CN108435380B - 一种针对橡胶制品的超声压力破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种针对橡胶制品的超声压力破碎机,包括液氮箱、耐寒钢丝管、冷冻箱、两个液压缸、两个破碎侧板、右颚板、左颚板,其特征在于:所述的两个第一电推杆分别固定安装在底板上,两个第一电动关节的下端分别与两个第一电推杆的伸缩杆端部固定连接,两个第二电推杆分别与两个第一电动关节固定连接,本发明采用机械臂运送需要破碎的橡胶制品,增加了安全系数,避免了液氮将人冻伤的问题和颚板破碎时误操作的问题;增设预破碎环节,可以破碎较大的橡胶制品;通过超神振动液压缸挤压对橡胶制品进行破碎,两种方式共同作用于冷冻后的橡胶制品可以很好地破碎橡胶制品,而且没有了先前破碎机刀具损耗的问题。
Description
技术领域
本发明涉及废弃物回收技术领域,特别涉及一种针对橡胶制品的超声压力破碎机。
背景技术
由于人们的需求,大量橡胶制品进入我们的生活,比如:各种密封圈、轮胎、橡胶鞋垫,这些橡胶制品给我们的生活带来了极大的便利,但当这些橡胶制品报废后,“黑色污染”的问题也受到了国家有关部门的极大关注,对这些橡胶制品全方位的环保再利用成为社会越来越关注的问题。现有橡胶制品破碎装置,大都采用到攀上相邻刀侧面进行剪切,由于设备不成熟、产量低,刀具损耗巨大而使橡胶制品不能得到有效的回收和再利用,因此,急需一种新型的橡胶制品破碎机。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种针对橡胶制品的超声压力破碎机,本发明采用由一组电推杆和电动关节组成的机械臂将需要破碎的橡胶制品送至冷冻箱,以及送至破碎装置处进行破碎;采用液氮将橡胶制品冷冻,冷冻后的橡胶制品将没有弹性,再通过左右颚板将橡胶制品进行预破碎,,预破碎后的橡胶制品落入破碎内箱处,由带有超声振动装置的液压缸进行再破碎,最后由落料口控制橡胶制品破碎大小是否合格,破碎合格的橡胶制品落入下方传送带完成破碎。
本发明所使用的技术方案是:一种针对橡胶制品的超声压力破碎机,包括底板、两个第一电推杆、两个第一电动关节、两个第二电推杆、两个第二电动关节、两个第三电推杆、两个连接板、液氮箱、耐寒钢丝管、冷冻箱、两个液压缸、两个破碎侧板、右颚板、左颚板、两个第一铰链、两个第四电推杆、两个第一铰链支座、两个销轴、送料箱、液氮喷嘴、电机、四个传送支腿、两个传送辊套、两个传送辊芯、传送带、两个超声振动发生器、两根导轨、顶板、破碎底板、侧板、四根支腿、两组切割刀片、两个支座、两个滚套、两个辊芯、两个第三电动关节、两个第五电推杆、两个第四电动关节、夹板、破碎内箱、两个落料收集板、一组落料口,其特征在于:所述的两个第一电推杆分别固定安装在底板上,两个第一电动关节的下端分别与两个第一电推杆的伸缩杆端部固定连接,两个第二电推杆分别与两个第一电动关节固定连接,两个第二电推杆的伸缩杆分别与两个第二电动关节固定连接,两个第二电动关节分别与两个第三电推杆固定连接,两个第三电推杆伸缩杆的端部分别与两个连接板的上端面固定连接,两个连接板分别与两个销轴滚动连接,两个销轴分别固定连接在送料箱的两侧,两个第一铰链支座分别对称安装在送料箱的两侧,两个第一铰链分别固定安装在两个第一铰链支座上,两个第四电推杆分别固定连接在两个第一铰链上,两个第四电推杆的伸缩杆分别铰接在两个连接板上,液氮箱固定安装在底板上,耐寒钢丝管固定安装在液氮箱的上端,冷冻箱固定安装在底板上且在液氮箱的右侧,右颚板下端铰接在两个滚套上,左颚板下端铰接在两个滚套上且右颚板与左颚板互相错位铰接,两组切割刀片分别固定安装在右颚板与左颚板内部,两个第四电动关节分别固定在左颚板两侧,两个第五电推杆分别与两个第四电动关节固定连接,两个第五电推杆的伸缩杆分别与两个第三电动关节固定连接,两个滚套分别套在两个辊芯上,两个辊芯分别与两个支座转动连接