CN108438426B - 一种膨化食品物流运输方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品包装加工技术领域，具体的说是一种膨化食品物流运输方法，该运输方法包括以下步骤：步骤一，将膨化食品通过装袋机装入膨化食品包装袋中；步骤二，将步骤一中的膨化食品包装袋固定在物流存储箱内；步骤三，将步骤二中的物流存储箱搬运至物流车内；步骤四，步骤三中的物流车将膨化食品运送到目的地。本方法通过采用经过特殊设计的物流存储箱，大大降低了膨化食品的破损率，大大提高了膨化食品运输的安全性。

Description

一种膨化食品物流运输方法
技术领域
本发明涉及物流运输领域，具体的说是一种膨化食品物流运输方法。
背景技术
膨化食品以含水份较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料，它们经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构亦发生了变化，经加工、成型后而制成；由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的营养价值，很惹孩子们的喜爱。
膨化食品在运输中对运输环境有着一定的要求，目前的膨化食品运输箱大多为简易的纸箱，在运输过程中，膨化食品包装袋容易在纸箱内晃动，造成膨化食品包装袋破裂、跑气，并且纸箱为封闭结构，在运输中膨化食品也可能因为过热或太阳照射而变质，传统的运输方法已不能够满足日益变化的市场需求。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种膨化食品物流运输方法，本方法通过采用经过特殊设计的物流存储箱，大大降低了膨化食品的破损率，大大提高了膨化食品运输的安全性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种膨化食品物流运输方法，该运输方法包括以下步骤：
步骤一，将膨化食品通过装袋机装入膨化食品包装袋中；
步骤二，将步骤一中的膨化食品包装袋固定在物流存储箱内；
步骤三，将步骤二中的物流存储箱搬运至物流车内；
步骤四，步骤三中的物流车将膨化食品运送到目的地；
上述步骤二和步骤三中采用的物流存储箱包括纸质箱体和膨化食品包装袋，还包括固定机构、缓冲机构、第一密封机构以及第二密封机构；所述纸质箱体的内部胶合连接有呈矩形阵列分布的所述固定机构，所述固定机构用于放置膨化食品；所述固定机构的内壁胶合连接有所述缓冲机构，所述缓冲机构用以对膨化食品进行保护；所述纸质箱体的外侧壁对称设有所述第一密封机构、所述第二密封机构，所述第一密封机构、所述第二密封机构均与所述纸质箱体转动连接，所述第一密封机构、所述第二密封机构交叠覆盖于所述纸质箱体的外部，所述第一密封机构、所述第二密封机构用以对所述纸质箱体的开口进行密封。
具体的，所述纸质箱体的开口处外壁对称设有安装槽，所述纸质箱体的内壁涂有挡光隔热涂层，所述纸质箱体的侧壁对称开有通风孔，所述通风孔均呈矩形阵列分布，每个所述通风孔均倾斜设置，所述通风孔的最顶端位于所述纸质箱体的内侧壁，所述通风孔的最底端位于所述纸质箱体的外侧壁；能够保持纸质箱体内为无光照，避免膨化食品被太阳照射而变质，并且通过通风孔的设置能够保证内外空气的流通，避免内部气压过高影响袋子的密封性，倾斜状设置能够避免外界雨水、灰尘流入。
具体的，所述固定机构包括第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构、所述第二夹持机构之间结构相同，所述第一夹持机构、所述第二夹持机构之间相互对称设置；为了实现对于食品的稳定限位夹持。
