CN108437603B - 一种双玻光伏组件精密层压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双玻光伏组件精密层压装置，安装座安装在传送机构的所述传送通道内，安装座顶部设有用于放置光伏组件的安装位，所述安装位上设有加热板，安装座上还设有限位槽，施压板位于安装座上方且固定在升降机构上，施压板一侧设有竖直设置的限位杆，限位杆下端伸入所述限位槽内且限位杆下端设有弹性支撑件。通过上述优化设计的双玻光伏组件精密层压装置，通过限位杆和限位槽配合实现安装座与施压板之间的精确定位，同时限位杆底端的弹性支撑件，在施压板施压过程中起到缓冲作用，限位杆起到对支撑面的支撑作用，从而保证光伏组件层压过程中受力均衡稳定。
Description
技术领域
本发明涉及光伏组件技术领域，尤其涉及一种双玻光伏组件精密层压装置。
背景技术
双玻光伏组件是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层，电池片之间由焊带串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件(Double-glazed SolarPVModule)。双玻光伏组件具有良好的抗PID衰减、抗蜗牛纹发生能力、优异的耐候性及耐腐蚀性、更高的耐压等级及防火等级，双玻光伏组件的高品质使得其在光伏领域应用越来越广泛。层压工艺是双玻光伏组件生产过程中较为重要的一个环节，层压时由于受到胶板的斜向压力、玻璃变形及封装材料(EVA/POE)的流动性影响，组件层压后容易出现气泡、褶皱、电池串偏移、边缘厚度偏薄等不良现象，为了改善这种不良现象，层压成型阶段往往需要平衡光伏组件玻璃的四周所受到的压力，而现有的方法都是在双玻光伏组件上使用围框工装或是护角工装，但这会导致生产过程中需增加工装的放置及拿取工序，操作十分不便，降低了生产效率。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种双玻光伏组件精密层压装置。
本发明提出的一种双玻光伏组件精密层压装置，包括：传送机构、安装座、施压板、升降机构；
传送机构上设有水平设置的传送通道，安装座安装在所述传送通道内，安装座顶部设有用于放置光伏组件的安装位，所述安装位上设有加热板，安装座上还设有限位槽，限位槽位于支撑围板远离所述安装位一侧；
施压板位于安装座上方，施压板固定在升降机构上且水平设置，施压板底部设有水平设置的施压面，所述安装位在所述施压面所在平面上的投影位于所述施压面上，施压板一侧设有竖直设置的限位杆，限位杆下端伸入所述限位槽内且限位杆下端设有弹性支撑件。
优选地，传送机构包括支撑架和多个传送辊，传动辊可转动安装在支撑架上，传送辊外壁设有围绕传送辊外壁环形分布的驱动齿，多个传送辊在同一平面上依次平行设置且多个传送辊顶部形成传送通道，安装座底部设有与所述驱动齿配合的传动齿。
优选地，包括多个安装座，多个安装座在所述传送通道上依次设置。
优选地，所述安装位外周设有竖直设置的支撑围板，支撑围板在所述施压面所在平面上的投影位于所述施压面上。
优选地，所述弹性支撑件为采用橡胶材料制成的弹性球。
优选地，弹性球外壁与所述限位槽内壁过盈配合。
本发明中，所提出的双玻光伏组件精密层压装置，安装座安装在传送机构的所述传送通道内，安装座顶部设有用于放置光伏组件的安装位，所述安装位上设有加热板，安装座上还设有限位槽，施压板位于安装座上方且固定在升降机构上，施压板一侧设有竖直设置的限位杆，限位杆下端伸入所述限位槽内且限位杆下端设有弹性支撑件。通过上述优化设计的双玻光伏组件精密层压装置，通过限位杆和限位槽配合实现安装座与施压板之间的精确定位，同时限位杆底端的弹性支撑件，在施压板施压过程中起到缓冲作用，限位杆起到对支撑面的支撑作用，从而保证光伏组件层压过程中受力均衡稳定。
附图说明
图1为本发明提出的一种双玻光伏组件精密层压装置的结构示意图。
图2为本发明提出的一种双玻光伏组件精密层压装置的驱动配合结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，图1为本发明提出的一种双玻光伏组件精密层压装置的结构示意图，图2为本发明提出的一种双玻光伏组件精密层压装置的驱动配合结构示意图。
参照图1和2，本发明提出的一种双玻光伏组件精密层压装置，包括：传送机构、安装座1、施压板2、升降机构3；
