CN108433205B - 亚麻纤维泳衣及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种亚麻纤维泳衣及其制备方法，由亚麻纤维/聚酯纤维复合纤维构成；复合纤维经过盐酸改性后再进行防水处理得到。有益效果为：KH－550－SiO2溶液和PHV先后对稀盐酸改性后的复合纤维进行处理，复合纤维中的部分羟基和部分羧基被氨丙基、氨基等活性基团取代，PHV和纳米粒子KH－550－SiO2定向排列于复合纤维表面，形成一层致密均匀的防水薄膜。得到的改性亚麻纤维/聚酯纤维复合纤维表面静态接触角为148°~152°，5次皂洗后为142°~145°，原因是天冬氨酸二甲酯盐酸盐和二甘醇提高了PHV和纳米粒子KH－550－SiO2在复合纤维表面的粘附力，使泳衣保持优异的防水性。

Description

亚麻纤维泳衣及其制备方法
技术领域
本发明涉及泳衣的制备技术领域，具体是一种亚麻纤维泳衣及其制备方法。
背景技术
亚麻（学名：Linum usitatissimum L. ）：是一年生草本植物，可分成纤维用亚麻、油用亚麻和油纤兼用亚麻三种类型。茎直立，可达1.2米高，上部细软，有蜡质；叶互生，披针状，20-40毫米长，3毫米宽，表面有白霜；花的花瓣5，直径为15-25毫米，蓝色或白色；果实为蒴果，种子扁卵圆形，喜凉爽湿润气候。
亚麻是人类最早使用的天然植物纤维，距今已有1万年以上的历史。亚麻是纯天然纤维，由于其具有吸汗、透气性良好和对人体无害等显著特点，越来越被人类所重视。
泳衣多指女性游泳时的专用衣服，现在也有男性泳衣。泳衣与体操衣不同，一般泳衣浸入水中不会下沉。泳衣有一件式、两截式和三点式（比基尼）等变化。最初的泳装为紧贴身体，遮裹着身体的大部三点式泳装分。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐洗，具有优异防水性能的亚麻纤维泳衣。
为实现上述目的，本发明采取的方案为：亚麻纤维泳衣，由亚麻纤维/聚酯纤维复合纤维构成；复合纤维经过盐酸改性后再进行防水处理得到。
亚麻纤维泳衣的制备方法，包括以下步骤：
1）将亚麻纤维和聚酯纤维按照2~5:1混合，然后将熔体在220~250℃下从喷丝头的喷丝孔压出，在水中冷却凝固成丝，得复合纤维；
2）将复合纤维置于体积分数为5~8%的稀盐酸溶液中进行改性。稀盐酸处理后的复合纤维表面变得粗糙，表面活性基团如羟基数量增加；
3）将改性后的复合纤维置于KH－550－SiO2溶胶配置的质量分数为1.7~2.3%的溶液中，二浸二轧，于90~110℃条件下烘干处理3~7min，再置于PHV溶液中二浸二轧，于90~110℃条件下烘干处理8~15min，得到改性亚麻纤维/聚酯纤维复合纤维；
4）利用得到的改性亚麻纤维/聚酯纤维复合纤维制成目标规格和样式的泳衣。
PHV溶液的溶剂为100份乙酸乙酯，溶质为0.4~0.7份PHV、0.01~0.03份天冬氨酸二甲酯盐酸盐和0.3~0.6份二甘醇。天冬氨酸二甲酯盐酸盐的组成为85~90%L-天冬氨酸二甲酯盐酸盐和10~15%D-天冬氨酸二甲酯盐酸盐。KH－550－SiO2溶液和PHV先后对稀盐酸改性后的复合纤维进行处理，复合纤维中的部分羟基和部分羧基被氨丙基、氨基等活性基团取代，PHV和纳米粒子KH－550－SiO2定向排列于复合纤维表面，形成一层致密均匀的防水薄膜。得到的改性亚麻纤维/聚酯纤维复合纤维表面静态接触角为148°~152°，5次皂洗后为142°~145°，原因是天冬氨酸二甲酯盐酸盐和二甘醇提高了PHV和纳米粒子KH－550－SiO2在复合纤维表面的粘附力，使泳衣保持优异的防水性。
