无侧板,其他四面都是保温板,第三顶板、第三底板及两个第三端面板的保温性能符合现行冷库和(或)工业建筑国标,该货区模块位于2个相邻设置的第一功能模块5之间或位于第一货区模块1与第一功能模块5之间。其中,第二货区模块2还可多个并联设置。
如此,多功能模块化组合冷箱的方式有如下几种:
方案一、三个模块依次连接,即第一货区模块1、第一功能模块5及第一货区模块1,以形成一个封闭的制冷空间;
方案二、在方案一的基础上,第一功能模块5的数量为两个以上,由此,第一货区模块1、若干个第一功能模块5及第一货区模块1,以形成一个封闭的制冷空间;
方案三、在方案二的基础上,增加了第二货区模块2,其中,第二货区模块2的数量可以为多个,第二货区模块2可设于两个第一功能模块5之间,也可以设于第一功能模块5与第一货区模块1之间。
根据上述技术方案的优选,组成箱体结构的顶板、底板、端面板及侧板均采用保温板制成。其中,顶板、底板、端面板及侧板的保温性能需均能符合现行冷库和(或)工业建筑国标,以利于组装后的多功能模块化组合冷箱的保温效果的提升。如此,本申请提供的多功能模块化冷箱(冷库)通过优化保温构造、模块间连接构造、冷箱(冷库)门的构造,相对于现有多个冷藏集装箱简单拼凑的“单层多并联冷藏集装箱”,更符合冷库的标准和使用要求。
实施例二
与实施例一的不同点在于:
如图3、4、6、10及图11所示,根据上述技术方案的优选,货区模块单元包括四个第三货区模块3,功能模块单元包括至少一个第二功能模块6组,四个第三货区模块3分别设于冷箱的四个角部,第二功能模块6组设于四个第三货区模块3围成的区域内,且第二功能模块6组与四个第三货区模块3拼接后形成一个封闭空间。
具体地,货区模块单元包括四个第三货区模块3,四个第三货区模块3分列于多功能模块化组合冷箱的四个角部,多功能模块化组合冷箱还包括至少一个第二功能模块6组,第二功能模块6组设于四个第三货区模块3围成的区域内,且第二功能模块6组与四个第三货区模块3拼接后形成一个封闭空间,结构简单,设计合理且装拆简便。
根据上述技术方案的优选,当第二功能模块6组的数量为两个以上(两个以上包括两个)时,相邻两个第二功能模块6组之间设有两个第四货区模块4;每个第四货区模块4均包括第四顶板、第四底板及一个第四端面板,第四顶板、第四底板及一个第四端面板依次连接后形成第四箱体结构,两个第四货区模块4通过其开口处的端面相接。
进一步地,当第二功能模块6组的数量为两个以上时,相邻两个第二功能模块6组之间设有两个第四货区模块4,其中,第四货区模块4的结构具体如图4所示。第四货区模块4是保温三面体,即类冷藏集装箱体长度方向无侧板,宽度方向一侧无端面板,其他三面都是保温板,侧板、顶板、底板及端面板的保温性需均能符合现行冷库和(或)工业建筑国标。
在本实施例中,该第四货区模块4位于两个第二功能模块6组之间。但也可根据实际需要,将该第四货区模块4设于第二功能模块6组与第三货区模块3之间。
根据上述技术方案的优选,第三货区模块3包括第五顶板、第五底板、一个第五侧板及一个第五端面板,第五顶板、第五底板、第五侧板及第五端面板依次连接后形成第五箱体结构;位于同侧的两个第三货区模块3通过其开口处的端面相接。
在本实施例中,如图3所示,第三货区模块3是保温四面体,即类冷藏集装箱体长度方向一侧无侧板,宽度方向一侧无端面板,其他四面都是保温板,侧板、顶板、底板及端面板的保温性均能符合现行冷库和(或)工业建筑国标,该第三货区模块3位于多功能模块化组合冷箱的外角。
根据上述技术方案的优选,第二功能模块6组包括两个第二功能模块6,每个第二功能模块6均包括第六顶板、第六底板及一个第六端面板,第六顶板、第六底板及一个第六端面板依次连接后形成第六箱体结构,两个第二功能模块6通过其开口处的端面相接;两个第二功能模块6的其中一个第六端面板包括冷藏门7或保温门,另一个第六端面板包括保温板或多个子功能模块连接预留接口。
具体地,在本实施例中,每个第二功能模块6组均包括两个第二功能模块6,如图6所示,每个第二功能模块6为类冷藏集装箱体长度方向2个侧板均取消,宽度方向2个第六端面板包括保温板和模块连接预留接口,第六顶板、第六底板都是保温板,且第六顶板、第六底板及第六端面板的保温性均需能符合现行冷库和(或)工业建筑国标,该第二功能模块6位于模块化冷箱中间位置连接第三货区模块3与第四货区模块4或连接其本身。这种布置方式在存取货过程中方便灵活,同时能够根据经营情况灵活改变规模和功能。
如此,多功能模块化组合冷箱的方式有如下几种:
方案一、六个模块依次连接,即四个第三货区模块3分列于冷箱的外角处,两个第二功能模块6通过开口处的端面相接后设于第三货区模块3之间,由此,以形成一个封闭的制冷空间;
方案二、在方案一的基础上,第二功能模块6的数量为四个或四个以上的偶数个,两个第二功能模块6为一组,多个第二功能模块6组设于第三货区模块3之间,以形成一个封闭的制冷空间;
