CN108435758A - 一种危险废弃物稳定固化系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种危险废弃物稳定固化系统，包括底座、气动疏通器、粉尘固化舱、固化废弃物转盘、鼓风管和空气加湿器，所述底座的上表面焊接有气动疏通器托架，且底座的上表面的左部焊接有粉尘固化舱支架，所述气动疏通器托架的上表面焊接有气动疏通器，所述气动疏通器的内部滑动连接有气动杆，且气动疏通器的上表面的中部焊接有电动套管，通过把带有危险废弃物颗粒的废气从废弃物导管导入鼓风管内部，废弃物颗粒会在废弃物固化槽的内部囤积，切换下一个空的废弃物固化槽重复囤积过程，囤积物转动到最下端时有气动疏通器的气动杆将其顶入回收槽内，完成粉尘危险废弃物的稳定固化过程。
Description
技术领域
本发明涉及危险废弃物处理领域，具体的说是一种危险废弃物稳定固化系统。
背景技术
随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多，据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨，肆意的排放危险废弃物会破坏生态环境、影响人类健康、制约可持续发展，但因为其处置费用高昂和易粉尘化等问题，导致危险废弃物的回收处理不及时，需要针对粉尘化的危险废弃物进行固化，便于回收处理。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种危险废弃物稳定固化系统，能实现将空气源热泵机组产生的热能充分利用，转化为日常用热水，换热面积大，换热效率高，保证空气源热泵内部水温恒定的功能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种危险废弃物稳定固化系统，其包括底座、气动疏通器、粉尘固化舱、固化废弃物转盘、鼓风管和空气加湿器，所述底座的上表面焊接有气动疏通器托架，且底座的上表面的左部焊接有粉尘固化舱支架，所述气动疏通器托架的上表面焊接有气动疏通器，所述气动疏通器的内部滑动连接有气动杆，且气动疏通器的上表面的中部焊接有电动套管，所述电动套管的上端焊接有鼓风管托架，所述鼓风管托架的上表面焊接有鼓风管，所述鼓风管的右端焊接有空气加湿器，且鼓风管的上侧壁的中部焊接有废弃物导管，所述废弃物导管的中部套接有控制阀，所述粉尘固化舱支架的上端焊接有粉尘固化舱，所述粉尘固化舱的侧壁的中部转动连接有转轴，所述转轴的右端插接于电动套管，且转轴的外表面的左端焊接有固化废弃物转盘，所述固化废弃物转盘的内部环形开设有废弃物固化槽，所述鼓风管的左端与粉尘固化舱的右侧壁焊接，且鼓风管与粉尘固化舱的内腔相连通，所述粉尘固化舱的左侧壁的上部开设有滤网卡槽，所述滤网卡槽的内部卡接有滤网，且滤网卡槽的外侧壁的左端焊接有排气管，所述固化废弃物转盘的上部位于粉尘固化舱的内部，且鼓风管与排气管通过上部的固化槽相互连通，所述底座的左端插接有回收槽，所述气动疏通器、电动套管、鼓风管和空气加湿器均与外部电源电连接。
进一步，所述粉尘固化舱和固化废弃物转盘之间嵌入有密封胶圈。
进一步，所述气动杆的左端面为锥形。
进一步，所述滤网上的滤孔为大尺寸的多层滤孔。
本发明的有益效果是：
通过把带有危险废弃物颗粒的废气从废弃物导管导入鼓风管内部，经过空气加湿器对抽入空气的加湿，使废弃物颗粒的粘着性更强，容易粘挂在滤网上，通过鼓风管把加湿后的废气吹入粉尘固化舱内，由于滤网的阻碍，废弃物颗粒会在废弃物固化槽的内部囤积，最后成块，当通气比率下降时转动固化废弃物转盘，切换下一个空的废弃物固化槽重复囤积过程，囤积物转动到最下端时有气动疏通器的气动杆将其顶入回收槽内，完成粉尘危险废弃物的稳定固化过程。
附图说明
图1是本发明主视图；
图2是本发明左视图；
图3是本发明粉尘固化舱的主视剖图。
附图标记说明：1底座、2气动疏通器托架、3气动疏通器、4气动杆、5电动套管、6鼓风管托架、7鼓风管、8空气加湿器、9废弃物导管、10控制阀、11粉尘固化舱、12粉尘固化舱支架、13固化废弃物转盘、14转轴、15排气管、16回收槽、17滤网卡槽、18滤网、19密封胶圈、20废弃物固化槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1-3是本发明结构示意图，其包括底座1、气动疏通器3、粉尘固化舱11、固化废弃物转盘13、鼓风管7和空气加湿器8，底座1的上表面焊接有气动疏通器托架2，且底座1的上表面的左部焊接有粉尘固化舱支架12，气动疏通器托架2