具体的，所述第一夹持机构包括第一夹持侧纸板、第一限位纸板以及第一夹持内纸板，所述第一夹持侧纸板和所述第一夹持内纸板为一体折压结构，所述第一夹持侧纸板、所述第一夹持内纸板均胶合连接所述纸质箱体的内壁，所述第一夹持内纸板为半圆形，所述第一夹持侧纸板呈凹字型，所述第一夹持侧纸板的内壁除所述第一夹持内纸板之外的区域对称胶合连接有所述第一限位纸板，所述第一限位纸板的长度与所述第一夹持侧纸板的长度相同，所述第一限位纸板为梯形，所述第一限位纸板的内壁呈矩形阵列分布有锥形的第一限位头；为了对膨化食品包装袋进行夹紧限位，并且便于放置，成本低廉。
具体的，所述第二夹持机构包括第二夹持侧纸板、第二限位纸板以及第二夹持内纸板，所述第二夹持侧纸板和所述第二夹持内纸板为一体折压结构，所述第二夹持侧纸板、所述第二夹持内纸板均胶合连接所述纸质箱体的内壁，所述第二夹持内纸板为半圆形，所述第二夹持侧纸板呈凹字型，所述第二夹持侧纸板的内壁除所述第二夹持内纸板之外的区域对称胶合连接有所述第二限位纸板，所述第二限位纸板的长度与所述第二夹持侧纸板的长度相同，所述第二限位纸板为梯形，所述第二限位纸板的内壁呈矩形阵列分布有锥形的第二限位头；通过两个夹持机构的配合连接能够对膨化食品包装袋进行有效的固定，能够防止膨化食品包装袋掉落、剧烈晃动，从而有效的保证了膨化食品的运输效果。
具体的，所述缓冲机构包括底膜和缓冲气泡，所述底膜胶合设于所述第一夹持内纸板、所述第二夹持内纸板的内壁，所述底膜的表面设有弧面状分布的所述缓冲气泡；为了提高对于膨化食品包装袋的缓震保护效果，能够实现柔性减震，避免袋子被挤爆。
具体的，膨化食品包装袋包括袋体和封边，所述袋体设于所述第一夹持内纸板、所述第二夹持内纸板所围的圆形空腔结构内，所述袋体的外壁与所述缓冲气泡相贴合，所述袋体的两端均设有所述封边，所述封边设于所述第一限位头、所述第二限位头之间；能够对两个封边进行固定，不会影响到膨化食品包装袋的主体部分，保护效果好。
具体的，所述第一密封机构包括第一密封纸板和第一配合纸板，所述第一密封纸板与所述纸质箱体的侧壁转动连接，所述第一密封纸板的内壁的顶部和底部均设有所述第一配合纸板，所述第一配合纸板与所述安装槽的内部相互配合连接；为了实现对于纸质箱体的初步封堵，配合纸板的设置能够提高密封效果。
具体的，所述第二密封机构包括第二密封纸板和第二配合纸板，所述第二密封纸板与所述纸质箱体的另一侧壁转动连接，所述第二密封纸板的内壁的顶部和底部均设有所述第二配合纸板，所述第二配合纸板与所述安装槽的内部相互配合连接，所述第一密封纸板的面积大于所述纸质箱体的开口面积，所述第二密封纸板的面积大于所述第一密封纸板的面积，所述第二密封纸板覆盖于所述第一密封纸板的外部，所述第一配合纸板、所述第二配合纸板叠加设于所述安装槽的内部，所述第二配合纸板设于所述第一配合纸板的外侧，所述第一配合纸板、所述第二配合纸板的长度均与所述安装槽的长度相同；通过两个密封机构能够实现双重密封，操作简便。
本发明的有益效果：
(1)本方法通过采用经过特殊设计的物流存储箱，大大降低了膨化食品的破损率，大大提高了膨化食品运输的安全性。
(2)本发明所述的一种膨化食品物流运输方法，纸质箱体、固定机构以及密封机构均为纸质，能够在保证稳定包装的前提下降低成本，并且更为绿色环保，适合推广使用。
(3)本发明所述的一种膨化食品物流运输方法，通过两个夹持机构能够对膨化食品包装袋进行有效的保护，使得膨化食品包装袋被限位在一个固定的空间内，防止膨化食品包装袋位移、晃动，并且左右两个夹持机构能够对膨化食品包装袋的两个封边进行夹持，进一步提高限位效果，使得膨化食品包装袋在运输中处于较为稳定的状态。
(4)本发明所述的一种膨化食品物流运输方法，外界的空气可通过通风孔流入到纸质箱体内，降低纸质箱体内的温度，挡光隔热涂层能够避免阳光照射到纸质箱体内，避免膨化食品包装袋被直射损坏，从而保证食品的质量，避免在运输过程中变质。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本方法采用的物流存储箱的结构示意图；
图2为图1所示的第一夹持机构、第二夹持机构连接结构示意图；
