CN108437854A - 一种分段绝缘器刚性悬挂 - Google Patents
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Abstract
一种分段绝缘器刚性悬挂，包括汇流排、连接体、分段绝缘器本体，还包括调整座，所述调整座设置在所述汇流排与所述连接体的连接处并与所述汇流排上表面固定连接。本发明在不对现有分段绝缘器结构做改变或较少改变的情况下，提高了分段绝缘器装配的安装精度。
Description
技术领域
本发明涉及电气化铁道及城市轨道交通供电接触网技术领域，具体涉及一种用于分段绝缘器刚性悬挂。
背景技术
分段绝缘器用于电气化铁路及城市轨道交通供电接触网的电气分段，以便线路的电气联络和维护检修，是供电系统中一种重要的接触网装备。分段绝缘器按滑道类型可分为滑道式和非滑道式两种，非滑道式分段绝缘器由于现场组装时，不需要对滑道进行调整，大大降低了施工难度，从而被广泛的使用。为了方便现场人员的施工操作、简化组装步骤，非滑道式分段绝缘器的主体部分及金属滑道等部件在线路组装前已经组装调试到位，施工人员现场组装时无需进行额外的调整。但是已有的组装调试都是在分段绝缘器不承受工作张力下进行的，当分段绝缘器在承受工作张力后，整体结构会沿着受力方向发生变形，易造成与受电弓产生不良接触，无法保证受电弓的顺利通过，直接影响非滑道式分段绝缘器的正常使用。
本发明中利用国家知识产权局官网的专利检索系统(网址http://www.sipo.gov.cn/zhfwpt/zljs/)进行了详细检索，得到了如下现有技术，现对这些现有技术做简单介绍，以便更好的了解本发明的发明构思，展现本发明的技术优势和技术特点。
现有技术1：申请号CN2006201161995，公开了一种非绝缘滑道式分段绝缘器，但采用传统安装方式进行安装，安装精度不能保证；
现有技术2：申请号CN2007201529662，公开了一种组合式刚性悬挂双线接触网，但采用传统安装方式进行安装，安装精度不能保证；
现有技术3：申请号CN2011101943199，公开了一种刚性分段绝缘器，但其结构复杂；
现有技术4：申请号CN2011103200044，公开了一种地铁刚性悬挂分段绝缘器，但其结构复杂；
现有技术5：申请号CN201120245642X，公开了一种分段绝缘器倒流滑道的调节装置，但其结构复杂；
现有技术6：申请号CN2013100515770，公开了一种便于安装的刚性悬挂接触网，但采用传统安装方式进行安装，安装精度不能保证；
现有技术7：申请号CN2013203233343，公开了一种直流3kv整体自洁型刚性分段绝缘器，但其结构复杂；
现有技术8：申请号CN2014800036834，公开了一种带有两个刚性导电轨和一个分段绝缘器的装置，但其结构复杂；
现有技术9：申请号CN2015201072280，公开了一种交流25kv刚性分段绝缘器，但采用传统安装方式进行安装，安装精度不能保证；
现有技术10：公开号EP2255991，公开了一种刚性分段绝缘器，但采用传统安装方式进行安装，安装精度不能保证；
现有技术11：公开号JP2002-240596，公开了一种刚性分段绝缘器，但采用传统安装方式进行安装，安装精度不能保证；
现有技术12：公开号JP2011-240830，公开了一种刚性分段绝缘器，但采用传统安装方式进行安装，安装精度不能保证；
现有技术13：公开号JP57-110533，公开了一种刚性分段绝缘器，但采用传统安装方式进行安装，安装精度不能保证；
