CN108437254B - 一种塑料改性用共混装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料改性用共混装置，包括处理罐、加热管、集料斗、第一压轮和输水管道，所述处理罐上方的左侧开设有进料口，所述电动机的下方安装有驱动轴，所述处理罐的下表面的中心处安装有出料口，所述驱动轴的下方安装有承接杆，所述加热管的右侧安装有电性接头，所述集料斗的上表面与处理罐的内部相互连接，所述驱动轴依次从第一压轮表面和挤压盘的中心贯穿，所述处理罐的外表面安装有控制开关。该塑料改性用共混装置，第二压轮与挤压盘内壁接触的同时对物料进行破碎挤压，从而提高后续混合的效率，清洗的水通过喷孔均匀的喷在处理罐的内壁上，从而便于对内壁进行冲刷，提高处理罐内部清洗的效率。
Description
技术领域
本发明涉及塑料改性设备技术领域，具体为一种塑料改性用共混装置。
背景技术
通过物理、化学、机械等途径提高树脂原有性能或改善的都称为塑料改性。通过改性的方法来提高塑料质量，如密度、硬度、化学性能、耐腐蚀性能、阻燃性、阻隔性及成本性等方面。在对塑料改性时，常见的方法之一是在原料中添加小分子有机物或者无机物，工艺简单，成本较低。但是现有的在加入添加剂之后，混合的过程中常常发生颗粒物较大造成混合效果较差的情况，并且在混合之后，混合罐内壁上附着大量的残渣，不便进行清理，从而内壁上形成硬块，影响后续共混的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料改性用共混装置，以解决上述背景技术中提出混合的过程中由于颗粒物较大，造成混合效果较差的情况，并且在混合之后，不便对合罐内壁进行清理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料改性用共混装置，包括处理罐、加热管、集料斗、第一压轮和输水管道，所述处理罐上方的左侧开设有进料口，且处理罐的上方的正中间安装有电动机，所述电动机的下方安装有驱动轴，且驱动轴的外侧固定有搅拌叶，所述处理罐的下表面的中心处安装有出料口，所述驱动轴的下方安装有承接杆，且承接杆的上方设置有打散叶，所述加热管的右侧安装有电性接头，且电性接头从处理罐的左壁贯穿，同时电性接头与控制开关电性连接，所述集料斗的上表面与处理罐的内部相互连接，且集料斗的下方安装有挤压盘，所述驱动轴依次从第一压轮表面和挤压盘的中心贯穿，且挤压盘底部的内部嵌入式安装有筛网，所述第一压轮的外侧设置有第二压轮，且两者通过限位套杆相互连接，所述输水管道的左侧从处理罐的左壁贯穿，且输水管道的下表面预留有喷孔，所述处理罐的外表面安装有控制开关。
优选的，所述驱动轴与第一压轮固定连接，且驱动轴与挤压盘活动连接。
优选的，所述搅拌叶在驱动轴的外侧呈对称设置有2组，且每组搅拌叶的数量为3个，并且是由2个倾斜状和1个水平状的搅拌叶构成。
优选的，所述打散叶设置为倾斜的结构，且其关于承接杆的中心线共对称设置有6个。
优选的，所述第一压轮与第二压轮相互啮合连接，且第二压轮与挤压盘的内壁啮合连接。
优选的，所述输水管道由2个直径不一的管道相互贯通连接构成，且其的下表面等角度设置有喷孔，并且喷孔设置为倾斜的结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该塑料改性用共混装置，内部设置有集料斗，并且第一压轮带动第二压轮进行转动，使得第二压轮与挤压盘内壁接触的同时，对物料进行破碎挤压，有助于减小物料的体积，从而提高后续混合的效率；
搅拌叶便于对物料进行搅拌，从而有助于物料均匀混合，此外打散叶便于对沉淀在下方的物料件搅拌打散，提高整体的混合的效率，同时加热管对物料进行加热融化，便于物料融合；
输水管道的下方开设有喷孔，使得清洗的水均匀的喷在处理罐的内壁上，从而便于对内壁进行冲刷，并且加热管可对清洗的水进行加热，从而提高处理罐内部清洗的效率。
附图说明