与现有技术相比，本发明的优点在于：KH－550－SiO2溶液和PHV先后对稀盐酸改性后的复合纤维进行处理，复合纤维中的部分羟基和部分羧基被氨丙基、氨基等活性基团取代，PHV和纳米粒子KH－550－SiO2定向排列于复合纤维表面，形成一层致密均匀的防水薄膜。得到的改性亚麻纤维/聚酯纤维复合纤维表面静态接触角为148°~152°，5次皂洗后为142°~145°，原因是天冬氨酸二甲酯盐酸盐和二甘醇提高了PHV和纳米粒子KH－550－SiO2在复合纤维表面的粘附力，使泳衣保持优异的防水性。
具体实施方式
实施例1：
亚麻纤维泳衣，由亚麻纤维/聚酯纤维复合纤维构成；复合纤维经过盐酸改性后再进行防水处理得到。
亚麻纤维泳衣的制备方法，包括以下步骤：
1）将亚麻纤维和聚酯纤维按照4:1混合，然后将熔体在240℃下从喷丝头的喷丝孔压出，在水中冷却凝固成丝，得复合纤维；
2）将复合纤维置于体积分数为6%的稀盐酸溶液中进行改性。稀盐酸处理后的复合纤维表面变得粗糙，表面活性基团如羟基数量增加；
3）将改性后的复合纤维置于KH－550－SiO2溶胶配置的质量分数为2.1%的溶液中，二浸二轧，于100℃条件下烘干处理6min，再置于PHV溶液中二浸二轧，于100℃条件下烘干处理12min，得到改性亚麻纤维/聚酯纤维复合纤维；
4）利用得到的改性亚麻纤维/聚酯纤维复合纤维制成目标规格和样式的泳衣。
PHV溶液的溶剂为100份乙酸乙酯，溶质为0.7份PHV、0.02份天冬氨酸二甲酯盐酸盐和0.4份二甘醇。天冬氨酸二甲酯盐酸盐的组成为90%L-天冬氨酸二甲酯盐酸盐和10%D-天冬氨酸二甲酯盐酸盐。KH－550－SiO2溶液和PHV先后对稀盐酸改性后的复合纤维进行处理，复合纤维中的部分羟基和部分羧基被氨丙基、氨基等活性基团取代，PHV和纳米粒子KH－550－SiO2定向排列于复合纤维表面，形成一层致密均匀的防水薄膜。得到的改性亚麻纤维/聚酯纤维复合纤维表面静态接触角为150.3°，5次皂洗后为144.6°，原因是天冬氨酸二甲酯盐酸盐和二甘醇提高了PHV和纳米粒子KH－550－SiO2在复合纤维表面的粘附力，使泳衣保持优异的防水性。
实施例2：
亚麻纤维泳衣，由亚麻纤维/聚酯纤维复合纤维构成；复合纤维经过盐酸改性后再进行防水处理得到。
亚麻纤维泳衣的制备方法，包括以下步骤：
1）将亚麻纤维和聚酯纤维按照5:1混合，然后将熔体在230℃下从喷丝头的喷丝孔压出，在水中冷却凝固成丝，得复合纤维；
2）将复合纤维置于体积分数为7%的稀盐酸溶液中进行改性。稀盐酸处理后的复合纤维表面变得粗糙，表面活性基团如羟基数量增加；
3）将改性后的复合纤维置于KH－550－SiO2溶胶配置的质量分数为1.9%的溶液中，二浸二轧，于110℃条件下烘干处理3min，再置于PHV溶液中二浸二轧，于110℃条件下烘干处理10min，得到改性亚麻纤维/聚酯纤维复合纤维；
4）利用得到的改性亚麻纤维/聚酯纤维复合纤维制成目标规格和样式的泳衣。
