CN108435326A - 一种制砂机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制砂机，包括机箱、设有所述机箱内的制砂装置、设于所述制砂装置下方的出料装置及设于所述机箱底部的减震机构，所述制砂装置包括设于所述箱体两侧的两组轴承座、连接于所述两组轴承座之间的主轴、设于所述主轴上的多个锤架及设于所述锤架上的铁锤；所述减震机构包括箱体、设于所述箱体上部的横向减震装置、设于所述箱体内的纵向减震装置及设于所述箱体底部的动能转换装置；本发明制砂效率高，制砂成品颗粒符合要求，成品颗粒小，且制砂机的工作过程中通过减震机构能够很好的达到减震效果，避免制砂机震动过大对设备造成损坏。

Description

一种制砂机

技术领域

本发明属于工程用砂石制备机械领域，尤其是涉及一种制砂机。

背景技术

制砂机适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。现有的制砂机制砂效率不高，制成的砂石成品扔存有较多的大颗粒物，制砂机在工作时产生震动，对机器设备造成影响，容易使机器设备损坏。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种砂石成品颗粒小，具有良好减震效果的制砂机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种制砂机，包括机箱、设有所述机箱内的制砂装置、设于所述制砂装置下方的出料装置及设于所述机箱底部的减震机构，所述制砂装置包括设于所述机箱两侧的两组轴承座、连接于所述两组轴承座之间的主轴、设于所述主轴上的多个锤架及设于所述锤架上的铁锤；所述减震机构包括箱体、设于所述箱体上部的横向减震装置、设于所述箱体内的纵向减震装置及设于所述箱体底部的动能转换装置；通过出料装置的设置，对处理后的砂石进行进一步筛选处理，去除成品中的大颗粒物，提高成品砂石品质；在机箱底部安装减震机构，在制砂机开始制砂工作后通过减震机构对制砂机起减震效果，防止制砂机在运作时产生过大的震动对设备本身造成损坏；铁锤均匀对称的悬挂在锤架上，通过铁锤和锤架的相互摩擦挤压，将矿石物料进行研磨制砂，将矿石物料充分研磨细化；通过横向减震装置和纵向减震装置的相互配合，使制砂机在工作中产生的震动能够很好的得到缓冲，避免制砂机震动对设备造成的影响；通过动能转换装置将制砂机震动产生的动能进行转换，使震动产生的动能转换为其他能量进行回收利用，利于节能环保理念；通过多个锤架和铁锤的设置，提高制砂机的制砂效率，使制砂机更好的完成制砂工作。

作为优选，所述出料装置包括设于所述制砂装置下方的破碎腔、设于所述破碎腔下方的筛板、设于所述筛板下方的储料腔及设于所述储料腔下方的出料口；矿石物料在经过研磨破碎后掉落至破碎腔内，破碎腔底面即为筛板，筛板对掉落在其上表面上的砂石进行过滤，使符合颗粒大小的小颗粒细砂从筛孔内掉落至储料腔内，未被破碎完成的大颗粒物留存在筛板上等待下一步处理，存储在储料腔内的成品可通过出料口进行排出，从而方便的将砂石成品取出。

作为优选，所述机箱顶部设有进料口，所述进料口为漏斗结构；矿石物料可从进料口进入机箱内部，对物料进行研磨破碎，将进料口设为漏斗结构，便于更好的将物料放入进料口内，进料口内的物料通过进料口内壁进行下落，使物料进入制砂装置内完成加工。

作为优选，所述轴承座内设有电机，所述主轴与所述电机输出轴相连；电机工作可带动主轴转动，从而带动锤架转动，使铁锤与锤架产生接触研磨，将矿石物料加工成砂石成品。

作为优选，所述纵向减震装置包括与所述箱体底面固定连接的支撑柱和设于所述支撑柱上方的支撑块，所述支撑块与所述支撑柱通过一减震弹簧连接，所述支撑块底部设有连接块，所述连接块上活动连接一推杆，所述推杆与所述动能转换装置相连；通过减震弹簧将纵向震动的的能量进行回收，再由推杆传递给动能转换装置，将震动的动能进行转换，结构简单合理，利于环保；通过支撑柱和支撑块的配合，给纵向减震装置提供支持力，使减震机构具备良好的支撑效果。

