CN108436760A - 一种磨床专用工装结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种磨床专用工装结构，包括工装芯轴，定位板，卡板，螺母和工装件，所述工装芯轴中间轴段设置有齿轮，且工装芯轴左侧设置有凸出限位轴肩；所述工装芯轴齿轮右侧中心设置有带螺纹的固定柱，且工装芯轴固定柱右侧端面设置有光轴；所述工装芯轴左侧端部外部圆周固定安装有定位板，且定位板右侧工装芯轴齿轮外部固定安装有工装件；所述工装件右侧端部安装有卡板，且卡板右侧通过螺母进行限位固定。卡板和定位板的设置，方便对之间的工装件进行固定限位，防止工装件发生左右移动的现象，且卡板和定位板自身方便固定安装和拆卸，保证正常使用的同时简化了整体的结构。

Description

一种磨床专用工装结构

技术领域

本发明属于磨床工装技术领域，尤其涉及一种磨床专用工装结构。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

基于上述，本发明人发现，现有的磨床工装不方便固定安装，且不方便同步动作，同时左右方向的限位能力差。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种磨床专用工装结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种磨床专用工装结构，以解决现有的不方便同步动作，左右方向的限位能力差，不方便固定安装的问题。

本发明磨床专用工装结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种磨床专用工装结构，包括工装芯轴，定位板，卡板，螺母和工装件，所述工装芯轴中间轴段设置有齿轮，且工装芯轴左侧设置有凸出限位轴肩；所述工装芯轴齿轮右侧中心设置有带螺纹的固定柱，且工装芯轴固定柱右侧端面设置有光轴；所述工装芯轴左侧端部外部圆周固定安装有定位板，且定位板右侧工装芯轴齿轮外部固定安装有工装件；所述工装件右侧端部安装有卡板，且卡板右侧通过螺母进行限位固定。

进一步的，所述工装芯轴左侧端部前后均设置有平面，且工装芯轴左端平面中心开设有前后方向的螺纹孔，工装芯轴中间部位齿轮的参数为Z=28和m=2。

进一步的，所述定位板内部中心开设有左右方向的安装孔，且定位板前方端面开设有限位固定孔，定位板的参数为Φ80x15。

进一步的，所述卡板内部中心开设有左右方向的安装孔，且卡板左侧端部设置有凸出5mm的插入筒，卡板的参数为Φ74.8x15。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

卡板和定位板的设置，方便对之间的工装件进行固定限位，防止工装件发生左右移动的现象，且卡板和定位板自身方便固定安装和拆卸，保证正常使用的同时简化了整体的结构。

工装芯轴的设置，方便通过中间段齿轮实现工装件的同步动作，同时方便定位板、卡板和螺母的固定安装，且工装芯轴左侧端部方便与外部设备相连接，同时工装芯轴左右两端面中心孔方便保证同轴度。

附图说明

图1是本发明主视结构示意图。

图2是本发明工装芯轴主视图。

图中：1、工装芯轴，2、定位板，3、卡板，4、螺母，5、工装件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图2所示：

本发明提供一种磨床专用工装结构，包括工装芯轴1，定位板2，卡板3，螺母4和工装件5，工装芯轴1中间轴段设置有齿轮，且工装芯轴1左侧设置有凸出限位轴肩；工装芯轴1齿轮右侧中心设置有带螺纹的固定柱，且工装芯轴1固定柱右侧端面设置有光轴；工装芯轴1左侧端部外部圆周固定安装有定位板2，且定位板2右侧工装芯轴1齿轮外部固定安装有工装件5；工装件5右侧端部安装有卡板3，且卡板3右侧通过螺母4进行限位固定。

其中，所述工装芯轴1左侧端部前后均设置有平面，且工装芯轴1左端平面中心开设有前后方向的螺纹孔，工装芯轴1中间部位齿轮的参数为Z=28和m=2，方便固定安装连接，方便与外部工装件5内部齿相互配合。

其中，所述定位板2内部中心开设有左右方向的安装孔，且定位板2前方端面开设有限位固定孔，定位板2的参数为Φ80x15，方便固定安装在工装芯轴1外部，方便对工装件5进行限位固定。

其中，所述卡板3内部中心开设有左右方向的安装孔，且卡板3左侧端部设置有凸出5mm的插入筒，卡板3的参数为Φ74.8x15，方便套装在工装芯轴1，方便插入工装件5右侧端部内部固定。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.一种磨床专用工装结构，其特征在于：该磨床专用工装结构包括工装芯轴（1），定位板（2），卡板（3），螺母（4）和工装件（5）；所述工装芯轴（1）中间轴段设置有齿轮，且工装芯轴（1）左侧设置有凸出限位轴肩；所述工装芯轴（1）齿轮右侧中心设置有带螺纹的固定柱，且工装芯轴（1）固定柱右侧端面设置有光轴；所述工装芯轴（1）左侧端部外部圆周固定安装有定位板（2），且定位板（2）右侧工装芯轴（1）齿轮外部固定安装有工装件（5）；所述工装件（5）右侧端部安装有卡板（3），且卡板（3）右侧通过螺母（4）进行限位固定。

2.如权利要求1所述磨床专用工装结构，其特征在于：所述工装芯轴（1）左侧端部前后均设置有平面，且工装芯轴（1）左端平面中心开设有前后方向的螺纹孔，工装芯轴（1）中间部位齿轮的参数为Z=28和m=2。

3.如权利要求1所述磨床专用工装结构，其特征在于：所述定位板（2）内部中心开设有左右方向的安装孔，且定位板（2）前方端面开设有限位固定孔，定位板（2）的参数为Φ80x15。

4.如权利要求1所述磨床专用工装结构，其特征在于：所述卡板（3）内部中心开设有左右方向的安装孔，且卡板（3）左侧端部设置有凸出5mm的插入筒，卡板（3）的参数为Φ74.8x15。