PHV溶液的溶剂为100份乙酸乙酯，溶质为0.6份PHV、0.01份天冬氨酸二甲酯盐酸盐和0.4份二甘醇。天冬氨酸二甲酯盐酸盐的组成为90%L-天冬氨酸二甲酯盐酸盐和10%D-天冬氨酸二甲酯盐酸盐。KH－550－SiO2溶液和PHV先后对稀盐酸改性后的复合纤维进行处理，复合纤维中的部分羟基和部分羧基被氨丙基、氨基等活性基团取代，PHV和纳米粒子KH－550－SiO2定向排列于复合纤维表面，形成一层致密均匀的防水薄膜。得到的改性亚麻纤维/聚酯纤维复合纤维表面静态接触角为151.1°，5次皂洗后为144.9°，原因是天冬氨酸二甲酯盐酸盐和二甘醇提高了PHV和纳米粒子KH－550－SiO2在复合纤维表面的粘附力，使泳衣保持优异的防水性。
实施例3：
亚麻纤维泳衣，由亚麻纤维/聚酯纤维复合纤维构成；复合纤维经过盐酸改性后再进行防水处理得到。
亚麻纤维泳衣的制备方法，包括以下步骤：
1）将亚麻纤维和聚酯纤维按照5:1混合，然后将熔体在240℃下从喷丝头的喷丝孔压出，在水中冷却凝固成丝，得复合纤维；
2）将复合纤维置于体积分数为7%的稀盐酸溶液中进行改性。稀盐酸处理后的复合纤维表面变得粗糙，表面活性基团如羟基数量增加；
3）将改性后的复合纤维置于KH－550－SiO2溶胶配置的质量分数为2.2%的溶液中，二浸二轧，于90℃条件下烘干处理7min，再置于PHV溶液中二浸二轧，于90℃条件下烘干处理15min，得到改性亚麻纤维/聚酯纤维复合纤维；
4）利用得到的改性亚麻纤维/聚酯纤维复合纤维制成目标规格和样式的泳衣。
PHV溶液的溶剂为100份乙酸乙酯，溶质为0.6份PHV、0.01份天冬氨酸二甲酯盐酸盐和0.5份二甘醇。天冬氨酸二甲酯盐酸盐的组成为90%L-天冬氨酸二甲酯盐酸盐和10%D-天冬氨酸二甲酯盐酸盐。KH－550－SiO2溶液和PHV先后对稀盐酸改性后的复合纤维进行处理，复合纤维中的部分羟基和部分羧基被氨丙基、氨基等活性基团取代，PHV和纳米粒子KH－550－SiO2定向排列于复合纤维表面，形成一层致密均匀的防水薄膜。得到的改性亚麻纤维/聚酯纤维复合纤维表面静态接触角为149.4°，5次皂洗后为143.1°，原因是天冬氨酸二甲酯盐酸盐和二甘醇提高了PHV和纳米粒子KH－550－SiO2在复合纤维表面的粘附力，使泳衣保持优异的防水性。
本发明的操作步骤中的常规操作为本领域技术人员所熟知，在此不进行赘述。
以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.亚麻纤维泳衣，其特征在于由亚麻纤维/聚酯纤维复合纤维构成；所述的复合纤维经过盐酸改性后再进行防水处理得到;
所述的亚麻纤维泳衣的制备方法，包括以下步骤：
1）将亚麻纤维和聚酯纤维按照2~5:1混合，然后将熔体在220~250℃下从喷丝头的喷丝孔压出，在水中冷却凝固成丝，得复合纤维；
2）将复合纤维置于体积分数为5~8%的稀盐酸溶液中进行改性；
3）将改性后的复合纤维置于KH－550－SiO2溶胶配置的质量分数为1.7~2.3%的溶液中，二浸二轧，于90~110℃条件下烘干处理3~7min，再置于PHV溶液中二浸二轧，于90~110℃条件下烘干处理8~15min，得到改性亚麻纤维/聚酯纤维复合纤维；
4）利用得到的改性亚麻纤维/聚酯纤维复合纤维制成目标规格和样式的泳衣;
所述的PHV溶液的溶剂为100份乙酸乙酯，溶质为0.4~0.7份PHV、0.01~0.03份天冬氨酸二甲酯盐酸盐和0.3~0.6份二甘醇;所述的天冬氨酸二甲酯盐酸盐的组成为85~90%L-天冬氨酸二甲酯盐酸盐和10~15%D-天冬氨酸二甲酯盐酸盐。
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