本发明旨在不对现有分段绝缘器结构做改变或较少改变的情况下，提高分段绝缘器装配的安装精度。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种分段绝缘器刚性悬挂，包括汇流排1、连接体2、分段绝缘器本体4，其特征在于，所述分段绝缘器刚性悬挂还包括调整座3，所述调整座3设置在所述汇流排1与所述连接体2的连接处并与所述汇流排上表面固定连接；
进一步地，所述调整座3卡合在汇流排上部1-1，所述调整座3和所述连接体2之间通过调整座调整螺栓3-7和连接体上侧面调整螺母2-11进行调整；
进一步地，所述汇流排1包括汇流排上部1-1、汇流排前侧部1-2、汇流排后侧部1-3，所述汇流排前侧部1-2和所述汇流排后侧部1-3等距对称固定设置在所述汇流排上部1-1上，所述汇流排前侧部1-2下端向内设置前侧部突起1-4，所述汇流排前侧部1-2与所述前侧部突起1-4交界处固定设置前侧水平部1-5，所述前侧部突起1-4与所述前侧水平部1-5之间形成第一凹槽1-6；所述汇流排后侧部1-3下端向内设置后侧部突起1-7，所述汇流排后侧部1-3与所述后侧部突起1-7交界处固定设置后侧水平部1-8，所述后侧部突起1-8与所述后侧水平部1-8之间形成第二凹槽1-9；所述汇流排前侧部1-2和所述汇流排后侧部1-3之间形成汇流排内腔，用于安装连接体；所述汇流排前侧部1-2还设置汇流排前侧螺纹孔1-10，所述汇流排前侧螺纹孔的个数为一个或多个；所述汇流排后侧部1-3对应所述汇流排前侧螺纹孔1-10处设置相应的汇流排后侧螺纹孔(图中未示出但本领域技术人员可以明了)，所述汇流排上部1-1设有汇流排上部螺纹孔1-11；
进一步地，所述连接体2包括连接体前侧面2-1、连接体后侧面2-2、连接体下侧面2-3、连接体第一上侧面2-4、连接体第二上侧面2-5，连接体左侧面2-7、连接体右侧面2-8，所述连接体第一上侧面2-4和所述连接体第二上侧面2-5之间呈台阶状，所述连接体第一上侧面2-4上垂直向下开设连接体通孔狭槽2-6，所述连接体通孔狭槽2-6一端贯穿所述连接体左侧面2-7，所述连接体通孔狭槽2-6另一端设置通孔2-9，所述连接体第一上侧面2-4设有连接体上侧面调整螺纹孔2-10，所述连接体上侧面调整螺纹孔2-10上对应设置有相同螺纹孔径的连接体上侧面调整螺母2-11；所述连接体第二上侧面2-5上设置连接体第二上侧面螺纹孔2-12；所述连接体第二上侧面2-5与所述连接体右侧面2-8之间开设有第二狭槽2-13；所述连接体前侧面2-1上还开设有连接体前侧面螺纹孔2-14，所述连接体前侧面螺纹孔的个数为一个或多个，所述连接体前侧面螺纹孔2-14与所述汇流排前侧螺纹孔1-10相对应，所述连接体前侧面螺纹孔2-14与所述汇流排前侧螺纹孔1-10通过连接体前侧面螺栓2-15连接；所述连接体后侧面2-2上还开设有连接体后侧面螺纹孔(图中未示出，但本领域技术人员可明了)，所述连接体后侧面螺纹孔与所述汇流排后侧螺纹孔相对应，所述连接体后侧面螺纹孔与所述汇流排后侧螺纹孔通过连接体后侧面螺栓2-16连接；
所述调整座3包括调整座上侧面3-1、调整座前侧部3-2、调整座后侧部3-3，所述调整座前侧部3-2与所述调整座后侧部3-3位于所述调整座上侧面3-1端部成对称设置，所述调整座前侧部3-2与所述调整座后侧部3-3恰好卡合在所述汇流排上部1-1上，所述调整座上侧面3-1上设置调整座上侧面螺纹孔3-4，所述调整座上侧面螺纹孔3-4与所述汇流排上部螺纹孔1-11相对应，所述调整座上侧面螺纹孔3-4与所述汇流排上部螺纹孔1-11通过调整座上侧面螺栓3-5连接；所述调整座上侧面3-1上设置调整座上侧面通孔3-6，调整座调整螺栓3-7穿过所述调整座上侧面通孔3-6与所述连接体上侧面调整螺母2-11和所述连接体上侧面调整螺纹孔2-10螺纹连接；