图1为本发明内部结构示意图；
图2为本发明挤压盘内部结构示意图；
图3为本发明挤压盘俯视结构示意图；
图4为本发明输水管道下表面结构示意图；
图5为本发明外部结构示意图。
图中：1、处理罐；2、进料口；3、电动机；4、驱动轴；5、搅拌叶；6、出料口；7、承接杆；8、打散叶；9、加热管；10、电性接头；11、集料斗；12、挤压盘；13、筛网；14、第一压轮；15、第二压轮；16、输水管道；17、喷孔；18、控制开关；19、限位套杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种塑料改性用共混装置，包括处理罐1、进料口2、电动机3、驱动轴4、搅拌叶5、出料口6、承接杆7、打散叶8、加热管9、电性接头10、集料斗11、挤压盘12、筛网13、第一压轮14、第二压轮15、输水管道16、喷孔17、控制开关18和限位套杆19，处理罐1上方的左侧开设有进料口2，且处理罐1的上方的正中间安装有电动机3，电动机3的下方安装有驱动轴4，且驱动轴4的外侧固定有搅拌叶5，处理罐1的下表面的中心处安装有出料口6，驱动轴4的下方安装有承接杆7，且承接杆7的上方设置有打散叶8，打散叶8设置为倾斜的结构，且其关于承接杆7的中心线共对称设置有6个，打散叶8对沉淀在下方的物料进行搅拌打散，避免物料沉淀，加热管9的右侧安装有电性接头10，且电性接头10从处理罐1的左壁贯穿，同时电性接头10与控制开关18电性连接，集料斗11的上表面与处理罐1的内部相互连接，且集料斗11的下方安装有挤压盘12，驱动轴4依次从第一压轮14表面和挤压盘12的中心贯穿，且挤压盘12底部的内部嵌入式安装有筛网13，驱动轴4与第一压轮14固定连接，且驱动轴4与挤压盘12活动连接，使得驱动轴4带动第一压轮14进行转动，但是驱动轴4不会带动挤压盘12进行转动，第一压轮14的外侧设置有第二压轮15，且两者通过限位套杆19相互连接，搅拌叶5在驱动轴4的外侧呈对称设置有2组，且每组搅拌叶5的数量为3个，并且是由2个倾斜状和1个水平状的搅拌叶5构成，提高搅拌叶5对流体状的物料搅拌的效率，第一压轮14与第二压轮15相互啮合连接，且第二压轮15与挤压盘12的内壁啮合连接，从而第一压轮14带动第二压轮15进行转动，并且第二压轮15与挤压盘12相互啮合起到了对物料进行挤压破碎的功能，输水管道16的左侧从处理罐1的左壁贯穿，且输水管道16的下表面预留有喷孔17，输水管道16由2个直径不一的管道相互贯通连接构成，且其的下表面等角度设置有喷孔17，并且喷孔17设置为倾斜的结构，使得从喷孔17中喷出的水流向为倾斜状，从而使得水喷向处理罐1的内壁，便于对处理罐1的内壁进行清洗，处理罐1的外表面安装有控制开关18。
工作原理：在使用该共混装置时，首先将整体接通电源，并且将输水管道16的左侧与外界的输水泵进行安装连接，直至安装结束之后，打开进料口2后将需要混合的物料倒入处理罐1的内部，在集料斗11的作用下，物料全部堆积在挤压盘12的上方，通过控制开关18启动电动机3，从而电动机3带动驱动轴4进行转动，驱动轴4带动第一压轮14进行转动，即第一压轮14通过限位套杆19带动第二压轮15进行移动，并且第二压轮15在挤压盘12的内部进行转动，同时第二压轮15与挤压盘12的内部相互啮合，即对物料进行挤压破碎，直至物料的块径小于筛网13的孔径，物料从筛网13中落入处理罐1内部的下方，驱动轴4带动搅拌叶5和承接杆7进行转动，搅拌叶5对物料进行搅拌，承接杆7带动打散叶8对沉淀在下方的物料件搅拌，并且可打开加热管9的电源开关，电性接头10起到传输电源的作用，使得加热管9对内部的物料进行加热融化，直至混料结束之后打开出料口6取出内部物料即可，当需要对内部进行清洗时，打开输水管道16外接水泵的开关，清洗的水进入输水管道16的内部，最终在水压的作用下，水从喷孔17喷向处理罐1的内壁，此时可打开加热管9，使得加热管9对清洗的水进行加热，并且在搅拌叶5和打散叶8的搅拌作