,两个支座分别固定在两个破碎侧板上,两个破碎侧板分别固定安装在破碎底板两侧,两根导轨分别固定安装在两个破碎侧板内侧,顶板两侧分别设有两个导槽,顶板与两根导轨滑动连接,破碎内箱固定安装在顶板的左侧,夹板固定安装在破碎底板上端的左侧,侧板固定安装在破碎底板上端的右侧,两个液压缸分别固定安装在侧板上,两个超声振动发生器的一端分别固定安装在两个液压缸的伸缩杆端部,两个超声振动发生器的另一端分别固定安装在顶板上,破碎底板上开有一组落料口,破碎底板固定安装在四根支腿上,两个落料收集板分别固定安装在破碎底板的下端面上,四根支腿分别对称安装在底板上,四个传送支腿分别固定安装在底板上,两个传送辊套分别套在两个传送辊芯上,两个传送辊芯分别转动安装在四个传送支腿上,电机固定安装在右侧传送支腿上,电机的电机轴与右侧传送辊芯固定连接,传送带套在两个传送辊套上;
进一步地,还包括液压缸供油系统,液压缸供油系统与液压缸通过油管连接。
本发明有益效果:
1.本发明采用机械臂运送需要破碎的橡胶制品,增加了安全系数,避免了液氮将人冻伤的问题和颚板破碎时误操作的问题。
2.增设预破碎环节,可以破碎较大的橡胶制品。
3.通过超神振动液压缸挤压对橡胶制品进行破碎,两种方式共同作用于冷冻后的橡胶制品可以很好地破碎橡胶制品,而且没有了先前破碎机刀具损耗的问题。
附图说明
图1、图3、图5、图7为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的翻转电推杆安装示意图。
图4为本发明的颚板安装示意图。
图6为本发明的破碎内箱安装示意图。
图8为本发明的落料口放大图。
附图标号:1-底板;2-第一电推杆;3-第一电动关节;4-第二电推杆;5-第二电动关节;6-第三电推杆;7-连接板;8-第一铰链;9-第四电推杆;10-第一铰链支座;11-销轴;12-送料箱;13-液氮箱;14-耐寒钢丝管;15-液氮喷嘴;16-冷冻箱;17-电机;18-传送支腿;19-传送辊套;20-传送辊芯;21-传送带;22-超声振动发生器;23-导轨;24-顶板;25-破碎底板;26-侧板;27-液压缸;28-支腿;29-破碎侧板;30-破碎内箱;31-支座;32-滚套;33-辊芯;34-落料收集板;35-落料口;36-右颚板;37-左颚板;38-切割刀片;39-第三电动关节;40-第五电推杆;41-第四电动关节;42-夹板。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,一种针对橡胶制品的超声压力破碎机,包括底板1、两个第一电推杆2、两个第一电动关节3、两个第二电推杆4、两个第二电动关节5、两个第三电推杆6、两个连接板7、液氮箱13、耐寒钢丝管14、冷冻箱16、两个液压缸27、两个破碎侧板29、右颚板36、左颚板37、两个第一铰链8、两个第四电推杆9、两个第一铰链支座10、两个销轴11、送料箱12、液氮喷嘴15、电机17、四个传送支腿18、两个传送辊套19、两个传送辊芯20、传送带21、两个超声振动发生器22、两根导轨23、顶板24、破碎底板25、侧板26、四根支腿28、两组切割刀片38、两个支座31、两个滚套32、两个辊芯33、两个第三电动关节39、两个第五电推杆40、两个第四电动关节41、夹板42、破碎内箱30、两个落料收集板34、一组落料口35,其特征在于:所述的两个第一电推杆2分别固定安装在底板1上,两个第一电动关节3的下端分别与两个第一电推杆2的伸缩杆端部固定连接,两个第二电推杆4分别与两个第一电动关节3固定连接,两个第二电推杆4的伸缩杆分别与两个第二电动关节5固定连接,两个第二电动关节5分别与两个第三电推杆6固定连接,两个第三电推杆6伸缩杆的端部分别与两个连接板7的上端面固定连接,两个连接板7分别与两个销轴11滚动连接,两个销轴11分别固定连接在送料箱12的两侧,两个第一铰链支座10分别对称安装在送料箱