CN207954626U - 一种绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕线机，包括机台、设于机台顶部的磁力张力器、设于机台中部的支撑板、滑台组件、上下浮动绕线组件以及线高控制组件。本实用新型结构简单，绕线转轴带动绕线杆由下向上运动，从而使得尼龙线分布均匀，确保连接盘的绕线质量，且由于尼龙线分布均匀可以一定程度地提高尼龙线的圈数；升降电机通过丝杠控制出线平面的高度，且气缸将高度控制板推送至缓冲连接盘旁，绕线杆在绕线时，尼龙线先与导向斜面接触，然后经过出线平面绕于两个相邻的中空传动轴连接盘上，即尼龙线一出出线平面就缠绕在两个相邻的中空传动轴连接盘上，距离近，尼龙线不会产生偏移，从而升降电机通过出线平面很好地确保尼龙线的高度，尼龙线的均匀程度进一步提高；绕线组件的适用范围更。

Description

一种绕线机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种绕线机。

背景技术

缓冲连接盘作为汽车传动轴连接部件，其性能的好坏直接关系到汽车的整体性能，汽车传动轴通过与连接盘的连接，在很大程度上减少车辆在行驶过程中的震动感，从而减少传动轴的磨损，连接盘通常由几个独立的中空传动轴连接盘通过尼龙纤维绕线缠绕而成，生产过程中通常是将几个独立的中空传动轴连接盘固定在预固定装置上（本申请人于2014-04-29申请了一件名为“一种汽车缓冲连接盘绕线组预固定装置”专利号为“201420212362.2”的专利），然后由绕线机缠绕一定的尼龙线，而绕线机的绕线装置在一个高度缠绕尼龙线，尼龙线分布不均匀导致绕线质量不高，并且也限制了尼龙线缠绕的圈数。

发明内容

本实用新型提供一种绕线机，解决了现有技术绕线机的绕线装置在一个高度缠绕尼龙线导致尼龙线分布不均匀导致绕线质量不高以及限制了尼龙线缠绕的圈数的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种绕线机，包括机台、设于机台顶部的磁力张力器、设于机台中部的支撑板、滑台组件、上下浮动绕线组件以及线高控制组件，所述滑台组件包括滑动连接于支撑板上的滑台以及转动连接于滑台上的多个预固定装置转轴，所述滑台与机台之间设有推拉装置；上下浮动绕线组件包括设于支撑板上的多根绕线支柱、固定连接于绕线支柱上的绕线固定板、滑动连接于绕线支柱上的绕线浮动板、转动连接于绕线浮动板上的多个绕线转轴以及固定连接于绕线转轴底部的绕线杆，其中，绕线杆位于预固定装置转轴的上方，所述机台位于绕线转轴的上方各设有一个磁力张力器，所述绕线固定板上转动连接有绕线浮动丝杠，该绕线浮动丝杠通过带传动与浮动电机传动连接，浮动电机固定连接于绕线固定板上，所述绕线浮动板与该绕线浮动丝杠螺纹连接，所述绕线转轴的底部固定连接有支撑块，该支撑块上设有多个放置槽，绕线杆固定连接于绕线支架上，绕线支架固定连接于一个放置槽内，所述绕线杆的底部设有绕线孔；每个预固定装置转轴旁设有一个线高控制组件，所述线高控制组件包括转动连接于支撑板上的控制丝杠、与控制丝杠螺纹连接的升降板、固定连接于升降板上的高度支柱、设于高度支柱顶部的气缸底座、设于气缸底座上的高度气缸以及固定连接于高度气缸的活塞杆上的高度控制板，所述高度控制板的前端设有导向斜面，该导向斜面的顶部为出线平面，所述导向斜面的前端高于其后端，且出线平面与导向斜面的前端等高。

本实用新型进一步改进方案是，所述滑台位于预固定装置转轴的两侧设有夹紧装置，夹紧装置包括固定连接于滑台上的夹紧气缸以及固定连接于夹紧气缸的活塞杆上的轴夹紧块，两个夹紧气缸对称地设置于预固定装置转轴的两侧，且两块轴夹紧块靠近预固定装置转轴的一侧设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定连接有防滑垫，防滑垫由硅胶或者橡胶制成。