方案三、在方案二的基础上,增加了第四货区模块4,其中,第四货区模块4的数量可以为两个以上(两个以上包括两个)的偶数个,第四货区模块4可设于两个第二功能模块6组之间,也可以设于第二功能模块6组与第三货区模块3之间。
其他方案与实施例一的相同,为避免重复,不再赘述。
综上所述,本发明提供了一种多功能模块化组合冷箱,包括货区模块单元和功能模块单元,功能模块单元与货区模块单元拼接后形成一个封闭空间;货区模块单元用于堆码货物或货物加工操作,功能模块单元包括主控模块及多个子功能模块,主控模块协调各个子功能模块以能为冷箱提供制冷模式、气调模式、加/除湿模式及照明模式中的一种或多种功能。通过优化冷藏集装箱箱体的构造,只需根据实际需要将货区模块单元和功能模块单元进行组合后,并通过主控模块对冷箱的制冷模式、气调模式、加/除湿模式及照明模式进行相应调节,以能够有效满足冷冻冷藏行业的速冻、快速预冷、冷却、冷却物冷藏、冻结物冷藏、气调冷藏、制冰、低温生产环境(包括但不限于控温干仓、分拣、配送等)等不同需求的空间使用要求,解决保温不符合冷库标准等问题。另,本申请提供的多功能模块化组合冷箱,结构简单,设计合理且装拆简便,生产成本低,实用性强,利于进行标准化生产及推广。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种多功能模块化组合冷箱,其特征在于:包括货区模块单元和功能模块单元,所述功能模块单元与货区模块单元拼接后形成一个封闭空间;所述货区模块单元用于堆码货物或货物加工操作,所述功能模块单元包括主控模块及多个子功能模块,所述主控模块协调各个所述子功能模块以能为所述冷箱提供制冷模式、气调模式、加/除湿模式及照明模式中的一种或多种功能。
2.根据权利要求1所述的多功能模块化组合冷箱,其特征在于:所述货区模块单元包括两个第一货区模块,所述功能模块单元包括至少一个第一功能模块,所述第一功能模块设于两个所述第一货区模块之间且所述第一功能模块与第一货区模块拼接后形成一个封闭空间。
3.根据权利要求2所述的多功能模块化组合冷箱,其特征在于:所述第一货区模块包括第一顶板、第一底板、两个第一端面板及一个第一侧板,所述第一顶板、第一底板、两个第一端面板及一个第一侧板依次连接后形成一侧开口的第一箱体结构;所述第一功能模块包括第二顶板、第二底板及两个第二端面板,所述第二顶板、第二底板及两个第二端面板依次连接后形成两侧开口的第二箱体结构。
4.根据权利要求3所述的多功能模块化组合冷箱,其特征在于:其中一个所述第二端面板包括冷藏门或保温门,另一个所述第二端面板包括保温板或多个所述子功能模块连接预留接口。
5.根据权利要求2所述的多功能模块化组合冷箱,其特征在于:所述货区模块单元还包括至少一个第二货区模块,所述第二货区模块设于两个相邻设置的第一功能模块之间或设于所述第一功能模块与第一货区模块之间;且所述第二货区模块包括第三顶板、第三底板及两个第三端面板,所述第三顶板、第三底板及两个第三端面板依次连接后形成两侧开口的第三箱体结构。
6.根据权利要求1所述的多功能模块化组合冷箱,其特征在于:所述货区模块单元包括四个第三货区模块,所述功能模块单元包括至少一个第二功能模块组,四个所述第三货区模块分别设于所述冷箱的四个角部,所述第二功能模块组设于四个所述第三货区模块围成的区域内,且所述第二功能模块组与四个所述第三货区模块拼接后形成一个封闭空间。
7.根据权利要求6所述的多功能模块化组合冷箱,其特征在于:当所述第二功能模块组的数量为两个以上时,相邻两个所述第二功能模块组之间设有两个第四货区模块;每个所述第四货区模块均包括第四顶板、第四底板及一个第四端面板,所述第四顶板、第四底板及一个第四端面板依次连接后形成第四箱体结构,两个所述第四货区模块通过其开口处的端面相接。
8.根据权利要求6所述的多功能模块化组合冷箱,其特征在于:所述第三货区模块包括第五顶板、第五底板、一个第五侧板及一个第五端面板,所述第五顶板、第五底板、第五侧板及第五端面板依次连接后形成第五箱体结构;位于同侧的两个所述第三货区模块通过其开口处的端面相接。
9.根据权利要求6所述的多功能模块化组合冷箱,其特征在于:所述第二功能模块组包括两个第二功能模块,每个所述第二功能模块均包括第六顶板、第六底板及一个第六端面板,所述第六顶板、第六底板及一个第六端面板依次连接后形成第六箱体结构,两个所述第二功能模块通过其开口处的端面相接;两个所述第二功能模块的其中一个所述第六端面板包括冷藏门或保温门,另一个所述第六端面板包括保温板或多个所述子功能模块连接预留接口。
10.根据权利要求1-9任一项所述的多功能模块化组合冷箱,其特征在于:组成箱体结构的顶板、底板、端面板及侧板均采用保温板制成。
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