CN108437423B - 绕线机的上下浮动绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了绕线机的上下浮动绕线装置，包括机台、设于机台上的多根支柱、固定连接于支柱上的支撑板、滑动连接于支柱上的浮动板、转动连接于浮动板上的转轴以及固定连接于转轴底部的绕线杆，所述支撑板上转动连接有丝杠，该丝杠通过带传动与浮动电机传动连接，所述浮动板与该丝杠螺纹连接，所述转轴的底部固定连接有支撑块，该支撑块上设有多个放置槽，绕线杆固定连接于绕线支架上，绕线支架固定连接于一个放置槽内，所述绕线杆的底部设有绕线孔。本发明结构简单，使得尼龙线分布均匀，确保连接盘的绕线质量，且由于尼龙线分布均匀可以一定程度地提高尼龙线的圈数。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域，具体涉及绕线机的上下浮动绕线装置。
背景技术
缓冲连接盘作为汽车传动轴连接部件，其性能的好坏直接关系到汽车的整体性能，汽车传动轴通过与连接盘的连接，在很大程度上减少车辆在行驶过程中的震动感，从而减少传动轴的磨损，连接盘通常由几个独立的中空传动轴连接盘通过尼龙纤维绕线缠绕而成，生产过程中通常是将几个独立的中空传动轴连接盘固定在预固定装置上（本申请人于2014-04-29申请了一件名为“一种汽车缓冲连接盘绕线组预固定装置”专利号为“201420212362.2”的专利），然后由绕线机缠绕一定的尼龙线，而绕线机的绕线装置在一个高度缠绕尼龙线，尼龙线分布不均匀导致绕线质量不高，并且也限制了尼龙线缠绕的圈数。
发明内容
本发明提供绕线机的上下浮动绕线装置，解决了现有技术绕线机的绕线装置在一个高度缠绕尼龙线导致尼龙线分布不均匀导致绕线质量不高以及限制了尼龙线缠绕的圈数的问题。
本发明通过以下技术方案实现：
绕线机的上下浮动绕线装置，包括机台、设于机台上的多根支柱、固定连接于支柱上的支撑板、滑动连接于支柱上的浮动板、转动连接于浮动板上的转轴以及固定连接于转轴底部的绕线杆，所述支撑板上转动连接有丝杠，该丝杠通过带传动与浮动电机传动连接，所述浮动板与该丝杠螺纹连接，所述转轴的底部固定连接有支撑块，该支撑块上设有多个放置槽，绕线杆固定连接于绕线支架上，绕线支架固定连接于一个放置槽内，所述绕线杆的底部设有绕线孔。
本发明进一步改进方案是，所述浮动电机固定连接于支撑板上。
本发明进一步改进方案是，所述转轴上设有通孔，该通孔内固定连接有放线杆，该放线杆上设有过线孔，所述转轴位于支撑块的上方设有出线孔，该出线孔与过线孔相通，所述放线杆的材质为塑料，放线杆位于过线孔顶部的棱边倒圆角，所述转轴位于出线孔处设有过线轮A，该过线轮A上设有圆环形凹槽，所述绕线支架的顶部转动连接有过线轮B，该过线轮B上设有圆环形凹槽。
本发明进一步改进方案是，所述支撑块位于放置槽的底部以及绕线支架上均设有连接通孔，螺栓将绕线支架与支撑块固定连接。
本发明进一步改进方案是，所述转轴的中部设有圆环形凸起，所述浮动板上固定连接有转动支座，圆环形凸起转动连接于转动支座内，所述支撑板上转动连接有转动圆环，该转动圆环通过带传动与绕线电机传动连接，且转动圆环内设有两个凸起块，所述转轴的上部设有两个凹槽，且转轴滑动连接有转动圆环内，且转动圆环内的两个凸起块卡接于凹槽内。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
1、本发明结构简单，支撑板上转动连接有丝杠，该丝杠通过带传动与浮动电机传动连接，浮动板与该丝杠螺纹连接，浮动电机通过丝杠带动浮动板由下向上运动，从而浮动板带动转轴由下向上运动（由于支撑板上转动连接有转动圆环，该转动圆环通过带传动与绕线电机传动连接，且转动圆环内设有两个凸起块，转轴的上部设有两个凹槽，且转轴滑动连接有转动圆环内，且转动圆环内的两个凸起块卡接于凹槽内，即转轴由下向上运动时仍能与绕线电机传动连接），转轴带动绕线杆由下向上运动，从而使得尼龙线分布均匀，确保连接盘的绕线质量，且由于尼龙线分布均匀可以一定程度地提高尼龙线的圈数；
2、支撑块上设有多个放置槽，绕线杆固定连接于支架上，支架固定连接于一个放置槽内，支架安装在不同的放置槽内时，绕线杆的绕线尺寸不同，从而使得绕线组件可以生产不同尺寸的连接盘，绕线组件的适用范围更广；