图3为图2所示的A处放大结构示意图；
图4为图2所示的缓冲机构结构示意图；
图5为图1所示的纸质箱体结构示意图。
图中：1、纸质箱体，11、安装槽，12、挡光隔热涂层，13、通风孔，2、固定机构，21、第一夹持机构，211、第一夹持侧纸板，212、第一限位纸板，2121、第一限位头，213、第一夹持内纸板，22、第二夹持机构，221、第二夹持侧纸板，222、第二限位纸板，2221、第二限位头，223、第二夹持内纸板，3、缓冲机构，31、底膜，32、缓冲气泡，4、膨化食品包装袋，41、袋体，42、封边，5、第一密封机构，51、第一密封纸板，52、第一配合纸板，6、第二密封机构，61、第二密封纸板，62、第二配合纸板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种膨化食品物流运输方法，该运输方法包括以下步骤：
步骤一，将膨化食品通过装袋机装入膨化食品包装袋4中；
步骤二，将步骤一中的膨化食品包装袋4固定在物流存储箱内；
步骤三，将步骤二中的物流存储箱搬运至物流车内；
步骤四，步骤三中的物流车将膨化食品运送到目的地；
上述步骤二和步骤三中采用的物流存储箱包括纸质箱体1和膨化食品包装袋4，还包括固定机构2、缓冲机构3、第一密封机构5以及第二密封机构6；所述纸质箱体1的内部胶合连接有呈矩形阵列分布的所述固定机构2，所述固定机构2用于放置膨化食品；所述固定机构2的内壁胶合连接有所述缓冲机构3，所述缓冲机构3用以对膨化食品进行保护；所述纸质箱体1的外侧壁对称设有所述第一密封机构5、所述第二密封机构6，所述第一密封机构5、所述第二密封机构6均与所述纸质箱体1转动连接，所述第一密封机构5、所述第二密封机构6交叠覆盖于所述纸质箱体1的外部，所述第一密封机构5、所述第二密封机构6用以对所述纸质箱体1的开口进行密封。
具体的，如图5所示，所述纸质箱体1的开口处外壁对称设有安装槽11，所述纸质箱体1的内壁涂有挡光隔热涂层12，所述纸质箱体1的侧壁对称开有通风孔13，所述通风孔13均呈矩形阵列分布，每个所述通风孔13均倾斜设置，所述通风孔13的最顶端位于所述纸质箱体1的内侧壁，所述通风孔13的最底端位于所述纸质箱体1的外侧壁；能够保持纸质箱体1内为无光照，避免膨化食品被太阳照射而变质，并且通过通风孔12的设置能够保证内外空气的流通，避免内部气压过高影响袋子的密封性，倾斜状设置能够避免外界雨水、灰尘流入。
具体的，如图1所示，所述固定机构2包括第一夹持机构21和第二夹持机构22，所述第一夹持机构21、所述第二夹持机构22之间结构相同，所述第一夹持机构21、所述第二夹持机构22之间相互对称设置；为了实现对于食品的稳定限位夹持。
具体的，如图2和图3所示，所述第一夹持机构21包括第一夹持侧纸板211、第一限位纸板212以及第一夹持内纸板213，所述第一夹持侧纸板211和所述第一夹持内纸板213为一体折压结构，所述第一夹持侧纸板211、所述第一夹持内纸板213均胶合连接所述纸质箱体1的内壁，所述第一夹持内纸板213为半圆形，所述第一夹持侧纸板211呈凹字型，所述第一夹持侧纸板211的内壁除所述第一夹持内纸板213之外的区域对称胶合连接有所述第一限位纸板212，所述第一限位纸板212的长度与所述第一夹持侧纸板211的长度相同，所述第一限位纸板212为梯形，所述第一限位纸板212的内壁呈矩形阵列分布有锥形的第一限位头2121；为了对膨化食品包装袋4进行夹紧限位，并且便于放置，成本低廉。
具体的，如图2和图3所示，所述第二夹持机构22包括第二夹持侧纸板221、第二限位纸板222以及第二夹持内纸板223，所述第二夹持侧纸板221和所述第二夹持内纸板223为一体折压结构，所述第二夹持侧纸板221、所述第二夹持内纸板223均胶合连接所述纸质箱体1的内壁，所述第二夹持内纸板223为半圆形，所述第二夹持侧纸板221呈凹字型，所述第二夹持侧纸板221的内壁除所述第二夹持内纸板223之外的区域对称胶合连接有所述第二限位纸板222，所述第二限位纸板222的长度与所述第二夹持侧纸板221的长度相同，所述第二限位纸板222为梯形，所述第二限位纸板222的内壁呈矩形阵列分布有锥形的第二限位头2221；通过两个夹持机构的配合连接能够对膨化食品包装袋4进行有效的固定，能够防止膨化食品包装袋4掉落、剧烈晃动，从而有效的保证了膨化食品的运输效果。