所述分段绝缘器本体4包括弧形顶部4-1、第一侧部4-2、第二侧部(图中未示出但本领域技术人员可以明了)、加强板4-3、悬挂部4-4、悬挂部第一安装台4-5、悬挂部第二安装台(图中未示出但本领域技术人员可以明了)；所述分段绝缘器本体采用一体化成型或者分体焊接形式；所述弧形顶部4-1设置弧形顶部凸台4-6，所述弧形顶部凸台中央设置弧形顶部凸台通孔4-7，所述弧形顶部凸台通孔4-7与所述连接体第二上侧面螺纹孔2-12相对应，分段绝缘器安装螺栓4-8穿过所述弧形顶部凸台通孔4-7与所述连接体第二上侧面螺纹孔2-12螺纹连接；所述第一侧部4-2具有第一侧部凸台4-9，所述第一侧部凸台4-9中央设置第一侧部凸台螺纹孔4-10，所述第二侧部具有第二侧部凸台，所述第二侧部凸台中央设置第二侧部凸台螺纹孔；所述悬挂部第一安装台4-5中央设置悬挂部第一安装台螺纹孔4-11，所述悬挂部第二安装台中央设置悬挂部第二安装台螺纹孔；所述加强板4-3设置在所述弧形顶部4-1中央位置处并连接所述悬挂部4-4，所述第一侧部4-2和所述第二侧部关于所述加强板4-3呈对称设置，所述悬挂部第一安装台4-5和所述悬挂部第二安装台关于所述加强板4-3呈对称设置，所述第一侧部凸台4-9的表面与所述悬挂部第一安装台4-5的表面位于同一平面内；所述第二侧部凸台的表面与所述悬挂部第二安装台的表面位于同一平面内。
本发明还提供一种调整方法，具体步骤如下：
(1)将所述连接体放入所述汇流排内腔，用所述连接体前侧面螺栓2-15和所述连接体后侧面螺栓2-16进行连接，此时所述连接体前侧面螺栓2-15和所述连接体后侧面螺栓不要紧固，连接体应能活动；
(2)在所述汇流排的上平面装入所述调整座，所述调整座调整螺栓3-7穿过所述调整座上侧面通孔3-6与所述连接体上侧面调整螺母2-11和所述连接体上侧面调整螺纹孔2-10螺纹连接，旋紧所述调整座上侧面螺栓3-5使所述调整座前侧部3-2与所述调整座后侧部3-3与所述汇流排上部1-1紧密贴合，用所述连接体上侧面调整螺母2-11将调整座调整螺栓3-7锁紧；
(3)将所述分段绝缘器本体从上方平稳放到所述连接体上，所述分段绝缘器安装螺栓4-8穿过所述弧形顶部凸台通孔4-7与所述连接体第二上侧面螺纹孔2-12螺纹连接，将分段绝缘器本体与所述连接体固定在一起。
(4)从金属滑道端部向所述分段绝缘器本体中心方向量取50mm，将水平尺放在此处，用扳手紧固所述调整座调整螺栓3-7，直到水平尺处的接触线底面与金属滑道在同一水平面内随后锁紧所述调整座调整螺栓3-7。
(5)用水平尺再次超平，使之与轨面平行，最后将各固定螺栓拧紧。
本发明在不对现有分段绝缘器结构做改变或较少改变的情况下，提高了分段绝缘器装配的安装精度。
附图说明
图1a为本发明实施例一汇流排预留距离安装示意图。
图1b为本发明实施例一汇流排预留距离实物安装示意图。
图2为本发明实施例一连接体安装孔位置示意图。
图3为本发明实施例一连接体送入汇流排示意图。
图4为本发明实施例一调整座安装示意图。
图5为本发明实施例一调整座调整示意图。
图6为本发明实施例一分段绝缘器安装示意图。
图7a为本发明实施例一分段绝缘器安装调整示意图。
