CN108435905A - 一种双工位冲压平台 - Google Patents

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CN108435905A CN201810312001.8A CN201810312001A CN108435905A CN 108435905 A CN108435905 A CN 108435905A CN 201810312001 A CN201810312001 A CN 201810312001A CN 108435905 A CN108435905 A CN 108435905A
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Abstract

本发明提供了一种双工位冲压平台,其包括工作台、冲孔装置、拉深装置和控制器;冲孔装置和拉深装置并列设置在工作台,冲孔装置和拉深装置均与控制器通讯连接并受控于控制器。基于上述的结构,本发明所提供的双工位冲压平台包括并列设置在工作台上的冲孔装置和拉深装置,在该冲压平台上能够完成冲孔和拉深的工艺,加工时先在冲孔装置上对工件冲出需要的孔,之后再把冲孔后的工件拿到拉深装置中拉出需要的形状,同时,控制器控制冲孔装置和拉深装置按照一定的规律协调工作,适应不同的生产需求,也能够提高生产效率。

Description

一种双工位冲压平台
技术领域
本发明涉及机加工设备领域,尤其涉及一种双工位冲压平台。
背景技术
冲压加工是借助于常规或专用冲压装置的动力,使工件在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。
在冲压领域,冲压加工一般分为两类,一类是分离加工,如在工件上冲孔,而另一类是成形加工,如在工件上拉深出凹槽。而在现有技术的冲压装置中,其一般只具有一种功能,即要不是实现分离加工,要不就是实现成形加工,而且,同一台冲压装置一般只能加工一种深度的工件,这使得某些场合中,例如是某个产品需要既有拉深又要冲孔时,工作人员需要对工件进行转移,加工效率低。
为此,需要针对现有技术中存在的问题提出解决方案。
发明内容
本发明旨在提供一种能够同时进行拉深和冲孔加工的双工位冲压平台,能够提高生产效率。
为了达到上述的目的,本发明所提供的技术方案如下:
本发明提供了一种双工位冲压平台,其包括工作台、冲孔装置、拉深装置和控制器;所述冲孔装置和所述拉深装置并列设置在所述工作台,所述冲孔装置和所述拉深装置均与所述控制器通讯连接并受控于所述控制器。
进一步的,所述冲孔装置包括冲孔支架、冲孔驱动机构、冲孔上模具和冲孔下模具;所述冲孔下模具固定安装在所述冲孔支架的底板,所述冲孔上模具能够沿所述冲孔支架上下滑动,所述冲孔驱动机构设置在所述冲孔支架的顶板与所述冲孔上模具之间以驱动所述冲孔上模具上下滑动,所述冲孔驱动机构受控于所述控制器。
进一步的,在所述顶板与所述底板之间设置有竖直的连接杆,所述冲孔上模具设置有滑孔,所述滑孔与所述连接杆滑动连接;在所述连接杆的上半部分和下半部分均固定连接有触碰开关,所述触碰开关与所述控制器通讯连接。
进一步的,当所述触碰开关被碰触后,所述触碰开关发送触碰信号给所述控制器,所述控制器控制所述冲孔驱动机构反向运动。
进一步的,所述拉深装置包括拉深基座、滑动座、深度调节机构、拉深动力机构、拉深上模具和拉深下模具;所述拉深下模具安装在所述拉深基座的底部,所述深度调节机构设置在所述拉深基座与所述滑动座之间以驱动所述滑动座上下运动并使所述滑动座相对于所述拉深下模具上下运动,所述拉深上模具与所述滑动座滑动连接,所述拉深动力机构设置在所述滑动座与所述拉深上模具之间以驱动所述拉深上模具相对于所述滑动座上下运动,所述拉深动力机构受控于所述控制器。
进一步的,在所述拉深基座的前方设置有红外线检测装置,所述红外线检测装置与所述控制器通讯连接。
进一步的,当所述红外线检测装置被遮挡时,所述红外线检测装置发送遮挡信号给所述控制器,所述控制器控制所述拉深动力机构停止运动。
进一步的,所述工作台的台面设置有照明灯。
进一步的,所述工作台设置在一手推车上,所述手推车设置有储物柜。
本发明的双工位冲压平台,其优点在于:
本发明所提供的双工位冲压平台,其包括并列设置在工作台上的冲孔装置和拉深装置,在该冲压平台上能够完成冲孔和拉深的工艺,加工时先在冲孔装置上对工件冲出需要的孔,之后再把冲孔后的工件拿到拉深装置中拉出需要的形状,同时,控制器控制冲孔装置和拉深装置按照一定的规律协调工作,适应不同的生产需求,也能够提高生产效率。
附图说明
图1是本发明的双工位冲压平台的结构示意图;
图2是冲孔装置的结构示意图;
图3是拉深装置的结构示意图;
图4是本发明的双工位冲压平台的控制框图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供了一种双工位冲压平台,如图1所示,其包括工作台1、冲孔装置2、拉深装置3和控制器(在储物箱内未示出);冲孔装置2和拉深装置3并列设置在工作台1,冲孔装置2和拉深装置3均与控制器通讯连接并受控于控制器。
基于上述的结构,本发明所提供的双工位冲压平台包括并列设置在工作台1上的冲孔装置2和拉深装置3,在该冲压平台上能够完成冲孔和拉深的工艺,加工时先在冲孔装置2上对工件冲出需要的孔,之后再把冲孔后的工件拿到拉深装置3中拉出需要的形状,同时,控制器控制冲孔装置2和拉深装置3按照一定的规律协调工作,适应不同的生产需求,也能够提高生产效率。