3、尼龙线进入过线孔，经过出线孔，然后经过绕线孔后缠绕于相邻的中空传动轴连接盘上。放线杆的材质为塑料，放线杆位于过线孔顶部的棱边倒圆角，便于尼龙线的进入；转轴位于出线孔处设有过线轮A，该过线轮A上设有圆环形凹槽，支架的顶部转动连接有过线轮B，该过线轮B上设有圆环形凹槽，尼龙线分别经过过线轮A与过线轮B后再进入绕线孔。尼龙线不会与绕线机的其他部件发生缠绕，确保生产的正常进行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的主视图。
图3为图1的剖视图。
图4为转轴与绕线杆的示意图。
图5为图4的局部示意图。
图6为绕线杆的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
如图1、图2、图3、图4、图5以及图6所示，绕线机的上下浮动绕线装置，包括机台1、设于机台1上的多根支柱4、固定连接于支柱4上的支撑板7、滑动连接于支柱4上的浮动板5、转动连接于浮动板5上的转轴3以及固定连接于转轴3底部的绕线杆2，所述支撑板7上转动连接有丝杠10，该丝杠10通过带传动与浮动电机11传动连接，所述浮动板5与该丝杠10螺纹连接，所述转轴3的底部固定连接有支撑块36，该支撑块36上设有多个放置槽37，绕线杆2固定连接于绕线支架21上，绕线支架21固定连接于一个放置槽37内，所述绕线杆2的底部设有绕线孔23，所述浮动电机11固定连接于支撑板7上，所述转轴3上设有通孔，该通孔内固定连接有放线杆32，该放线杆32上设有过线孔33，所述转轴3位于支撑块36的上方设有出线孔35，该出线孔35与过线孔33相通，所述放线杆32的材质为塑料，放线杆32位于过线孔33顶部的棱边倒圆角，所述转轴3位于出线孔35处设有过线轮A38，该过线轮A38上设有圆环形凹槽，所述绕线支架21的顶部转动连接有过线轮B22，该过线轮B22上设有圆环形凹槽，所述支撑块36位于放置槽37的底部以及绕线支架21上均设有连接通孔，螺栓将绕线支架21与支撑块36固定连接，所述转轴3的中部设有圆环形凸起34，所述浮动板5上固定连接有转动支座6，圆环形凸起34转动连接于转动支座6内，所述支撑板7上转动连接有转动圆环8，该转动圆环8通过带传动与绕线电机9传动连接，且转动圆环8内设有两个凸起块，所述转轴3的上部设有两个凹槽31，且转轴3滑动连接有转动圆环8内，且转动圆环8内的两个凸起块卡接于凹槽31内。
应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.绕线机的上下浮动绕线装置，其特征在于：包括机台（1）、设于机台（1）上的多根支柱（4）、固定连接于支柱（4）上的支撑板（7）、滑动连接于支柱（4）上的浮动板（5）、转动连接于浮动板（5）上的转轴（3）以及固定连接于转轴（3）底部的绕线杆（2），所述支撑板（7）上转动连接有丝杠（10），该丝杠（10）通过带传动与浮动电机（11）传动连接，所述浮动板（5）与该丝杠（10）螺纹连接，所述转轴（3）的底部固定连接有支撑块（36），该支撑块（36）上设有多个放置槽（37），绕线杆（2）固定连接于绕线支架（21）上，绕线支架（21）固定连接于一个放置槽（37）内，所述绕线杆（2）的底部设有绕线孔（23），所述浮动电机（11）固定连接于支撑板（7）上，所述转轴（3）上设有通孔，该通孔内固定连接有放线杆（32），该放线杆（32）上设有过线孔（33），所述转轴（3）位于支撑块（36）的上方设有出线孔（35），该出线孔（35）与过线孔（33）相通，所述放线杆（32）的材质为塑料，放线杆（32）位于过线孔（33）顶部的棱边倒圆角，所述转轴（3）位于出线孔（35）处设有过线轮A（38），该过线轮A（38）上设有圆环形凹槽，所述绕线支架（21）的顶部转动连接有过线轮B（22），该过线轮B（22）上设有圆环形凹槽。
2.根据权利要求1所述的绕线机的上下浮动绕线装置，其特征在于：所述支撑块（36）位于放置槽（37）的底部以及绕线支架（21）上均设有连接通孔，螺栓将绕线支架（21）与支撑块（36）固定连接。
3.根据权利要求1所述的绕线机的上下浮动绕线装置，其特征在于：所述转轴（3）的中部设有圆环形凸起（34），所述浮动板（5）上固定连接有转动支座（6），圆环形凸起（34）转动连接于转动支座（6）内，所述支撑板（7）上转动连接有转动圆环（8），该转动圆环（8）通过带传动与绕线电机（9）传动连接，且转动圆环（8）内设有两个凸起块，所述转轴（3）的上部设有两个凹槽（31），且转轴（3）滑动连接于转动圆环（8）内，且转动圆环（8）内的两个凸起块卡接于凹槽（31）内。
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