本实用新型进一步改进方案是，所述滑台的底面设有凸起块，所述机台上转动连接有滑台丝杠，该滑台丝杠与凸起块螺纹连接，所述机台上固定连接有滑台电机，滑台丝杠与滑台电机相连。

本实用新型进一步改进方案是，所述滑台上转动连接有两根预固定装置转轴，所述预固定装置转轴与转动电机相连，该转动电机固定连接于滑台上。

本实用新型进一步改进方案是，所述绕线转轴上设有通孔，该通孔内固定连接有放线杆，该放线杆上设有过线孔，所述绕线转轴位于支撑块的上方设有出线孔，该出线孔与过线孔相通，所述放线杆的材质为塑料，放线杆位于过线孔顶部的棱边倒圆角，所述绕线转轴位于出线孔处设有过线轮A，该过线轮A上设有圆环形凹槽，所述绕线支架的顶部转动连接有过线轮B，该过线轮B上设有圆环形凹槽。

本实用新型进一步改进方案是，所述支撑块位于放置槽的底部以及绕线支架上均设有连接通孔，螺栓将绕线支架与支撑块固定连接。

本实用新型进一步改进方案是，所述绕线转轴的中部设有圆环形凸起，所述绕线浮动板上固定连接有转动支座，圆环形凸起转动连接于转动支座内，所述绕线固定板上转动连接有转动圆环，该转动圆环通过带传动与绕线电机传动连接，且转动圆环内设有两个凸起块，所述绕线转轴的上部设有两个凹槽，且绕线转轴滑动连接有转动圆环内，且转动圆环内的两个凸起块卡接于凹槽内。

本实用新型进一步改进方案是，所述控制丝杠与升降电机传动连接，该升降电机固定连接于支撑板上。

本实用新型进一步改进方案是，所述滑台上位于预固定装置转轴旁设有剪线装置，该剪线装置包括设于滑台上的剪线气缸、设于剪线气缸两侧的剪线支架、转动连接于剪线支架上的剪线支撑杆以及固定连接于剪线支撑杆上的剪刀，所述剪线气缸的活塞杆上固定连接有拉动板，所述剪线支撑杆通过拉杆与拉动板传动连接，拉杆的两端分别与剪线支撑杆与拉动板转动连接；剪线气缸推程运动时，两个剪刀背向运动，剪线气缸回程运动时，两个剪刀相向运动。

本实用新型进一步改进方案是，所述剪线支撑杆上位于剪刀的一侧设有剪线夹紧块，两个剪线夹紧块的靠近的两侧面上设有橡胶垫。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，浮动电机通过丝杠带动浮动板由下向上运动，从而浮动板带动绕线转轴由下向上运动（由于支撑板上转动连接有转动圆环，该转动圆环通过带传动与绕线电机传动连接，且转动圆环内设有两个凸起块，绕线转轴的上部设有两个凹槽，且绕线转轴滑动连接有转动圆环内，且转动圆环内的两个凸起块卡接于凹槽内，即绕线转轴由下向上运动时仍能与绕线电机传动连接），转轴带动绕线杆由下向上运动，从而使得尼龙线分布均匀，确保连接盘的绕线质量，且由于尼龙线分布均匀可以一定程度地提高尼龙线的圈数；

2、升降电机通过控制丝杠控制出线平面的高度，且高度气缸将高度控制板推送至缓冲连接盘旁，绕线杆在绕线时，尼龙线先与导向斜面接触，然后经过出线平面绕于两个相邻的中空传动轴连接盘上，即尼龙线一出出线平面就缠绕在两个相邻的中空传动轴连接盘上，距离近，尼龙线不会产生偏移，从而升降电机通过出线平面很好地确保尼龙线的高度，尼龙线的均匀程度进一步提高；

3、支撑块上设有多个放置槽，绕线杆固定连接于支架上，支架固定连接于一个放置槽内，支架安装在不同的放置槽内时，绕线杆的绕线尺寸不同，从而使得绕线组件可以生产不同尺寸的连接盘，绕线组件的适用范围更广；

