CN108437554A - 一种自动双向吨袋切边机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动双向吨袋切边机，包括输送定位装置、袋口切边装置和袋底切边装置；输送定位装置包括输送辊、升降式限位板和红外光电开关；袋口切边装置和袋底切边装置均设有下压固定机构和飞刀裁切机构，下压固定机构由气缸、压板同步装置、切边压板、切边底板构成，切边底板和切边压板都开有沟槽，形状与袋口/袋底的焊缝形状一致，切边底板沟槽和切边压板沟槽垂直投影应重合。本发明的自动双向吨袋切边机可以与自动压边吨袋机对接，组成全自动吨袋生产流水线，可以取代原来需要人工切边操作的部分，具有生产速度快，切边质量稳定，适宜自动化生产的特点。

Description

一种自动双向吨袋切边机

技术领域

本发明涉及包装机械领域，具体涉及一种自动双向吨袋切边机。

背景技术

工业用四方形铝塑复合吨袋是由四片长方形的铝塑膜两两纵向热封在一起，然后再折叠成指定形状在自动压边吨袋机上封焊成形。如图所示：图1是折叠好待封焊的原料形状，图2是用自动双向压边吨袋机封焊好的形状，图3是切掉多余毛边后的成品吨袋形状。在包装领域，由于大型吨袋的外形由曲线和圆弧组成，至今还没有相关的切边机器，由自动压边吨袋机焊接好的吨袋多余毛边全部要靠人工裁切。人工裁切毛边不仅速度慢，而且切边质量也无法保证。近年来，随着国内经济的发展，人力成本越来越高，到处都出现招工难，用工贵的局面，要想解决吨袋生产中人工操作产量低，质量不稳定，成本高的瓶颈，就必须研发能自动裁切余边的机器，同自动双向压边吨袋机配套，来替代吨袋生产中人工切边的工序，提高产量，稳定质量，降低人力成本。

发明内容

本发明是为了解决上述铝塑复合吨袋生产工艺存在的不足，替代工序中人工操作的部分而提供的一种自动双向吨袋切边机。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

一种自动双向吨袋切边机，包括输送定位装置、袋口部切边装置和袋底切边装置；所述输送定位装置包括输送辊、升降式限位板和红外光电开关；所述袋口切边装置和袋底切边装置均设有下压固定机构和飞刀裁切机构，所述的下压固定机构由气缸、压板同步装置、切边压板、切边底板构成，所述的切边底板和切边压板都开有沟槽，形状与袋口/袋底的焊缝形状一致，切边底板沟槽和切边压板沟槽垂直投影应重合。

袋口/袋底切边装置的飞刀裁切机构由伺服电机、同步带、飞刀固定架以及飞刀刀片构成；所述的所述的飞刀运动轨迹与袋口/袋底的焊缝形状一致。

所述袋口切边装置和袋底切边装置均设有压缩空气喷嘴，所述压缩空气喷嘴的方向指向两侧，目的是把切下的废料吹向废料箱。

所述袋口切边装置的切边底板和切边压板分为左右两组，两组间的距离可调，两组切边装置压板通过压板同步机构连接在一起，确保下压动作一致。

本发明装置的使用方法为：将待切边的袋体通过输送辊进入切边机，输送辊动作的同时，限位板升起，当袋体碰到限位板后，红外光电开关检测到袋体，检测信号发送至控制主板，袋口和袋底的压板同时下压，将袋体固定在底板上。之后袋口和袋底飞刀裁切机构开始动作，进行裁切。裁切完毕之后，飞刀归位，压板上抬，位于压板和底板中部的空气喷嘴开始向两侧排气，将两侧裁切下来的废料吹落到废料箱内。喷嘴关闭后，限位板落下，输送辊运转，将裁切好的袋体送出吨袋切边机到下一工位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的自动双向吨袋切边机不仅能裁切直线，也能裁切曲线和圆弧，可以与自动压边吨袋机对接，组成全自动吨袋生产流水线。使用本发明，可以取代原来需要人工切边操作的部分，具有生产速度快，切边质量稳定，适宜自动化生产的特点。