图7b为本发明实施例一分段绝缘器完成调整后的示意图。
图8为本发明实施例一最后组装完成的示意图。
图9为本发明实施例二组装示意图。
图10为本发明实施例二另一角度组装示意图。
图11为本发明实施例二爆炸示意图。
图12为本发明实施例二分段绝缘器本体结构图。
图13为本发明实施例二连接体结构图。
图14为本发明实施例二汇流排结构图。
图15为本发明实施例二调整座结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例一：
由图1a至图8所示，为本发明在实际生产应用中的RKD24000C型DC1.5kV、3.0kV分段绝缘器安装过程，具体如下：
1.准备工作
1.1工具准备
按工具箱内的工具清单清点工具，确认数量无误。
检查扭力扳手，确认能正常调整刻度。
1.2材料准备
对分段绝缘器进行开箱检查，按装箱单进行清点。
2.安装工作
安装分段绝缘器
(1).检查查汇流排上预留的分段绝缘器安装尺寸和连接体安装孔位置的尺寸如图1a、图1b、图2所示；
(2).将连接体按图示方向分别送入汇流排内腔(图3)，用螺栓使其连接(图4)。注意不要紧固，连接体应能活动。
(3).沿汇流排上平面装入调整座，装入调整螺栓并将其旋入连接体M10螺纹孔中，旋紧固定螺栓使调整座两侧下沿与汇流排密贴，用螺母将螺栓锁紧(图5)。
(4).安装分段绝缘器本体，将分段绝缘器本体从上方平稳放到连接体上用M12螺栓(30Nm力距)将分段绝缘器与连接体固定(图6)。
3.调整工作
(1).从金属滑道端部向分段绝缘器中心方向量取50mm，将水平尺放在此处，用扳手紧固调整螺栓，直到水平尺处的接触线底面与金属滑道在同一水平面内随后锁紧调整螺栓(图7)。
(2).用水平尺再次超平，使之与轨面平行。最后将连接体螺栓拧紧(图8)。
(3).检查。
实施例二：
如图9-15所示是实例二的相关具体结构图。
本实施例公开了一种分段绝缘器刚性悬挂，包括汇流排1、连接体2、分段绝缘器本体4，其特征在于，所述分段绝缘器刚性悬挂还包括调整座3，所述调整座3设置在所述汇流排1与所述连接体2的连接处并与所述汇流排上表面固定；
进一步地，所述调整座3卡合在汇流排上部1-1，所述调整座3和所述连接体2之间通过调整座调整螺栓3-7和连接体上侧面调整螺母2-11进行调整；
进一步地，所述汇流排1包括汇流排上部1-1、汇流排前侧部1-2、汇流排后侧部1-3，所述汇流排前侧部1-2和所述汇流排后侧部1-3等距对称固定设置在所述汇流排上部1-1上，所述汇流排前侧部1-2下端向内设置前侧部突起1-4，所述汇流排前侧部1-2与所述前侧部突起1-4交界处固定设置前侧水平部1-5，所述前侧部突起1-4与所述前侧水平部1-5之间形成第一凹槽1-6；所述汇流排后侧部1-3下端向内设置后侧部突起1-7，所述汇流排后侧部1-3与所述后侧部突起1-7交界处固定设置后侧水平部1-8，所述后侧部突起1-8与所述后侧水平部1-8之间形成第二凹槽1-9；所述汇流排前侧部1-2和所述汇流排后侧部1-3之间形成汇流排内腔，用于安装连接体；所述汇流排前侧部1-2还设置汇流排前侧螺纹孔1-10，所述汇流排前侧螺纹孔的个数为一个或多个；所述汇流排后侧部1-3对应所述汇流排前侧螺纹孔1-10处设置相应的汇流排后侧螺纹孔(图中未示出但本领域技术人员可以明了)，所述汇流排上部1-1设有汇流排上部螺纹孔1-11；