传送机构上设有水平设置的传送通道，安装座1安装在所述传送通道内，安装座1顶部设有用于放置光伏组件的安装位，所述安装位上设有加热板12，安装座1上还设有限位槽，限位槽位于支撑围板11远离所述安装位一侧；
施压板2位于安装座1上方，施压板2固定在升降机构3上且水平设置，施压板2底部设有水平设置的施压面，所述安装位在所述施压面所在平面上的投影位于所述施压面上，施压板2一侧设有竖直设置的限位杆7，限位杆7下端伸入所述限位槽内且限位杆7下端设有弹性支撑件。
本实施例的双玻光伏组件精密层压装置的具体工作过程中，层叠好的光伏组件放置在安装座的安装位上，传送机构带动安装座在传送通道内移动，当安装座移动到施压机构下方时，升降机构驱动施压机构下降，限位杆伸入安装座的限位槽内，实现施压面与安装位的精确定位，同时在层压过程中，限位杆对施压面进行支撑限位，保护光伏组件不会受压过度；此外，所述安装位上设有加热板，在层压过程中加热板对光伏组件进行加热，同时施压面与支撑围板将光伏组件包围其中，保证加热温度均衡，从而提高层压效果。
在本实施例中，所提出的双玻光伏组件精密层压装置，安装座安装在传送机构的所述传送通道内，安装座顶部设有用于放置光伏组件的安装位，所述安装位上设有加热板，安装座上还设有限位槽，施压板位于安装座上方且固定在升降机构上，施压板一侧设有竖直设置的限位杆，限位杆下端伸入所述限位槽内且限位杆下端设有弹性支撑件。通过上述优化设计的双玻光伏组件精密层压装置，通过限位杆和限位槽配合实现安装座与施压板之间的精确定位，同时限位杆底端的弹性支撑件，在施压板施压过程中起到缓冲作用，限位杆起到对支撑面的支撑作用，从而保证光伏组件层压过程中受力均衡稳定。
在具体实施方式中，传送机构包括支撑架61和多个传送辊62，传动辊可转动安装在支撑架61上，传送辊62外壁设有围绕传送辊62外壁环形分布的驱动齿，多个传送辊62在同一平面上依次平行设置且多个传送辊62顶部形成传送通道，安装座1底部设有与所述驱动齿配合的传动齿，通过传动辊上的驱动齿与安装座上的传动齿配合，传动辊转动实现安装座在传送通道上的传送，保证传送稳定。
在其他具体实施方式中，包括多个安装座1，多个安装座1在所述传送通道上依次设置。
为了进一步保证层压时施压板对光伏组件的压力均衡，在其他具体实施方式中，所述安装位外周设有竖直设置的支撑围板11，支撑围板11在所述施压面所在平面上的投影位于所述施压面上。
在所述弹性支撑件的具体设计方式中，所述弹性支撑件为采用橡胶材料制成的弹性球4，通过弹性球设计保证层压过程中缓冲作用，从各个角度实现缓冲。
在进一步具体实施方式中，弹性球4外壁与所述限位槽内壁过盈配合，保证限位杆升降过程中的稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双玻光伏组件精密层压装置，其特征在于，包括：传送机构、安装座(1)、施压板(2)、升降机构(3)；
传送机构上设有水平设置的传送通道，安装座(1)安装在所述传送通道内，安装座(1)顶部设有用于放置光伏组件的安装位，所述安装位上设有加热板(12)，安装座(1)上还设有限位槽，限位槽位于支撑围板(11)远离所述安装位一侧；
施压板(2)位于安装座(1)上方，施压板(2)固定在升降机构(3)上且水平设置，施压板(2)底部设有水平设置的施压面，所述安装位在所述施压面所在平面上的投影位于所述施压面上，施压板(2)一侧设有竖直设置的限位杆(7)，限位杆(7)下端伸入所述限位槽内且限位杆(7)下端设有弹性支撑件；
传送机构包括支撑架(61)和多个传送辊(62)，传动辊可转动安装在支撑架(61)上，传送辊(62)外壁设有围绕传送辊(62)外壁环形分布的驱动齿，多个传送辊(62)在同一平面上依次平行设置且多个传送辊(62)顶部形成传送通道，安装座(1)底部设有与所述驱动齿配合的传动齿。
2.根据权利要求1所述的双玻光伏组件精密层压装置，其特征在于，包括多个安装座(1)，多个安装座(1)在所述传送通道上依次设置。
3.根据权利要求1所述的双玻光伏组件精密层压装置，其特征在于，所述安装位外周设有竖直设置的支撑围板(11)，支撑围板(11)在所述施压面所在平面上的投影位于所述施压面上。
4.根据权利要求1所述的双玻光伏组件精密层压装置，其特征在于，所述弹性支撑件为采用橡胶材料制成的弹性球(4)。
5.根据权利要求4所述的双玻光伏组件精密层压装置，其特征在于，弹性球(4)外壁与所述限位槽内壁过盈配合。
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