作为优选，所述动能转换装置包括设于所述支撑柱两侧的设备箱、设于所述设备箱内的第一传动轮、与所述第一传动轮传动配合的第二传动轮及设于所述设备箱顶面和设备箱底面的磁铁；推杆将器械震动产生的能量传递给第一传动轮，第一传动轮与第二传动轮的齿轮相互啮合实现动能的传递，第二传动轮将接收到的能量进行转换，实现能量的回收利用功能。

作为优选，所述第二传动轮上设有铜芯，所述铜芯上横向绕有铜丝；当第一传动轮将动能传递给第二传动轮使第二传动轮转动时，第二传动轮带动铜芯进行转动，设备箱顶面和底面的磁铁形成磁场，铜芯在转动过程中使绕在铜芯上的铜丝做切割磁感线运动，使铜芯上产生电流，将铜芯上的电流通过导线接出连接到一蓄电池上，进而对蓄电池进行充电，合理的将设备震动产生的动能转换为电能存储下来，符合节能理念。

作为优选，所述推杆一端铰接于第一传动轮上，所述推杆与所述第一传动轮的铰接点偏离所述第一传动轮的圆心设置；当减震机构上的设备产生震动时，纵向减震装置受力向下移动，推动推杆向下移动，推杆绕着连接块上的接点和第一传动轮上的铰接点进行转动，由于第一传动轮上的铰接点与第一传动轮上的圆心存在一定距离，在推杆向下运动的过程中推杆绕着铰接点带动第一传动轮开始转动，从而将震动产生的竖直运动转换为第一传动轮的圆周运动，便于将震动的动能转换为电能。

作为优选，所述设备箱上设有通孔，所述推杆穿设于所述通孔内，所述通孔截面积大于所述推杆截面积；推杆可在通孔内进行自由活动，当支撑块往下发生位移推动推杆时，推杆绕着铰接点进行转动，通孔内壁对推杆起限位作用，使推杆能够顺利的将震动产生的竖直运动转换为第一传动轮的圆周运动，从而将震动的动能转换为电能。

作为优选，所述设备箱上还设有缓冲装置，所述缓冲装置上端与所述支撑块下端固接；通过缓冲装置避免震动过大对动能转换装置造成损坏，对震动的动能进行削弱，增加动能推杆和第一传动轮的使用寿命。

本发明具有以下优点：制砂效率高，制砂成品颗粒符合要求，成品颗粒小，且制砂机的工作过程中通过减震机构能够很好的达到减震效果，避免制砂机震动过大对设备造成损坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的右视图。

图3为本发明减震机构的结构示意图。

图4为本发明第二传动轮的侧视图。

图5为本发明缓冲装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种制砂机，包括机箱6、设有所述机箱6内的制砂装置、设于所述制砂装置下方的出料装置及设于所述机箱6底部的减震机构，所述制砂装置包括设于所述机箱6两侧的两组轴承座7、设于所述两组轴承座7之间的主轴71、设于所述主轴71上的多个锤架72及设于所述锤架72上的铁锤73，铁锤73悬挂在锤架72上；所述主轴71横向设置在所述机箱6中部，所述主轴71通过两组轴承座7与机箱6连接，所述两组轴承座7对称设置在所述箱体6两侧面上；所述出料装置包括设于所述制砂装置下方的破碎腔81、设于所述破碎腔81下方的筛板82、设于所述筛板82下方的储料腔83及设于所述储料腔83下方的出料口62，破碎完成后的物料掉落在破碎腔81内，破碎腔81底面即筛板82，所述筛板82孔径可根据需要进行调整，掉落在筛板82上的粗成品通过筛板82进行筛选，将成品中符合颗粒大小的砂石滤下，使大颗粒停留在筛板82上部，滞留在筛板82上的大颗粒砂石等待后续的处理，经过筛板82筛选掉落下来的小颗粒砂石掉落在储料腔83内，工作人员可通过出料口62对储料腔83内的砂石成品进行排出，方便将产品取出。

所述机箱6顶部设有进料口61，所述进料口61为漏斗结构；物料可从进料口61处进入机箱6内部，从而对物料进行加工作用，将进料口设为漏斗结构，使进料口61上端截面积大于进料口61下端截面积，方便物料的放入，当物料放入进料口61内时，物料顺着进料口61内壁斜面下落，使物料进入到制砂装置处对物料进行加工，完成制砂工作。

所述轴承座7内设有电机，所述主轴71与所述电机输出轴相连；当制砂机开始工作时，物料从进料口61处进入，启动电机，使电机开始工作，电机通过输出轴带动主轴71转动，主轴71在转动的同时带动锤架72转动，铁锤73随着锤架72转动的同时与锤架72壁面进行接触，从而对物料进行研磨破碎，使物料被加工成所需成品便于使用。