进一步地，所述连接体2包括连接体前侧面2-1、连接体后侧面2-2、连接体下侧面2-3、连接体第一上侧面2-4、连接体第二上侧面2-5，连接体左侧面2-7、连接体右侧面2-8，所述连接体第一上侧面2-4和所述连接体第二上侧面2-5之间呈台阶状，所述连接体第一上侧面2-4上垂直向下开设连接体通孔狭槽2-6，所述连接体通孔狭槽2-6一端贯穿所述连接体左侧面2-7，所述连接体通孔狭槽2-6另一端设置通孔2-9，所述连接体第一上侧面2-4设有连接体上侧面调整螺纹孔2-10，所述连接体上侧面调整螺纹孔2-10上对应设置有相同螺纹孔径的连接体上侧面调整螺母2-11；所述连接体第二上侧面2-5上设置连接体第二上侧面螺纹孔2-12；所述连接体第二上侧面2-5与所述连接体右侧面2-8之间开设有第二狭槽2-13；所述连接体前侧面2-1上还开设有连接体前侧面螺纹孔2-14，所述连接体前侧面螺纹孔的个数为一个或多个，所述连接体前侧面螺纹孔2-14与所述汇流排前侧螺纹孔1-10相对应，所述连接体前侧面螺纹孔2-14与所述汇流排前侧螺纹孔1-10通过连接体前侧面螺栓2-15连接；所述连接体后侧面2-2上还开设有连接体后侧面螺纹孔(图中未示出，但本领域技术人员可明了)，所述连接体后侧面螺纹孔与所述汇流排后侧螺纹孔相对应，所述连接体后侧面螺纹孔与所述汇流排后侧螺纹孔通过连接体后侧面螺栓2-16连接；
所述调整座3包括调整座上侧面3-1、调整座前侧部3-2、调整座后侧部3-3，所述调整座前侧部3-2与所述调整座后侧部3-3位于所述调整座上侧面3-1端部成对称设置，所述调整座前侧部3-2与所述调整座后侧部3-3恰好卡合在所述汇流排上部1-1上，所述调整座上侧面3-1上设置调整座上侧面螺纹孔3-4，所述调整座上侧面螺纹孔3-4与所述汇流排上部螺纹孔1-11相对应，所述调整座上侧面螺纹孔3-4与所述汇流排上部螺纹孔1-11通过调整座上侧面螺栓3-5连接；所述调整座上侧面3-1上设置调整座上侧面通孔3-6，调整座调整螺栓3-7穿过所述调整座上侧面通孔3-6与所述连接体上侧面调整螺母2-11和所述连接体上侧面调整螺纹孔2-10螺纹连接；
所述分段绝缘器本体4包括弧形顶部4-1、第一侧部4-2、第二侧部(图中未示出但本领域技术人员可以明了)、加强板4-3、悬挂部4-4、悬挂部第一安装台4-5、悬挂部第二安装台(图中未示出但本领域技术人员可以明了)；所述分段绝缘器本体采用一体化成型或者分体焊接形式；所述弧形顶部4-1设置弧形顶部凸台4-6，所述弧形顶部凸台中央设置弧形顶部凸台通孔4-7，所述弧形顶部凸台通孔4-7与所述连接体第二上侧面螺纹孔2-12相对应，分段绝缘器安装螺栓4-8穿过所述弧形顶部凸台通孔4-7与所述连接体第二上侧面螺纹孔2-12螺纹连接；所述第一侧部4-2具有第一侧部凸台4-9，所述第一侧部凸台4-9中央设置第一侧部凸台螺纹孔4-10，所述第二侧部具有第二侧部凸台，所述第二侧部凸台中央设置第二侧部凸台螺纹孔；所述悬挂部第一安装台4-5中央设置悬挂部第一安装台螺纹孔4-11，所述悬挂部第二安装台中央设置悬挂部第二安装台螺纹孔；所述加强板4-3设置在所述弧形顶部4-1中央位置处并连接所述悬挂部4-4，所述第一侧部4-2和所述第二侧部关于所述加强板4-3呈对称设置，所述悬挂部第一安装台4-5和所述悬挂部第二安装台关于所述加强板4-3呈对称设置，所述第一侧部凸台4-9的表面与所述悬挂部第一安装台4-5的表面位于同一平面内；所述第二侧部凸台的表面与所述悬挂部第二安装台的表面位于同一平面内。
安装如图9-11进行组装，其中调整方法如下：