具体的，如图4所示，所述缓冲机构3包括底膜31和缓冲气泡32，所述底膜31胶合设于所述第一夹持内纸板213、所述第二夹持内纸板223的内壁，所述底膜31的表面设有弧面状分布的所述缓冲气泡32；为了提高对于膨化食品包装袋4的缓震保护效果，能够实现柔性减震，避免袋子被挤爆。
具体的，如图2和图4所示，膨化食品包装袋4包括袋体41和封边42，所述袋体41设于所述第一夹持内纸板213、所述第二夹持内纸板223所围的圆形空腔结构内，所述袋体41的外壁与所述缓冲气泡32相贴合，所述袋体41的两端均设有所述封边42，所述封边42设于所述第一限位头2121、所述第二限位头2221之间；能够对两个封边42进行固定，不会影响到膨化食品包装袋4的主体部分，保护效果好。
具体的，如图1所示，所述第一密封机构5包括第一密封纸板51和第一配合纸板52，所述第一密封纸板51与所述纸质箱体1的侧壁转动连接，所述第一密封纸板51的内壁的顶部和底部均设有所述第一配合纸板52，所述第一配合纸板52与所述安装槽11的内部相互配合连接；为了实现对于纸质箱体1的初步封堵，配合纸板的设置能够提高密封效果。
具体的，如图1所示，所述第二密封机构6包括第二密封纸板61和第二配合纸板62，所述第二密封纸板61与所述纸质箱体1的另一侧壁转动连接，所述第二密封纸板61的内壁的顶部和底部均设有所述第二配合纸板62，所述第二配合纸板62与所述安装槽11的内部相互配合连接，所述第一密封纸板51的面积大于所述纸质箱体1的开口面积，所述第二密封纸板61的面积大于所述第一密封纸板51的面积，所述第二密封纸板61覆盖于所述第一密封纸板51的外部，所述第一配合纸板52、所述第二配合纸板62叠加设于所述安装槽11的内部，所述第二配合纸板62设于所述第一配合纸板52的外侧，所述第一配合纸板62、所述第二配合纸板52的长度均与所述安装槽11的长度相同；通过两个密封机构能够实现双重密封，操作简便。
纸质箱体1、固定机构2以及密封机构均为纸质，能够在保证稳定包装的前提下降低成本，并且更为绿色环保，适合推广使用；通过两个夹持机构能够对膨化食品包装袋4进行有效的保护，使得膨化食品包装袋4被限位在一个固定的空间内，防止膨化食品包装袋4位移、晃动，并且左右两个夹持机构能够对膨化食品包装袋4的两个封边42进行夹持，进一步提高限位效果，使得膨化食品包装袋4在运输中处于较为稳定的状态；外界的空气可通过通风孔13流入到纸质箱体1内，降低纸质箱体1内的温度，挡光隔热涂层12能够避免阳光照射到纸质箱体1内，避免膨化食品包装袋4被直射损坏，从而保证食品的质量，避免在运输过程中变质。具体的有：
(1)在放置时，将膨化食品包装袋4的袋体41置于两个夹持内纸板所围的空腔内，并使得袋体41与缓冲气泡32之间相互贴合，将两个封边42分别插入到对应的密封机构内，使得封边42贯穿于对称的限位头之间，限位头能够对封边42进行限位；随后依次将各个膨化食品包装袋4置于各个固定机构2中；
(2)在放置完毕后，先折叠第一密封纸板51，并使得第一配合纸板52插入到安装槽11内，然后再折叠第二密封纸板61，使得第二配合纸板62插入到安装槽11内，使得第二密封纸板61覆盖在第一密封纸板51的外部，第一配合纸板52、第二配合纸板62之间紧密贴合置于安装槽11内，最后使用胶带对各个开口进行再次密封便可；