4、尼龙线经过磁力张力器后进入过线孔（由磁力张力器控制张力），经过出线孔，然后经过绕线孔后缠绕于相邻的中空传动轴连接盘上。放线杆的材质为塑料，放线杆位于过线孔顶部的棱边倒圆角，便于尼龙线的进入；绕线转轴位于出线孔处设有过线轮A，该过线轮A上设有圆环形凹槽，支架的顶部转动连接有过线轮B，该过线轮B上设有圆环形凹槽，尼龙线分别经过过线轮A与过线轮B后再进入绕线孔。尼龙线不会与绕线机的其他部件发生缠绕，确保生产的正常进行；

5、绕线杆在绕线时结束后，滑台带动缓冲连接盘向机台的边部运动，此时，绕线杆与缓冲连接盘之间的尼龙线位于两个剪刀之间，气缸回程运动时，两个剪刀相向运动将尼龙线剪断，同时两个夹紧块将尼龙线夹紧，避免尼龙线弹回，便于下一个缓冲连接盘的生产。降低员工劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为夹紧装置的示意图。

图3为图1的主视图。

图4为图3的剖视图。

图5为转轴与绕线杆的示意图。

图6为图5的局部示意图。

图7为绕线杆的示意图。

图8为高度控制装置的示意图。

图9为剪线装置的示意图。

图10为图9的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9以及图10所示，一种绕线机，包括机台1、设于机台1顶部的磁力张力器、设于机台1中部的支撑板5、滑台组件2、上下浮动绕线组件3以及线高控制组件4，所述滑台组件2包括滑动连接于支撑板5上的滑台22以及转动连接于滑台22上的多个预固定装置转轴21，所述滑台22与机台1之间设有推拉装置；上下浮动绕线组件3包括设于支撑板5上的多根绕线支柱32、固定连接于绕线支柱32上的绕线固定板35、滑动连接于绕线支柱32上的绕线浮动板33、转动连接于绕线浮动板33上的多个绕线转轴37以及固定连接于绕线转轴37底部的绕线杆31，其中，绕线杆31位于预固定装置转轴21的上方，所述机台1位于绕线转轴37的上方各设有一个磁力张力器，所述绕线固定板35上转动连接有绕线浮动丝杠310，该绕线浮动丝杠310通过带传动与浮动电机39传动连接，浮动电机39固定连接于绕线固定板35上，所述绕线浮动板33与该绕线浮动丝杠310螺纹连接，所述绕线转轴37的底部固定连接有支撑块376，该支撑块376上设有多个放置槽377，绕线杆31固定连接于绕线支架311上，绕线支架311固定连接于一个放置槽377内，所述绕线杆31的底部设有绕线孔313；每个预固定装置转轴21旁设有一个线高控制组件4，所述线高控制组件4包括转动连接于支撑板5上的控制丝杠42、与控制丝杠42螺纹连接的升降板41、固定连接于升降板41上的高度支柱43、设于高度支柱43顶部的气缸底座45、设于气缸底座45上的高度气缸46以及固定连接于高度气缸46的活塞杆上的高度控制板47，所述高度控制板47的前端设有导向斜面48，该导向斜面48的顶部为出线平面49，所述导向斜面48的前端高于其后端，且出线平面49与导向斜面48的前端等高，所述滑台22位于预固定装置转轴21的两侧设有夹紧装置，夹紧装置包括固定连接于滑台22上的夹紧气缸28以及固定连接于夹紧气缸28的活塞杆上的轴夹紧块27，两个夹紧气缸28对称地设置于预固定装置转轴21的两侧，且两块轴夹紧块27靠近预固定装置转轴21的一侧设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定连接有防滑垫，防滑垫由硅胶或者橡胶制成，所述滑台22的底面设有凸起块25，所述机台1上转动连接有滑台丝杠26，该滑台丝杠26与凸起块25螺纹连接，所述机台1上固定连接有滑台电机23，滑台丝杠26与滑台电机23相连，所述滑台22上转动连接有两根预固定装置转轴21，所述预固定装置转轴21与转动电机24相连，该转动电机24固定连接于滑台22上，所述绕线转轴37上设有通孔，该通孔内固定连接有放线杆372，该放线杆372上设有过线孔371，所述绕线转轴37位于支撑块376的上方设有出线孔375，该出线孔375与过线孔371相通，所述放线杆372的材质为塑料，放线杆372位于过线孔371顶部的棱边倒圆角，所述绕线转轴37位于出线孔375处设有过线轮A378，该过线轮A378上设有圆环形凹槽，所述绕线支架311的顶部转动连接有过线轮B312，该过线轮B312上设有圆环形凹槽，所述支撑块376位于放置槽377的底部以及绕线支架311上均设有连接通孔，螺栓将绕线支架311与支撑块376固定连接，所述绕线转轴37的中部设有圆环形凸起374，所述绕线浮动板33上固定连接有转动支座34，圆环形凸起374转动连接于转动支座34内，所述绕线固定板35上转动连接有转动圆环36，该转动圆环36通过带传动与绕线电机38传动连接，且转动圆环36内设有两个凸起块，所述绕线转轴37的上部设有两个凹槽373，且绕线转轴37滑动连接有转动圆环36内，且转动圆环36内的两个凸起块卡接于凹槽373内，所述控制丝杠42与升降电机44传动连接，该升降电机44固定连接于支撑板5上，所述滑台22上位于预固定装置转轴21旁设有剪线装置，该剪线装置包括设于滑台22上的剪线气缸57、设于剪线气缸57两侧的剪线支架51、转动连接于剪线支架51上的剪线支撑杆52以及固定连接于剪线支撑杆52上的剪刀54，所述剪线气缸57的活塞杆上固定连接有拉动板56，所述剪线支撑杆52通过拉杆55与拉动板56传动连接，拉杆55的两端分别与剪线支撑杆52与拉动板56转动连接；剪线气缸57推程运动时，两个剪刀54背向运动，剪线气缸57回程运动时，两个剪刀54相向运动，所述剪线支撑杆52上位于剪刀54的一侧设有剪线夹紧块53，两个剪线夹紧块53的靠近的两侧面上设有橡胶垫。