在本实施方式中,如图2所示,冲孔装置2包括冲孔支架、冲孔驱动机构24、冲孔上模具25和冲孔下模具26;冲孔下模具26固定安装在冲孔支架的底板22,冲孔上模具25能够沿冲孔支架上下滑动,冲孔驱动机构24设置在冲孔支架的顶板21与冲孔上模具25之间以驱动冲孔上模具25上下滑动,冲孔驱动机构24受控于控制器。
优选地,在顶板21与底板22之间设置有竖直的连接杆23,冲孔上模具25设置有滑孔,滑孔与连接杆23滑动连接;在连接杆23的上半部分和下半部分均固定连接有触碰开关27,触碰开关27与控制器通讯连接。优选地,当触碰开关27被碰触后,触碰开关27发送触碰信号给控制器,控制器控制冲孔驱动机构24反向运动。基于上述的控制原理,当冲孔上模具25滑动到预定的位置时,冲孔上模具25触碰到触碰开关27后,控制器便控制冲孔上模具25往反方向运动,实现冲孔上模具25在竖直方向上的自动的上下往复运动,工作人员只需根据节奏把工件放进该冲孔装置2和从冲孔装置2中取出即可。当然,为了应对特殊情况的发生,在该双工位冲孔平台上还设置急停按钮。
在本实施方式中,如图3所示,拉深装置3包括拉深基座31、滑动座32、深度调节机构33、拉深动力机构34、拉深上模具35和拉深下模具36;拉深下模具36安装在拉深基座31的底部,深度调节机构33设置在拉深基座31与滑动座32之间以驱动滑动座32上下运动并使滑动座32相对于拉深下模具36上下运动,拉深上模具35与滑动座32滑动连接,拉深动力机构34设置在滑动座32与拉深上模具35之间以驱动拉深上模具35相对于滑动座32上下运动,拉深动力机构34受控于控制器。该拉深装置3中设置能够上下运动的滑动座32,使拉深上模具35跟随滑动座32上下运动,并使拉深下模具36在拉深基座31的底部固定,通过滑动座32的上下运动来调整拉深上模具35相对于拉深下模具36的基础高度,由于拉深上模具35的冲程是不变的,调整拉深上模具35相对于拉深下模具36的基础高度也即是调整拉深深度,以实现对拉深深度的调节。
优选地,在拉深基座31的前方设置有红外线检测装置37,红外线检测装置37与控制器通讯连接。当红外线检测装置37被遮挡时,红外线检测装置37发送遮挡信号给控制器,控制器控制拉深动力机构34停止运动。当动作人员把工件放入和取出拉深装置3时,工作人员的手会挡住红外线检测装置37,此时控制器控制拉深动力机构34停止运动,防止对工作人员造成伤害。
基于上述的控制原理,如图4所示,通过触碰开关27的辅助使冲孔装置2在控制器的控制下实现自动的往复运动,通过红外线检测装置37的辅助使拉深装置3在控制器的控制下避免伤人。
在本实施方式中,工作台1的台面设置有照明灯4。照明灯4方便工作人员工作。
在本实施方式中,工作台1设置在一手推车5上,手推车5设置有储物柜51。工作人员可以把该双工位冲压平台推到不同的地方,同时储物柜51内可放置不同的工具,方便工作人员生产所需。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种双工位冲压平台,其特征在于:包括工作台、冲孔装置、拉深装置和控制器;
所述冲孔装置和所述拉深装置并列设置在所述工作台,所述冲孔装置和所述拉深装置均与所述控制器通讯连接并受控于所述控制器。
2.根据权利要求1所述的双工位冲压平台,其特征在于:所述冲孔装置包括冲孔支架、冲孔驱动机构、冲孔上模具和冲孔下模具;所述冲孔下模具固定安装在所述冲孔支架的底板,所述冲孔上模具能够沿所述冲孔支架上下滑动,所述冲孔驱动机构设置在所述冲孔支架的顶板与所述冲孔上模具之间以驱动所述冲孔上模具上下滑动,所述冲孔驱动机构受控于所述控制器。
3.根据权利要求2所述的双工位冲压平台,其特征在于:在所述顶板与所述底板之间设置有竖直的连接杆,所述冲孔上模具设置有滑孔,所述滑孔与所述连接杆滑动连接;在所述连接杆的上半部分和下半部分均固定连接有触碰开关,所述触碰开关与所述控制器通讯连接。
4.根据权利要去3所述的双工位冲压平台,其特征在于:当所述触碰开关被碰触后,所述触碰开关发送触碰信号给所述控制器,所述控制器控制所述冲孔驱动机构反向运动。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的双工位冲压平台,其特征在于:所述拉深装置包括拉深基座、滑动座、深度调节机构、拉深动力机构、拉深上模具和拉深下模具;所述拉深下模具安装在所述拉深基座的底部,所述深度调节机构设置在所述拉深基座与所述滑动座之间以驱动所述滑动座上下运动并使所述滑动座相对于所述拉深下模具上下运动,所述拉深上模具与所述滑动座滑动连接,所述拉深动力机构设置在所述滑动座与所述拉深上模具之间以驱动所述拉深上模具相对于所述滑动座上下运动,所述拉深动力机构受控于所述控制器。
6.根据权利要求5所述的双工位冲压平台,其特征在于:在所述拉深基座的前方设置有红外线检测装置,所述红外线检测装置与所述控制器通讯连接。
7.根据权利要求6所述的双工位冲压平台,其特征在于:当所述红外线检测装置被遮挡时,所述红外线检测装置发送遮挡信号给所述控制器,所述控制器控制所述拉深动力机构停止运动。
8.根据权利要求1所述的双工位冲压平台,其特征在于:所述工作台的台面设置有照明灯。
9.根据权利要求1所述的双工位冲压平台,其特征在于:所述工作台设置在一手推车上,所述手推车设置有储物柜。
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