12的两侧,两个第一铰链8分别固定安装在两个第一铰链支座10上,两个第四电推杆9分别固定连接在两个第一铰链8上,两个第四电推杆9的伸缩杆分别铰接在两个连接板7上,液氮箱13固定安装在底板1上,耐寒钢丝管14固定安装在液氮箱13的上端,冷冻箱16固定安装在底板1上且在液氮箱13的右侧,右颚板36下端铰接在两个滚套32上,左颚板37下端铰接在两个滚套32上且右颚板36与左颚板37互相错位铰接,两组切割刀片38分别固定安装在右颚板36与左颚板37内部,两个第四电动关节41分别固定在左颚板37两侧,两个第五电推杆40分别与两个第四电动关节41固定连接,两个第五电推杆40的伸缩杆分别与两个第三电动关节39固定连接,两个滚套32分别套在两个辊芯33上,两个辊芯33分别与两个支座31转动连接,两个支座31分别固定在两个破碎侧板29上,两个破碎侧板29分别固定安装在破碎底板25两侧,两根导轨23分别固定安装在两个破碎侧板29内侧,顶板24两侧分别设有两个导槽,顶板24与两根导轨23滑动连接,破碎内箱30固定安装在顶板24的左侧,夹板42固定安装在破碎底板25上端的左侧,侧板26固定安装在破碎底板25上端的右侧,两个液压缸27分别固定安装在侧板26上,两个超声振动发生器22的一端分别固定安装在两个液压缸27的伸缩杆端部,两个超声振动发生器22的另一端分别固定安装在顶板24上,破碎底板25上开有一组落料口35,破碎底板25固定安装在四根支腿28上,两个落料收集板34分别固定安装在破碎底板25的下端面上,四根支腿28分别对称安装在底板1上,四个传送支腿18分别固定安装在底板1上,两个传送辊套19分别套在两个传送辊芯20上,两个传送辊芯20分别转动安装在四个传送支腿18上,电机17固定安装在右侧传送支腿18上,电机17的电机轴与右侧传送辊芯20固定连接,传送带21套在两个传送辊套19上;
进一步地,还包括液压缸供油系统,液压缸供油系统与液压缸通过油管连接。
本发明工作原理:本发明利用两个第一电推杆2、两个第一电动关节3、两个第二电推杆4、两个第二电动关节5、两个第三电推杆6、两个连接板7、两个第一铰链8、两个第四电推杆9、两个第一铰链支座10、两个销轴11的联合动作,实现送料箱12运送至冷冻箱16以及右颚板36、左颚板37位置和送料想12翻转的功能,通过将橡胶制品在冷冻箱16里冷冻,可以使橡胶制品变得暂时没有弹性,像玻璃一样脆,再将橡胶制品送至右颚板36、左颚板37进行预破碎,两个第五电推杆40通过伸缩实现橡胶制品的预破碎,预破碎后的橡胶制品进入破碎内箱30通过顶板24后方的两个超声振动发生器22,两个液压缸27实现预破碎后的橡胶制品的超声压力再破碎,破碎大小合格的橡胶制品通过破碎底板25上的一组落料口35落到传送带21上,完成橡胶制品的破碎。
Claims (1)
1.一种针对橡胶制品的超声压力破碎机,包括底板(1)、两个第一电推杆(2)、两个第一电动关节(3)、两个第二电推杆(4)、两个第二电动关节(5)、两个第三电推杆(6)、两个连接板(7)、液氮箱(13)、耐寒钢丝管(14)、冷冻箱(16)、两个液压缸(27)、两个破碎侧板(29)、右颚板(36)、左颚板(37)、两个第一铰链(8)、两个第四电推杆(9)、两个第一铰链支座(10)、两个销轴(11)、送料箱(12)、液氮喷嘴(15)、电机(17)、四个传送支腿(18)、两个传送辊套(19)、两个传送辊芯(20)、传送带(21)、两个超声振动发生器(22)、两根导轨(23)、顶板(24)、破碎底板(25)、侧板(26)、四根支腿(28)、两组切割刀片(38)、两个支座(31)、两个滚套(32)、两个辊芯(33)、两个第三电动关节(39)、两个第五电推杆(40)、两个第四电动关节(41)、夹板(42)、破碎内箱(30)、两个落料收集板(34)、一组落料口(35),其特征在于:所述的两个第一电推杆(2)分别固定安装在底板(1)