(3)在运输过程中，缓冲气泡32能够有效的减缓膨化食品包装袋4所遇到的振动，保证膨化食品包装袋4不被挤坏，并且左右两个夹持机构能够对膨化食品包装袋4的两个封边42进行夹持，从而防止膨化食品包装袋4位移、晃动，使得膨化食品包装袋4在运输中处于较为稳定的状态；外界的空气可通过通风孔13流入到纸质箱体1内，降低纸质箱体1内的温度，挡光隔热涂层12能够避免阳光照射到纸质箱体1内，避免膨化食品包装袋4被直射损坏。
本发明纸质箱体1、固定机构2以及密封机构均为纸质，能够在保证稳定包装的前提下降低成本，并且更为绿色环保，适合推广使用；通过两个夹持机构能够对膨化食品包装袋4进行有效的保护，使得膨化食品包装袋4被限位在一个固定的空间内，防止膨化食品包装袋4位移、晃动，并且左右两个夹持机构能够对膨化食品包装袋4的两个封边42进行夹持，进一步提高限位效果，使得膨化食品包装袋4在运输中处于较为稳定的状态；外界的空气可通过通风孔13流入到纸质箱体1内，降低纸质箱体1内的温度，挡光隔热涂层12能够避免阳光照射到纸质箱体1内，避免膨化食品包装袋4被直射损坏，从而保证食品的质量，避免在运输过程中变质。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种膨化食品物流运输方法，其特征在于该运输方法包括以下步骤：
步骤一，将膨化食品通过装袋机装入膨化食品包装袋(4)中；
步骤二，将步骤一中的膨化食品包装袋(4)固定在物流存储箱内；
步骤三，将步骤二中的物流存储箱搬运至物流车内；
步骤四，步骤三中的物流车将膨化食品运送到目的地；
其中，步骤一至四包括以下步骤：A：在放置时，将膨化食品包装袋(4)的袋体(41)置于两个夹持内纸板所围的空腔内，并使得袋体(41)与缓冲气泡(32)之间相互贴合，将两个封边(42)分别插入到对应的固定机构(2)内，使得封边(42)贯穿于对称的限位头之间，限位头能够对封边(42)进行限位；随后依次将各个膨化食品包装袋(4)置于各个固定机构(2)中；
B：在放置完毕后，先折叠第一密封纸板(51)，并使得第一配合纸板(52)插入到安装槽(11)内，然后再折叠第二密封纸板(61)，使得第二配合纸板(62)插入到安装槽(11)内；使得第二密封纸板(61)覆盖在第一密封纸板(51)的外部，第一配合纸板(52)、第二配合纸板(62)之间紧密贴合置于安装槽(11)内，最后使用胶带对各个开口进行再次密封便可；
C：在运输过程中，缓冲气泡(32)能够有效的减缓膨化食品包装袋(4)所遇到的振动，保证膨化食品包装袋(4)不被挤坏，并且左右两个夹持机构能够对膨化食品包装袋(4)的两个封边(42)进行夹持，从而防止膨化食品包装袋(4)位移、晃动，使得膨化食品包装袋(4)在运输中处于较为稳定的状态；外界的空气可通过通风孔(13)流入到纸质箱体(1)内，降低纸质箱体(1)内的温度，挡光隔热涂层(12)能够避免阳光照射到纸质箱体(1)内，避免膨化食品包装袋(4)被直射损坏；
上述步骤二和步骤三中采用的物流存储箱包括纸质箱体(1)、固定机构(2)、缓冲机构(3)、第一密封机构(5)以及第二密封机构(6)；所述纸质箱体(1)的内部胶合连接有呈矩形阵列分布的所述固定机构(2)，所述固定机构(2)用于放置膨化食品；所述固定机构(2)的内壁胶合连接有所述缓冲机构(3)，所述缓冲机构(3)用以对膨化食品进行保护；所述纸质箱体(1)的外侧壁对称设有所述第一密封机构(5)、所述第二密封机构(6)，所述第一密封机构(5)、所述第二密封机构(6)均与所述纸质箱体(1)转动连接，所述第一密封机构(5)、所述第二密封机构(6)交叠覆盖于所述纸质箱体(1)的外部，所述第一密封机构(5)、所述第二密封机构(6)用以对所述纸质箱体(1)的开口进行密封；
所述纸质箱体(1)的开口处外壁对称设有安装槽(11)，所述纸质箱体(1)的内壁涂有挡光隔热涂层(12)，所述纸质箱体(1)的侧壁对称开有通风孔(13)，所述通风孔(13)均呈矩形阵列分布，每个所述通风孔(13)均倾斜设置，所述通风孔(13)的最顶端位于所述纸质箱体(1)的内侧壁，所述通风孔(13)的最底端位于所述纸质箱体(1)的外侧壁；