(1)将所述连接体放入所胡汇流排内腔，用所述连接体前侧面螺栓2-15和所述连接体后侧面螺栓2-16进行连接，此时所述连接体前侧面螺栓2-15和所述连接体后侧面螺栓不要紧固，连接体应能活动；
(2)在所述汇流排的上平面装入所述调整座，所述调整座调整螺栓3-7穿过所述调整座上侧面通孔3-6与所述连接体上侧面调整螺母2-11和所述连接体上侧面调整螺纹孔2-10螺纹连接，旋紧所述调整座上侧面螺栓3-5使所述调整座前侧部3-2与所述调整座后侧部3-3与所述汇流排上部1-1紧密贴合，用所述连接体上侧面调整螺母2-11将调整座调整螺栓3-7锁紧；
(3)将所述分段绝缘器本体从上方平稳放到所述连接体上，所述分段绝缘器安装螺栓4-8穿过所述弧形顶部凸台通孔4-7与所述连接体第二上侧面螺纹孔2-12螺纹连接，将分段绝缘器本体与所述连接体固定在一起。
(4)从金属滑道端部向所述分段绝缘器本体中心方向量取50mm，将水平尺放在此处，用扳手紧固所述调整座调整螺栓3-7，直到水平尺处的接触线底面与金属滑道在同一水平面内随后锁紧所述调整座调整螺栓3-7。
(5)用水平尺再次超平，使之与轨面平行，最后将各固定螺栓拧紧。
本发明在不对现有分段绝缘器结构做改变或较少改变的情况下，提高了分段绝缘器装配的安装精度。
实施例并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种分段绝缘器刚性悬挂，包括汇流排、连接体、分段绝缘器本体，其特征在于，所述分段绝缘器刚性悬挂还包括调整座，所述调整座设置在所述汇流排与所述连接体的连接处并与所述汇流排上表面固定连接。
2.如权利要求1所述的一种分段绝缘器刚性悬挂，其特征在于，所述调整座卡合在汇流排上部，所述调整座和所述连接体之间通过调整座调整螺栓和连接体上侧面调整螺母进行调整。
3.如权利要求1所述的一种分段绝缘器刚性悬挂，其特征在于，所述汇流排包括汇流排上部、汇流排前侧部、汇流排后侧部，所述汇流排前侧部和所述汇流排后侧部等距对称固定设置在所述汇流排上部上，所述汇流排前侧部下端向内设置前侧部突起，所述汇流排前侧部与所述前侧部突起交界处固定设置前侧水平部，所述前侧部突起与所述前侧水平部之间形成第一凹槽；所述汇流排后侧部下端向内设置后侧部突起，所述汇流排后侧部与所述后侧部突起交界处固定设置后侧水平部，所述后侧部突起与所述后侧水平部之间形成第二凹槽；所述汇流排前侧部和所述汇流排后侧部之间形成汇流排内腔，用于安装连接体；所述汇流排前侧部还设置汇流排前侧螺纹孔，所述汇流排前侧螺纹孔的个数为一个或多个；所述汇流排后侧部对应所述汇流排前侧螺纹孔处设置相应的汇流排后侧螺纹孔，所述汇流排上部设有汇流排上部螺纹孔。
4.如权利要求1所述的一种分段绝缘器刚性悬挂，其特征在于，所述连接体包括连接体前侧面、连接体后侧面、连接体下侧面、连接体第一上侧面、连接体第二上侧面，连接体左侧面、连接体右侧面，所述连接体第一上侧面和所述连接体第二上侧面之间呈台阶状，所述连接体第一上侧面上垂直向下开设连接体通孔狭槽，所述连接体通孔狭槽一端贯穿所述连接体左侧面，所述连接体通孔狭槽另一端设置通孔，所述连接体第一上侧面设有连接体上侧面调整螺纹孔，所述连接体上侧面调整螺纹孔上对应设置有相同螺纹孔径的连接体上侧面调整螺母；所述连接体第二上侧面上设置连接体第二上侧面螺纹孔；所述连接体第二上侧面与所述连接体右侧面之间开设有第二狭槽；所述连接体前侧面上还开设有连接体前侧面螺纹孔，所述连接体前侧面螺纹孔的个数为一个或多个，所述连接体前侧面螺纹孔与所述汇流排前侧螺纹孔相对应，所述连接体前侧面螺纹孔与所述汇流排前侧螺纹孔通过连接体前侧面螺栓连接；所述连接体后侧面上还开设有连接体后侧面螺纹孔，所述连接体后侧面螺纹孔与所述汇流排后侧螺纹孔相对应，所述连接体后侧面螺纹孔与所述汇流排后侧螺纹孔通过连接体后侧面螺栓连接。