上,两个第一电动关节(3)的下端分别与两个第一电推杆(2)的伸缩杆端部固定连接,两个第二电推杆(4)分别与两个第一电动关节(3)固定连接,两个第二电推杆(4)的伸缩杆分别与两个第二电动关节(5)固定连接,两个第二电动关节(5)分别与两个第三电推杆(6)固定连接,两个第三电推杆(6)伸缩杆的端部分别与两个连接板(7)的上端面固定连接,两个连接板(7)分别与两个销轴(11)滚动连接,两个销轴(11)分别固定连接在送料箱(12)的两侧,两个第一铰链支座(10)分别对称安装在送料箱(12)的两侧,两个第一铰链(8)分别固定安装在两个第一铰链支座(10)上,两个第四电推杆(9)分别固定连接在两个第一铰链(8)上,两个第四电推杆(9)的伸缩杆分别铰接在两个连接板(7)上,液氮箱(13)固定安装在底板(1)上,耐寒钢丝管(14)固定安装在液氮箱(13)的上端,冷冻箱(16)固定安装在底板(1)上且在液氮箱(13)的右侧,右颚板(36)下端铰接在两个滚套(32)上,左颚板(37)下端铰接在两个滚套(32)上且右颚板(36)与左颚板(37)互相错位铰接,两组切割刀片(38)分别固定安装在右颚板(36)与左颚板(37)内部,两个第四电动关节(41)分别固定在左颚板(37)两侧,两个第五电推杆(40)分别与两个第四电动关节(41)固定连接,两个第五电推杆(40)的伸缩杆分别与两个第三电动关节(39)固定连接,两个滚套(32)分别套在两个辊芯(33)上,两个辊芯(33)分别与两个支座(31)转动连接,两个支座(31)分别固定在两个破碎侧板(29)上,两个破碎侧板(29)分别固定安装在破碎底板(25)两侧,两根导轨(23)分别固定安装在两个破碎侧板(29)内侧,顶板(24)两侧分别设有两个导槽,顶板(24)与两根导轨(23)滑动连接,破碎内箱(30)固定安装在顶板(24)的左侧,夹板(42)固定安装在破碎底板(25)上端的左侧,侧板(26)固定安装在破碎底板(25)上端的右侧,两个液压缸(27)分别固定安装在侧板(26)上,两个超声振动发生器(22)的一端分别固定安装在两个液压缸(27)的伸缩杆端部,两个超声振动发生器(22)的另一端分别固定安装在顶板(24)上,破碎底板(25)上开有一组落料口(35),破碎底板(25)固定安装在四根支腿(28)上,两个落料收集板(34)分别固定安装在破碎底板(25)的下端面上,四根支腿(28)分别对称安装在底板(1)上,四个传送支腿(18)分别固定安装在底板(1)上,两个传送辊套(19)分别套在两个传送辊芯(20)上,两个传送辊芯(20)分别转动安装在四个传送支腿(18)上,电机(17)固定安装在右侧传送支腿(18)上,电机(17)的电机轴与右侧传送辊芯(20)固定连接,传送带(21)套在两个传送辊套(19)上;
还包括液压缸供油系统,液压缸供油系统与液压缸通过油管连接,利用两个第一电推杆(2)、两个第一电动关节(3)、两个第二电推杆(4)、两个第二电动关节(5)、两个第三电推杆(6)、两个连接板(7)、两个第一铰链(8)、两个第四电推杆(9)、两个第一铰链支座(10)、两个销轴(11)的联合动作,实现送料箱(12)运送至冷冻箱(16)以及右颚板(36)、左颚板(37)位置和送料箱(12)翻转的功能,通过将橡胶制品在冷冻箱(16)里冷冻,可以使橡胶制品变得暂时没有弹性,像玻璃一样脆,再将橡胶制品送至右颚板(36)、左颚板(37)进行预破碎,两个第五电推杆(40)通过伸缩实现橡胶制品的预破碎,预破碎后的橡胶制品进入破碎内箱(30)通过顶板(24)后方的两个超声振动发生器(22),两个液压缸(27)实现预破碎后的橡胶制品的超声压力再破碎,破碎大小合格的橡胶制品通过破碎底板(25)上的一组落料口(35)落到传送带(21)上,完成橡胶制品的破碎。
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