所述固定机构(2)包括第一夹持机构(21)和第二夹持机构(22)，所述第一夹持机构(21)、所述第二夹持机构(22)之间结构相同，所述第一夹持机构(21)、所述第二夹持机构(22)之间相互对称设置；
所述第一夹持机构(21)包括第一夹持侧纸板(211)、第一限位纸板(212)以及第一夹持内纸板(213)，所述第一夹持侧纸板(211)和所述第一夹持内纸板(213)为一体折压结构，所述第一夹持侧纸板(211)、所述第一夹持内纸板(213)均胶合连接所述纸质箱体(1)的内壁，所述第一夹持内纸板(213)为半圆形，所述第一夹持侧纸板(211)呈凹字型，所述第一夹持侧纸板(211)的内壁除所述第一夹持内纸板(213)之外的区域对称胶合连接有所述第一限位纸板(212)，所述第一限位纸板(212)的长度与所述第一夹持侧纸板(211)的长度相同，所述第一限位纸板(212)为梯形，所述第一限位纸板 (212)的内壁呈矩形阵列分布有锥形的第一限位头(2121)；
所述第二夹持机构(22)包括第二夹持侧纸板(221)、第二限位纸板(222)以及第二夹持内纸板(223)，所述第二夹持侧纸板(221)和所述第二夹持内纸板(223)为一体折压结构，所述第二夹持侧纸板(221)、所述第二夹持内纸板(223)均胶合连接所述纸质箱体(1)的内壁，所述第二夹持内纸板(223)为半圆形，所述第二夹持侧纸板(221)呈凹字型，所述第二夹持侧纸板(221)的内壁除所述第二夹持内纸板(223)之外的区域对称胶合连接有所述第二限位纸板(222)，所述第二限位纸板(222)的长度与所述第二夹持侧纸板(221)的长度相同，所述第二限位纸板(222)为梯形，所述第二限位纸板(222)的内壁呈矩形阵列分布有锥形的第二限位头(2221)；
所述缓冲机构(3)包括底膜(31)和缓冲气泡(32)，所述底膜(31)胶合设于所述第一夹持内纸板(213)、所述第二夹持内纸板(223)的内壁，所述底膜(31)的表面设有弧面状分布的所述缓冲气泡(32)。
2.根据权利要求1所述的一种膨化食品物流运输方法，其特征在于：膨化食品包装袋(4)包括袋体(41)和封边(42)，所述袋体(41)设于所述第一夹持内纸板(213)、所述第二夹持内纸板(223)所围的圆形空腔结构内，所述袋体(41)的外壁与所述缓冲气泡(32)相贴合，所述袋体(41)的两端均设有所述封边(42)，所述封边(42)设于所述第一限位头(2121)、所述第二限位头(2221)之间。
3.根据权利要求1所述的一种膨化食品物流运输方法，其特征在于：所述第一密封机构(5)包括第一密封纸板(51)和第一配合纸板(52)，所述第一密封纸板(51)与所述纸质箱体(1)的侧壁转动连接，所述第一密封纸板(51)的内壁的顶部和底部均设有所述第一配合纸板(52)，所述第一配合纸板(52)与所述安装槽(11)的内部相互配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种膨化食品物流运输方法，其特征在于：所述第二密封机构(6)包括第二密封纸板(61)和第二配合纸板(62)，所述第二密封纸板(61)与所述纸质箱体(1)的另一侧壁转动连接，所述第二密封纸板(61)的内壁的顶部和底部均设有所述第二配合纸板(62)，所述第二配合纸板(62)与所述安装槽(11)的内部相互配合连接，所述第一密封纸板(51)的面积大于所述纸质箱体(1)的开口面积，所述第二密封纸板(61)的面积大于所述第一密封纸板(51)的面积，所述第二密封纸板(61)覆盖于所述第一密封纸板(51)的外部，所述第一配合纸板(52)、所述第二配合纸板(62)叠加设于所述安装槽(11)的内部，所述第二配合纸板(62)设于所述第一配合纸板(52)的外侧，所述第一配合纸板(62)、所述第二配合纸板(52)的长度均与所述安装槽(11)的长度相同。
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