用下，提高了水的流速，便于对处理罐1的内壁件清洗，以上设计增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种塑料改性用共混装置，包括处理罐(1)、加热管(9)、集料斗(11)、第一压轮(14)和输水管道(16)，其特征在于：所述处理罐(1)上方的左侧开设有进料口(2)，且处理罐(1)的上方的正中间安装有电动机(3)，所述电动机(3)的下方安装有驱动轴(4)，且驱动轴(4)的外侧固定有搅拌叶(5)，所述处理罐(1)的下表面的中心处安装有出料口(6)，所述驱动轴(4)的下方安装有承接杆(7)，且承接杆(7)的上方设置有打散叶(8)，所述加热管(9)的右侧安装有电性接头(10)，且电性接头(10)从处理罐(1)的右壁贯穿，同时电性接头(10)与控制开关(18)电性连接，所述集料斗(11)的上表面与处理罐(1)的内部相互连接，且集料斗(11)的下方安装有挤压盘(12)，所述驱动轴(4)依次从第一压轮(14)表面和挤压盘(12)的中心贯穿，且挤压盘(12)底部的内部嵌入式安装有筛网(13)，所述第一压轮(14)的外侧设置有第二压轮(15)，且两者通过限位套杆(19)相互连接，所述第一压轮(14)与第二压轮(15)相互啮合连接，且第二压轮(15)与挤压盘(12)的内壁啮合连接，所述输水管道(16)的左侧从处理罐(1)的左壁贯穿，且输水管道(16)的下表面预留有喷孔(17)，所述处理罐(1)的外表面安装有控制开关(18)，所述输水管道(16)由2个直径不一的管道相互贯通连接构成，且其的下表面等角度设置有喷孔(17)，并且喷孔(17)设置为倾斜的结构；
所述塑料改性用共混装置的工作原理为：在使用该共混装置时，首先将整体接通电源，并且将输水管道(16)的左侧与外界的输水泵进行安装连接，直至安装结束之后，打开进料口(2)后将需要混合的物料倒入处理罐(1)的内部，在集料斗(11)的作用下，物料全部堆积在挤压盘(12)的上方，通过控制开关(18)启动电动机(3)，从而电动机(3)带动驱动轴(4)进行转动，驱动轴(4)带动第一压轮(14)进行转动，即第一压轮(14)通过限位套杆(19)带动第二压轮(15)进行移动，并且第二压轮(15)在挤压盘(12)的内部进行转动，同时第二压轮(15)与挤压盘(12)的内部相互啮合，即对物料进行挤压破碎，直至物料的块径小于筛网(13)的孔径，物料从筛网(13)中落入处理罐(1)内部的下方，驱动轴(4)带动搅拌叶(5)和承接杆(7)进行转动，搅拌叶(5)对物料进行搅拌，承接杆(7)带动打散叶(8)对沉淀在下方的物料件搅拌，并且可打开加热管(9)的电源开关，电性接头(10)起到传输电源的作用，使得加热管(9)对内部的物料进行加热融化，直至混料结束之后打开出料口(6)取出内部物料即可，当需要对内部进行清洗时，打开输水管道(16)外接水泵的开关，清洗的水进入输水管道(16)的内部，最终在水压的作用下，水从喷孔(17)喷向处理罐(1)的内壁，此时可打开加热管(9)，使得加热管(9)对清洗的水进行加热，并且在搅拌叶(5)和打散叶(8)的搅拌作用下，提高了水的流速，便于对处理罐(1)的内壁件清洗。
2.根据权利要求1所述的种塑料改性用共混装置，其特征在于：所述驱动轴(4)与第一压轮(14)固定连接，且驱动轴(4)与挤压盘(12)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料改性用共混装置，其特征在于：所述搅拌叶(5)在驱动轴(4)的外侧呈对称设置有2组，且每组搅拌叶(5)的数量为3个，并且是由2个倾斜状和1个水平状的搅拌叶(5)构成。
4.根据权利要求1所述的一种塑料改性用共混装置，其特征在于：所述打散叶(8)设置为倾斜的结构，且其关于承接杆(7)的中心线共对称设置有6个。
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