应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种绕线机，其特征在于：包括机台（1）、设于机台（1）顶部的磁力张力器、设于机台（1）中部的支撑板（5）、滑台组件（2）、上下浮动绕线组件（3）以及线高控制组件（4），所述滑台组件（2）包括滑动连接于支撑板（5）上的滑台（22）以及转动连接于滑台（22）上的多个预固定装置转轴（21），所述滑台（22）与机台（1）之间设有推拉装置；上下浮动绕线组件（3）包括设于支撑板（5）上的多根绕线支柱（32）、固定连接于绕线支柱（32）上的绕线固定板（35）、滑动连接于绕线支柱（32）上的绕线浮动板（33）、转动连接于绕线浮动板（33）上的多个绕线转轴（37）以及固定连接于绕线转轴（37）底部的绕线杆（31），其中，绕线杆（31）位于预固定装置转轴（21）的上方，所述机台（1）位于绕线转轴（37）的上方各设有一个磁力张力器，所述绕线固定板（35）上转动连接有绕线浮动丝杠（310），该绕线浮动丝杠（310）通过带传动与浮动电机（39）传动连接，浮动电机（39）固定连接于绕线固定板（35）上，所述绕线浮动板（33）与该绕线浮动丝杠（310）螺纹连接，所述绕线转轴（37）的底部固定连接有支撑块（376），该支撑块（376）上设有多个放置槽（377），绕线杆（31）固定连接于绕线支架（311）上，绕线支架（311）固定连接于一个放置槽（377）内，所述绕线杆（31）的底部设有绕线孔（313）；每个预固定装置转轴（21）旁设有一个线高控制组件（4），所述线高控制组件（4）包括转动连接于支撑板（5）上的控制丝杠（42）、与控制丝杠（42）螺纹连接的升降板（41）、固定连接于升降板（41）上的高度支柱（43）、设于高度支柱（43）顶部的气缸底座（45）、设于气缸底座（45）上的高度气缸（46）以及固定连接于高度气缸（46）的活塞杆上的高度控制板（47），所述高度控制板（47）的前端设有导向斜面（48），该导向斜面（48）的顶部为出线平面（49），所述导向斜面（48）的前端高于其后端，且出线平面（49）与导向斜面（48）的前端等高。