的上表面焊接有气动疏通器3，气动疏通器3的内部滑动连接有气动杆4，且气动疏通器3的上表面的中部焊接有电动套管5，电动套管5的上端焊接有鼓风管托架6，鼓风管托架6的上表面焊接有鼓风管7，鼓风管7的右端焊接有空气加湿器8，且鼓风管7的上侧壁的中部焊接有废弃物导管9，废弃物导管9的中部套接有控制阀10，粉尘固化舱支架12的上端焊接有粉尘固化舱11，粉尘固化舱11的侧壁的中部转动连接有转轴14，转轴14的右端插接于电动套管5，且转轴14的外表面的左端焊接有固化废弃物转盘13，固化废弃物转盘13的内部环形开设有废弃物固化槽20，鼓风管7的左端与粉尘固化舱11的右侧壁焊接，且鼓风管7与粉尘固化舱11的内腔相连通，粉尘固化舱11的左侧壁的上部开设有滤网卡槽17，滤网卡槽17的内部卡接有滤网18，且滤网卡槽的外侧壁的左端焊接有排气管15，固化废弃物转盘13的上部位于粉尘固化舱11的内部，且鼓风管7与排气管15通过上部的固化槽20相互连通，底座1的左端插接有回收槽16，气动疏通器3、电动套管5、鼓风管7和空气加湿器8均与外部电源电连接，通过把带有危险废弃物颗粒的废气从废弃物导管9导入鼓风管7内部，经过空气加湿器8对抽入空气的加湿，使废弃物颗粒的粘着性更强，容易粘挂在滤网18上，通过鼓风管7把加湿后的废气吹入粉尘固化舱11内，由于滤网18的阻碍，废弃物颗粒会在废弃物固化槽20的内部囤积，最后成块，当通气比率下降时转动固化废弃物转盘13，切换下一个空的废弃物固化槽20重复囤积过程，囤积物转动到最下端时有气动疏通器3的气动杆4将其顶入回收槽16内，完成粉尘危险废弃物的稳定固化过程。
为了防止未经过滤的废气大范围泄露，粉尘固化舱11和固化废弃物转盘13之间嵌入有密封胶圈19。
为了防止废弃物固化槽20的对准过程出现误差，气动杆4的左端面为锥形。
为了防止单层小孔滤网经常堵塞，降低工作效率，滤网18上的滤孔为大尺寸的多层滤孔。
本发明工作时，通过把带有危险废弃物颗粒的废气从废弃物导管9导入鼓风管7内部，经过空气加湿器8对抽入空气的加湿，使废弃物颗粒的粘着性更强，容易粘挂在滤网18上，通过鼓风管7把加湿后的废气吹入粉尘固化舱11内，由于滤网18的阻碍，废弃物颗粒会在废弃物固化槽20的内部囤积，最后成块，当通气比率下降时转动固化废弃物转盘13，切换下一个空的废弃物固化槽20重复囤积过程，囤积物转动到最下端时有气动疏通器3的气动杆4将其顶入回收槽16内，完成粉尘危险废弃物的稳定固化过程，粉尘固化舱11和固化废弃物转盘13之间嵌入有密封胶圈19，防止未经过滤的废气大范围泄露，气动杆4的左端面为锥形，防止废弃物固化槽20的对准过程出现误差，滤网18上的滤孔为大尺寸的多层滤孔，防止单层小孔滤网经常堵塞，降低工作效率。
Claims (4)
1.一种危险废弃物稳定固化系统，其特征在于：包括底座、气动疏通器、粉尘固化舱、固化废弃物转盘、鼓风管和空气加湿器，所述底座的上表面焊接有气动疏通器托架，且底座的上表面的左部焊接有粉尘固化舱支架，所述气动疏通器托架的上表面焊接有气动疏通器，所述气动疏通器的内部滑动连接有气动杆，且气动疏通器的上表面的中部焊接有电动套管，所述电动套管的上端焊接有鼓风管托架，所述鼓风管托架的上表面焊接有鼓风管，所述鼓风管的右端焊接有空气加湿器，且鼓风管的上侧壁的中部焊接有废弃物导管，所述废弃物导管的中部套接有控制阀，所述粉尘固化舱支架的上端焊接有粉尘固化舱，所述粉尘固化舱的侧壁的中部转动连接有转轴，所述转轴的右端插接于电动套管，且转轴的外表面的左端焊接有固化废弃物转盘，所述固化废弃物转盘的内部环形开设有废弃物固化槽，所述鼓风管的左端与粉尘固化舱的右侧壁焊接，且鼓风管与粉尘固化舱的内腔相连通，所述粉尘固化舱的左侧壁的上部开设有滤网卡槽，所述滤网卡槽的内部卡接有滤网，且滤网卡槽的外侧壁的左端焊接有排气管，所述固化废弃物转盘的上部位于粉尘固化舱的内部，且鼓风管与排气管通过上部的固化槽相互连通，所述底座的左端插接有回收槽，所述气动疏通器、电动套管、鼓风管和空气加湿器均与外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种危险废弃物稳定固化系统，其特征在于：所述粉尘固化舱和固化废弃物转盘之间嵌入有密封胶圈。
3.根据权利要求1所述的一种危险废弃物稳定固化系统，其特征在于：所述气动杆的左端面为锥形。
4.根据权利要求1所述的一种危险废弃物稳定固化系统，其特征在于：所述滤网上的滤孔为大尺寸的多层滤孔。
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