附图说明

图1：折叠好待封焊的原料形状。

图2：自动双向压边吨袋机封焊好的形状。

图3：切掉多余毛边后的成品吨袋形状。

图4：自动双向吨袋切边机示意图。

图5：同步带飞刀结构图。

图6：吹气喷嘴示意图。

其中：1-操作平台，2-袋口切边底板，3-袋口切边压板，4-输送辊，5-袋底切边底板，6- 袋底切边压板，7-压板同步装置，8-气缸，9-升降式限位板，10-红外光电开关，11-伺服电机，12-同步带，13-飞刀固定架，14-压缩空气喷嘴，15-支架。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

如图4，一种自动双向吨袋切边机，包括袋口切边装置、袋底切边装置以及输送定位装置，三组装置通过长条状的操作平台1连接为一体。

所述的输送定位装置由输送辊4，升降式限位板9，红外光电开关10构成。

所述的袋口切边装置由袋口下压固定机构，飞刀裁切机构两部分构成。所述的袋口下压固定机构由气缸8、压板同步装置7、袋口切边装置压板3、袋口切边装置底板2构成。所述的袋口切边底板2和袋口切边压板3分为左右两组，两组间的距离可调，用于适应不同规格尺寸的吨袋袋口裁切，两组袋口切边压板3通过压板同步机构7连接在一起，确保下压动作一致。所述的袋口切边底板2和袋口切边压板3都开有沟槽，形状跟袋口焊缝形状一致，袋口切边底板沟槽和袋口切边压板沟槽垂直投影应重合。所述的袋口切边装置飞刀裁切机构由伺服电机11，同步带12，飞刀固定架13以及袋口切边飞刀刀片构成。所述的袋口切边飞刀刀片运动轨迹与袋口焊缝形状一致。

所述的袋底切边装置由袋底下压固定机构，飞刀裁切机构两部分构成。所述的袋底下压固定机构由气缸8，压板同步装置7，袋底切边压板6，袋底切边底板5构成。所述的袋底切边底板5和袋底切边压板6都开有沟槽，形状跟袋底焊缝形状一致，袋底切边底板沟槽和袋底切边压板沟槽垂直投影应重合。所述的袋底切边装置飞刀裁切机构由伺服电机11，同步带 12，飞刀固定架13以及袋底切边飞刀刀片构成。所述的袋底切边飞刀刀片运动轨迹与袋底焊缝形状一致。

如图6，所述自动双向吨袋切边机的袋口切边装置、袋底切边装置均设有压缩空气喷嘴 14，方向指向两侧，用于吹掉裁切下来的废料。

按下开启按钮后，待切边的袋体通过输送辊4进入机器，输送辊4动作的同时，升降式限位板9升起，当袋体碰到升降式限位板9后，红外光电开关10检测到袋体，检测信号发送至控制主板，袋口切边压板3和袋底切边压板6同时下压，将袋体固定住。之后袋口和袋底的飞刀裁切机构同时动作，裁切袋体。裁切完毕之后，飞刀归位，袋口切边压板3和袋底切边压板6同时上抬，位于压板和底板中部的压缩空气喷嘴14开始向两侧排气，将两侧裁切下来的废料吹落到废料箱内。压缩空气喷嘴14关闭后，升降式限位板9落下，输送辊4运转，将裁切好的袋体送出吨袋切边机到下一工位。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动双向吨袋切边机，其特征在于：包括输送定位装置、袋口部切边装置和袋底切边装置；所述输送定位装置包括输送辊、升降式限位板和红外光电开关；所述袋口切边装置和袋底切边装置均设有下压固定机构和飞刀裁切机构，所述的下压固定机构由气缸、压板同步装置、切边压板、切边底板构成，所述的切边底板和切边压板都开有沟槽，形状与袋口/袋底的焊缝形状一致，切边底板沟槽和切边压板沟槽垂直投影应重合。

2.根据权利要求1所述的自动双向吨袋切边机，其特征在于：袋口/袋底切边装置的飞刀裁切机构由伺服电机、同步轮，同步带、飞刀固定架以及飞刀刀片构成；所述的飞刀运动轨迹与袋口/袋底的焊缝形状一致。

3.根据权利要求1所述的自动双向吨袋切边机，其特征在于：所述袋口部切边装置和袋底切边装置均设有压缩空气喷嘴，所述压缩空气喷嘴的方向指向两侧。

4.根据权利要求1所述的自动双向吨袋切边机，其特征在于：所述袋口/袋底切边装置的底板和压板分为左右两组，两组间的距离可调，两组切边装置压板通过压板同步机构连接在一起，确保下压动作一致。