所述减震机构包括箱体1、设于所述箱体1上部的横向减震装置、设于所述箱体1内的纵向减震装置及设于所述箱体1底部的动能转换装置，所述纵向减震装置包括与所述箱体1底面固定连接的支撑柱2和设于所述支撑柱2上方的支撑块3，所述支撑块3与所述支撑柱2通过一减震弹簧21连接，所述支撑块3底部设有凹槽，，所述凹槽截面积大于所述支撑块2截面积，所述减震弹簧21设于所述支撑块凹槽底面，所述减震弹簧21一端与所述支撑柱2固定连接，另一端与所述支撑块凹槽底面固定连接，所述支撑块3底部设有连接块32，所述连接块32固接在支撑块3底部，所述连接块32上活动连接一推杆5，所述活动连接为铰接，所述推杆5可绕着铰接点进行转动，所述推杆5与所述动能转换装置相连；通过推杆5将震动产生的能量传递给动能转换装置，使动能转换装置对震动产生的动能进行转换，将动能转换成电能进行存储，合理利用能量；将制砂机安装于支撑块3上部时，当制砂机工作产生震动时，减震弹簧21吸收震动产生的动能，使支撑块3上下运动，支撑块3在上下运动的同时带动推杆5进行上下运动，从而将制砂机工作产生的震动能量通过推杆5传递给动能转换装置，合理的利用动能，避免能量的浪费。

所述动能转换装置包括设于所述支撑柱2两侧的设备箱4、设于所述设备箱4内的第一传动轮41、与所述第一传动轮41传动配合的第二传动轮42及设于所述设备箱4顶面和设备箱4底面的磁铁43，磁铁43分别设于设备箱4的上下底面，使磁铁43相互之间形成磁场，磁铁43设于第二传动轮42上下方，磁铁43产生的磁场将第二传动轮42包裹在内，使第二传动轮42处于磁场内部，所述第二传动轮42上设有铜芯421，所述铜芯421上横向绕有铜丝，铜丝匝数可根据需要进行增加，横向绕置铜丝，使第二传动轮42带动铜芯421转动时，使铜丝在磁铁43产生的磁场内做切割磁感线运动；所述推杆5一端铰接于第一传动轮41上，所述推杆5与所述第一传动轮41的铰接点偏离所述第一传动轮41的圆心设置，推杆5下降到最低点为第一传动轮41上铰接点转动的最底端，即推杆5的运动行程与第一传动轮41上铰接点的运动行程相同；当支撑块3上的器械进行工作产生震动时，减震弹簧21吸收动能，使支撑块3进行上下运动，在支撑块3下压的过程中，推动推杆5向下运动，推杆5在下压过程中，下端绕着第一传动轮41上的铰接点进行转动，通过铰接点的偏心设计，将第一传动轮41边缘一侧下压，当支撑块3在减震弹簧21的弹力作用下往上运动时，带动推杆5向上运动，推杆5下端带着第一传动轮41上的铰接点往上运动，使第一传动轮41完成一周圆周运动，通过推杆5将震动产生的竖直运动转换为第一传动轮41的圆周运动，较好的将运动方向进行调整；当推杆5带动第一传动轮41转动时，第一传动轮41通过齿轮啮合将动能传递给第二传动轮42，使第二传动轮42开始转动，第二传动轮42在转动过程中带动铜芯421进行转动，绕在铜芯421上的铜丝在转动过程中做切割磁感线运动，使铜芯421上产生电能，将铜芯421上的电能通过导线传导出来，与外界的蓄电池进行连通，可将动能转换装置转换出来的电能用作蓄电池的充电工作，合理利用能量，符合节能环保理念。

所述设备箱4上设有通孔44，所述推杆5穿设于所述通孔44内，所述通孔44截面积大于所述推杆5截面积，推杆5可在通孔44内自由运动；当支撑块3下压推杆5时，推杆5顺着通孔44下压，推杆5在驱动第一传动轮41转动时，通孔44起限位作用，利于推杆5将竖直方向上的力转换为第一传动轮41圆周运动方向的力，实现动能的传递。