2.根据权利要求1所述的一种绕线机，其特征在于：所述滑台（22）位于预固定装置转轴（21）的两侧设有夹紧装置，夹紧装置包括固定连接于滑台（22）上的夹紧气缸（28）以及固定连接于夹紧气缸（28）的活塞杆上的轴夹紧块（27），两个夹紧气缸（28）对称地设置于预固定装置转轴（21）的两侧，且两块轴夹紧块（27）靠近预固定装置转轴（21）的一侧设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定连接有防滑垫，防滑垫由硅胶或者橡胶制成。

3.根据权利要求1所述的一种绕线机，其特征在于：所述滑台（22）的底面设有凸起块（25），所述机台（1）上转动连接有滑台丝杠（26），该滑台丝杠（26）与凸起块（25）螺纹连接，所述机台（1）上固定连接有滑台电机（23），滑台丝杠（26）与滑台电机（23）相连。

4.根据权利要求1所述的一种绕线机，其特征在于：所述滑台（22）上转动连接有两根预固定装置转轴（21），所述预固定装置转轴（21）与转动电机（24）相连，该转动电机（24）固定连接于滑台（22）上。

5.根据权利要求1所述的一种绕线机，其特征在于：所述绕线转轴（37）上设有通孔，该通孔内固定连接有放线杆（372），该放线杆（372）上设有过线孔（371），所述绕线转轴（37）位于支撑块（376）的上方设有出线孔（375），该出线孔（375）与过线孔（371）相通，所述放线杆（372）的材质为塑料，放线杆（372）位于过线孔（371）顶部的棱边倒圆角，所述绕线转轴（37）位于出线孔（375）处设有过线轮A（378），该过线轮A（378）上设有圆环形凹槽，所述绕线支架（311）的顶部转动连接有过线轮B（312），该过线轮B（312）上设有圆环形凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种绕线机，其特征在于：所述支撑块（376）位于放置槽（377）的底部以及绕线支架（311）上均设有连接通孔，螺栓将绕线支架（311）与支撑块（376）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种绕线机，其特征在于：所述绕线转轴（37）的中部设有圆环形凸起（374），所述绕线浮动板（33）上固定连接有转动支座（34），圆环形凸起（374）转动连接于转动支座（34）内，所述绕线固定板（35）上转动连接有转动圆环（36），该转动圆环（36）通过带传动与绕线电机（38）传动连接，且转动圆环（36）内设有两个凸起块，所述绕线转轴（37）的上部设有两个凹槽（373），且绕线转轴（37）滑动连接有转动圆环（36）内，且转动圆环（36）内的两个凸起块卡接于凹槽（373）内。

8.根据权利要求1所述的一种绕线机，其特征在于：所述控制丝杠（42）与升降电机（44）传动连接，该升降电机（44）固定连接于支撑板（5）上。

9.根据权利要求1所述的一种绕线机，其特征在于：所述滑台（22）上位于预固定装置转轴（21）旁设有剪线装置，该剪线装置包括设于滑台（22）上的剪线气缸（57）、设于剪线气缸（57）两侧的剪线支架（51）、转动连接于剪线支架（51）上的剪线支撑杆（52）以及固定连接于剪线支撑杆（52）上的剪刀（54），所述剪线气缸（57）的活塞杆上固定连接有拉动板（56），所述剪线支撑杆（52）通过拉杆（55）与拉动板（56）传动连接，拉杆（55）的两端分别与剪线支撑杆（52）与拉动板（56）转动连接；剪线气缸（57）推程运动时，两个剪刀（54）背向运动，剪线气缸（57）回程运动时，两个剪刀（54）相向运动。

10.根据权利要求9所述的一种绕线机，其特征在于：所述剪线支撑杆（52）上位于剪刀（54）的一侧设有剪线夹紧块（53），两个剪线夹紧块（53）的靠近的两侧面上设有橡胶垫。