5.如权利要求1所述的一种分段绝缘器刚性悬挂，其特征在于，所述调整座包括调整座上侧面、调整座前侧部、调整座后侧部，所述调整座前侧部与所述调整座后侧部位于所述调整座上侧面端部成对称设置，所述调整座前侧部与所述调整座后侧部恰好卡合在所述汇流排上部上，所述调整座上侧面上设置调整座上侧面螺纹孔，所述调整座上侧面螺纹孔与所述汇流排上部螺纹孔相对应，所述调整座上侧面螺纹孔与所述汇流排上部螺纹孔通过调整座上侧面螺栓连接；所述调整座上侧面上设置调整座上侧面通孔，调整座调整螺栓穿过所述调整座上侧面通孔与所述连接体上侧面调整螺母和所述连接体上侧面调整螺纹孔螺纹连接。
6.如权利要求1所述的一种分段绝缘器刚性悬挂，其特征在于，所述分段绝缘器本体包括弧形顶部、第一侧部、第二侧部、加强板、悬挂部、悬挂部第一安装台、悬挂部第二安装台；所述分段绝缘器本体采用一体化成型或者分体焊接形式；所述弧形顶部设置弧形顶部凸台，所述弧形顶部凸台中央设置弧形顶部凸台通孔，所述弧形顶部凸台通孔与所述连接体第二上侧面螺纹孔相对应，分段绝缘器安装螺栓穿过所述弧形顶部凸台通孔与所述连接体第二上侧面螺纹孔螺纹连接；所述第一侧部具有第一侧部凸台，所述第一侧部凸台中央设置第一侧部凸台螺纹孔，所述第二侧部具有第二侧部凸台，所述第二侧部凸台中央设置第二侧部凸台螺纹孔；所述悬挂部第一安装台中央设置悬挂部第一安装台螺纹孔，所述悬挂部第二安装台中央设置悬挂部第二安装台螺纹孔；所述加强板设置在所述弧形顶部中央位置处并连接所述悬挂部，所述第一侧部和所述第二侧部关于所述加强板呈对称设置，所述悬挂部第一安装台和所述悬挂部第二安装台关于所述加强板呈对称设置，所述第一侧部凸台的表面与所述悬挂部第一安装台的表面位于同一平面内；所述第二侧部凸台的表面与所述悬挂部第二安装台的表面位于同一平面内。
7.一种采用如权利要求1-6所述的分段绝缘器刚性悬挂进行调整的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将所述连接体放入所述汇流排内腔，用所述连接体前侧面螺栓和所述连接体后侧面螺栓进行连接，此时所述连接体前侧面螺栓和所述连接体后侧面螺栓不要紧固，连接体应能活动；
(2)在所述汇流排的上平面装入所述调整座，所述调整座调整螺栓穿过所述调整座上侧面通孔与所述连接体上侧面调整螺母和所述连接体上侧面调整螺纹孔螺纹连接，旋紧所述调整座上侧面螺栓使所述调整座前侧部与所述调整座后侧部与所述汇流排上部紧密贴合，用所述连接体上侧面调整螺母将调整座调整螺栓锁紧；
(3)将所述分段绝缘器本体从上方平稳放到所述连接体上，所述分段绝缘器安装螺栓穿过所述弧形顶部凸台通孔与所述连接体第二上侧面螺纹孔螺纹连接，将分段绝缘器本体与所述连接体固定在一起。
8.如权利要求7所述的方法：其特征在于，所述第(3)步骤后还包括：(4)从金属滑道端部向所述分段绝缘器本体中心方向量取50mm，将水平尺放在此处，用扳手紧固所述调整座调整螺栓，直到水平尺处的接触线底面与金属滑道在同一水平面内随后锁紧所述调整座调整螺栓。
9.如权利要求8所述的方法：其特征在于，所述第(4)步骤后还包括：(5)用水平尺再次超平，使之与轨面平行，最后将各固定螺栓拧紧。
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