所述设备箱4上还设有缓冲装置45，所述缓冲装置45上端与所述支撑块3下端固接，所述缓冲装置45包括伸缩杆451和设于所述伸缩杆451上部的缓冲弹簧452；所述伸缩杆451包括伸缩杆上半部分和伸缩杆下半部分，伸缩杆上半部分截面积小于伸缩杆下半部分截面积，伸缩杆下半部分内设有空腔，伸缩杆上半部分可缩入伸缩杆下半部分内，缓冲弹簧452上端与支撑块3底面相抵，下端与伸缩杆下半部分上端相抵，当制砂机在支撑块3上工作产生震动时，避免纵向震动产生的力过大，通过缓冲装置45对产生的动能进行缓冲，避免震动产生的动能直接施加在推杆5上，造成推杆5的损坏，增加了设备使用寿命。

所述横向减震装置包括设于所述箱体1内壁的第一磁块11和设于所述支撑块3侧壁上的第二磁块31，所述第一磁块11与所述第二磁块31磁性相斥；通过两个磁块相斥的磁性，使支撑块3处于一个平衡位置，将支撑块3在左右方向上进行固定，当支撑块3收到左右方向上的震动时，通过磁力对动能进行一个抵消，防止支撑块3在左右方向上受力过大导致减震机构的损坏。

所述第一磁块11上设有缓冲垫111，所述缓冲垫111上设有与所述第二磁块31相对应的凹槽；缓冲垫111为弹性材料制成，缓冲垫111可为橡胶材料，当支撑块3处于平衡状态时，第二磁块31与缓冲垫111相接触，当支撑块3受到横向震动影响时，第二磁块31挤压一侧缓冲垫111，将震动产生的动能通过缓冲垫111进行抵消，通过缓冲垫111的弹力和磁块间的磁力克服震动产生的动能，使支撑块3处于一个相对稳定的状态，防止支撑块3在受到横向震动时发生较大位移，对推杆5造成损坏。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制砂机，包括机箱（6）、设有所述机箱（6）内的制砂装置、设于所述制砂装置下方的出料装置及设于所述机箱（6）底部的减震机构，其特征在于：所述制砂装置包括设于所述机箱（6）两侧的两组轴承座（7）、设于所述两组轴承座（7）之间的主轴（71）、设于所述主轴（71）上的多个锤架（72）及设于所述锤架（72）上的铁锤（73）；所述减震机构包括箱体（1）、设于所述箱体（1）上部的横向减震装置、设于所述箱体（1）内的纵向减震装置及设于所述箱体（1）底部的动能转换装置。

2.按照权利要求1所述的一种制砂机，其特征在于：所述出料装置包括设于所述制砂装置下方的破碎腔（81）、设于所述破碎腔（81）下方的筛板（82）、设于所述筛板（82）下方的储料腔（83）及设于所述储料腔（83）下方的出料口（62）。

3.按照权利要求1所述的一种制砂机，其特征在于：所述机箱（6）顶部设有进料口（61），所述进料口（61）为漏斗结构。

4.按照权利要求1所述的一种制砂机，其特征在于：所述轴承座（7）内设有电机，所述主轴（71）与所述电机输出轴相连。

5.按照权利要求1所述的一种制砂机，其特征在于：所述纵向减震装置包括与所述箱体（1）底面固定连接的支撑柱（2）和设于所述支撑柱（2）上方的支撑块（3），所述支撑块（3）与所述支撑柱（2）通过一减震弹簧（21）连接，所述支撑块（3）底部设有连接块（32），所述连接块（32）上活动连接一推杆（5），所述推杆（5）与所述动能转换装置相连。

6.按照权利要求1所述的一种制砂机，其特征在于：所述动能转换装置包括设于所述支撑柱（2）两侧的设备箱（4）、设于所述设备箱（4）内的第一传动轮（41）、与所述第一传动轮（41）传动配合的第二传动轮（42）及设于所述设备箱（4）顶面和设备箱（4）底面的磁铁（43）。

7.按照权利要求5所述的一种制砂机，其特征在于：所述第二传动轮（42）上设有铜芯（421），所述铜芯（421）上横向绕有铜丝。

8.按照权利要求5所述的一种制砂机，其特征在于：所述推杆（5）一端铰接于第一传动轮（41）上，所述推杆（5）与所述第一传动轮（41）的铰接点偏离所述第一传动轮（41）的圆心设置。

9.按照权利要求5所述的一种制砂机，其特征在于：所述设备箱（4）上设有通孔（44），所述推杆（5）穿设于所述通孔（44）内，所述通孔（44）截面积大于所述推杆（5）截面积。

10.按照权利要求5所述的一种制砂机，其特征在于：所述设备箱（4）上还设有缓冲装置（45），所述缓冲装置（45）上端与所述支撑块（3）下端固接。